serigrafia

1. Serigrafía
¿Qué es la serigrafía?
Es un procedimiento de impresión utilizado para hacer reproducciones de arte o
anuncios, que consiste en filtrar los colores a través de una trama de seda,
mientras que se recubren con una cola impermeabilizadora las partes que no
deben filtrar.
La técnica es sencilla y permite reproducir temas decorativos sobre cualquier
material: papel, metal, madera, porcelana, tela, etc., adhiriendo una plantilla
calada de papel a la malla, para ser utilizado solo en la impresión de motivos
simples a tamaño mediano y grande. No permite la utilización de tramados ni
complicadas líneas finas, es apto sólo para imágenes muy simples.
Materiales Utilizados:
· Marco o bastidor: Elemento mobiliario destinado a asegurar la protección de
obras de arte de las dimensiones (pintura, dibujo, grabado, bordado) o en
bajorrelieve.
· Malla: Tejido sintético homogéneo muy fino resistente utilizado para
confeccionar pantallas. Sirven para la aplicación de adhesivos.
· Plantilla: Es el patrón de la impresión; puede ser de papel ,o de cualquier
material resistente a la tinta. Consisten sencillamente en papel recortado, sujeto
detrás de la estructura, aunque si se quieren bordes muy precisos, se pueden
usar plantillas fabricadas, cortadas a mano. Y con muchísimo cuidado, con una
cuchilla afilada, para no penetrar en el respaldo del acetato. En cuanto se cortan,
se despegan de las zonas que deba atravesar la tinta. Luego se sujeta la plantilla
recortada a la parte inferior de la trama.
· Racleta: Se utilizan para arrastrar la tinta sobre la superficie del tamiz y son
considerados los elementos más importantes en el proceso de serigrafía. Al
comprimir la tinta, obliga a que esta pase a través de las mallas de seda y se
deposite en el papel de tiraje.
· Espátulas: Las espátulas se utilizan para dos fines primordiales: para rascar
sobre el cuadro cuando la pintura está todavía tierna, limpiando una zona, es

2. decir, borrando y rectificando, el otro fin para el que se utiliza es para limpiar la
paleta de restos de pintura, una vez terminada la sesión, y para pintar, utilizando
la espátula en vez de el pincel.
Usos:
- Artístico: para la producción numerada y firmada en cortos tirajes, de obras
originales en papeles de calidad.
- Artesanal: en la decoración de cerámicas, o en la impresión y posterior grabado
al ácido de metales para objetos decorativos.
- Educativo: como actividad manual en la cual es posible observar y modificar
directamente los resultados impresos, utilizando un equipamiento simple.
- Industrial: en la marcación de piezas, envases y placas de metal, plástico,
madera o cerámica.
- Electrónico: en la impresión y posterior grabado de placas para circuitos
impresos, y en la impresión de paneles de aparatos electrónicos
- Publicitario: en la personalización con una imagen de marca de elementos de
uso común (jarros, ceniceros, encendedores, llaveros. Etc.) o en la impresión de
soportes de vía pública (letreros y paneles) o de punto de venta (displays,
autoadhesivos, afiches, etc.).
- Textil: en la decoración y estampado de telas ya sea en piezas, como en
remeras, camisetas, toallas o por metraje (cortinas).
Procedimiento
Se coloca la película para plantillas sobre el diseño y se recorta la capa superior
con un bisturí. Se pone encima de la plantilla una trama y se pasa una esponja
humedecida para que la película se adhiera a la trama. Después de que la
película esté seca, se despega el respaldo de acetato. Para pode imprimir se
pone el papel debajo de la trama y se pone la tinta en los bordes de esta. Usando
una racleta se extiende la tinta sobre la trama, aplicando una presión uniforme.
Así el tejido es atravesado por la tinta. Posteriormente se levanta la trama y se
saca la impresión y así repetidas veces para realizar copias distintas.

3. La técnica de la serigrafía se diferencia del resto de los métodos de estampación
en que la impresión no se realiza por contacto de una superficie contra otra. En
este caso se emplea una superficie intermedia: la malla de una pantalla. Además
de ser un proceso artístico, la serigrafía está muy extendida en los procesos
industriales y comerciales de impresión y estampado, sobre todo para los diseños
gráficos sobre cerámica y fibras textiles. El equipo para serigrafía comprende una
escurridora, una pantalla con malla, tintas para serigrafía, brocha para disolver y
quitar las plantillas y espátula.
Serigrafía hinchada o 3D
El efecto es "efecto hinchado" o 3D. Hay uno que se hace con tinta hinchable (
Puff ) y otro que se hace con tinta de alta densidad ( High Density ). La diferencia
entre uno y otro es que, así como la tinta hinchable a la vez que sube se expande
hacia los lados, la de alta densidad sólo sube. También hay que decir que es
mucho mas elástica la de alta densidad. Ésta queda más " gomosa ", la otra más
"esponjosa". El efecto de alta densidad es más complicado hacerlo, ya que
requiere una malla muy abierta (entre 10 y 21 hilos) y una capa de emulsión de
por lo menos 1000 micras. Se realiza por medio de serigrafía. Así que pasaremos
al otro ( el hinchable), que es el mas comunmente utilizado.
El efecto hinchable se puede hacer de dos maneras :
Por serigrafía y por medio de transfer.

4. Por serigrafía la manera de hacerlo es la siguiente:
Imaginaros que el diseño que se va a serigrafíar es a 2 colores (rojo y verde),
pero sólo quieres que se hinche el rojo. Primero tienes que hacer 3 fotolitos. Uno
del verde, otro del rojo y un tercero que será el mismo del rojo pero reducido
apróximadamente entre 0,3 y 0,5 mm. ¿ Por qué ? Porque éste último será el que
utilicemos para la tinta hinchable y sabemos que ésta se expande hacia los lados.
Si no lo hiciésemos así se saldría el hinchable por fuera del rojo y se notaría
bastante. Entonces el sistema es el siguiente:
1º Serigrafíamos con la pantalla ( de 21 o 34 hilos según lo que queramos que
suba de volumen ) del fotolito reducido con tinta hinchable y le damos un
presecado no muy excesivo, ya que sino hincharemos el diseño por el calor del
flash y luego será más dificil ajustar el siguiente color. ( El dibujo tiene que hinchar
mientras pasa por el horno, no antes).
2º Serigrafiaremos el rojo y también lo secaremos.
3º Serigrafiaremos el verde.
Dependiendo de la velocidad del horno también dependerá el volumen de
hinchado. A menor velocidad hinchará más.
Bueno ahora el método transfer:
Son los mismos fundamentos que en serigrafía, solo que al revés. Ya que cuando
hacemos transfer serigrafíamos del revés para luego transferir con la plancha a la
prenda, por lógica la tinta hinchable será el último color que daremos. Aquí lo más
importante es el papel. Hay que hacerlo con papel de despegue en caliente.
Al igual que en serigrafía, cuando imprimamos el color hinchable no lo secaremos
mucho en el horno. Tiene que subir cuando lo planchamos, no antes.
La tinta Plastisol
La tinta plastisol se usa ampliamente en el estampado o serigrafía de prendas
textiles. El modo de empleo de esta tinta es fácil. No se seca en la pantalla. Para
el estampado en fondos oscuros viene una variedad opaca de tinta plastisol. La

5. tinta plastisol se adhiere a la mayoría de los sustratos textiles. Se compone
principalmente de resina PVC (en polvo blanco) y un plastizante (un líquido
espeso y transparente). La tinta plastisol se tiene que calentar o curar entre 145º -
166º C. para garantizar el agarre en la prenda.
Puede serigrafiarse prácticamente sobre cualquier superficie con tal de que ésta
sea capaz de resistir el grado de calor requerido para lograr el curado completo
de la tinta y con tal de que el sustrato sea lo suficientemente poroso como para
permitir buena penetración de la tinta.
La tinta plastisol no tiñe las fibras del sustrato textil. Las fibras quedan envueltas
por la tinta. Se forma un enlace mecánico entre la tinta y las fibras. Por esta causa
la tinta plastisol no se adhiere a los sustratos no porosos tales como los plásticos,
los metales y el vidrio.
El proceso básico para producir Transfer con Plastisoles no es complicado. Se
complica un poco más cuando el diseño a serigrafíar tiene muchos colores. Se
imprime un diseño con tinta Plastisol, pero en lugar de imprimirlo directamente
sobre la tela, se imprime en un papel especial. El papel es luego pasado a través
de un horno de secado donde la tinta es calentada hasta que se gelifique
suficientemente para estar seca al tacto. Es importante no curar la tinta
demasiado (sobregelarla). El resultado de la impresión, llamada Transfer, puede
ser guardado hasta que se necesite. Cuando se quiere aplicar el Transfer a una
prenda, se coloca ésta en la plancha de calor, se pone el Transfer en el frente de
la prenda, situando la tinta hacia abajo y se cierra la prensa. Ésta previamente la
habremos puesto con su presión, temperatura y tiempo adecuados.
La resistencia al lavado del plastisol (habiéndose curado por completo) es
excelente tanto en el estampado directo sobre la camiseta como en la prenda
decorada por la aplicación de una transferencia térmica de plastisol.
Evitar el lavado a seco. Evitar el planchado de la parte estampada.
Proceso de simulado - index
Proceso Simulado, Index, o Qué?
Una de las preguntas que recibo frecuentemente es para explicar la diferencia
entre los varios métodos de impresión, separación y el tipo de programa usado
para cada uno. Preguntas como es CorelDraw® mejor que Adobe Photoshop®? y

6. Cuando debo utilizar el proceso de color simulado en lugar de la separación de
color indexado? son la norma. Con tantos artículos acerca de los diversos
métodos y tantos programas automatizados exponiendo las virtudes de cada
método, Yo pensé que era hora de intentar despejar el aire sobre cuáles son.
Programas
Antes de poder entrar en una discusión de los tipos de separaciones necesitamos
tener una descripción rápida de los tipos de programas disponibles para las
separaciones de color.
Programas Basados en Vectores
Los programas de vectores se utilizan normalmente para las separaciones de
colores planos/lisos (véase abajo). Ellos conocen las coordenadas matemáticas o
los vectores entre el punto A y el punto B. Los programas basados en vectores
aman trabajar con tipografías, los gráficos de borde duro y los clip arts (artes
listos para usar). Sin entrar en el debate de Mac versus PC, el programa más
popular de vectores sobre la plataforma de Windows/PC es CorelDraw®. En la
plataforma de Mac es Adobe Illustrator® y Macro media Freehand®.
Programa de Pixeles/Tramas
Los programas basados en tramas y píxeles tratan las imagines como pequeños
píxeles de colores. Estos programas trabajan con imágenes Foto realistas y se
pueden utilizar para aclarar, definir y realzar fotos. El programa basado en píxeles
más popular sobre ambas plataformas es Adobe Fotoshop®. No es solamente un
programa extremadamente poderoso, también uno que ha sido abrazado por la
industria como el estándar. La mayoría de las compañías fabricantes de tinta
proporcionan gratuitamente sus valores de tinta de color proceso en un archivo
para Fotoshop® y hay ahora un número de programas automatizados de
separación de color diseñados específicamente para Photoshop.
Cuál es el mejor programa? No hay respuesta correcta. Cuando usted lee usted
verá que diferentes tipos de separaciones están hechos con programas
diferentes. La mayoría de los departamentos de gráficos por computadora tienen
ambos programas basados en vectores para su texto, caricaturas, logos o
insignias y gráficos de borde duro y programas basados en píxeles para sus
imágenes Fotorealisticas. No olvide, usted puede crear parte de la imagen en un
programa y tomarla en otro para agregar elementos adicionales.

7. Tipos de separaciones:
Colores Plano/lisos
Este es el pan y la mantequilla de la industria. Las imágenes de colores planos
tienen generalmente colores sólidos específicos que se puedan también hacer de
puntos pequeños llamados semitonos (figura 1)
Las separaciones/impresiones de colores planos se utilizan generalmente para
logos o insignias, los diseños de escuelas, clip arts, los gráficos bordes duro, las
caricaturas u otras imágenes que tengan un contorno negro u oscuro.
Una imagen de color plano puede ser tan simple como un color y tan compleja
como diez colores y puede incluir cantidades de sombras, degradaciones y
detalles. Todavía generalmente están planas, lucen como caricaturas y no son
Fotorealisticas.
Las separaciones de colores planos se hacen en programas de vectores como
CorelDraw®, Adobe Illustrator® y Macromedia Freehand® (figura 2).
Colores Proceso
Las imágenes de colores proceso se componen de los colores ciánico, magenta,
amarillo y de negro (figura 3).
Las impresiones de color proceso se refieren generalmente como CMYK (la K es
la clave para el color negro). Todas las fotos en revistas como Impressions
(Impresiones) están hechas de éstos cuatro colores. Si usted viera bajo una lupa
estas imágenes usted vería que están compuestas de puntos de semitonos
pequeños que cuando están impresos componen la mayoría de los colores del
arco iris (figura 4)

8. Si el proceso de colores puede imprimir todos estos colores entonces, porqué no
utilizarlos para todos sus diseños?
Hay varias razones... para comenzar Si la imagen de una camiseta no fuera foto
realista porqué usted desearía imprimir cuatro colores cuando para una imagen
simple de color plano solamente dos pueden hacerlo? También, para la mayoría
de sus imágenes de colores planos usted necesita una imagen más vibrante,
sólida más bien que una impresión de semitonos suave.
Los colores proceso impresos en camisetas generalmente solo trabajan bien en
las camisetas de colores claros. Las tintas utilizadas son muy transparentes y no
trabajan en Negro y cuando son impresos en una base de la tinta blanca llegarán
a ser muy pasteles.
El problema con imprimir proceso es que si usted no es un buen impresor o no
sabe como hacer las separaciones las imágenes pueden lucir turbias (saturadas)
cuando están impresas. Aunque las separaciones de colores proceso son hechas
generalmente por programas basados en píxeles como Adobe Photoshop (figura
5)
Estos programas fueron diseñados para papel, impresiones Offset y los ajustes
del programa no permiten el hecho de que los puntos de semitonos crecen en
tamaño cuando están impresos en un objeto suave como una camiseta (ganancia
de punto). Las separaciones de colores proceso no se hacen generalmente con
programas basados en vectores como CorelDraw®.
Por esta razón, el proceso de colores no es para cada uno. Necesita
generalmente un mejor control - como tensado correcto, pantallas con numero de
mallas alto y la capacidad de mantener puntos de semitonos finos y de imprimirlos
en registro con una ganancia de punto mínima. El secreto para una buena
impresiones de color proceso consiste en separaciones apropiadas y una buena
impresión. Sí, usted puede hacerlo, pero planee experimentar un poco.
Cuando usted ve una impresión de colores proceso radiante, casi siempre tiene
colores planos adicionales. Qué usted piensa que es justamente una impresión
CMYK, puede en hecho tener CMYK más dos o tres colores planos para hacer
realmente resaltar el diseño de la camisa.
Si usted no sabe cómo hacer las separaciones usted puede utilizar un separador
de colores específico de la industria, siga las direcciones de los artículos de esta

9. revista o descargue los artículos de como hacerlo en
http://www.serigrafistas.net/articulos/ y www.screenprinters.net/articles o
utilize un programa específico de separación de la industria.
Proceso de color simulado
Esto también es conocido como falsificación de color de proceso. Las imágenes
de proceso de color simulado tienen una apariencia fotorealistica pero no se
imprimen utilizando los colores proceso de CMYK (figura 6). Parecen proceso,
huelen como proceso, se sienten como proceso, pero no son proceso.
Las separaciones para el proceso de color simulado se componen de imágenes
de semitonos de colores planos como rojo, amarillo, azul etcétera. A menudo se
llaman las separaciones tonales o de canal (figura 7). Las separaciones de
proceso simulado se pueden imprimir en las camisas claras y oscuras y se hacen
generalmente en el Adobe Photoshop®.
Como las tintas para el color de proceso simulado son generalmente de uso
múltiple, plastisol semi-transparente le dan a usted una impresión brillante incluso
cuando están impresas en una base de tinta blanca. Cuando están hechas
correctamente las impresiones de proceso simuladas pueden ser muy
fotorealisticas con gradaciones suaves y colores brillantes.
Color Indexado
Este es probablemente el más confuso de los métodos de separación. Para el
proceso simulado, los colores proceso CMYK y de colores planos con
degradaciones, cualquier sombreando se hace con puntos de semitonos de
diversos tamaños que tienen un patrón y un ángulo definidos (Figura 8).
Las separaciones de color Indexado se hacen en adobe Fotoshop® y utilizan un
patrón al azar de puntos cuadrados que son todos del mismo tamaño. Estos

10. patrones de punto al azar también a menudo se llaman tramado de difusión o
estocásticos. (Figura 9).
Una Palabra Sobre moaré
Con los puntos de semitonos tradicionales hay la posibilidad de conseguir
patrones indeseables llamados moaré cuando los semitonos se exponen en la
pantalla y se imprimen en las camisetas (figura 10).
Estos patrones de moaré suceden porque los semitonos necesitan generalmente
ser impresos con un ángulo diferente para cada color. Si los ángulos de
semitonos no están correctos crean una interferencia de dos patrones y le darán
un pequeño efectos de tablero de damas.
En teoría, las separaciones índex no deben darle un patrón de moaré porque los
puntos son todo del mismo tamaño y son al azar. Esta es una de las mentiras
más grandes de la industria siempre dichas.
Sí, usted no conseguirá un patrón del moaré dentro de las separaciones pero si
usted utiliza la malla incorrecta (separación índex 200 dpi en una malla 200
hilos/pulgada) usted puede obtener el peor moaré que usted haya visto.
Las separaciones de color Index son hechas en adobe Fotoshop® creando una
tabla de color de los colores más prominentes en su imagen (y de la mayoría de
los colores que usted es capaz de la imprimir) y entonces permitiendo a
Fotoshop® convertir la imagen justamente a esos colores usando puntos
cuadrados al azar. Fotoshop hará (o intentara hacer) lucir la imagen tan cerca del
original como sea posible con apenas el número limitado de colores que usted
seleccionó (figura 11).
Las impresiones Index pueden ser muy brillantes en camisas claras y oscuras y
las separaciones son fáciles de hacer. La desventaja para las impresiones índex
es que para que la imagen sea Fotorealistica usted necesidad por lo menos seis
colores y en algunos casos de ocho a diez colores. Las impresiones Index pueden
a veces tener una apariencia granulada y la textura luce así. Cuando está impreso

11. con muchos colores las impresiones Index puede también ser muy llamativas
(figura 12)
!Las separaciones Index trabajan bien para las imágenes de colores planos
también! Son también fáciles de imprimir porque usted está colocando unos
puntos cuadrados al lado de unos puntos cuadrados más bien que imprimir
puntos de semitonos encima de puntos de semitonos. No utilice el indexado
porque alguien le dijo que los semitonos son difíciles. La mayoría de las
impresiones ganadoras de premios que usted ve sigue siendo color de proceso
real y color de proceso simulado.
Cuándo Utilizar Que?
Bien, con todo lo que se ha dicho, cuándo usted utiliza qué método?
CMYK Color Proceso
Grandioso para las imágenes foto realistas en camisetas blancas o claras. No
utilice en las camisetas oscuras. Requiere buenas separaciones, técnica de
fabricación de pantallas y impresión. Las mejores impresiones de proceso tienen
colores planos adicionales. Las impresiones pueden ser un poco más apagadas
que una impresión simulada o de índex.
Color de Proceso Simulado
Grandioso para las camisas oscuras que necesitan una imagen foto realista.
Trabaja en las camisas claras también. Requiere buenas separaciones, técnica
de fabricación de pantallas y impresión. Puede imprimir gradaciones muy suaves
y mantener detalles excelentes. El método más popular usado por los impresores
ganadores de premios. Las impresiones son brillantes porque se utilizan todas las
tintas de uso múltiple.
Color Index
Trabaja en camisas claras y oscuras. Típicamente requiere más colores que color
simulado o de proceso (especialmente si va en las camisas negras). Muy fácil de
imprimir porque todos los puntos son del mismo tamaño y usted está imprimiendo

12. puntos cuadrados al lado de puntos cuadrados más bien que los puntos de
semitono encima de los puntos de semitono. Las separaciones son fáciles de
hacer en el Adobe Fotoshop. Producción muy amistosa y fácil de imprimir. Las
imágenes pueden tener una imagen levemente granosa. Trabaja bien para los
colores planos también.
Resumen
Recuerde, No use estos términos con sus clientes. Ellos no saben y realmente no
tienen cuidado si usted lo hace en index o lo hace en color de proceso simulado.
Lo único que desean es que su imagen se vea bien en una camiseta.
DICCIONARIOS DE SERIGRAFIA
http://www.sefar.com/cms/es.nsf/PageID/5ECB85F386346EA9C1256E32003FD4
5A?OpenDocument&srclang=english&trglang=spanish
Y aquí ésta otra con Términos Serigráficos.
http://www.printop.com/printop/cont/terminos.htm
VÍDEO MÁQUINA AUTOMÁTICA TEXTIL
sobre la estampación de una camiseta impresa a 8 colores.
El vídeo pesa bastante ( unos 10 MB ). Así que tener paciencia ( tiene música "
libre " para que se haga algo más ameno ). Se abre directamente de la página y si
no con Quick Time.
El proceso empieza desde el primer color hasta el último, paso por paso.
http://www.tobasign.com/jabi/FS.mov
PROGRAMAS DE DISEÑO PARA SERIGRAFÍA.

13. Corel Draw: http://www.mundotutoriales.com/tutoriales_corel_draw-
mdtema142.htm
Illustrator:
http://www.adobe.es/products/tips/illustrator.html
Freehand:
http://www.webtaller.com/construccion/diseno/programa/freehand/
Photoshop:
http://www.adobe.es/products/tips/photoshop.html
Carta de colores
Figuran en los programas de Freehand, Corel Draw, Illustrator, Photoshop, etc.,
en las paletas de colores.
Para envíar los diseños via e-mail conviene ( caso de que sean colores planos )
no enviar el documento como CMYK ni como RGB, sino con sus colores pantone
ya puestos.
Ej. Verde 347 C - Amarillo 116 C - Rojo 485 C - Azul 285 C
Ésto nos facilita bastante la tarea a l@s impresor@s a la hora de determinar que
colores lleva el diseño, ya que tod@s sabemos que la tonalidad de los colores
que vemos en los monitores de nuestr@s ordenadores no será la misma que en
cualquier otro monitor.
http://www.pantone-
espana.com/ProductDetails02.asp?l=rw&p=as&ca=1&co=4&pr=53
Guía para identificacion y solucion de problemas de las matrices
serigraficas
http://www.agabe.com/espanol/assistec.html
si no funciona click acá:

14. http://www.agabe.com/es/sup_guia.php
Tipos de mallas para los plastisoles:
El asunto del numero de malla puede variar de taller en taller de acuerdo a la
experiencia del impresor para manipular diferentes numeraciones de mallas ya
que esto se adquiere con la experiencia y la practica.
30 - 40 Hilos/pulg (12 - 16 Hilos/cm) Glitters.
60 - 95 Hilos/pulg (24 - 38 Hilos/cm) Estampado atlético, Tintas Metálicas,
Depósitos Opacos, Tinta Espesa 3DSQ, Hi Gloss, Fosforescente, Tinta reluciente
(shimmers).
86 - 110 Hilos/pulg (34 - 43 Hilos/cm) Fuerte cobertura en fondos oscuros, Base
Blanca Sólida, PUFF, Metálica, Transfers, Suede, Reflectiva
125 - 150 Hilos/pulg (49 - 59 Hilos/cm) Estampados en fondos claros, Base
Blanca Detallada, Nylon oscuro, Tinta Reluciente Plateada.
180 - 230 Hilos/pulg (71 – 90 Hilos/cm) Estampado multi-color en fondos claros,
Nylon claro.
230 - 305 Hilos/pulg (90 - 120 Hilos/cm) Estampado multi-color detallado en
fondos claros y fondos oscuros con Base Blanca.
305 -355 Hilos/pulg (120 - 140 Hilos/cm) Cuatricromía.
Otra guía que te puede ayudar (Obtenida de un articulo técnico).
Para un depósito gruesa de tinta use una malla abierta (menos hilos por pulgada
o cm) entre 60 - 86 hilos/pulgada (24 - 34 hilos/cm).
Para lograr un tacto más suave en la prenda y menor cobertura, use una malla
más fina (más hilos por pulgada o cm) 260 - 305 hilos/pulgada (103 - 120
hilos/cm).
Para el estampado de colores "process" (policromías o selección de color)

15. recomiendo el uso de mallas 305 (120) para los colores C, M, Y, K y colores
planos adicionales si los hubiera.
Para lograr un efecto "caricatura o dibujito animado" en camisetas blancas, una
malla 230 (90) anda muy bien.
Para una base blanca gruesa de tono contínuo use malla entre 85 a 156 (33 a 61)
de acuerdo con el detalle deseado.
Para una base blanca de semi-tonos (medios-tonos) o de mucho detalle fino use
una malla de 180 a 200 (71 a 78). Use 230/305 (90/120) para los colores que van
encima de la base blanca de semi-tonos.
Sobre tu pregunta:
Cita:
Las de 90 a 120 son las más apropiadas, es correcto.
No, esto es lo que se piensa y se practica en muchos talleres y sé que muchos no
estarán de acuerdo conmigo pero en realidad es un aprendizaje mal adoptado,
como otros mas y esto es lo que hace la diferencia de la calidad de estampado
entre un impresor y otro.
Es la causa que provoca que cuando veas un diseño en la calle comentes, es
perfecto, como lo harán porque a otros o a mi no me queda así?
los siguientes artículos (especialmente los que están bajo el titulo de pantallas)
aclararan varias dudas:
Técnicas fundamentales:
http://www.serigrafistas.net/articulos/index.php?art=8
Estampado de calidad:
http://www.serigrafistas.net/articulos/index.php?art=7
Asesoría básica para la preparacion de la pantalla serigráfica:
http://www.serigrafistas.net/articulos/index.php?art=12

16. Algunos trabajos