O documento descreve as etapas de fabricação de uma prancha de surf, incluindo o shape, onde o formato é definido, a laminação, onde é pintada e reforçada com fibra de vidro, e a lixagem final.

1. Construção ...
Etapas de fabricação de uma prancha de Surf ...
1) Shape:
O shape é o primeiro procedimento a ser executado, é nele que serão definidas
as linhas e medidas de cada prancha. Este trabalho cabe ao Shaper, isto é, o
"artesão" que vai dar forma a prancha. Cabe ao shaper definir que tipo de
fundo será utilizado, o tipo de rabeta, a flutuação, a espessura, a marcação do
posicionamento das quilhas, etc. Todas estes itens são calculados a partir de
informações que o surfista passa ao shaper. Destas informações são
transformadas em cálculos, e os resultados obtidos em medidas para a
prancha. Daí a importância das informações que você passa ao shaper. Quanto
ao blocos, hoje em dia os blocos já vem pré-shapeados e com diversos plugs
(tamanhos), o que facilitou muito, pois até não muito tempo atrás os blocos
vinham no formato de bloco-sólido. Após termos todos os ingredientes e
ferramentas em mão, vamos ao que interessa. O primeiro passo a ser feito é a
verificação do tamanho e curvatura do bloco, com isso podemos identificar
aonde estão os melhores pontos para "riscarmos" o outline (desenho da
prancha). Depois de riscarmos o outline já podemos ter uma noção de como vai
ficar a prancha. O segundo passo é cortar e acertar o outline, vamos eliminar o
excesso de bloco que não nos interessa e tirar os primeiros "bumps"(pequenas
ondulações que vão aparecendo conforme vamos trabalhando). Após feito isto
começamos a shapear o botton (fundo) da prancha, uma das partes mais
importante do processo, pois é nele que vamos definir o fluxo de água da
prancha, um bottom ruim compromete todo o funcionamento da prancha,
primeiro usamos a plaina elétrica, para tirar o mais grosso e com o auxilio do
Suform, vamos moldando o fundo. Assim que o fundo ficou pronto viramos o
bloco e começamos a trabalhar no deck, ou seja, na parte de cima da prancha,
também com o uso da plaina elétrica e do Surform. Pronto, você já tem uma
boa noção de como ficará sua obra-prima. Feito o deck e o botton, partiremos
agora para o caimento de borda, este ponto é muito importante pois é nele que
vamos definir o centro de borda, ou seja, vamos arredondar a borda e definir
se será mais cheia ou mais estreita. Está quase tudo pronto, agora só falta
tirar os bumps que possivelmente possam existir com lixas um pouco grossas e
com o Sandscreen (lixa em forma de tela) e dar o acabamento com uma lixa
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2. fina. Agora só falta fazer a demarcação de quilhas e assinar. Está pronto seu
bloco shapeado.
2) Laminação:
Como já disse a costumo dividir a laminação em duas partes: Air Brush
(pintura) e Glass, aplicação da fibra-de-vidro.
Air Brush
O Air Brusher é o responsável pelas cores das pranchas, ou seja, é ele quem dá
vida as idéias e maluquices que surgem nas cabeças do surfistas . As pinturas
podem variar de simples à artísticas, As pinturas simples são as mais comuns
como faixa, degrade, tribais pequenos, estrelas, etc. As artísticas são pinturas
que podem levar até dias para ficarem prontas, dependendo da habilidade do
Air Brusher, a prancha ficará uma verdadeira obra de arte.
Glass
Após a pintura ficar pronta, entra em cena o trabalho do laminador, a pessoa
que cheira resina o dia inteiro e ainda sorri no final do dia. O glass é de suma
importância para termos uma boa prancha. É o glass que define a resistência da
prancha. Ele deve também manter o designer do bloco, ou seja, as linhas que o
shaper definiu devem ser seguidas à risca. A laminação é feita com uma
combinação de resina e de tecido ou malha para fibra-de-vidro. Este tecido
pode ser nacional ou importado e com fibra de carbono ou simples. Hoje em dia
já temos no mercado resinas que possuem filtros UVA-UVB, mantendo assim a
prancha branca por mais tempo. A laminação é feita com o auxílio da espátula e
cuidado do laminador, pois não pode se deixar que apareçam bolhas, o que
comprometeria todos os outros processos. O laminador também é o
responsável pela colocação das quilhas. Com sua prancha devidamente
shapeada, pintada e laminada, só falta lixar. Na lixação tiramos os excessos de
resina que ficam. Neste último serviço também vamos definir se queremos uma
prancha com polimento ou não (foscas).
Observação Importante
As opiniões e comentários acima descritos são de responsabilidade do autor, é
possível que outros shapers trabalhem ou executem seus processos de uma
forma diferente. Cada shaper e profissional possui uma forma diferente de
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3. trabalhar, cada um possui um "know how" particular. O autor não pretende, de
forma alguma, julgar ou comentar o serviço de outros profissionais. Pretende
sim, procurar esclarecer ao menos que superficialmente, o processo de
fabricação de uma prancha de surf.
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