1. INSTITUTO TÉCNICO INDUSTRIAL
Francisco José de Caldas
Zona Décima – Engativá –
Bogotá, D.C.
AMPOS DE FORMACION: METALMECÁNICA Y TRANSFORMACIÓN
DE MATERIALES
LABORATORIO- TALLER: TRANSFORMACIÓN DE METALES CON CALOR –FUNDICIÓN
Y
METALURGIA-
AREA TÉCNICA O ESPECIALIDAD: FUNDICIÓN Y METALURGIA
ASIGNATURA: TEORIA DE LA FUNDICIÓN Y METALURGIA
MODULO No. 5. FUNDICIONES ESPECIALES, TRATAMIENTOS
TÉRMICOS, METALOGRAFIA, PRODUCTOS QUÍMICOS Y PROYECTO DE
GRADO
ESTUDIANTE:
___________________________________________________________
GRADO: UNDECIMO (11º.) GRUPO: ________ CODIGO: ________ PERIODO:
________
HORAS SEMANALES: ____ TOTAL: ____
DOCENTE (asesor o facilitador):
____________________________________________
COMPETENCIAS
TEORIA:
Identifica y describe los componentes o partes de un anteproyecto y de un proyecto
para el desarrollo del su “trabajo de grado” (teórico-práctico) y a la vez diferencia las
clases de fundiciones especiales que se utilizan con materiales y medios diferentes
dentro del proceso general de producción industrial mediante la Fundición.
Identifica y describe los sistemas de alimentación que se emplean para el llenado de
los moldes o piezas fundidas y diferencia los principales tratamientos térmicos que se
pueden aplicar a las piezas fundidas e unos metales y en acero.
Identifica y describe los defectos y fallos que se pueden presentar tanto en los
metales como en las piezas fundidas y aporta recomendaciones técnicas para evitarlos,
y presenta su proyecto teórico final del trabajo de Grado según las condiciones
internas y las normas ICONTEC.
Identifica y describe el manejo que se le debe dar a los productos químicos que se
emplean en Fundición, el proceso administrativo y presupuestal para la creación de un
taller de Fundición y sustenta la parte teórica y práctica de su proyecto o trabajo de
grado final.

2. PRÁCTICA:
Formula y describe el anteproyecto y el proyecto para el trabajo de grado de tipo
teórico-práctico y reconoce y clasifica las fundiciones especiales como medios de
producción industrial dentro del proceso general de la Fundición de diferentes piezas
metálicas.
Elabora moldes sencillos en yeso a manera de ejemplo de una coquilla y adelanta
gestiones o acciones propias del desarrollo del proyecto de grado o pasantía según
cronograma.
Aplica sistemas de alimentación en los moldes para las piezas fundidas y a la vez
detecta las causas y consecuencias de los defectos o fallos en las mismas, y presenta
su proyecto final que hace parte integral del trabajo de grado o pasantía.
Observa las condiciones técnicas de calidad y de procedimientos de una empresa o
microempresa relacionada con la fundición de hierro o acero y las aplica dentro del
proceso general que se sigue para la producción parcial o total del hierro en un horno
Cubilote.
UNIDAD No. 1 NOCIONES SOBRE LA FORMULACIÓN DE UN PROYECTO
1.1. GENERALIDADES
1.2. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE GRADO O DE LA PASANTÍA PARA LOS
ESTUDIANTES DEL GRADO UNDÉCIMO
1.3. REGLAS O CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA FORMULACIÓN DE UN PROYECTO
SEGÚN LAS DIRECTRICES DEL MANUAL DE CONVIVENCIA Y EL ACUERDO DEL CONSEJO
ACADÉMICO.
1.4. CONDICIONES LEGALES PARA GESTIONAR Y DESARROLLAR UNA PASANTÍA A
CAMBIO DEL PROYECTO O TRABAJO DE GRADO
1.5. NORMAS ICONTEC PARA LA PRESENTACIÓN DE PROYECTOS (Resumen general)
1.6. PRESENTACIÓN DEL ANTEPROYECTO (PREPROYECTO) según las Normas ICONTEC.
1.7. EL INFORME FINAL DEL TRABAJO DE GRADO (Componentes generales)
1.7. RECOMENDACIONES GENERALES
UNIDAD No. 2 FUNDICIONES ESPECIALES
2.1. GENERALIDADES
2.2. CLASES O TIPOS DE FUNDICIONES ESPECIALES EN OTROS MEDIOS O PROCESOS
ESPECIALES PARA LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL CON METALES
2.3. DESCRIPCIÓN DE CADA UNA DE LAS CLASES O TIPOS DE FUNDICIONES ESPECIALES
PARA PRODUCIR PIEZAS U OBJETOS EN DIFERENTES METALES (Diferentes al moldeo en
arena)
2.4. GRÁFICAS O ILUSTRACIONES O VIDEOS SOBRE CLASES O TIPOS DE FUNDICIONES
ESPECIALES O MÉTODOS ESPECIALES DE MOLDEO PARA LA PRODUCCIÓN DE PIEZAS
FUNDIDAS.
2.5. RECOMENDACIONES TÉCNICAS PARA LA PRODUCCIÓN DE PIEZAS U OBJETOS POR
OTRAS CLASES DE FUNDICIONES DIFERENTES AL MOLDEO Y VACIADO EN MOLDES
ELABORADOS EN ARENA.

3. UNIDAD No. 3. LA ALIMENTACIÓN DE LOS MOLDES – O PIEZAS
FUNDIDAS-
3.1. GENERALIDADES
3.2. DESCRIPCIÓN DE CADA UNA DE LAS FORMAS DE ALIMENTAR LOS MOLDES –PIEZAS
FUNDIDAS-
3.3. GRÁFICAS O ESQUEMAS SE LAS FORMAS O SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN DE LOS
MOLDES –PIEZAS FUNDIDAS-
3.4. NORMAS TÉCNICAS PARA EL LLENADO DE LOS MOLDES O PIEZAS FUNDIDAS
3.5. RECOMENDACIONES GENERALES
UNIDAD No. 4. LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS (TOTAL Y SUPERFICIAL)
DE LOS ACEROS Y LAS FUNDICIONES
4.1. GENERALIDADES O FUNDAMENTOS DE LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS
4.2. NOMBRES DE LOS PRINCIPALES TRATAMIENTOS TÉRMICOS
4.3. DESCRIPCIÓN DE CADA UNO DE LOS PRINCIPALES TRATAMIENTOS TÉRMICOS
4.4. GRÁFICAS O DIAGRAMAS DE LOS PRINCIPALES TRATAMIENTOS TÉRMICOS.
4.5. RECOMENDACIONES GENERALES
UNIDAD No. 5. LOS RECUBRIMIENTOS DE LAS SUPERFICIES PARA LAS
PIEZAS FUNDIDAS (METÁLICAS Y PLÁSTICAS)
5.1. GENERALIDADES
5.2. NOMBRES DE LOS PRINCIPALES RECUBRIMIETOS QUE SE EMPLEAN EN LA
PRODUCCIÓN CON METALES
5.3. DESCRIPCIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS DE LAS SUPERFICIES DE LAS PIEZAS O
ELEMENTOS FABRICADOS EN METALES
5.4. RECOMENDACIONES GENERALES
UNIDAD No. 6. LOS DEFECTOS Y/O FALLOS EN LOS METALES EN
GENERAL Y EN LAS PIEZAS FUNDIDAS
6.1. GENERALIDADES
6.2. APLICACIÓN DE LA METALOGRAFÍA PARA EL ESTUDIO DE LOS DEFECTOS Y FALLOS
EN LOS METALES EN GENERAL Y EN LAS PIEZAS FUNDIDAS
6.3. NOMBRES DE LOS PRINCIPALES DEFECTOS Y FALLOS EN LOS METALES
6.4. DESCRIPCIÓN GENERAL DE CADA UNO DE LOS DEFECTOS Y FALLOS EN LOS
METALES
6.5. NOMBRES DE LOS DEFECTOS EN LAS PIEZAS FUNDIDAS
6.6. DESCRIPCIÓN Y POSIBLES CAUSAS DE CADA UNO DE LOS DEFECTOS QUE SE
PRESENTAN EN LAS PIEZAS FUNDIDAS
6.7. RECOMENDACIONES TÉCNICAS PARA LOS DEFECTOS O FALLOS DE LOS METALES
EN GENERAL
6.8. RECOMENDACIONES PARA EVITAR LOS DEFECTOS EN LAS PIEZAS FUNDIDAS EN
METAL4

4. UNIDAD No. 7. MANEJO Y USO TÉNICO DE LOS PRODUCTOS QUÍMICOS
QUE SE EMPLEAN EN LA FUNDICIÓN DE METALES FERROSOS Y NO
FERROSOS
7.1. GENERALIDADES
7.2. LOS DESGASIFICANTES PARA LOS METALES
7.3. LOS DESOXIDANTES PARA LOS METALES
7.4. LOS FUNDENTES
7.4. EJEMPLOS DE FUNDENTES, DESGASIFICANTES Y DESOXIDANTES MÁS EMPLEADOS
EN FUNDICIÓN
7.5. RECOMENDACIONES
UNIDAD No. 8. NOCIONES SOBRE EL PROCESO ADMINISTRATIVO Y
PRESUPUESTAL PARA CREAR UNA MICROEMPRESA RELACIONADA CON
FUNDICIÓN.
8.1. GENERALIDADES SOBRE ADMINISTRACIÓN Y EMPRENDIMIENTO
8.2. ETAPAS O FASES DE LA ADMINISTRACIÓN
8.3. COMPONENTES PARA LA INSTALACIÓN DE UNA FUNDICIÓN
8.3. ELABORACIÓN DE UNA PROPUESTA O PROYECTO PARA LA CREACIÓN DE
UNA MICROEMPRESA RELACIONADA CON FUNDICIÓN.
UNIDAD No. 9. ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DEL INFORME FINAL
DEL TRABAJO O PROYECTO DE GRADO Y/O PASANTÍA
9.1. GENERALIDADES
9.2. NORMAS TÉCNICAS PARA LA PRESENTACIÓN DE TRABAJOS ESCRITOS-
ICONTEC-
9.3. APLICACIÓN DE LAS NORMAS ICONTEC EN LA ELABORACIÓN DEL INFORME
FINAL DEL TRABAJO O PROYECTO DE GRADO
9.4. RECOMENDACIONES GENERALES
9.5. ENTREGA DEL INFORME FINAL DEL TRABAJO ESCRITO (IMPRESO Y EN
MEDIO MAGNÉTICO)
UNIDAD No.. 10. CONCLUSIONES
En el trabajo final del año lectivo, donde debe aparecer todos los informes parciales de
cada uno de los períodos en forma organizada, debe aparecer el capítulo de las
CONCLUSIONES finales de todos los temas estudiados (del trabajo escrito en sí) a lo largo
del grado undécimo.
BIBLIOGRAFÍA
Deben incluirse todas las referencias bibliográficas de los diferentes textos que empleó a
lo largo del año lectivo para el desarrollo del taller-guía, inclusive las direcciones
electrónicas utilizadas de internet (cibergráficas)...

5. OBSERVACIONES PARA TENER EN CUENTA:
1. Para la solución de este taller, debe acudir a la biblioteca y consultar los textos
relacionados con: Fundición, Metalurgia y Mecánica industrial (Herramientas,
máquinas, equipos, metales, materiales y elementos industriales, etc.),
Administración, Emprendimiento y Salud Ocupacional –Seguridad Industrial,
normas de...- etc.
2. TEXTOS POSIBLES DE CONSULTA: Tecnología de la Fundición, Manual del
Fundidor, Principios de la Fundición, Defectos y fallos de los metales, Tecnología
de los metales, etc. o vía internet, mediante palabras claves como: fundición,
metalurgia, edad de los metales, metales, metalografía, videos sobre el
proceso de la Fundición, hierro, hornos para la fusión de metales,
aleaciones, gestión y emprendimiento, defectos y fallos en los metales o
piezas fundidas, recubrimientos de las superficies de las piezas
metálicas, normas ICONTEC, Fundición a presión, centrifugada, etc.
3. Este trabajo lo debe presentar en el cuaderno de teoría y como un trabajo escrito
(informe) aplicando las normas ICONTEC al final de cada período y al final del año
lectivo, en grupo de máximo dos integrantes, con la correspondiente sustentación
en forma oral...
ESTA A PUNTO DE CULMINAR ESTA ETAPA DE SU VIDA COMO BACHILLER, SUS
RESULTADOS HABLARÁN POR SI SOLOS…