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Importancia de la Tronadura en la Cadena Productiva del
Negocio Minero
Patricio Andrés Vergara E. Estudiante Ing. Civil de Minas, Facultad Ciencias Físicas y Matemáticas-
Universidad de Chile
RESUMEN
La actividad minera abarca una serie de etapas unitarias las cuales van agregando valor al mineral extraido de la
mina, las operaciones muchas veces son analizadas de forma separada no consiguiendo mejoras en forma global.
La importancia de la tronadura, radica en que puede influir de forma significativa aguas abajo en los procesos
productivos, con una granulometría adecuada se puede mejorar la eficiencia de Carguío y Transporte,
Chanchado, Lixiviación, etc.
PALABRAS CLAVES: Tronadura, Granulometría, Chanchado, Lixiviación.
1 Introducción
Desde el punto de vista de operaciones productivas, la actividad minera, puede ser vista, de manera
simplificada, como una sucesión de etapas que se inician con la extracción del mineral desde el
yacimiento y que finalizan con la venta del metal de interés en el mercado. Las etapas intermedias
consisten básicamente en la reducción del tamaño de la roca y la concentración del mineral.
Las etapas de reducción de tamaño incurren en usos intensivos de energía, siendo esta hoy en día
escaza y costosa. Cada área del proceso productivo tiene asignado un presupuesto y un objetivo a
cumplir, en la búsqueda de la eficiencia se ha trabajado en optimizar los procesos unitarios por
separados, no pensando en la eficiencia del ciclo como un todo. No se ha considerando entonces a las
distintas operaciones interrelacionadas entre sí, pensando en que optimizar en una etapa podría
mermar en otra, no siempre los óptimos locales corresponden a óptimos globales1
. Desde este punto de
vista, la Tronadura se presenta como el proceso en el cual se puede mejorar el negocio minero
haciéndolo más eficiente, siendo una fuente barata de energía y mejorando la eficiencia aguas abajo.
2 Impacto de la Tronadura
Si bien la minería es una actividad única dadas las condiciones en las que se desarrolla y por que las
materias primas con las que se trabajan son heterogéneas lo que explica que los resultados pueden
variar de una faena a otra, se puede afirmar:
A nivel de mina, la tronadura depende de la perforación por lo que un buen trabajo de perforación de la
malla requerida determinará una buena tronadura. La eficiencia de la tronadura se ve reflejada en el
carguío y el transporte. Una buena tronadura se traduce en una granulometría adecuada que permita el
máximo aprovechamiento de los equipos de carguío y transporte, es decir, palas al máximo de su
capacidad sin mucha porosidad del mineral pues se obtienen distribuciones de tamaño adecuados sin la
presencia de “bolones”. Lo mismo para los camiones.
1
Apunte del curso de Diplomado en Procesamiento de Minerales(DGMMC-42), Departamento Ing.civil en Minas
U.Chile https://www.u-cursos.cl/diplomados/2011/0/DGMMC-4/2/material_docente/objeto/397826
En la planta, los procesos de conminución pueden aumentar su eficiencia; ya sea por un aumento en la
capacidad de tratamiento o bien porque el material presenta disminución en su work index (Wi), dicha
disminución en la energía necesaria para fragmentar la roca se explica por la presencia de
mircrofracturas inducidas por la tronadura.2
Al mismo tiempo el efecto de la tronadura puede apreciarse en mejores recuperaciones del metal de
interés, esto al permitir la generación de mayor superficie para que reaccionen los solventes con la roca
mineralizada, favoreciendo así la cinética de las reacciones y una mayor disolución3
.
3 Conclusiones y Comentarios
La optimización y mejora de los procesos que forman parte de la cadena productiva, pueden llegar a
ser mejoras de la cadena de valores en general. Como en este caso se presenta la mejora en los
procesos de tronadura (incrementado factores de carga, mejorando el diseño de las mallas de
perforación, etc). Es posible apreciar una serie de mejoras aguas abajo, desde el carguío y transporte
hasta los procesos de fragmentación en la planta.
REFERENCIAS
Ordoñéz Cristian. 2002. Proyecto de La mina al Molino en Minera Los Pelambres, Memoria para optar
al título de Ingeniero Civil en Minas, Universidad de Chile-
2
Apunte del curso de Diplomado en Procesamiento de Minerales(DGMMC-42), Departamento Ing.civil en
Minas U.Chile (https://www.u-cursos.cl/diplomados/2011/0/DGMMC-4/2/material_docente/objeto/397826)
Casali Aldo, Apunte del curso Fundamentos del Procesamiento de Minerales (MI4020), Departamento Ing.civil
en Minas U.Chile (https://www.u-cursos.cl/ingenieria/2012/2/MI4020/1/material_docente/objeto/655293)
3
Fribla G. Héctor M, Microfracturamiento producido por el Explosivo y el aumento de la disolución del Metal en
una Mena oxidada de Cobre (http://www.revistaingenieria.uda.cl/Publicaciones/170003.pdf)

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  • 1. Importancia de la Tronadura en la Cadena Productiva del Negocio Minero Patricio Andrés Vergara E. Estudiante Ing. Civil de Minas, Facultad Ciencias Físicas y Matemáticas- Universidad de Chile RESUMEN La actividad minera abarca una serie de etapas unitarias las cuales van agregando valor al mineral extraido de la mina, las operaciones muchas veces son analizadas de forma separada no consiguiendo mejoras en forma global. La importancia de la tronadura, radica en que puede influir de forma significativa aguas abajo en los procesos productivos, con una granulometría adecuada se puede mejorar la eficiencia de Carguío y Transporte, Chanchado, Lixiviación, etc. PALABRAS CLAVES: Tronadura, Granulometría, Chanchado, Lixiviación. 1 Introducción Desde el punto de vista de operaciones productivas, la actividad minera, puede ser vista, de manera simplificada, como una sucesión de etapas que se inician con la extracción del mineral desde el yacimiento y que finalizan con la venta del metal de interés en el mercado. Las etapas intermedias consisten básicamente en la reducción del tamaño de la roca y la concentración del mineral. Las etapas de reducción de tamaño incurren en usos intensivos de energía, siendo esta hoy en día escaza y costosa. Cada área del proceso productivo tiene asignado un presupuesto y un objetivo a cumplir, en la búsqueda de la eficiencia se ha trabajado en optimizar los procesos unitarios por separados, no pensando en la eficiencia del ciclo como un todo. No se ha considerando entonces a las distintas operaciones interrelacionadas entre sí, pensando en que optimizar en una etapa podría mermar en otra, no siempre los óptimos locales corresponden a óptimos globales1 . Desde este punto de vista, la Tronadura se presenta como el proceso en el cual se puede mejorar el negocio minero haciéndolo más eficiente, siendo una fuente barata de energía y mejorando la eficiencia aguas abajo. 2 Impacto de la Tronadura Si bien la minería es una actividad única dadas las condiciones en las que se desarrolla y por que las materias primas con las que se trabajan son heterogéneas lo que explica que los resultados pueden variar de una faena a otra, se puede afirmar: A nivel de mina, la tronadura depende de la perforación por lo que un buen trabajo de perforación de la malla requerida determinará una buena tronadura. La eficiencia de la tronadura se ve reflejada en el carguío y el transporte. Una buena tronadura se traduce en una granulometría adecuada que permita el máximo aprovechamiento de los equipos de carguío y transporte, es decir, palas al máximo de su capacidad sin mucha porosidad del mineral pues se obtienen distribuciones de tamaño adecuados sin la presencia de “bolones”. Lo mismo para los camiones. 1 Apunte del curso de Diplomado en Procesamiento de Minerales(DGMMC-42), Departamento Ing.civil en Minas U.Chile https://www.u-cursos.cl/diplomados/2011/0/DGMMC-4/2/material_docente/objeto/397826
  • 2. En la planta, los procesos de conminución pueden aumentar su eficiencia; ya sea por un aumento en la capacidad de tratamiento o bien porque el material presenta disminución en su work index (Wi), dicha disminución en la energía necesaria para fragmentar la roca se explica por la presencia de mircrofracturas inducidas por la tronadura.2 Al mismo tiempo el efecto de la tronadura puede apreciarse en mejores recuperaciones del metal de interés, esto al permitir la generación de mayor superficie para que reaccionen los solventes con la roca mineralizada, favoreciendo así la cinética de las reacciones y una mayor disolución3 . 3 Conclusiones y Comentarios La optimización y mejora de los procesos que forman parte de la cadena productiva, pueden llegar a ser mejoras de la cadena de valores en general. Como en este caso se presenta la mejora en los procesos de tronadura (incrementado factores de carga, mejorando el diseño de las mallas de perforación, etc). Es posible apreciar una serie de mejoras aguas abajo, desde el carguío y transporte hasta los procesos de fragmentación en la planta. REFERENCIAS Ordoñéz Cristian. 2002. Proyecto de La mina al Molino en Minera Los Pelambres, Memoria para optar al título de Ingeniero Civil en Minas, Universidad de Chile- 2 Apunte del curso de Diplomado en Procesamiento de Minerales(DGMMC-42), Departamento Ing.civil en Minas U.Chile (https://www.u-cursos.cl/diplomados/2011/0/DGMMC-4/2/material_docente/objeto/397826) Casali Aldo, Apunte del curso Fundamentos del Procesamiento de Minerales (MI4020), Departamento Ing.civil en Minas U.Chile (https://www.u-cursos.cl/ingenieria/2012/2/MI4020/1/material_docente/objeto/655293) 3 Fribla G. Héctor M, Microfracturamiento producido por el Explosivo y el aumento de la disolución del Metal en una Mena oxidada de Cobre (http://www.revistaingenieria.uda.cl/Publicaciones/170003.pdf)