simulacion de modelo de explotacion de block caving.

1. Diseño de proyecto minero por el método
Block Caving en los límites de la región
Puno

2. 1. Planteamiento del problema

3. El método de explotación de block caving (hundimiento por bloques) es un minado
masivo de más bajo costo por medio subterráneo, consiste en llegar hasta la cota
mas baja del cuerpo mineralizado y realizar el desarrollo de galerías con
dimensiones de acuerdo a la estructura y geomecánica del macizo, finalmente se
induce el hundimiento del mineral con la ayuda inicial de voladuras hasta crear los
draw points (puntos de extracción), de esta manera el minado es continuo hasta
agotar a reservas.
Este método se viene utilizando mundialmente en diferentes proyectos a nivel
mundial como en Chile, “El Teniente implementó el método Block Caving en la
década del 70, se inició la explotación del primer bloque en mineral primario con
carácter experimental. Se utilizó el mismo sistema de Block Caving con extracción
manual. Recién en el año 1982 se comenzó a aplicar el método Panel Caving con
extracción mecanizada” (Fuente Otero. Pag. 5).

4. Para el diseño de una mina que explote por el método de block caving inicialmente
se requise una evaluación de la forma del yacimiento, y la rentabilidad que se quiere
obtener en el futuro, considerando que los métodos de hundimiento son los que
cuentan con los menores costos de operación a diferencia de la explotación con
open pit.

5. Hasta ahora no se tiene un diseño por el método de block
caving en el proyecto, las únicas evaluaciones y diseños
realizados son por el método de open pit.
¿Cuáles serían los resultados en el diseño del proyecto minero
por el método de block caving?

6. desarrollo, operación
Topografía

7. Diseño de block caving
Geología y geomecánica
software datamine

8. 3. Justificación

9. Económico
El sector minero, como motor de desarrollo económico, se requiere de un
aprovechamiento responsable de nuestros recursos minerales que generen
sostenibilidad social y regional. Por lo tanto, se debe impulsar el desarrollo
de nuevos proyectos con el uso de buenas tecnologías y métodos acorde a
la mineralización del yacimiento, manteniendo buenos ingresos a las
inversiones y por ende a la sociedad donde se realiza el proyecto.

10. Social
La creación de nuevos proyectos incrementan los puestos de
trabajo, mejorando la calidad de vida de las zonas de influencia
directa o indirecta, el uso de métodos masivos por el medio
subterráneo como el block caving, minimizan la exposición a la
generación de polvo y gases producto de las operaciones de
extracción, minimizando los posibles conflictos sociales, que
nacen a partir del temor a la exposición de estos agentes
contaminantes.
Seguridad y salud ocupacional
Con la aplicación de nuevas tecnologías en la explotación por
block caving los nuevos operadores mineros se exponen
mínimamente en el momento de la extracción del mineral, al
utilizar equipos semi autónomos controlados desde lugares
seguros, incluso fuera de las operaciones subterráneas

11. 4. Marco Teórico

12. Block Caving
El block caving corresponde a un método de explotación de minería
subterránea basado en el principio de hundimiento y quiebre de
mineral debido a la remoción de un área de soporte base del bloque lo
suficientemente grande y la posterior extracción de este a través de un
sistema de embudos o zanjas recolectoras. El vacío generado por la
extracción de este material de la base es rellenado por la caída de
material superior por acción de la gravedad, que sumado al proceso
de atrición dado por el roce durante su descenso definen el tamaño
del mineral en el punto de extracción. Una vez extraído desde este
punto el material es trasladado hasta un pique de traspaso encargado
de dirigirlo hasta el proceso siguiente ya sea de reducción o de
transporte. Este último se encarga de llevarlo desde el interior de la
mina a la planta de procesamiento para su posterior tratamiento.
(Vergara, 2014, pág. 5)

14. Block Caving Mecanizado (LHD)
El Block Caving mecanizado (LHD) es una
variante que se desarrolló debido al
endurecimiento y a la menor fragmentación
de la roca, la que requirió el uso de los
equipos LHD (Load Haul Dump). Desde
1980 la mayoría de las grandes minas de
Block Caving ha introducido el método
mecanizado (Aros, 2008, pág. 7)

15. Ventajas sobre otros métodos
Hoy en día la necesidad de producir grandes
cantidades de mineral ha fomentado el desarrollo de
métodos masivos de minería. Si bien es cierto existen
distintos límites que van cambiando en el tiempo para
definir lo que corresponde a minería masiva en el
caso de los métodos subterráneos actualmente se
establece una producción diaria de al menos 10,000
[tpd] o 3 millones [tpa] (Brown, 2004). El desarrollo de
los métodos masivos, como Sublevel Caving (SLC),
Panel Caving (PC) y Block Caving (BC) ha permitido
lograr este objetivo. Además, la ventaja de los
métodos PC y BC es que permite la extracción de
bajas leyes debido a que su costo mina es más bajo
que otros métodos subterráneos (Antillo, 2010,
pag.13)

16. Cavabilidad
La cavabilidad no suele ser un problema importante en
la mayoría de las operaciones de espeleología porque
los cuerpos de mineral son tan grandes que el radio
hidráulico de la huella excede en gran medida el radio
hidráulico de la espeleología. En estos casos es
generalmente solo es una cuestión de qué tan grande
se requiere un área para cumplir con los requisitos de
producción iniciales.
La mayor parte del tonelaje que se extrae de las minas
de excavación en bloque proviene de la extensión
lateral de la cueva.
Cuando el radio hidráulico del yacimiento es limitado,
se requiere más precisión para decidir sobre el
cavability, las pautas se proporcionan para colocar el
depósito en el "ball park" correcto, pero, la decisión
final debe basarse en un examen minucioso de los
siguientes factores: (Laubscher, 2000, pág. 47)
• Fuerza de la masa rocosa - IRMR / MRMR
• Estructuras principales relevantes
• Estrés regional
• Estrés inducido
• Agua
• Ubicación de las operaciones mineras adyacentes
• Escala de operaciones mineras adyacentes: gran voladura
• IRMR / MRMR de mineral y muro colgante
• Efectos de estrés: falla de cortante, tensión o sujeción
• Propagación de cueva: extensión vertical o lateral de la cueva.
• Geometría del área bajo
• Radio hidráulico de mineral
• Radio hidráulico para propagar el hundimiento
• Lapso mínimo
• Dirección de avance del frente y forma de la cueva
• Modelado numérico
• Supervisión
• Tasa prevista de hundimiento - intermitente o continua -
influencia en la tasa de hundimiento
• Consolidación
• Labores de chimenea

17. RADIO HIDRÁULICO
Habrá una referencia continua al radio hidráulico
- HR - en esta sección, por lo tanto, El radio
hidráulico es un término usado en hidráulica y es
un número derivado al dividir el área por el
perímetro. El radio hidráulico requerido para
asegurar la propagación de la cueva se refiere al
área no soportada de la cueva posterior, es decir,
hay espacio en el que se puede mover el material
derrumbado. No se pueden dejar pilares y se
debe quitar el material derruido. El radio
hidráulico pone en juego el intervalo mínimo
como se puede ver en el siguiente diagrama que
muestra cómo el radio hidráulico variará para la
misma área si se reduce el espacio mínimo.
(Laubscher, 2000, pág. 48)

18. 5. Antecedentes

19. METODOLOGÍA DE DISEÑO DE PUNTOS DE
EXTRACCIÓN PARA MÉTODO DE PANEL CAVING EN
SECTORES EMPLAZADOS EN ROCA PRIMARIA, MINA EL
TENIENTE – ÁLVAREZ RODOLFO, 2009
La importancia de los puntos de extracción radica en el
hecho que permiten extraer el mineral, de manera que la
columna de mineral continúe descendiendo y generando la
propagación del hundimiento en altura. De modo que si el
punto de extracción no cumple con su tarea, puede afectar a
los sectores aledaños, tanto del punto de vista de la
continuidad del proceso productivo y el impacto económico
que esto trae, como en probables inestabilidades
geomecánicas, es por esta razón que se hace
imprescindible que los puntos de extracción alcancen, con
las menores reparaciones posibles, la vida útil para la cual
fueron diseñados.

20. DISEÑO DE TRONADURA EN UNA FASE - APLICACIÓN
A MINERÍA CONTINUA - CODELCO - DIVISION ANDINA
ALTAMIRANO, ALVARO – 2000
Actualmente debido al aumento de los costos en la
producción de cobre, a la baja en las leyes de cobre y a la
necesidad de lograr mayores estándares de seguridad,
entre otros, surge un nuevo enfoque respecto a cómo
extraer mineral en la minería subterránea masiva de
hundimiento por bloques Bock/Panel Caving. Es por esto
que para el año 2000, CODELCO inicia los primeros
estudios para implementar un nuevo sistema de
extracción y manejo de materiales llamado Minería
Continua.

21. 7. Referencias bibliográficas