Operacion de monitores de gases MSA

1. EVERY LIFE HAS A PURPOSE…

2. ¿Por qué debemos
monitorear?

3. TIPO DE
MONITOREO
PROPOSITO PELIGRO POSIBLE FUENTE DE
PELIGRO
Protección
personal
Seguridad del
trabajador
Gases tóxicos Fugas, Emisiones fugitiva,
falla en procesos
industriales
Explosión Seguridad del
trabajador e
instalaciones
Explosiones Presencia de gases/vapores
debido a fugas o falla en
procesos industriales
Medio ambiente Seguridad
ambiental
Degradación
ambiental
Derrames de aceite en
alcantarillas y emisiones de
gases ácidos
Procesos
industriales
Control de
procesos
Mal
funcionamiento de
procesos
Falla en los procesos

4. Conceptos de Monitoreo
Algunos químicos tienen propiedades de
advertencia, de esta manera, ellos pueden ser
identificados fácilmente.
Otros químicos pueden estar presentes en
cantidades significativas y el cuerpo humano no es
capaz de identificarlos con ninguno de nuestros
sentidos.

5. Variables del monitoreo
Las características del químico y el ambiente en el
cual está localizado, deberán de ser considerados
en el desarrollo de la estrategia de monitoreo.
Las variables que afectan el monitoreo son:
-Densidad
-Presión
-Solubilidad en el agua
-Temperatura ambiental
-Dirección del viento

6. Metano
(Más ligero que el aire)
Monóxido de Carbono
(Mismo peso molecular que el aire)
Propano
(Más pesado que el aire)
Densidad

7. Presión
Entre más alta sea la presión de un químico,
este más se evaporará y podrá ser
transportado por el aire al liberarse en el
ambiente.

8. Solubilidad en el agua
Es una medida de la capacidad de disolverse
una determinada sustancia (soluto) en un
determinado medio (solvente)

9. Temperatura ambiental
En condiciones frías, el compuesto
(toxico/combustible) se evapora con algo de
dificultad y llegara a ser un poco mas difícil la
detección.

10. Dirección del viento
Dirección del viento (al aire libre) o
Movimientos de aire (en interiores).
Localizar la dirección del viento antes del
muestreo es extremadamente importante.
La dirección del viento puede llevar a falsas
lecturas.

11. ¿Qué es un gas?
Proviene del Latín “Chaos”.
El estado de la materia que no tiene forma ni
volumen propio
¿Qué es un vapor?
Es la fase gaseosa de una sustancia que esta
pasando de estado líquido a gaseoso.

12. ¿Qué tipos de gases
podemos medir?
Oxígeno
Combustibles
Tóxicos

13. Conclusiones del Monitoreo
La información que nos proporciona el monitoreo
nos puede servir para Tomar Decisiones rápidas.
Esta información nos puede servir para:
-Escoger el EPP adecuado para entrar al área.
-Determinar el momento de uso del EPP.
-Determinar cuando evacuar el área.

14. Composición del aire
78%
21%
1%
Composición Del Aire
Nitrogeno
oxigeno
Otros
% Volumen
Nitrógeno (N) 78,03
Oxígeno (O) 20,99
Argón (Ar) 0,94
Dióxido de Carbono (CO2) 0,03
Hidrógeno (H) 0,01
Neón (Ne) 0,00123
Métano (CH4) 0,0002
Helio (He) 0,0004
Oxido Nitroso (N2O) 0,0005
Criptón (Cr) 0,0005
Xenón (Xe) 0,000006
Ozono (O3) Variable
Vapor de Agua (H2O) Variable
COMPONENTE

15. Oxígeno
El Oxígeno es el gas elemental que
necesitamos las personas, sin él nuestros
organismos no funcionan correctamente
VALOR NORMAL: 20,8%
Rango Normal: 19,5% - 23% por Volumen
> 23%: Atmósfera Enriquecida
< 19,5%: Atmósfera Deficiente

16. Atmósferas Enriquecidas
Aumenta la explosividad de una mezcla gas-
aire
Al 28% O2 Volumen, los tejidos ignífugos
dejan de serlo.

17. Gases Combustibles
Son aquellos gases, que debido a sus
características, y combinados con el Oxígeno
pueden generar una combustión o explosión
Muchos de estos gases son derivados de los
Hidrocarburos (CHx)

18. Hay Combustión No hay combustión
Fuente de
Ignición
Triangulo del fuego

19. GAS
AIRE
Mezcla Gas-Aire
UEL
LEL
0----------100% % Vol Gas
%Vol
Aire
Región Pobre
Region
Explosiva Región Rica

20. LEL (LOWER EXPLOSIVE LIMIT)
A partir de allí comienza la REGION EXPLOSIVA.
UEL (UPPER EXPLOSIVE LIMIT)
Es donde termina la REGION EXPLOSIVA

21. % LEL
R1
R2
+ -
Inactivo
Compensador
Catalíticamente
Activo
Sensor de Gases Combustibles
Tecnologia Xcell

22. Al incorporar microelectrónica dentro de los
sensores se obtiene mas control y mas
rendimiento que en previas generaciones.
Con este sensor se miden sin discriminar todos
los combustibles presentes.
Sensor de Gases Combustibles
Tecnología Xcell

23. Lectura de Gas
Combustible inexacta
Incrementa la
flamabilidad del Gas
Combustible
0 5 10 15 20 25
%O2
0 5 10 15 20 25
%O2
Contenido de Oxígeno

24. Gases Tóxicos
Es la capacidad de algunas sustancias
de producir un “proceso de
envenenamiento” en un organismo
vivo

25. Monóxido de carbono (CO)
Un gas incoloro e inodoro generado por la
combustión incompleta de combustibles
comunes. Es frecuentemente liberado por
accidente o mantenimiento inadecuado de
mecheros o chimeneas en espacios confinados
y por maquinas de combustión interna.

26. Sulfuro de hidrogeno (H2S)
Este gas incoloro huele como huevos podridos,
pero el olor no se toma como advertencia
porque la sensibilidad al olor desaparece
rápidamente después de respirar una pequeña
cantidad de gas.
No dependa de su sentido del olfato para indicar la presencia
continua de este gas o para la advertencia de concentraciones
peligrosas.

27. Sensor Electroquímico
Tecnología Xcell
Principal tecnología para gases tóxicos

28. Entidades reguladoras
ACGIH: Conferencia Gubernamental
Americana de Higienistas Industriales
OSHA: Administradora de Seguridad y Salud
Ocupacional (establece y hace cumplir)
NIOSH: Instituto Nacional de Seguridad y
Salud Ocupacional (investiga y recomienda)

29. Terminología
TLV´s: Valores Límites Umbrales a los que
casi todas las personas pueden estar
expuestas sin efectos adversos para su salud.
Expresada en ppm o mg/m3
TWA: Concentración promedio ponderada
permisible en el tiempo para 8 horas de
exposición diaria, 5 días a la semana.

30. Terminología
STEL: Concentración permisible para
exposición de corto tiempo que no deberá
exceder de 15 minutos, hasta 4 veces por
jornada de 8 horas.

31. Aprobación Intrínsecamente Seguro (UL)
El equipo es incapaz de descargar una energía
eléctrica o térmica suficiente, en condiciones
normales o anormales, como para provocar la
ignición de mezclas, en atmósferas
específicamente peligrosas

32. Componentes del Equipo

33. Componentes del Equipo
• Carcasa.
• Sensores: Rangos de medición y
alarmas
• Batería y cargador
• Modulo de bomba
• Innovación Tecnológica

34. • Diseño ergonómico con
grandes pulsadores.
• Excelente opción para
usarse en las condiciones
más severas.
• Especialmente en ambientes
corrosivos!
• Completamente resistente a
interferencias causadas por
equipos de
radiocomunicación.

35. •El equipo tiene
un rango de
resistencia al
clima de IP65

36. • Se pueden instalar hasta 6
sensores (4 habituales+1 IR+1
toxico):
• Gases combustibles (% LEL)
Oxígeno
CO
H2S.

38. GASES COMBUSTIBLES:
*Rango de medición: 0 – 100 % en LEL
*Nivel de Alarma Baja en 10 % LEL.
*Nivel de Alarma Alta en 20 % LEL.
OXIGENO:
*Rango de medición 0-30% en Volumen.
*Nivel de alarma por deficiencia en 19.5% vol.
*Nivel de alarma por enriquecimiento. En 23% vol.

39. MONOXIDO DE CARBONO (CO)
*Rango de medición: 0 - 2000 ppm.
*Nivel de Alarma Baja en 25 ppm.
*Nivel de Alarma Alta en 100 ppm.
ACIDO SULFHIDRICO (H2S)
*Rango de medición: 0-200 ppm.
*Nivel de Alarma Baja en 10 ppm.
*Nivel de Alarma Alta en 15 ppm.

41. A temperaturas entre 0 y 40 Grados
centígrados:
*Gas Combustible, Oxigeno, Monóxido de
carbono y Sulfuro de hidrogeno:
90% de la lectura final en 15 segundos.
Cuando se usan los accesorios de muestreo,
por cada metro, se deben agregar 3 segundos
al tiempo total de respuesta.

42. Paquete de Baterías IonLitio, Tiempo de carga 6 Horas,
Autonomía de funcionamiento con carga total igual a 20
horas, Cargador rápido 110 V. No tiene efecto memoria por
cargas parciales.

43. El flujo de succión es de 0.3 lpm y viene
integrada dentro del equipo.
La bomba viene con un par de filtros para evitar
la entrada de polvo y humedad para proteger los
sensores.
Junto con la línea de muestreo y tubo probador
son fundamentales para el monitoreo de
atmósferas en espacios confinados.

45. * Alarma
InstantAlert
* Alarma
MotionAlert

46. CUANDO SE DEBE REALIZAR
VERIFICACION DE CALIBRACION Y
CALIBRACION?
* Antes de cada uso debe realizarse la verificación de la
respuesta de los sensores, siguiendo las indicaciones del
fabricante.
* Si la verificación falla, el equipo, deberá ser ajustado
realizando el procedimiento de calibración

48. * Revisar el instrumento cuando se someta a golpes
* Verifique la respuesta de los sensores antes de usarlo
* Revise la calibración si el detector se expone a siliconas, silicatos o
compuestos que contengan plomo.
* No lo use para detectar polvos o nieblas combustibles
* No bloquee los sensores
* No recargue la batería en una atmósfera combustible
* No altere ni modifique el instrumento

49. Carrera 28 No 73-13, Local 2 Condominio Palmetto
Barrancabermeja, Santander
Tel: (57)(7)6224949, Móvil: 3187511991
Radio: 20192*4
sergio.jimenez@msasafety.com
MSA de Colombia SAS
Mine Safety Appliances Co.