12. Diseño de evapocristalizadores (Tachos) 13. Diseño de equipos de transferencia de calor (intercambiadores de placas, tubo y coraza y de espiral) 14. Diseño de clarificadores. 15. Tratamiento de agua de calderas. 16. Tratamiento de aguas industriales. 17. Manejo de sólido. 18. Consultoría en contaminación del aire. 19. Asesoría en soldadura. 20. Contraparte en proyectos de instalación. 21. Transferencia de masa (equipos de destilación, adsorción, osmosis inversa, etc.) 22. Maquinaria minera pesa (trituración) 23. Electroquímica 24. Curtiembre 25. Formulación de insecticidas 26. Diseño de extrusores. 27. Análisis de capacidad de producción en la industria alimenticia. 28. Balance y economía del agua. 29. Elaboración de productos en laboratorios farmacéuticos 30. Industria farmacéutica. 31. Alcohol –química (productos derivados del alcohol)

1. SOLUCIONES INDUSTRIALES Y
EMPRESARIALES

2. Coreo electrónica: solucionindustrialempresarial@yahoo.es
Misión de soluciones industriales y empresariales
Dar respuesta integral a los retos de la industria.
Qué es soluciones industriales y empresariales
Soluciones industriales y empresariales es un grupo de asesores que está
interesado en dar soluciones integrales a las industrias en general. Está
provisto de asesores de vasta experiencia en química, ingeniería química,
matemática aplicada a la industria, finanzas, estadística, administración de
empresas, mecánica, electricidad, procesos farmacéuticos. Provee de varias
herramientas: hojas de cálculo en ingeniería química, mecánica, matlab,
entre otras.
La vasta experiencia de nuestros asesores e interrelación interdisciplinaria
permite traer nuevas y eficaces soluciones.

3. Publico a los que se brinda servicios
1. Industrias alimenticias (lácteos, mermeladas, jugos, fabricación de helados,
frituras, panaderías industriales)
2. Industrias electroquímica pesada
3. Agroindustria (manisera, azúcar)
Actividades de las operaciones de
1. Diseñar, proyectar y dirigir los procesos industriales.
2. Diseñar, proyectar e instalar equipos y maquinarias para las industrias
mencionadas.
3. Planificar, proyectar y poner en marcha fábric as de las industrias mencionadas
Definir condiciones de higiene, seguridad y contaminación ambiental
relacionadas con las citadas empresas. Proyectar instalaciones y equipos para
lograr tales objetivos.
Tecnología
1. Química orgánica
2. Química de coloides.
3. Tecnología azucarera.
4. Procesos industriales.
5. Modelos matemáticos para la industria.
6. Diseño de puestos de trabajo.
7. Ergonomía
8. Balanceo dinámico.
9. Elaboración de piezas mecánicas.
10.Diseño de sistemas de bombeo.
11.Diseño de evaporadores.

4. 12.Diseño de evapocristalizadores (Tachos)
13.Diseño de equipos de transferencia de calor (intercambiadores de placas,
tubo y coraza y de espiral)
14.Diseño de clarificadores.
15.Tratamiento de agua de calderas.
16.Tratamiento de aguas industriales.
17.Manejo de sólido.
18.Consultoría en contaminación del aire.
19.Asesoría en soldadura.
20.Contraparte en proyectos de instalación.
21.Transferencia de masa (equipos de destilación, adsorción, osmosis inversa,
etc.)
22.Maquinaria minera pesa (trituración)
23.Electroquímica
24.Curtiembre
25.Formulación de insecticidas
26.Diseño de extrusores.
27.Análisis de capacidad de producción en la industria alimenticia.
28.Balance y economía del agua.
29.Elaboración de productos en laboratorios farmacéuticos
30.Industria farmacéutica.
31.Alcohol –química (productos derivados del alcohol)
Administración
1. Diseño organizacional.
2. Liderazgo.
3. Higiene y seguridad laboral.
4. Supervisión industrial
5. Asertividad.
6. Formación de equipos de éxito.
7. Mantenimiento industrial.
8. Lean Manufacturing
Metal mecánica
1. Instalación de equipos (soldadura autógena, MIG, TIG y eléctrica)
2. Maquinado de pieza.

5. 3. Mantenimiento de equipos industriales (compresores, turbinas, centrifugas,
reductores, etc.)
4. Balanceo de equipos de alta velocidad de rotación.
1. Tecnología azucarera básica de caña como materia prima
2. Ergonomía
3. Introducción a la fabricación de azúcar.
4. Mecánica de fluido
5. Transferencia de calor
6. Estrategias chinas orientadas a empresas
7. Liderazgo situacional
8. Matemática para industrias
9. Diseño de intercambiadores de calor
10.Diseño mecánico de intercambiadores de calor
11.Cinética de las reacciones químicas
12.Fabricación de productos farmacéuticos
13.Formulación de insecticida
14.Ingeniería ambiental básica.
15.Tecnología azucarera básica de remolacha como materia prima
16.El arte de la ventaja
17.Lectura veloz para informes técnicos

6. 18.Mantenimiento y control de calderas
19.Tratamiento de agua de calderas.
20.Diseño del trabajo
21.Diseño mecánico de equipos
22.Control de vibraciones
23.Química analítica para laboratorios industriales
24.Química orgánica avanzada
25.Química coloidal
26.Química industrial
27.Procesos industriales
28.Petroquímica
1. Palta de jugo de frutas
2. Plantas de elaboración de gelatina a partir hueso y piel
3. Equipos dosificadores de edulcorantes (Neotame, P-4000, glucin,
sucralato, etc.)
4. Curtiembre
5. Planta de elaboración de calzado
6. Planta textil
7. Plantas de electroquímica pesada
8. Plantas potabilizadoras de agua
9. Plantas de tratamiento de agua de calderas
10.Planta manufacturera de muebles
11.Plantas de salsas de tomate
12.Plantas petroquímicas
Cualquier información: Espc. Ing.- Lic. Maxwell Altamirano Ramos
solucionindustrialempresarial@yahoo.es

7. Personal de Solución industrial empresarial
Espc. Jorge Cáceres. Ingeniero electromecánico graduado en la UCA,
especialidad en instrumentación en Colombia y especialidad en balanceo
mecánico. Vasto conocimiento en mantenimiento de plantas eléctricas y
mantenimiento de bomba. Experiencia en montaje y puesta en marcha en
instrumentación industrial. Ex docente universitario. Área de consultoría diseño
mecánico de equipos, instrumentación industrial, balanceo mecánico de equipos,
proyectos de instalación metal- mecánica., soldadura, diseño de equipos de
molienda, mantenimiento de calderas industriales, equipos de media y alta
tensión, electricidad industrial, ajustes de molino para la industria azucarera.
Msc. Roberto Dávila. Lic. En biología, máster en ingeniería ambiental.
Especialista en contaminación ambiental. Vasta experiencia en contaminación
ambiental y evaluación de la contaminación del aire. 25 años de experiencia
docente. Área de consultoría: ingeniería ambiental, potabilización del agua,
contaminación del aire., bioquímica del medio ambiente.
Jaime Pérez. Ingeniero electromecánica. 42 años de experiencia en la industria
Gerente de fábrica durante 20 años. Área de consultoría: plantas eléctricas,
administración de la fábrica, implementación de proyectos de inversión
electromecánica, diseño de elementos de máquina,

8. Lic. Ciro Altamirano. Licenciado químico graduado en la UNAN. Experiencia en
tratamiento de agua de calderas. 33 años de experiencia en laboratorio en la
industria azucarera. Control química en industria. Control de pérdida industrial.
Balance de materiales para comprobar informes de laboratorios. Área de
consultoría laboratorios de fábricas azucareras, química industrial, físico-química
coloidal, manufactura de calzado, extracción de aceites, control de azúcar en
campo, química analítica para industrias y laboratorios farmacéuticos.
Msc. Manuel Antón. Licenciado en Matemática y maestría en matemática en
Estados Unidos. Especialidad en ecuaciones diferenciales. 33 años de docencia
universitaria. Apoyo en modelación matemática. Entrenamiento matemático para
la industria. Consultoría: operadores de matemáticos avanzados, transformadas
de Furrier y La place, ecuaciones diferenciales, programación lineal, investigación
de operaciones.
Dr. Marvin Somarriba. Licenciado químico, doctorado en orgánica en Estados
Unidos y especialidad en curtido de pieles en Alemania. 35 años de experiencia
industrial Área de consultoría: petroquímica, físico-química, formulación de
insecticida, curtido de pieles, termodinámica, procesos industriales, química
industrial, química coloidal, extracción de aceites, pensamiento innovador,
desarrollo de empresas, incubación de ideas.
Msc. Carlos Monte. Licenciado químico UNAN. Maestría en ingeniería de los
alimentos Brasil. 38 años de experiencia en la industria de alimentos. Área de
consultoría: inocuidad alimentaria, procesos en la industria de alimentos,
elaboración de jabón, procesos de grasas y aceites.
Espc Ing. Maxwell Altamirano. Ingeniero químico graduado en la UNI, ingeniero
industrial y licenciado en administración de empresa, especialidad en calidad y en
tecnología azucarera. Experiencia docente y experiencia laboral. Área de
consultoría: fenómenos de transporte, físico-química, termodinámica, diseño de
equipos de transferencia de calor y transferencia de masa, soldadura y trazado de
piezas para soldadores, balance de materiales en estado no estacionario,
liderazgo, Couching, administración de PYMES, nuevas tecnologías para la
industria azucarera, diseño de equipos de molienda, pensamiento mecánico,
marketing, formulación y evaluación de proyectos, programación lineal, estudio de
tiempo y movimiento.
Espc. Donis Méndez. Licenciado químico. Especialista en físico- química en
Alemania. Vasta experiencia en la elaboración de alimentos para animales. Área
de consultoría: alimento para animales, físico-química, química industrial, química
coloidal.
Espc. Arturo Mayorga. Licenciado químico, especialidad en química orgánica. 26
años de experiencia docente. Áreas de asesoría: química orgánica, procesos

9. industriales, química analítica, química industrial, cinética de las reacciones
química en la industria farmacéutica.
Lic. Ramón Cáceres: Licenciado químico. Docencia de más de 20 años. Asesoría:
Química industrial, química orgánica, físico-química.
Lic. Rafael Espinoza: Licenciatura Matemática. Experiencia en ecuaciones
diferenciales, cálculo diferencial e integral, estadística. Asesoría: ecuaciones
diferenciales aplicadas a la industria
Lic. Boanerges Méndez: Licenciatura Matemática. Experiencia en ecuaciones
diferenciales, estadística, investigación de operaciones, algebra superior.
Asesoría: ecuaciones diferenciales, programación lineal para industria.
Lic. Luis Altamirano. Licenciado químico. 30 años de experiencia. Experiencia en
la industria del cemento. Área de asesoría: química industrial, industria del
cemento, fisicoquímica.
Lic. Juan Quintana. Licenciado químico. 20 años de experiencia en la industria
potabilizadora. Area de asesoría: físico química, plantas potabilizadoras,
reglamentos de plantas potabilizadoras.
Dr. Giovanni Underwood: Licenciado químico. y Lic. En administración de
empresas doctorado en Escomía. Experiencia en creación de empresas. Área de
asesoría: en creación de empresas, innovación de empresas, química industrial,
finanzas.
Lic. Morlan Sánchez: Lic. En farmacia. 40 años de experiencia. Especialidad en
análisis de drogas. Área de asesoría: fabricación de productos farmacéuticos en
laboratorio , industria farmacéutica, procesos farmacéuticos.
Dr. Roger Argeñal: Lic. En física, Licenciado en matemática, Doctor en física. 43
años de experiencia en termodinámica, mecánica aplicada, matemática industrial.
Área de asesoría: matemática industrial, termodinámica, ecuaciones diferenciales,
modelación matemática, transformadas de furrier, operadores matemáticos
avanzados. El Dr. Roger Argeñal es un asesor tercerizado.
Dr. Miguel Altamirano. Cirujano general, Especialista en cirugía, especialista en
urología, docente universitaria. Asesoría: efectos industriales en la salud, medicina
laboral
Tec. Pedro Espinoza. Especialista en turbinas. Mecánico en turbina durante 27
años. Encargado de mantenimiento de turbinas. Áreas de asesoría: turbinas,
mecánica del mantenimiento general.
Tec. Enrique Montenegro: soldador de 20 años de experiencia. Encargado de
instalación metal-mecánica. Asesor práctico en soldadura.

10. Sr. Orlando Novoa: 35 años de experiencia en mecánica. Mecánico de molinos,
ajustes de molinos para la industria azucarera. Área de asesoría: ajuste de molino
en la industria azucarera, trazado de cuchilla central
Sr. Ernesto Godoy: 32 años de experiencia en mecánica para la industria
azucarera. Asesoría: mecánica de centrifugas, mecánica de bombas, mecánica
del mantenimiento de reductores.
Sr. Julio Varela: 30 años de experiencia en mecánica de centrifuga. Asesoría:
mecánica de centrifuga, neumática de centrifuga.
Sr. Marcos Guevara. Experiencia en ebanistería más de 45 años. Armado de
torres de enfriamiento.
Investigación en área azucarera
Química
1. Formación de coágulos en purificación de jugo
2. Velocidad de reacción en la formación de sulfito de calcio y fosfato de calcio,
optimización de químicos. disminución de incrustaciones debido al exceso de
cal que se adiciona.
3. Caracterización de puntos negros si es debido azufre o a otros compuestos.
4. Verificar si existe influencia del color del jugo con el tipo de caña
5. Optimización de químicos en calderas.
6. Agrupación coloidal de los coágulos formados en la floculación y encontrar los
factores determinantes que afectan la velocidad de sedimentación.
7. Optimización de químicos en la clarificación de meladura
8. Ajuste en el control de pH de jugo alcalizado.
9. Ajuste de control de pH en clarificación de meladura.
10.Determinar si el daño de las calderas es debido a corrosión caustica u otro
tipo de corrosión. qué medidas se pueden tomar.
11.Determinar si es rentable el biocidad en extracción. ver si existe otra
alternativa más barata.

11. 12.Determinar granulometría de cristal en las 3 templas.
13.Búsquedas de alternativas viables para módulos de negocios que no sean
azúcar ( tales como vitamina c a partir de d glucosa, sorbitol , etc. que en
muchas ocasiones tiene precio superiores a los del azúcar hasta en 400
veces)
Ingenieros en alimentos.
1. Optimización de agua en filtros de cachaza.
2. Diseño de evaporadores de placas. esto para ir creciendo en área de
calentamiento conforme se incrementa la molienda sin necesidad de realizar
evaporadores grandes.
3. Diseño de área de sedimentación necesario en clarificadores de jugo ( apoyo
de Lic. en química)
4. Diseño de área de sedimentación necesario en clarificadores de meladura
(apoyo de Lic. en química).
5. Alternativa de cambio de calentadores de placas a tecnología espiral cual
sería el beneficio en cuanto a gastos de mantenimiento.
6. Diseño de recalentador de masa para no comprar ingeniería. tomando en
consideración evitar puntos de mayor calentamiento y disolución de cristal al
igual de tener un equipo compacto.
7. Determinarbeneficioeconómico de instalación de agitadores en tachos batch
de primera para futuros crecimientos. posibles incremento de coeficiente de
transferencia.
8. Determinar a qué se debe que no se logra el incremento de pureza de 3 o
menores a 3 en las centrifugas de tercera.
9. Que factores influyen en la variación de cristal del azúcar.
Matemática.
1. Ajuste control de pH de jugo alcalizado (apoyo con Lic.químico)
2. Ajuste control de pH en clarificación de meladura (apoyo con Lic.químico)
3. Sintonización de tiempos de respuesta en últimos vasos meladoras.
4. Sintonización de tiempos de respuestas de válvula de alivio de vapor de
escape para evitar que se dispare turbogeneradores por alta temperatura.
5. Modelación y simulación de tacho continuo langraney ( apoyo de ingenieros
de alimentos)
6. Modelación y simulación de tacho continuo horizontal ( apoyo de ingenieros de
alimentos)
7. Modelación y simulación en molinos.
8. Sintonización de control de conductor auxiliar respecto a corriente de motor.
9. Simulación de evaporadores de placa ( apoyo de ingenieros de alimentos)
10.Modelación y simulación de calentadores de espiral (apoyo de ingenieros de
alimentos).