Este documento propone transformar la sección transversal circular del bambú en triangular para reducir los costos de producción del bambú laminado. Al cambiar la forma a triangular se reduciría el material sobrante en un 32%, disminuyendo también los cortes longitudinales y la cantidad de adhesivo necesaria. Esto permitiría que el costo final del producto sea competitivo en el mercado. El documento describe un proceso de moldeo triangular y prefabricación que podría implementarse cerca de los bosques para lograr esta reducción de costos.

1. BAMBÚ TRIANGULAR
Walter Barreto

2. COSTO LAMINADO
No se produce
laminado de guadua
porque el costo de
producción sacó el
producto del
mercado dejando
lugar especies
reforestados
COSTO DE BAMBU LAMINADO Y
MADERA
Guadua nacional
$170.000
Bambú
$65.000
importado
Teca
$115.000
Pino
$38.000

3. NECESIDAD
Innovar en cambiar
la estructura de
costos de producción
para que el producto
final sea competitivo

4. Costo de Producción *
PROBLEMA
49% $ 1’207.360
20%
18%
13%
Guadua(44 %
útil)
Mano de
obra
Adhesivo
Maquinado
*Franco 2009

5. PROBLEMA
Material sobrante
66 %
Ancho 30 mm
Espesor 8 mm
Superficie 233 m2 por
cada metro cúbico

6. HIPOTESIS
Transformar la sección
transversal
Material sobrante 48%
Ancho 45 mm
Espesor 10 mm
Superficie 116 m2
Por cada metro cúbico

7. Reducción de superficie a la mitad
Circular
Triangular

8. ANTECEDENTE
Dividir el perímetro del
renuevo para tener el
lado de un molde y
transformar la sección
transversal
*Hidalgo 1975 2003

9. PLANTEAMIENTO

10. PLANTEAMIENTO
Para cada renuevo se
corta y arma, cerca del
bosque, un molde
diferente

11. PLANTEAMIENTO
Tres laminas de
madera en hojuelas
orientadas, OSB
unión con clavos y
manila

12. PLANTEAMIENTO
Proporción entre el
perímetro del
renuevo y la forma
Triángulo, estable, m
enos cortes, lados
iguales

13. PLANTEAMIENTO

14. PRINCIPIOS
Previo a escalar la
producción se debe:
Unificar dimensiones
Mecanizar la
producción
Producir en serie
Prefabricar
Concentrar los
procesos

15. PLANTEAMIENTO
El mismo molde en
cualquier renuevo sin
importar que el
perímetro sea
diferente

16. REDUCCION COSTOS
Se reduce en 32%
Se puede trasladar al
moldeado del bambú
triangular.
Item
Cortes
longitudinales
Adhesivo Kg
Superficie m2
pulir
Material
sobrante
Circular
32
Triangular
12
46.6
233
23.2
116
66
52,8

17. Costos
PLANEACION
COSTOS
$ 2´464.000 M3
Costo
$ 788.000 M3
Para moldeado
32%
Para 1 m3 165 moldes
Molde
Produccion

18. Meta: $780 000 / 165 = $4800
OSB $27.000
Acero $140.000

19. CAPACIDAD INSTALADA
Reutilización cada
seis meses
Acero
15 años= 30 usos
$140.000
OSB
$810.000= 30 moldes

20. CAPACIDAD INSTALADA
Para producir
1 m3 = 2200 m2
Porque?
1 Ha mínimo 2500
30% del mínimo =750
Inversion
165 x 140mil= 25 millones

21. Densidad, haces vasculares, resistencia, dureza

22. Densidad, haces vasculares, resistencia, dureza

23. Rotación, produ
ctividad, velocid
ad de
crecimiento

24. walterbc@gmail.com
Walter Barreto