TECNALIA: Tecnologías avanzadas de recuperación de recursos para su uso en nuevos cementos de baja huella de carbono, Iñigo Vegas Más información en http://www.tecnalia.com

1. Tecnologías avanzadas de
recuperación de recursos para su uso
en nuevos cementos de baja huella de
carbono
Dr. Iñigo Vegas
iñigo.vegas@tecnalia.com
Madrid, 18 mayo 2017
Cementos y Derivados: tendencias, oportunidades
de negocio y transferencia tecnológica al mercado

2. Índice
Contexto y
oportunidades
2 ▌
Tecnologías
de
recuperación
Resultados Conclusiones

3. 3 ▌
CONTEXTO Y OPORTUNIDADES
Drivers del sector
“Personalización” de
sistemas costructivos:
de lo masivo a lo único
Eficiencia energética
de procesos
Reducción de la
huella de
carbono
Sostenibilidad de
recursos y cambio
climático
Eficiencia en el
consumo de recursos
minerales en la
fabricación de cemento
Procesos
constructivos e
infraestructuras
inteligentes-big data
Mayor conocimiento de
la nanoestructura del
cemento hidratado

4. 4 ▌
CONTEXTO Y OPORTUNIDADES
Drivers del sector
“Personalización” de
sistemas costructivos:
de lo masivo a lo único
Eficiencia energética
de procesos
Reducción de la
huella de
carbono
Sostenibilidad de
recursos y cambio
climático
Eficiencia en el
consumo de recursos
minerales en la
fabricación de cemento
Procesos
constructivos e
infraestructuras
inteligentes-big data
Mayor conocimiento de
la nanoestructura del
cemento hidratado

5. 5 ▌
CONTEXTO Y OPORTUNIDADES
Desarrollo de cementos de baja huella de CO2
Nuevas adiciones para cementos
binarios II/IV/V
Clínker/CEM de 0,8 a 0,6 (2050)
Clínkers de cemento
alternativos
CSA//BYF  ECOBINDER
Binders
Activados
alcalinamente
Otros (con bajos TRL)<4
Nivel de TRL
5-8
5-8
5-8

6. 6 ▌
CONTEXTO
Obtención de adiciones a partir de la recuperación
de residuos
Residuos de
Construcción y
Demolición
870 Mt
Residuos de la
industria
255 Mt
Total = 2 598 millones de
toneladas en 2014
Generación de residuos por actividades económicas y hogares, UE-28, 2014
Fuente: Eurostat
Residuos de la
minería y canteras
774 Mt
63,3% del total

7. 7 ▌
CONTEXTO Y OPORTUNIDADES
Principales constituyentes de RCD
Residuos de
Construcción y
Demolición
870 Mt
HORMIGON
CERAMICO
VIDRIO
YESO
LANAS
MINERALES
Tipos de recuperación :
a) Demolición selectiva
b) Tecnologías avanzadas de
recuperación de residuos
a) + b)
a) + b)
a) + b)
b)
b)

8. 8 ▌
CONTEXTO
PROYECTO VEEP
Grant Agreement No.: 723582
PROYECTO HISER
Grant Agreement No.: 642085
PROYECTO FISSAC
Grant Agreement No.: 642154
Algunos proyectos en curso:

9. 9 ▌
TECNOLOGIAS DE RECUPERACION
 Liberación mediante
electro-fragmentación
• Tecnología basada en la ruptura
intergranular mediante descargas
eléctricas a través de un material
multifásico.
Se obtienen materiales monofásicos de
diferentes tamaños
• Fragmentación a lo largo de las diferentes
Zonas de Transición Interfacial (ITZ).
A partir de:
 Fracción gris (hormigones, morteros,
hormigones con fibras…)
 Fracción roja (cerámico + mortero/yeso)

10. 10 ▌
TECNOLOGIAS DE RECUPERACION
Tratamiento con
microondas (MW).
Separación de la pasta de
cemento adherido al árido
Microondas + Machaqueo
Machaqueo + Microondas
Tratamiento mediante
tamizado y molienda
Tamizado < 4mm
Utilización como árido fino
dada su no reactividad
Molienda
Micronización por debajo de
45 micras con molino de
bolas
Rendimientos bajos
 Concentración de fases minerales reactivas :
Obtención de fases minerales reactivas <0,045mm
empleadas como adiciones

11. 11 ▌
RESULTADOS
 Cementos desarrollados por Heidelberg :
Objetivo: Fabricación de morteros normalizados a partir de cementos con adiciones obtenidas de la
micronización de hormigón y cerámicos reciclados.
Dos tipos de morteros con cementos de diferentes porcentajes de adiciones de hormigón (HR) y cerámico (CR):

12. 12 ▌
RESULTADOS
 Cementos CSA//BYF desarrollados por TÇMB en FISSAC:
Utilización de recursos minerales de alto valor añadido recuperados a partir de materiales a base de óxido de
aluminio, residuos de vidrio, residuos cerámicos y escorias de alto horno (EAF y LF).
Producción de cementos BYF (Belite-Ye'elimite-Ferrite) incorporando los minerales directamente en el crudo.
Ventajas: reducción del 10% de las emisiones de CO2 y alta resistencia al ataque de sulfatos.
Cementos
BYF//CSA

13. 13 ▌
• Existe una apuesta global del sector por elaborar nuevos
cementos de baja energía embebida y menor huella de
carbono
• Existen diferentes estratégicas, pero todas dependen del
afloramiento de nuevos recursos minerales alternativos
• Nuevas tecnologías avanzadas de recuperación y
liberación selectiva de fases minerales están
contribuyendo a producir nuevas adiciones con alto
potencial cementante
• Dichas estrategias están encaminadas a que el sector del
cemento contribuya a cumplir los objetivos europeos del
marco de clima y energía para 2030: al menos reducción
en un 40% las emisiones de GEI en relación a los niveles
de 1990 y al menos un 27%de mejora en la eficiencia
energética de los procesos

14. 14 ▌
AGRADECIMIENTOS

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