DIA 1 LIMA DISEÑO DE TANQUES DE ALMAC.pdf

CURSO: DISEÑO/INSPECCION DE
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
SEGÚN EL STANDARD API
650/653
Ing. Esp. Ely Ramírez
Cert. Inter. CWI-AWS API 653/510/570/580/577/571
LIMA,2016

INTRODUCCIÓN
En la industria petrolera, petroquímica y otras industrias son utilizados
distintos tipos de recipientes para almacenar una gran variedad de productos
como son agua, petróleo crudo y sus derivados, gases (butano, propano,
GLP), entre muchos otros. Los tanques de almacenamiento son equipos
empleados en distintas áreas de la industria, tales como: Producción,
Tratamiento, Transporte, Refinación, Inventarios/Reservas, Servicios
El presente material, tiene como objetivo, resumir los conocimientos básicos
que debe tener todo ingeniero de procesos, mecánico, civil, involucrado en
las actividades de definición básica, diseño, construcción, inspección y
mantenimientos de tanques atmosféricos API-650, que le permitan, de manera
oportuna, considerar los aspectos relevantes en la toma de decisiones para
garantizar los requerimientos operacionales, al menor costo, maximizando la
calidad para la satisfacción del cliente.

CONTENIDO
Introducción al diseño de tanques
Alcance del standard api 650
Lo conceptual sobre tanques de almacenamiento
Diseño de tanques de almacenamiento según api 650
Cálculo de los espesores de la pared del Tanque
Cálculo de los espesores del piso del Tanque
Cálculo de la placa anular del Tanque
Cálculo de los espesores del techo
Dimensionamiento de Boca de visita
Dimensionamiento de Boca de limpieza
Materiales según api 650
Fabricación de tanques de almacenamiento según api 650
Instalación de tanques de almacenamiento según api 650
Métodos de inspección de juntas soldadas
Procedimientos de soldadura y calificación de soldadores

REQUERIMIENTOS GENERALES
y conocimiento acumulado por
-API 650 esta basado en experiencia
Compradores y Fabricantes.
-Para Tanques con presión interna no mayor a 17,2 kPa (2 ½ lbx pulg2).
-Si un Tanque es Comprado de acuerdo con este estándar, el comprador
esta requiriendo cumplir con sus requerimientos básicos.
denota el mínimo
-Shall: Como es usado en este estándar, “Shall”
requerimiento para ajustarse a la especificación.
-Should: Como es usado en este estándar, “Should” denota una
recomendación o un consejo, pero que no es requerido para ajustarse a la
especificación.

GENERALIDADES DE API 650
Este standard es diseñado para proveer
a la industria con tanques de adecuada
seguridad y razonable economía para
usar en el almacenamiento de petróleo,
productos de petróleo, y otros
productos líquidos.
No presenta o establece una serie
fijada de dimensiones de tanques
En lugar de esto, es
permisibles;
apropiado
seleccionar
permitir al comprador
cualquier
pueda
tamaño de
reunir sus
tanque que
necesidades.

ALCANCE DEL STANDARD API 650
establece
Este standard
requerimientos para material,
mínimos
diseño,
fabricación, instalación y prueba para
tanques verticales cilíndricos, por
encima de la tierra, cerrados y abiertos
en el tope, tanques de almacenamiento
soldados en varios tamaños y
capacidades para presiones internas
aproximadamente a presiones
atmosféricas. Este Standard
únicamente a tanques. Cuyo
aplica
fondo
entero es uniformemente soportado y a
tanques para servicios no refrigerados
que tienen una temperatura de diseño
máxima de 93 °C (200 °F) o menos.

SECCIÓN 2 NORMAS DE REFERENCIA

API 650
API 653
API 2000
API 575
API 571
ASME SEC IX
ASME SEC V
API 651
Inspección, reparación, Alteración y reconstrucción
de Tanques de almacenamiento
Guías y métodos para inspeccionar Tanques de
almacenamiento
Mecanismos de Degradación
Protección catódica de Tanques de almacenamiento
Venteos para tanques de almacenamiento
Calificación de soldadores y procedimientos de
soldadura
Ensayos no destructivos
Normas de referencia
Diseño de Tanques de almacenamiento

SECCIÓN 3 TERMINOS Y DEFINICIONES

GLOSARIO DE TERMINOS Y DEFINICIONES
Espesor corroído: Una condición de diseño igual al espesor menos cualquier
corrosión permisible especificada
Corrosión permisible: Cualquier espesor adicional especificado por el
comprador para corrosión durante la vida de servicio del tanque
Temperatura de metal de diseño: La temperatura mas baja considerada en el
diseño, la cual se debe definir en base a la experiencia o condiciones locales
especiales, o por otra parte debe ser asumida a ser 8 °C (15 °F) por encima de la
temperatura ambiente del día con la temperatura mas baja promedio, dela
localidad donde el tanque va a ser instalado
Espesor de diseño: El espesor necesario para satisfacer los requerimientos de
resistencias de tensión y compresión por este standard, o en la ausencia de
dichas expresiones, por buenas y aceptables practicas de ingeniería para
condiciones de diseño especificadas, sin respecto a limitaciones de construcción
o corrosión permisible.

GLOSARIO DE TERMINOS Y DEFINICIONES
Examinador: Una persona quien realiza Examinaciones no destructivas y es
calificado y certificado tal como lo es requerido por el método de ensayos no
destructivos realizado.
Mandatorio: Secciones requeridas del standard que comienzan a ser
mandatorias si el fabricante o comprador escogieron hacer referencia a este
standard en la placa de identificación o en la certificación del fabricante
Fabricante: La parte que tiene la responsabilidad primaria para construir el
tanque
Espesor nominal: El espesor ordenado del material. Este espesor incluye
cualquier corrosión permisible y es usado para determinar los requerimientos de
PWHT, espaciado de soldadura, limitaciones mínimo y máximo de soldadura.
Comprador: El dueño o el agente designado del dueño, tal como un ingeniero
contratado.

CLASIFICACIÓN RESPECTO A SU POSICIÓN CON RELACION AL TERRENO
Almacenamiento bajo tierra:
Consiste en aprovechar yacimientos o cavernas naturales para almacenar
líquidos o gases. Este tipo de almacenamiento se utiliza fundamentalmente
para reservas estratégicas o procesos de recuperación de gases que son re-
inyectados al subsuelo.

Almacenamiento sobre tierra; Almacenamiento atmosférico:
Son aquellos recipientes que sus sistemas de venteo son abiertos a la atmosfera.
Empleados en tanques desde pequeño hasta gran tamaño, usualmente de forma
cilindrica vertical y en ocasiones horizontales o rectangulares, utilizados para
almacenar productos que no generen vapores orgánicos al medio ambiente.
Cuando se almacenan compuestos orgánicos volátiles pueden ser de techo fijo con
válvulas PV o flotantes, bien se de tope abierto o interno flotante.

Almacenamiento a baja presión: (0 a 2,5 psig)
Son los recipientes cuyos sistemas de venteo están cerrados a la atmósfera pues
se requieren presiones internas de gas o vapores del producto hasta un máximo de
2.5 psig, bien sea para minimizar emisiones al ambiente en condiciones
estacionarias, o por condiciones del proceso. Generalmente de forma cilindrica
vertical, con techos cónicos o tipo domo soportados o auto-soportados

Almacenamiento a media presión: (2,5 a 15 psig)
Son los recipientes utilizados para almacenar productos altamente volátiles y
aquellos que no pueden ser almacenados en tanques de media presión que
requieran presiones internas de gas o vapores del producto hasta un máximo de 15
psig. Estos son diseñados y construidos de acuerdo a la norma API-620, y pueden
ser refrigerados y no refrigerados.

Almacenamiento a presión: (mayor a 15 psig)
Son los recipientes utilizados para almacenar productos fraccionados a presiones
mayores a 15 psig, como el GLP o gases tales como Propano y Butano. Son
tanques soldados de forma esférica o cilíndrica diseñados por la norma ASME,
sección VIII.

Tipos de Tanques Atmosféricos o de baja presión:
Los tanques atmosféricos o de baja presión, se clasifican básicamente en
función del tipo de techo, el cual debe seleccionarse tomando en
consideración la presión de vapor verdadera para minimizar las pérdidas por
evaporación. El caso particular de techos flotantes está limitado a presiones
de vapor verdadera (TVP) de hasta 13 psia, se recomienda no sobrepasar de
11 psia.

Tanques techo cónico:
El mas común tipo de tanque de almacenamiento atmosférico es el tanque de
techo cónico fijo, mostrado a continuación, pueden tener típicamente hasta
300 pies (91.5 m) en diámetro y 64 pies (19.5 m) en altura, estos techos son
normalmente soportados por estructuras internas (travesaños y columnas)
pero pueden ser autosoportados en pequeños diámetros (típicamente 60 pies
(3 m))

Tanques tipo paraguas y tipo domo geodesico: El tanque tipo paraguas,
mostrado en la figura 2, y el tanque de domo geodésico son variaciones del tanque
de techo fijo. El tipo paragua tiene planchas segmentadas arqueadas radialmente
con miembros que soportan la estructura de manera integral. El domo de aluminio
utiliza las propiedades geométricas del diseño geodésico y miembros tubulares
cubiertos por hojas de aluminio para resistencia.

Los tanques de techo flotante: es otro tipo común de tanque de
almacenamiento atmosférico. El tanque de techo flotante es diseñado para
minimizar o eliminar el espacio vapor por encima del líquido almacenado. El
cuerpo y el fondo de este tipo de tanque son similares a los tanques de techo
fijo, pero en este caso, el techo es diseñado para flotar encima de la
superficie del líquido almacenado.

Como seleccionar el tipo de tanque?
La selección del tipo de recipiente y su presión de trabajo, dependerá de la
presión de vapor verdadera (TVP) a la temperatura de almacenamiento, de
manera de garantizar que el producto se encuentre en fase líquida para
optimizar el volumen de almacenamiento, con un mínimo de pérdidas por
evaporación. Esto se consigue si la presión de trabajo es mayor que la
presión de vapor
almacenamiento del
verdadera correspondiente a la temperatura de
producto, o que la temperatura sea menor a la
temperatura de saturación correspondiente a la presión de almacenamiento.
Criterios de seguridad en la selección del tipo de tanque:
La norma NFPA 30, Capitulo 2, establece los requerimientos para
almacenamiento seguro y adecuado de líquidos combustibles e inflamables
con relación a los aspectos de diseño, construcción, capacidad de venteo,
sistemas de seguridad, protección contra incendio, protección contra
corrosión, espaciamiento, diques o contenedores, control de fuentes de
ignición, planes de emergencia, inspección, operación y mantenimiento.

Criterios de selección en cuanto al tipo de producto en tanques atmosféricos
y de baja presión:
De acuerdo a la clasificación de los productos líquidos combustibles o
inflamables según NFPA 30 1.7.3 se puede almacenar como sigue. En techo
fijo:
-Líquidos combustibles clase IIIA: Líquidos con punto de inflamación mayor o
iguala 60°C (140 °F)
-Líquidos combustibles clase IIIB: Líquidos con punto de inflamación mayor o
Igual a 93.3 °C (200 °F).
En techo flotante:
-Líquidos combustibles clase II: Líquidos con punto de inflamación mayor o
igual a 37.8 °C (100 °F) y menor que 60°C (140 °F)
-Líquidos inflamables clase I: Líquidos con punto de inflamación menor que
37.8 °C (100 °F)
-Productos propensos a “Boil over” que se requieran almacenar en tanques
mayores de 45 mts de diámetro.
-Productos almacenados a temperaturas que estén a menos de 15 °F de su
temperatura de inflamación

Mermas en tanques atmosféricos y de baja presión:
Las pérdidas por evaporación pueden estimarse utilizando el reporte de la US
EPA N° AP-42.
TECHO FIJO:
Para el caso particular de tanques de techo fijo (FRT), siempre el espacio
interior, sobre la superficie libre de líquido, es ocupada por vapores del
producto, y fundamentalmente por las fracciones mas livianas de este. Este
trae como consecuencia dos tipos de mermas:
Por movimiento: Por la operación de llenado y vaciado
Por respiración: Por cambios de temperaturas

TECHO FLOTANTE:
Para controlar las pérdidas por evaporación cerca de los años 30 se
inventaron los tanques de techo flotante de tope abierto. La evaporación
disminuye al eliminar la superficie libre del líquido, al estar en contacto
directo con el techo flotante. Este tipo de techo presenta algunos
inconvenientes por estar expuestos a la intemperie. Las mermas en este tipo
de tanque dependen entre otros factores del tipo de sello y de a velocidad
predominante de viento.

TECHOS INTERNOS FLOTANTES:
Dado los inconvenientes operacionales de los tanques de techo flotante de
tope abierto en los años 60 se inventan los techo flotantes internos (IFRT), de
esta manera se obtienen estructuras mas livianas que logran disminuir las
mermas de los tanques de techo fijo hasta en 95%. Las pérdidas son menores
que en el caso de los tanques de techo flotante de tope abierto (EFRT) dado
que no existe en efecto de vacío producido por el viento en el tope del tanque

PLANCHAS
4.2.1.4 Las planchas del cuerpo son limitadas a un espesor máximo de 45 mm
(1.75 pulg) al menos que un espesor menor sea declarado en este standard o en la
especificación de la plancha. Las planchas usadas como insertos o bridas pueden
ser de mayores de 45 mm de espesor. Las planchas mayores de 40 mm (1,5 pulg)
deben ser normalizadas o templadas, calmadas, probadas por impacto, y aplicarles
la prueba de impacto.
ESPECIFICACIONES DE PLANCHAS ACEPTADAS POR API 650
1)Especificaciones ASTM (American Society for Testing and Materials)
2)Especificaciones CSA (Canadian Standards Association) Elementos adicionados
para refinar el grano o dar resistencia deben ser restringidos de acuerdo con la
tabla 4-1.
3) Especificaciones ISO (International Organization for Standardization)

6. Requerimientos generales de entrega
2.El material tiene la finalidad de ser adecuado para fusionar soldadura. La técnica
de soldadura es de fundamental importancia y los procedimientos de soldadura
deben proveer soldaduras cuya resistencia y tenacidad debe ser consistente con la
plancha del material a ser unido. Toda la soldadura realizada para reparar defectos
superficiales debe ser hecha con electrodos de bajo hidrogeno compatibles en
química, resistencia y calidad con el material de la plancha.
PLANCHA
3.Cuando sea especificado con el comprador de la plancha, el acero debe ser full
calmado. Cuando sea especificados por el comprador de la plancha, El acero full
calmado debe ser hecho con la práctica de grano fino.

4.2.7 Tratamiento térmico de planchas
Cuando sea especificado por el comprador de la plancha, las planchas full
calmadas deben ser tratadas termicamente para producir un grano refinado
normalizando o calentando uniformemente por hot forming. Si el tratamiento
requerido a ser obtenido en conjunto con hot forming, las planchas a las cuales
deben ser calentadas para hot forming debe ser equivalente o no debe
significativamente exceder la temperatura de normalizado
4.2.8 Prueba de impacto de planchas
4.2.8.3 Una prueba de impacto debe ser realizada en tres specimenes tomados de
un cupon de prueba unico. El valor de prueba de los especimenes (con no mas que
un valor de especimen siendo menor que el valor mínimo especificado) debe
cumplir con el valor mínimo especificado. Si mas que un valor es menor que el valor
mínimo especificado, o si un valor es menor que 2/3 del valor mínimo especificado,
3 especimenes adicionales deben ser probados, y cada uno de estos debe tener
un valor mas grande que o igual al valor mínimo especificado

MATERIALES
Temperaturas mínimas de Diseño sin necesidad de pruebas de impacto

4.5 TUBERÍAS Y FORJADAS
4.5.1 Al menos que sea especificado lo contrario en este standard, los accesorios
de tuberías y tuberías y forjas deben conformar a las especificaciones listadas en
4.5.1.1 y 4.5.1.2 o standares nacionales equivalentes a las especificaciones listadas
4.5.1.1 Los siguientes especificaciones son aceptables para tuberías y accesorios
de tuberías:
•a. API Spec 5L, Grades A, B, andX42.
•b.ASTMA 53M/A 53, Grades A and B.
•c.ASTMA 106 M/A 106, Grades A and B.
6. BRIDAS
1.Hub, Slip-on, soldadura, y brida de cuello soldado debe conformar a los
requerimientos de material de ASME B16.5 para bridas de acero al carbono forjado.
El material de la plancha usado para bridas de boquillas deben tener propiedades
físicas mejores o iguales a los requeridos por ASME B16.5. El material brida
boquilla cuerpo debe conformar a 4.2.9.1
2.Para dimensiones de tubería nominal más grande que 24 pulg, las bridas que
conforman a ASME B16.47, serie B, puede ser usada sujeto a la aprobación del
comprador. Atención particular debería ser dados para asegurar que las bridas y los
accesorios sean compatibles.

8. ELECTRODOS DE SOLDADURA
1.Para la soldadura de materiales con un mínimo de resistencia a la tensión menor
que 550 Mpa (80 Ksi), los electrodos de arco de soldadura manual deben
conformar la serie de clasificación E60 y E70 (adaptado a las características de
corriente electrica, la posición de soldadura y otras condiciones de uso) en AWS
A5.1 y debe conformar a 7.2.10 tanto como sea aplicable.
2.Para la soldadura de materiales con una mínima resistencia a la tensión de 550
MPA – 585 MPA (80 Ksi - 85 Ksi), los electrodos soldadura manual deben conformar
a la E80XX-CX clasificación de serie en AWS A5.5.2

5.1 DISEÑO DE JUNTAS SOLDADAS
5.1.5.5 JUNTAS DEL FONDO SOLDADAS A TOPE
Las planchas del fondo soldadas a tope deben tener sus bordes paralelos
preparados para soldar a tope con cualquier ranura cuadrada o en V. Las soldaduras
a tope deben ser hechas usando una apropiada configuración de junta soldada, que
produzcan una soldadura de penetración completa. La soldadura a tope del fondo
permisible típica, sin un respaldo son las mismas mostradas en la figura 5.1. El uso
de una tira de respaldo de al menos 3 mm (1/8 pulg). El punto de soldadura debajo
de la plancha es permitido. Las soldaduras a tope usando una tira de respaldo son
mostradas en la figura 5.3a. Si las ranuras cuadradas son empleadas, la abertura de
raíz no debe ser menor que 6 mm (1/4 pulg).

JUNTAS (5.1) 4.8.1.- tamaño de la Soldadura

RESTRICCIONES DE JUNTAS (5.1.3)
5.1.3.3.- En láminas de 5 mm (3/16 pulg) de espesor, la soldadura debe ser filete
completa (Full fillet), y en laminas de mayor espesor, el espesor de soldadura no
debe ser menor a 1/3 del espesor de la lamina mas delgada y debe ser al menos
5 mm (3/16 pulg).
5.1.3.5.- Las Juntas a solape (Lap Joint) deben ser solapadas al menos 5 veces
el espesor nominal de la lamina mas delgada, sin embargo, las juntas solapadas
doblemente soldadas no necesitan exceder 50 mm (2 pulg) y las simples no
necesitan exceder 25 mm (1 pulg).
JUNTAS VERTICALES EN PAREDES (5.1.5.2)
5.1.5.2.- Las Juntas Verticales en anillos de Paredes Adjacentes no deben estar
alineadas, pero se contrarrestaran entre sí una distancia mínima de 5 t, donde t
es el espesor de la lamina del anillo más grueso en el punto de la separación.

Juntas del cuerpo típicas verticales

Juntas del cuerpo típicas horizontales

JUNTAS DEL PISO SOLAPADAS (5.1.5.4)
5.1.5.4.2.- Tres láminas solapadas en un piso de un tanque deben estar al menos
300 mm (12 pulg) alejadas una de la otra, de la pared del tanque y de las juntas
entre el anular plate y el piso. 5.1.5.4.3.- Cuando se utilizan placas anulares o se
requiere por 5.5.1, deberán ser soldadas a tope y tendrán una anchura radial que
proporciona al menos 600 mm (24 pulgadas) entre el interior de la pared y
cualquier junta de solape de soldadura en el resto del piso.

JUNTAS DEL PISO SOLDADAS A TOPE
(5.1.5.5) El uso de laminas de respaldo de al menos 3 mm (1/8 pulg) se permite
puntearlo a la lamina. Si una junta cuadrada es empleada, el espaciamiento de la
raíz no debe ser menor a 6 mm (1/4 pulg). Tres laminas unidas deben estar
separadas al menos 300 mm (12 pulg) unas de las otras y de las paredes.

ESPACIADO DE SOLDADURA DE TRES PLANCHAS EN PLANCHAS
ANULARES

JUNTA SOLDADURA A FILETE PISO PARED (5.1.5.7)
a) Para Pisos y Placa anular con espesores nominales de 13 mm (1/2 pulg) y
menores, el tamaño de cada junta no debe ser mayor a 13 mm (1/2 pulg) y no
debe ser menor al espesor nominal de el mas delgado de las dos laminas a
unir o menor que los siguientes valores:

JUNTA SOLDADURA PISO PARED (5.1.5.7)
a) Para Placa anular con espesores nominales mayores a 13 mm (1/2 pulg), la
unión soldada tendrá unas dimensiones tales que, la pierna de las soldaduras
de filete o la profundidad de la ranura más la pierna del filete para una
soldadura combinada sea de un tamaño igual al espesor de la placa anular
(ver la Figura 5-3C), pero deberá no exceder el espesor de la pared.

JUNTA SOLDADURA PISO PARED (5.1.5.7)
d) El piso o placa anular debe ser suficiente para proveer un mínimo de 13
mm (1/2 pulg) del pie de la junta a filete a la esquina exterior del piso o placa
anular.

JUNTAS DE ANGULO TOPE (5.1.5.9) Y TECHO
d)Para Techos Frangibles, las laminas del techo deben ser unidas a un
ángulo tope con una continua junta a filete.
e)La pared del tanque debe ser unida a un ángulo tope de al menos los
siguientes tamaños:

5.2 CONSIDERACIONES DE DISEÑO (Cargas vivas y muertas):
Carga muerta (Dl): El peso del tanque o componente del tanque incluyendo CA.
Presión externa de diseño (Pe): No debe ser menor que 0,25 Kpa (1 pulg de agua), excepto para
tanques con venteos con circulación que debe ser considerado 0 Kpa (0 pulg de agua).
Presión interna de diseño (Pi): No debe exceder 18 Kpa (2.5 lbf/in^2).
Carga por prueba hidrostática (Ht): La carga debido al llenado del tanque con agua al nivel de
diseño del líquido.
Cargas de techo flotante interno (Df): Carga muerta de techo flotante interno (Df) incluyendo el
Peso Los compartimientos de flotabilidad, y otros componentes
Carga viva de techo flotante interno (Lf1): 12,5 Lbf/ft^2 si ningún drenaje es provisto y 5 lbf/ft^2
si los drenajes son provistos.
Carga viva mínima del techo (Lf2): 20 lbf/pies^2 en el área horizontal proyectada del techo.
Carga por sísmica (E): debe ser determinada de acuerdo con Apéndice E partes E.1 a E.6.

Líquido almacenado (F): La carga debido al llenado del tanque al nivel de líquido del diseño
con la gravedad de diseño del líquido especificada por el comprador.
Presión de prueba (Pt): Calcular según lo requerido por F.4.4 o F.7.6
Presión de diseño del viento (Pws y Pwr): La presión del viento en el cuerpo (Pws) debe ser
18 lbf/pies^2(V/120)*2 en áreas verticales proyectadas de la superficie del cilindro. La presión de
viento de levantamiento del Techo debe ser (30 Lbf/pies^2)V/120) en áreas de superficie cónica
del techo.
Viento (W): La velocidad de viento de diseño debe ser cualquiera:
1)La velocidad de rafaga de viento de diseño determinada de ASCE 7-05 multiplicada por √I,
Figure 6-1 o
2)La velocidad de rafaga de viento de diseño determinada de ASCE 7-10 para categoria de
riesgo especificada por el comprador (Figure 26.5-1A, Figure 26.5-1B, or Figure 26.5-1C)
multiplicada por 0.78; o
3)La velocidad de rafaga de viento en 3 segundos especificada por el comprador, la cual debe
ser por una rafaga de 3 segundos basada en un 2% de probabilidad annual que ha estado
siendo excedido (intervalo de recurrencia de 50 años promedio).

1) Presión de diseño del viento (Pws y Pwr) usando velocidades de viento de diseño (V):
La presión de viento de diseño en el cuerpo
lbf/ft^2][V/120]^2 en áreas proyectadas vertical
levantamiento de viento de diseño en el techo
(Pws) debe ser 0,86 Kpa(V/190)^2, ([18 de
superficies cilindricas. La presión de (Pwr)
debe ser 1,44 Kpa (V/190)^2, ([30
lbf/ft^2][V/120]^2) en áreas proyectadas de superficies curveadas doblemente o cónicas. Estas
presiones de viento de diseño estan de acuerdo con ASCE 7-05 para exposición de viento
categoría C. Como alternativa, las presiones pueden ser determinadas de acuerdo con:
a) ASCE 7-05 (Categoría de exposición y factor de importancia provisto por el comprador); o
b) ASCE 7-10 (Categoría de exposición y categría de riesgo provisto por el comprador) con
cualquier velocidad multiplicada por 0.78 o la presión del ASCE 7-10 multiplicada por 0.6; o
c) Un standard nacional para las condiciones especificas para el tanque siendo diseñado
2)La presión de levantamiento de diseño en el techo (viento +´presión interna) no necesita
exceder 1.6 veces la presión de diseño P determinada en F4.1
3)Las cargas de viento horizontales aguas arriba y aguas abajo en el techo son
conservadoramente iguales y opuestas y entonces ellas no están incluidas en las presiones
actuantes encima del techo
4)La velocidades de viento mas rapidas en millas son aproximandamente 1.2 veces iguales a las
velocidad en rafagas de viento en 3 segundos deberán ser especificados.

I) CARGAS EXTERNAS:
1)El comprador debe indicar la magnitud y dirección de cargas externas o restricciones, para lo
cual el cuerpo o conexiones del cuerpo deben ser diseñados. El diseño para tales cargas debe
ser una materia entre el comprador y el fabricante.
2)Al menos que de otra manera sea especificado, el diseño sismico debe estar de acuerdo con
el Anexo E.
3)El diseño por fuerzas inducidas de viento localizado en componentes del techo debe ser una
materia entre el comprador y el fabricante.
4) Las cargas localizadas resultantes de items tales como escaleras puertas, plataformas, etc
deben ser consideradas.
5)El comprador debe indicar la magnitud y dirección de cualquier otra carga externa asociada al
acceso de personal, para lo cual las aberturas y las bocas de visitas en el techo deben ser
diseñadas. El diseño de tales cargas debe ser una materia entre el comprador y el fabricante

5.2.2 Combinaciones de cargas
Las cargas deben ser combinadas como sigue. Las reglas de diseño en este
standard usa estas combinaciones de cargas, incluyendo la ausencia de cualquier
otra carga que no sea DL en la siguientes combinaciones:
DL= Carga muerta
F= Carga por Líquido almacenado
Pi= Presión interna de diseño
Ht= Carga por prueba hidrostática
W= Carga por viento
Pe= Presión externa de diseño
Lr= Mínima carga viva en el techo
S= Carga por nieve
Su= Carga desbalanceada por nieve
Sb= Carga balanceada por nieve
E= Carga sismica
Df= Carga muerta de techo interna flotante
Pfe= Presión externa de diseño techo interno flotante
Lf1= Carga viva de techo interno flotante
Lf2= Carga puntual de techo interno flotante

Factores de diseño: El comprador deberá indicar la temperatura de metal de diseño (basada
en temperaturas ambientales), la temperatura máxima de diseño, la gravedad especifica de
diseño, la corrosión permisible y los factores sismicos
Medidas de protección: El comprador deberá considerar fundaciones, corrosion permisible,
pruebas de dureza, y cualquier otra medida de protección que sea juzgada necesaria. Por
ejemplo, para tanques con aislamiento, los medios para prevenir infiltración del agua dentro del
aislamiento deberán ser especificados.

5. Capacidad del tanque
1.El comprador debe especificar la capacidad máxima y el nivel de
protección de sobrellenado (o volumen) requerido.
2. La capacidad máxima es el volumen de producto en un tanque
cuando el tanque es llenado a su nivel de líquido de diseño.
3.La capacidad neta de trabajo es el volumen de producto disponible bajo
condiciones de operación normal. La capacidad neta de trabajo es igual a la
capacidad máxima (Ver 5.2.6.2) menos el volumen de operaciones
menos el nivel de protección de llenado (o
Capacidad máxima
Capacidad neta de trabajo
Volumen de operación
Mínimo remanente en el tanque
remanente en el tanque,
volumen) requerido.
Requerimiento de nivel
De protección de sobrellenado

3. CONSIDERACIONES ESPECIALES:
1. FUNDACIÓN
1.La selección del sitio del tanque y el diseño y construcción de la fundación
debe ser cuidadosamente considerado, para asegurar adecuado soporte del
tanque. Lo adecuado de la fundación es la responsabilidad del
comprador. Los datos de carga de la fundación deben ser provistos por la
hoja de datos (Línea 13) del Fabricante.
2.La resistencia a la fricción por deslizamiento debe ser verificadas por
tanques sujetos a cargas de vientos laterales o cargas sísmicas (Ver 5.11.4 y
E.7.6).

DISEÑO DEL PISO
CÁLCULO DEL ESPESOR DEL FONDO
El fondo de un tanque solo soporta carga a compresión, lo cual significa que con
espesores pequeños se cumple con los requisitos de resistencia de esfuerzos. Sin
embargo, se utilizan láminas de mayor espesor para facilitar la soldadura y además
se debe considerar los efectos de la corrosión. Según Parágrafo 5.4.1 de la norma
API 650 Última edición Julio 2013, todas planchas del fondo deben tener un
espesor corroído de no menos que 0,236 pulg

DISEÑO DE LA PARED
La pared o casco es el componente más grande representando por lo general el
60% del material usado. Para su diseño se deben considerar las siguientes
cargas:
-Presión hidrostática por altura de líquido.
- Fuerzas inducidas por el viento.
- Cargas impuestas por conexión de tuberías.
- Cargas inducidas por asentamiento de la fundación.
- Cargas sísmicas.
Los principales factores que influyen en la definición de los espesores de pared
son:
- Las cargas internas debido al cabezal de presión del líquido y,
- La presión en el espacio de vapor.
- Cargas axiales, por viento y cargas sísmicas
-Boquillas de los sistemas de tuberías, limitado por el API 650 a tanques con
Diámetros por encima de 36 metros.

DISEÑO DE LA PARED (CONSIDERACIONES)
2.Al menos que otra cosa sea acordada por el comprador, las planchas del cuerpo
deben tener un ancho mínimo nominal de 1800 mm (72 pulg). Las planchas que
son soldadas a tope deben ser adecuadamente cuadradas.
3.El esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mas grande que
el esfuerzo permitido por el material en particular usado para el anillo. Cuando los
esfuerzos permisibles para un anillo del cuerpo superior es mas bajo que los
esfuerzos permisibles del proximo anillo mas bajo, entonces cualquiera de a o b
debe ser satisfecha:
a) El espesor del anillo más bajo no debe ser menor que el espesor requerido del
anillo del cuerpo superior para cargas de prueba hidrostática y producto.
b) El espesor de todos los anillos del cuerpo debe ser determinado de un analisis
elastico usando los espesores de la plancha final.
El interno de un anillo superior no debe ser proyectada mas alla de la superficie
interior del anillo inferior (tomando en cuenta las tolerancias de 7.2.3.2).

7.2.3.2 En juntas a tope horizontales completadas, la plancha superior no debe
ser proyectada mas alla de la cara de la plancha mas baja en cualquier punto por
mas del 20% del espesor de la plancha superior, con una proyección máxima de 3
mm (1/8 pulg), por otra parte, para para planchas superiores menores que 8 mm
(5/16 pulg) de espesor, la proyección máxima debe estar limitada a 1.5 mm (1/16
pulg).
4.El tanque debe ser chequeado para estabilidad en contra de abolladuras de la
velocidad de viento de diseño de acuerdo con 5.9.7. Si es requerido por
estabilidad, vigas intermedias, espesores de plancha-cuerpo incrementados, o
ambos debe ser usado.
5.Las cargas aisladas radiales en el cuerpo del tanque, tales como las causadas
por cargas pesadas en plataformas y caminaderas elevadas entre tanques, debe
ser distribuida por secciones estructurales laminadas, miembros ensamblados

ESFUERZOS PERMISIBLES
El esfuerzo calculado de la carga hidrostática para cada anillo no deberá ser
mayor que el permitido por el material y su espesor no será menor que el de los
anillos subsecuentes. (ver sección 5.6.2 del API 650 Julio 2013)
El esfuerzo máximo permisible de diseño (Sd) y de prueba hidrostática (St), se
muestra en la tabla 5.2b, recomendado por el estándar API 650 en el diseño de
tanques de almacenamiento.

CÁLCULO DE LOS ESPESORES DE LAS PAREDES
PREMISAS DE DISEÑO CONSIDERAR:
El espesor de cuerpo requerido debe ser el mas grande del espesor de cuerpo de
diseño, incluyendo cualquier CA, o el espesor de cuerpo de prueba hidrostática, pero
el espesor no debe ser menos que lo siguiente:

MÉTODOS PARA EL CÁLCULO DE LOS ESPESORES DE LAS PAREDES
1) Cálculo de los espesores de las paredes por el método de 1 pie
2) Cálculo del espesor por el método de punto de variable de diseño
3) Cálculo de espesor por análisis elástico

CÁLCULO DE LOS ESPESORES DE LAS PAREDES POR EL MÉTODO DE 1 PIE
De acuerdo con las norma API-650 (Parágrafo 5.6.3), para la verificación del diseño,
se debe realizar el cálculo del Espesor por el Método de un (1) pie, el cual considera
a los esfuerzos permisibles actuando en una sección transversal ubicada a un (1) pie
(30,48 cm) por encima de la unión de cada anillo. Este método sólo es aplicable en
tanques con un diámetro igual o menor a 200 pies (60,960 m).

EJEMPLO DE CÁLCULO DE LOS ESPESORES DE LAS PAREDES POR EL MÉTODO DE 1
PIE
Un tanque requiere ser diseñado con un Diámetro de 16,41 pies con una altura de 6,56 pies.
Dicho valor fue definido en función del área disponible para la ubicación del tanque y los
barriles que manejará (500 BBL). Además, la altura será menor que su diámetro para evitar el
efecto de levantamiento o volcamiento por efecto de cargas por viento cuando el tanque esté
vacío. El tanque va a ser construido de material acero A-36. La gravedad específica de diseño
del líquido a ser almacenado, es: 1,00 para agua cruda y 0,85 para aceite recuperado (asumido
como crudo liviano standard). La corrosión permisible en pulg es 0,125” para agua y 0,0625”
para Aceite recuperado.

EJEMPLO DE CÁLCULO DE LOS ESPESORES DE LAS PAREDES POR EL
MÉTODO DE 1 PIE (CONT.)
1828,8 mm

Aun cuando todos los espesores calculados dan menores a 3/16”, se usara el
espesor mínimo requerido según API 650 Última edición Julio 2013, Parágrafo
5.6.1.1 para tanques con un diámetro < 50 pies, para el cual corresponde: = 5 mm
= 0,1875 pulg (3/16”).

DISEÑO DE LA PLACAANULAR
ANCHO DE LA PLACAANULAR
5.5.2 Las planchas del fondo anular deben tener un ancho radial mínimo de 600 mm
(24 pulg) entre el interno del cuerpo y cualquier junta a traslape soldada en el fondo.
La proyección del fondo anular fuera del cuerpo debe reunir los requerimientos de
5.4.2. Un ancho radial mas grande de plancha anular es requerido cuando se calcula
por medio de lo siguiente:

Maintenance
ESPESOR DE LA PLACA ANULAR
Según API 650 Julio 2013, numeral 5.5.3 el espesor de la placa anular no debería
ser menor de 0,236 pulg según tabla 5-1B norma API 650 versión julio 2013,
(además del espesor por corrosión permitida) siempre y cuando se cumpla una
altura de producto efectiva de H × G ≤ 23 m (75 ft). Mas allá de ésta altura una
análisis elástico debe ser hecho para determinar el espesor de plancha anular

5.10 Techos
5.10.1 Definiciones
Las siguientes definiciones aplican a diseños de techos pero no deben ser
considerados como limitantes al tipo de techo permitido por 5.10.2.8.
5.10.2.8 Diseños alternos: Estas reglas no pueden cubrir todos los detalles de
techos de tanques de diseño y construcción. Con la aprobación del comprador, el
techo no necesita cumplir con 5.10.4, 5.10.5, 5.10.6 y 5.10.7. El fabricante debe
proveer un techo diseñado y construido a ser tan seguro como lo provisto en este
standard. En el diseño del techo, particular atención debe ser dada para prevenir
falla en cualquier inestabilidad.
a)Un techo cónico soportado: Es un techo formado aproximado a la superficie de
un techo recto que es soportado principalmente por rafters en girders y columnas o
por rafters.
b)Un techo cónico autosoportado es un techo formado aproximadamente a la
superficie de un cono recto que es soportado solo en su periferia.

PMMRC ACADEMY OF LEARNING
Techo cónico soportado
Entrabes
Largueros, Rafters o Travesaños

c)Un techo de domo autosoportante es un techo formado aproximadamente con
una superficie esferica que es soportado unicamente en su periferia.
d)Un techo paragua autosoportante es un techo de domo modificado formado de
tal forma que cualquier sección horizontal es un poligono regular tanto asi que las
planchas del techo son soportadas unicamente en su periferia
Techo cónico autosoportado

5.10.2 GENERAL
5.10.2.1 Cargas: todos los techos y estructura de soporte deben ser diseñados
para las combinaciones de cargas (a), (b), (e ), (f) y (g)
TECHO
Según API 650 Última edición Julio 2013, Parágrafo 5.10.2.2., todas las láminas del
techo cónico deben tener un espesor nominal mínimo de 5 mm (3/16 pulg) o ser de
lámina calibre 7, Por lo que:
5.10.2.2 Espesor de plancha del techo: Las planchas del techo deben tener un
espesor nominal de no menos de 5 mm (3/16 pulg). El espesor incrementado
puede ser requerido por techos cónicos soportados (Ver 5.10.4.4). Cualquier
corrosión permisible para las planchas de techos autosoportantes debe ser
adicionado al espesor calculado o el espesor mínimo.

3.Unión de miembros estructurales: Las planchas de los techos cónicos
soportados no deben ser unidos a los miembros de soporte al menos que lo
contrario sea aprobado por el comprador. Unión continua del cono del techo a
los miembros que soportan puede ser beneficiosa cuando el sistema de
recubrimiento interior sea requerido, por otra parte, el techo del tanque no
puede ser considerado frangible (Ver 5.10.2.6)
4.Espesor de miembro estructural: Todos los miembros estructurales
internos y externos deben tener un mínimo espesor nominal (nuevo) de 4.3
mm (0.17 pulg), y un espesor mínimo corroído de 2,4 mm (0,094 pulg),
respectivamente, en cualquier componente, excepto que el espesor nominal
mínimo no debe ser menor que 6 mm (0,236 pulg) para columnas las cuales
por diseño resisten las fuerzas de compresión axiales.
5.Unión del tope: Las planchas del techo deben ser unidas al ángulo tope
del tanque con una soldadura filete continua en el lado tope.

5.10.2.6 Techo Frangible: Un techo es considerado (Ver 5.8.5 para
requerimientos de venteo de emergencia) si la junta techo-cuerpo fallara
previo a la junta fondo-cuerpo en el evento de excesiva presión interna.
Cuando un cuerpo especifica un tanque con un techo frangible, el diseño del
tanque debe cumplir con a,b,c o d de los siguientes:
a) Para tanques de 15 m (50 pies) en diámetro o más grandes, el tanque
debe reunir lo siguiente:
1)La pendiente del techo en la unión del ángulo de tope no debe exceder
2:12.
2)Los miembros soportes del techo no deben ser unidos a las planchas del
techo
3)El techo es unido al ángulo de tope con una soldadura filete continua
sencilla en el lado tope (únicamente) que no excede 5 mm (3/16 pulg).
Ninguna soldadura inferior del techo al ángulo tope (incluyendo soldadura de
sello) es permitida.
4)El ángulo de tope a techo del anillo de compresión es limitado a los detalles
de a a e, a continuación (Figura F-2 norma API 650 versión Julio 2013).

Soldadura de sello: Esta debería tener
Una luz de soldadura unicamente

5) Todos los miembros en la región de la junta techo a cuerpo, incluyendo
anillos de aislamiento, son considerados como contribuyentes al área de la
sección transversal (A) de la junta techo a cuerpo y esta área es menor que el
límite mostrado debajo:
= Peso nominal del cuerpo y cualquier estructura (pero no planchas
del techo) soportados por el cuerpo y techo, en N
= Es la resistencia a la cedencia especificada mínima más baja
(modificada por temperatura de diseño) de los materiales en la unión cuerpo
techo.
El tamaño del ángulo de tope requerido por 5.1.5.9e puede ser reducido en
tamaño si es requerido para reunir el límite de área de la sección transversal

b) Para tanques auto-anclados con un diámetro más grande que o igual a 9 m
(30 pies) pero menor que 15 m (50 pies), el tanque debe reunir lo siguiente:
1)La altura del tanque es 9 m (30 pies) o mas grande
2) El tanque debe reunir los requerimientos de 5.10.2.6.a.2-5.
3) La caída del techo en la unión del ángulo de tope no exceda 3/4:12.
4)Las uniones (incluyendo boquillas y manholes) al tanque debe ser
diseñados para acomodar un mínimo de 100 mm (4 pulg) del movimiento del
cuerpo vertical sin ruptura.
5) El fondo es soldado a tope.
c) Alternativamente, para tanques autoanclados menores que 15 m (50 pies)
de diámetro, el tanque debe reunir todo lo siguiente:
1) El tanque debe reunir los requerimientos de 5.10.2.6.a.1 hasta 5.
2) Un analisis elastico debe ser realizado para confirmar la resistencia de la
junta fondo-cuerpo es al menos 1.5 veces la resistencia de la junta de tope
y 2.5 veces la resistencia de la junta a tope con el tanque full
3) Las uniones (incluyendo boquillas y manholes) al tanque deben ser
diseñados para acomodar al menos 100 mm (4 pulg) de movimiento de
cuerpo vertical sin la ruptura.

4) El fondo es soldado a tope.
5) Para tanques anclados de cualquier diámetro, el tanque debe reunir los
requerimientos de 5.10.2.6 y el anclaje y el contrapeso deben ser
diseñados para 3 veces la presión de falla calculadas por F6 tal como es
especificada en 5.12.
8.Diseños alternos: Estas reglas no pueden cubrir los detalles del diseño del
techo del tanque y construcción. Con la aprobación del comprador, el techo no
necesita cumplir con 5.10.4, 5.10.5, 5.10.6 y 5.10.7. El fabricante debe
proveer un techo diseñado y construido para ser tan seguro como lo
especificado en este standard. En el diseño del techo, particular atención
debería ser dada para prevenir falla a través de la inestabilidad.
9.Cargas laterales en columnas: Cuando el comprador especifica cargas
laterales que seran impuestas en las columnas que soportan el techo, las
columnas deben ser proporcionadas para reunir los requerimientos para
doblez y compresión axial combinada tal como lo especificado en 5.10.3

5.10.3.2 Relación de esbeltez:
Para columnas, el valor de L / rc no debe exceder 180. Para otros miembros
de compresión, el valor de L / r no debe exceder 200. Para todos los otros
miembros excepto los tensores de empalme cuyo diseño es basado en las
fuerzas de tensión, el valor de L / r no debe exceder 300 donde:
5.10.4 Techos cónicos soportados
5.10.4.1 La caída del techo debe ser 1:16 o más grande si es especificado por
el comprador. Si los rafters estan ajustados directamente encima de los trabes,
produciendo ligeramente variaciones en las inclinaciones de los rafters, la
inclinación del rafter mas plano debe conformar lo especificado o la caída del
techo ordenado

2.Los miembros de soporte principales, incluyendo los que soportan los rafters
pueden ser roleados o secciones fabricadas, o armaduras (cerchas) . A pesar
de que estos miembros pueden estar en contacto con las planchas del techo, la
viga de compresión de un miembro o del cordon tope de una cercha debe ser
considerado como que no esta recibiendo soporte lateral de las planchas del
techo y debe ser lateralmente arriostrada, de ser necesario por otros métodos
aceptables. Los esfuerzos permisibles en estos miembros deben ser
gobernados por 5.10.3.
3.Los miembros estructurales que sirven como rafters pueden ser roleados o
secciones fabricadas peroen todos los casos deben confromar las reglas de
5.10.2, 5.10.3 y 5.10.4. Los rafters deben ser diseñados para la carga muerta
del rafter y planchas del techo con la viga de compresión del rafter considerada
sin estar recibiendo soporte lateral de las planchas del techo y debe estar
lateralmente braceadas de ser necesario (Ver 5.10.4.2). Cuando se considera
cargas muertas adicionales o cargas vivas, los rafters en contacto directo con
las planchas del techo aplicando la carga a los rafters puede ser considerada
recibiendo soporte lateral adecuado de la fricción entre las planchas del techo y
las viga de compresión de los rafters con las siguientes excepciones:

a) Cerchas y articulaciones usadas como rafters;
b) Rafters con una profundidad nominal mas grande que 375 mm (15 pulg)
c) Rafters con una caída mas grande que 1:6.
5.10.4.4 Los Rafters deben ser espaciados para satisfacer:
Donde:
b= es el span máximo de la plancha del techo permisible, medido
circunferencialmente de centro a centro de los rafters;
Fy= es la resistencia de cedencia mínima especificada de las planchas del
techo
t =Es el espesor del techo corroído
p = Es la presión uniforme determinada por las combinaciones de cargas dadas
en 5.2.2.

FUNCIÓN DE LOS VENTEOS DE LOS TECHOS:
Pérdidas por respiradero

Mínimo requerimientos de soldadura para aberturas en cuerpos
bordes
Dimensiones entre
de soldaduras

7. BOCA DE LIMPIEZA
1.El accesorio debe conformar a los requerimientos de 5.7.7.2 hasta 5.7.7.12 y los
detalles y dimensiones mostrados en la Figura 5.12 y Figura 5.13 y tablas 5.9a hasta
5.11b, Cuando un tamaño intermedio a las dimensiones dadas en las tablas 5.9a
hasta 5.11b es especificada por el comprador, los detalles de construcción y
refuerzos deben conformar a la abertura próxima mas grande listada en las tablas.
La dimensión de la abertura o conexión del tanque no debe ser mas grande que la
máxima dimensiones dada en la tabla apropiada
2.La abertura debe ser rectangular, pero las esquinas superiores de la abertura
deben tener una radio (r1) tal como se muestra en las tablas 5.9a y 5.9b, cuando el
material del cuerpo es grupo I,II,III, o IIIA, el ancho o altura del claro de la abertura
no debe exceder 1200 mm (48 pulg); cuando el material del cuerpo es grupo IV, IVA,
V o VI, la altura no debe exceder 900 mm (36 pulg)
3.La abertura reforzada debe ser completamente preensamblada dentro de una
plancha del cuerpo y la unidad completada. Incluyendo la plancha del cuerpo en el
accesorio de limpieza, debe ser térmicamente aliviada tal como es descrito en
5.7.4 (sin importar el espesor o resistencia del material).

La boquilla de limpieza debe ser de acuerdo a la norma API 650 versión Julio 2013,
parágrafos 5.7.7.2 hasta 5.7.7.12 y los detalles y dimensiones mostradas en las
figuras 5-12 y 5-13 y tablas 5-9A hasta 5-11b. Su tamaño debe ser dimensionado en
base a las dimensiones de la lámina de cada anillo:
Ejemplo: (Para láminas de tanques de dimensiones 6 m de ancho x 2,40 m de alto).
Se seleccionó de la tabla 5-9b una altura de 36 pulg y un ancho de 48 pulg. De la
tabla 5-10b entrando con una altura máxima de nivel de líquido de 53 pies, se
obtiene un espesor de 15/16 pulg de la plancha de cubierta y de 1-1/4 pulg de la
plancha de refuerzo.
El refuerzo en el plano del cuerpo debe ser provisto dentro de una longitud L por
encima del fondo de la abertura. L no debe exceder 1.5h excepto que, en el caso de
aperturas pequeñas, L-h no debe ser menor que 150 mm (6 pulg). Donde esta
excepción resulta en un L que es mas grande que 1.5h únicamente la porción del
refuerzo que esta dentro de la altura de 1.5h debe ser considerada efectiva. El
refuerzo requerido puede ser provisto por cualquiera o cualquier combinación de lo
siguiente:

BOQUILLA PARA LIMPIEZA: Espesores y alturas de la plancha de la boquilla
De limpieza
EJEMPLO DE BOCA DE VISITA DE 36 PULG
La boca de visita en el cuerpo deben diseñarse en conformidad con las figuras 5-7a
y 5-7b y tablas 5-3a hasta 5-5b de la norma API 650 versión Julio 2013. Su tamaño
se dimensionó en base a las dimensiones de la lámina de cada anillo. Entrando en la
tabla 5-3b para una altura de nivel de líquido de 52,9 pies, y seleccionando una boca
de visita de 36 pulg se tiene un espesor de la plancha de cubierta de 7/8 pulg.

EJEMPLO DE BOCA DE VISITA DE 36 PULG

EJEMPLO DE BOCA DE VISITA: Dimensiones para el espesor del cuello
de la Boca de visita:

BOCA DE VISITA: Dimensiones para la Boquilla del cuerpo

BOCA DE VISITA: Dimensiones para la boquilla: Tubería, Plancha y tamaño
De la soldadura

BOCA DE VISITA: Dimensiones para el diámetro de circulo de pernos y
diámetro de la plancha Cover Plate.

CARGAS DE VIENTO Y ESTABILIDAD DE VUELCO
Carga de levantamiento por viento
Carga por presióninterna
Carga de viento en el cuerpo
Momentos asociados a la junta cuerpo-
fondo
Carga muerta
Peso del líquido hacia abajo
Chequeo de volcamiento para tanques no anclados

CARGAS DE VIENTO Y ESTABILIDAD DE VUELCO

5.11.2.1 Tanques no anclados deben satisfacer lo siguiente:

Cuando los requerimientos de 5.11.2 no
pueden ser satisfechos, se debe anclar el
tanque por los requerimientos de 5.12!!!

Plataformas, Pasarelas, Escaleras de Acceso.
Son elementos de servicio, que muchas veces pueden ser diseñados como
refuerzos estructurales al mismo tiempo. Deben ser diseñados de forma práctica y
ser funcionales.
para los operadores, evitar interferencia con
- Cuidar los espacios mínimos
instrumentos o boquillas.
- Cuidar el espacio entre peldaños en las escaleras, deben tener una altura
adecuada para evitar el esfuerzo innecesario.

Requerimientos para escaleras.
escalones

Requerimientos para plataformas y caminaderas.

EJECUCIÓN DEL TRABAJO (6.1)
6.1.1.2. Cuando el material requiere enderezamiento, el trabajo se hará por
presión u otro método no peligroso antes de cualquier presentación o dar forma.
Calentamientos o martilleos no son permisibles a menos que el material se
mantenga a temperaturas de forja durante el enderezado.
INSPECCIÓN DURANTE EL ENVÍO
6.2.1.- El inspector del comprador deberá ser permitido su entrada libre a todas
las partes de la planta del fabricante que guardan relación con cualquier trabajo
bajo el contrato que esta siendo desarrollado.
6.2.4.- a. El fabricante deberá inspeccionar visualmente los bordes de las laminas
en busca de laminaciones. Si son detectadas, el fabricante deberá hacer
ultrasonido para determinar la extensión de la laminación, y deberá rechazar la
lamina o reparar de acuerdo con 6.2.4b.
6.2.4.- b. Laminaciones que no excedan 75 mm (3 pulg) en longitud o 25 mm (1
pulg) en profundidad, reparaciones pueden ser hechas por ranurado de borde y
resoldado para sellar la laminación. Si no, la lamina debe ser removida o
reparada por la remoción entera de la laminación.

DETALLES DE SOLDADURA (7.2)
7.2.1.1.- Tanques y accesorios estructurales deben ser soldados por SMAW, GMAW,
GTAW, OFW, FCAW, SAW, ESW, EGW. El uso de Oxyfuel Process (OFW) no esta
permitido cuando la prueba de impacto es requerida. Toda soldadura debe estar en
acuerdo con la sección 9 de este código y ASME B&PVC Sección IX.
7.2.1.3.- Ninguna soldadura de ningún tipo debe ser desarrollada cuando la
superficie a ser soldada esta mojada de lluvia, nieve o hielo; cuando lluvia o nieve
esta cayendo en cada superficie, al menos que el soldador y el sitio de trabajo
estén debidamente protegidos. También el precalentamiento debe ser aplicado
cuando la temperatura del metal este por debajo de la requerida por la tabla a
continuación dentro de 75 mm (3 pulg) del lugar donde la soldadura ha comenzado
y mantenida 75 mm (3 pulg) delante del arco.
7.2.1.4 Los bordes de todas las soldaduras debe estar al ras con la superficie de la
plancha sin un ángulo irregular
7.2.1.8 El método propuesto por el fabricante para sostener las planchas en
posicion de soldadura debe ser suministrados al inspector del comprador para su
aprobación.

DETALLES DE SOLDADURA (7.2)
7.2.1.2 Temperatura de precalentamiento mínimas

7.2.1.8.- Soldadura por punto (Tack weld) deben ser removidas en juntas
verticales. Si es soldada con SAW, puede quedar en sitio después de una
inspección visual. Si un Tack Weld va a ser removido o dejado en sitio, este debe
ser hecho bajo un procedimiento calificado en acuerdo con ASME Code, Sección
IX. (VER CODIGO).

DETALLES DE SOLDADURA PARA EL FONDO
7.2.2.1 Después que las planchas del fondo son posicionadas y punteadas ellas
deben ser unidas soldando las juntas en una secuencia que e fabricante haya
encontrado que resulte en la mas mínima distorsión y adicionalmente provea lo
mas cercanamente posible una superficie plana
DETALLES DE SOLDADURA PARA LA PARED
7.2.3 Cuerpo
7.2.3.1 Las planchas a ser unidas por soldadura a tope debe ser ajustadas y
retenidas en posición durante la operación de soldadura. La desalineación en
juntas vertical completadas para planchas mas grandes que 16 mm (5/8 pulg) de
espesor no debe exceder 10% del espesor de la plancha o 3 mm (1/8 pulg), lo cual
sea menor, la desalineación para planchas menores que o iguales a 16 mm (5/8
pulg) de espesor no debe exceder 1.5 mm (1/16 pulg).

INSPECCIÓN DE SOLDADURAS (7.3.2)
1. Soldaduras a tope
Completa penetración y completa fusión son requeridas para soldaduras que unen
a planchas del cuerpo con planchas del cuerpo. La examinación para la calidad de
las soldaduras debe ser hecha usando cualquier método radiográfico especificado
en 8.1 o si hay una acuerdo entre el fabricante y comprador un método ultrasónico
2. Soldadura filete
Las soldaduras filetes deben ser examinadas por el método visual. La soldadura
final debe ser limpiada de escoria y otros depositos previo a la examinación. Los
criterios de aceptación de examinación visual y reparación son especificados en
8.5.
EXAMINACION Y PRUEBA DEL PISO DEL TANQUE (7.3.3) 7.3.3.- Una vez
culminada la soldadura del piso, debe ser inspeccionada visualmente por cualquier
defecto potencial o fuga. Adicional a esto, toda la soldadura debe ser ensayada por
uno de los siguientes métodos:

PRUEBAS DEL PISO DEL TANQUE (7.3.3)
a.Caja de Vacío.
b.Prueba de gases trazadores.
c.Cabezal de 6 pulg de liquido por debajo del piso del tanque.

REQUERIMIENTOS DE PRUEBA HIDROSTATICA (7.3.6)
7.3.6.5.- Las velocidades de carga y descarga están limitadas por lo siguiente:
7.3.6.5.- El fabricante debe realizar mediciones de elevaciones:
1.A intervalos igualmente espaciados alrededor del tanque que no excedan 10
m (32 ft). El mínimo numero de puntos debe ser de ocho.
2.El instrumento de Nivel debe ser alejado a una distancia de al menos 1 ½
veces el diámetro del tanque cuando las elevaciones son tomadas.

Seis conjuntos de mediciones de asentamientos son requeridos:
a. Antes de iniciar la prueba hidrostática.
b. Con el tanque lleno a ¼ de su altura de prueba.
c. Con el tanque lleno a ½ de su altura de prueba.
d. Con el tanque lleno a ¾ de su altura de prueba.
e. 24 horas luego de haber sido llenado a su máxima altura.
f. Luego que el tanque ha sido vaciado.
7.3.6.6.- Cualquier diferencia de asentamiento mayor a 13 mm por 10 m (1/2
pulg por 32 ft) de circunferencia, o un asentamiento uniforme sobre los 50 mm (2
pulg) debe ser reportado para su evaluación. El llenado del tanque debe ser
detenido para aclarar la situación con el comprador.
7.3.6.8.- Mediciones de elevaciones internas deben ser hechas antes y después
de la prueba hidrostática a un máximo intervalo de 3 m (10 ft) medidos
diametralmente.

7.4.4.- Reparación de defectos descubiertos luego de que el tanque ha sido
llenado con agua deben ser hechos con un nivel de agua de al menos 0,3 m
(1ft) debajo del punto a ser reparado.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES
7.5.1.- El propósito de las siguientes tolerancias es producir un tanque de
aceptable apariencia y permitir el funcionamiento adecuado de techos flotantes.
7.5.2.- Verticalidad (Plumbness) La máxima falta de verticalidad del tope de la
pared con relación al piso de la pared, no debe exceder de 1/200 del total de la
altura del tanque.
7.5.3.- Redondez (Roundness) Cualquier radio medido a 0,3 m (1 ft) por encima
de la esquina del piso no debe exceder de las siguientes tolerancias:

TOLERANCIAS DIMENSIONALES (7.5)
7.5.5.- Fundaciones:
a.Desviaciones de Juntas Verticales (Peaking) No deben exceder 13 mm (1/2
pulg). Se debe usar una tabla curvada de 900 mm (36 pulg) de longitud hecha
con el radio nominal del tanque.
b.Desviaciones de Juntas Horizontales (Banding) No deben exceder 13 mm
(1/2 pulg). Se debe usar una tabla recta de 900 mm (36 pulg) de longitud.

SECCIÓN 8 MÉTODO DE EXAMINACIÓN DE
JUNTAS

ANEXO L HOJA DE DATOS TANQUES API 650

Datos
conceptuales
y de
diseño
Dimensiones

Datos de
Diseño (cont)
Diseño por
sismo
Diseño por
viento
Ancho
de las
planchas
y espesores

Tipo
de
T
echo
Cálculo
Del
piso
Cálculo
De la
Fundación

Prueba
Hidrostática
Inspección

Sistema de
recubrimiento
Sistema de
Protección
catódica

Especificaciones
de boquillas
Y
Manhole

ANEXO T RESUMEN DE LOS REQUERIMIENTOS
DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

Partículas Magnéticas
Prueba de aire
Prueba Hidrostática
Prueba de Gasoil
Tintes Penetrantes

Tintes penetrantes
Radiografía industrial
Trazas de gas
Ultrasonido
Prueba de vacío
Examinación visual

DIA 1 LIMA DISEÑO DE TANQUES DE ALMAC.pdf

DIA 1 LIMA DISEÑO DE TANQUES DE ALMAC.pdf

Más contenido relacionado

La actualidad más candente

Similar a DIA 1 LIMA DISEÑO DE TANQUES DE ALMAC.pdf

Último

DIA 1 LIMA DISEÑO DE TANQUES DE ALMAC.pdf