La automatización implica el uso de sistemas computarizados y electrónicos para controlar maquinarias e industrias en lugar de operadores humanos. Inicialmente, las máquinas sustituían la fuerza humana mediante mecanismos como poleas o palancas, pero luego pudieron usar fuentes de energía renovables como el viento. Existen diferentes tipos de automatización como la fija, programable y flexible, cada una adecuada para diferentes volúmenes de producción. La automatización mejora la productividad y condiciones laborales, pero también aumenta los

2. Es el uso de sistemas o elementos computarizados y
electromecánicos para controlar maquinarias y/o procesos
industriales sustituyendo a operadores humanos.
Las primeras máquinas simples sustituían una forma de
esfuerzo en otra forma que fueran manejadas por el ser
humano, tal como levantar un peso pesado con sistema de
poleas o con una palanca. Posteriormente las máquinas
fueron capaces de sustituir formas naturales de energía
renovable, tales como el viento, mareas, o un flujo de agua
por energía humana.

3. Algunas formas de automatización fueron controladas por
mecanismos de relojería o dispositivos similares utilizando
algunas formas de fuentes de poder. Dichos dispositivos
caracterizaban a figuras humanas, fueron conocidos como
autómatas y datan posiblemente desde 300 años AC.

4. La Parte Operativa es la parte que actúa directamente sobre la
máquina. Son los elementos que hacen que la máquina se
mueva y realice la operación deseada.
La Parte de Mando suele ser un autómata programable, esta en
el centro del sistema. Este debe ser capaz de comunicarse con
todos los constituyentes de sistema automatizado.

5. 1. Automatización fija, se utiliza cuando el volumen de
producción es muy alto, por tanto, se puede justificar
económicamente el alto costo del diseño de equipo
especializado para procesar el producto con rendimiento alto
y tasas de producción elevadas.
2. Automatización programable, se emplea cuando el volumen
de producción es relativamente bajo y hay una diversidad de
producción a obtener.

6. 3. Automatización flexible, es más adecuada para un rango de
producción medio. Estos sistemas poseen características de la
automatización fija y de la automatización programada. Los
sistemas flexibles suelen estar constituidos por una serie de
estaciones de trabajo interconectadas entre sí por sistemas de
almacenamiento y manipulación de materiales, controlados en
su conjunto por una computadora.

7. 1.Control Automático de Procesos, se refiere usualmente al
manejo de procesos caracterizados de diversos tipos de
cambios.
2.Proceso Electrónico de datos, frecuentemente es relacionado
con los sistemas de información, centros de cómputo, etc.
3.Automatización Fija, es aquella asociada al empleo de
sistemas lógicos tales como: los sistemas de relevadores y
compuertas lógicas.

8. 4. Control numérico computarizado. Este tipo de control se ha
aplicado con éxito a Máquinas de Herramientas de Control
Numérico.
5. El mayor grado de flexibilidad en cuanto a automatización se
refiere es el de los Robots industriales que en forma más
genérica se les denomina como "Celdas de Manufactura
Flexible".

9. •Mejorar la productividad de la empresa.
•Mejorar las condiciones de trabajo del personal.
•Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o
manualmente.
•Mejorar la disponibilidad de los productos.
•Simplificar el mantenimiento.
•Integrar la gestión y producción.

10. •Herramientas automáticas para procesar partes
•Máquinas de montaje automático
•Robots industriales
•Manejo automático de material y sistemas de almacenamiento
•Sistemas de inspección automática para control de calidad
•Control de reaprovechamiento y control de proceso por
computadora

11. •Liberación de los recursos humanos para que realicen tareas
que requieran mayores conocimientos.
•Eliminación de trabajos desagradables – peligrosos
Los inconvenientes de la automatización es el incremento de
costes fijos, incremento de mantenimiento, Reducción de
flexibilidad de los recursos.

12. Gracias por su atención