Diapositivas de la economía de cemento

1. ECONOMIA
DE
EMPRESA
Integrante: MARIA EMILIA
TAMBO GREGORIO
Docente: ADRIANA CASTRO
Curso: 2 do “A”

2. Según datos estadísticos La producción de cemento en el país cayó 24% entre enero y octubre de
2021, en comparación con similar periodo del año 2010, a raíz de la cuarentena decretada por el
nuevo coronavirus.
Bolivia venía de alcanzar en 2019 una producción sin precedentes de 3,9 millones de toneladas de
cemento, una meta que dentro de las previsiones podía haber sido superada en 2020 si no se
atravesaba la emergencia sanitaria.
Regularmente las industrias deberían haber despachado en dos meses 1,3 millones de toneladas.
Sin embargo, el año pasado no solo cayó la producción de cemento en el país. Las ventas y el
consumo también mermaron un 29% en ambos casos, entre enero y octubre de 2020, debido a la
cuarentena por el covid-19, que paralizó las operaciones del sector durante cuatro meses. El
consumo mostró similar comportamiento.

3. COMO EFECTO DE LA PARALIZACIÓN DE OBRAS POR LA FALTA DE CEMENTO, QUE
EMPEZÓ A ESCASEAR DESDE HACE MESES EN EL PAÍS.
EN EL DEPARTAMENTO DE COCHABAMBA CON EL 17,7%, DE ACUERDO CON LOS
DATOS PUBLICADOS POR EL INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICA (INE).
UNO DE LOS ASPECTOS MÁS IMPORTANTES QUE DEBEMOS RESALTAR ES LA BAJA EN
LA PRODUCCIÓN DE CEMENTO. EL EJECUTIVO DE LA COOPERATIVA BOLIVIANA DE
CEMENTO (COBOCE) RECONOCIÓ QUE HAY UNA SOBRE DEMANDA DE ESTE
PRODUCTO EN EL MERCADO DE COCHABAMBA Y TODO POR LA ESCASEZ GENERADA
DEBIDO A SU TRASLADO A MERCADOS DEL OCCIDENTE DEL PAÍS. LA CAPACIDAD ESTÁ
PARA TRABAJAR EN UN PROMEDIO DE 4.5 MILLARES DE PIES CÚBICOS DIARIOS, PERO,
SÓLO SE LOGRA CAPTAR 3.9 MILLARES, LO QUE IMPIDE ELEVAR LA CAPACIDAD DE
PRODUCCIÓN.

4. EMPRESA DE CEMENTO COCHABAMBA SOCIEDAD ANONIMA
BIEN O SERVICIO
* NUESTRO PRODUCTO Y SERVICIO SON TIPO DE CEMENTO DE
ALTA CALIDAD EN IP-30, IP-40.
* EN LOS FORMATOS DE ENTREGA AL CLIENTE EN BOLSAS DE
KG. BIG BAG. DE 1.6 TONELADAS Y A GRANEL.

5. OBJETIVO GENERAL
CON EL FIN DE CUMPLIR CON LO ESTABLECIDO EN NUESTRA POLÍTICA
INTEGRADA SE HAN ESTABLECIDO LOS SIGUIENTES OBJETIVOS COMO
PARTE DEL SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADA
*SATISFACER LAS NECESIDADES DE LOS CLIENTES
*CUMPLIR LA LEGISLACIÓN VIGENTE, SOBRE TODO EN MATERIA
AMBIENTAL
*CUMPLIR LA LEGISLACIÓN VIGENTE Y APLICABLE EN MATERIA DE
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
*PREVENIR INCIDENTES, PERDIDAS ACCIDENTALES, LESIONES Y
ENFERMEDADES OCUPACIONALES
*PREVENIR LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL
*APOYAR AL DESARROLLO SOSTENIBLE DE LA COMUNIDAD

6. CANTIDAD A PRODUCIR
A la conclusión de línea de molienda de producción, la capacidad de producción de
Clinker de 120 toneladas día, con una producción nominal de cemento 43.000 toneladas
en producción anual.
NECESIDAD DE SATISFACER
Nos caracterizamos por el compromiso con la excelencia, y situarnos como líderes en el
mercado regional con miras a futuro de expansión a nivel nacional con la misión de
satisfacer con excelencia las necesidades de nuestros clientes con productos como es
el cemento que sea para ellos la mejor opción.
Con el compromiso de:
Promover para nuestro personal un adecuado ambiente de trabajo, participativo y de
alta comunicación.
Desarrollar relaciones duraderas y de mutuo beneficio con nuestros clientes y
proveedores.
Contribuir al desarrollo de la comunidad y proteger el medio ambiente.

7. PRESUPUESTO
El presupuesto cuenta con una estructura accionaria que se compone de la
siguiente manera:
 Compañía de inversiones Banco Mercantil Santa Cruz con participación del
51,15
 Grupo de inversiones Colca pirua con el 47,02
 El restante 1,83 está en manos de otros accionistas

8. COMO PRODUCIR
Equipos para la trituración de piedra caliza, un molino de cemento,
transportadoras (cintas) y una maquina envasadora.
El proceso de fabricación de cemento consiste en etapas:
 Etapa 1: chancado
 Piedra caliza, arcilla, yeso y óxido de hierro, son materias primas para
obtención del polvo crudo, la piedra caliza ingresa a la chancadora
ser reducida el tamaño
 Etapa 2: pro homogenización de la piedra caliza
 Etapa 3: pre homogenización del yeso óxido de hierro
 Etapa 4: molienda de harina cruda
 Etapa 5: homogenización de la harina cruda
 Etapa 6: obtención de Clinker
 Etapa 7: molienda de cemento
 Etapa 8: envase y despachado

9. PARA QUIEN PRODUCIR
 Una de las razones principales para la instalación de la fábrica de cemento es
los escases del producto en el mercado y así evitar la especulación y el
contrabando, ofertando cemento en forma, permanente con calidad asegurada y
precios competitivos al sector de la construcción.
 El producto será transportado en camiones a las obras de la construcción y
ferreterías.