1. HOLI

2.  Una impresora 3D es una máquina capaz de realizar "impresiones" de
diseños en 3D, creando piezas o maquetas volumétricas a partir de un
diseño hecho por ordenador. Surgen con la idea de convertir archivos de
2D en prototipos reales o 3D. Comúnmente se ha utilizado en la
matricería o la prefabricación de piezas o componentes, en sectores
como la arquitectura y el diseño industrial. En la actualidad se está
extendiendo su uso en la fabricación de prótesis médicas, ya que la
impresión 3D permite adaptar cada pieza fabricada a las características
exactas de cada paciente.

3.  Los modelos comerciales son actualmente de dos tipos:
 de compactación, con una masa de polvo que se compacta por estratos.
 de adición, o de inyección de polímeros, en las que el propio material se añade
por capas.
 Según el método empleado para la compactación del polvo, se pueden clasificar
en:
 Impresoras 3D de tinta: utilizan una tinta aglomerante para compactar el polvo.
El uso de una tinta permite la impresión en diferentes colores.
 Impresoras 3D láser: un láser transfiere energía al polvo haciendo que se
polimerice. Después se sumerge en un líquido que hace que las zonas
polimerizadas se solidifiquen.
 Una vez impresas todas las capas sólo hay que sacar la pieza. Con ayuda de un
aspirador se retira el polvo sobrante, que se reutilizará en futuras impresiones.

4.  En el caso de las impresoras de tinta, el polvo composite
utilizado puede ser a base de escayola o celulosa (el más
común es el de escayola). El resultado es bastante frágil, por
lo que conviene someter la pieza a una infiltración a base de
cianocrilato o epoxis para darle la dureza necesaria. Las
piezas hechas con polvo de celulosa pueden infiltrarse con
un elastómeropara conseguir piezas flexibles.
 La ventaja es que es un método más rápido y económico,
aunque las piezas son más frágiles.

5.  En el caso de las impresoras de láser, al
acabar el proceso de impresión, debe
esperarse un tiempo para que el material
acabe de polimerizarse. Después ya se puede
manipular la pieza.
 La ventaja es que las piezas son más
resistentes, aunque el proceso es más lento y
más costoso.

6.  Otra tecnología de impresión 3D funciona inyectando resinas en estado
líquido y curándolas con luz ultravioleta. Se trata de fotopolímeros de
base acrílica con diferentes propiedades físico-mecánicas: variedad de
flexibilidades, elongación a rotura, resistencia, colores, etc. Se
caracteriza por su precisión y acabado de superficie, lo que hace que su
aplicación en matricería resulte muy adecuada. Las piezas están
totalmente curadas al terminar la impresión y no hay tiempo de espera,
aunque hay que retirar soportes de impresión con un chorro de agua a
presión. Esta tecnología ha sido la primera en lograr inyectar dos
materiales diferentes en una misma impresión, permitiendo la creación
de materiales digitales con propiedades "a la carta".


7. 
 Progresión de una impresión 3D en una impresora FDM. El tiempo total de impresión de la esfera fue de
30 minutos, pero en la grabación ha sido editado y acortado.
 Para métodos para aplicar una imagen 2-D en una superficie 3-D, véase Tampografía.
 Para métodos de impresión 2-D de estereogramas provistos de paralaje con apariencia 3-D, véase
Impresión lenticular.
 Para imágenes 3D almacenadas en formatos 2-D, véase holografía.
 La impresión 3D es un grupo de tecnologías de fabricación por adición donde lllun objeto tridimensional
es creado mediante la superposición de capas sucesivas de material.1
Las impresoras 3D son por lo
general más rápidas, más baratas y más fáciles de usar que otras tecnologías de fabricación por adición,
aunque como cualquier proceso industrial, estarán sometidas a un compromiso entre su precio de
adquisición y la tolerancia en las medidas de los objetos producidos. Las impresoras 3D ofrecen a los
desarrolladores de producto, la capacidad para imprimir partes y montajes hechas de diferentes
materiales con diferentes propiedades físicas y mecánicas, a menudo con un simple proceso de montaje.
Las tecnologías avanzadas de impresión 3D, pueden incluso ofrecer modelos que pueden servir como
prototipos de producto.
 Desde 2003 ha habido un gran crecimiento en la venta de impresoras 3D. De manera inversa, el coste de
las mismas se ha reducido.2
Esta tecnología también encuentra uso en los campos tales como joyería,
calzado, diseño industrial, arquitectura, ingeniería y construcción, automoción y sector aeroespacial,
industrias médicas, educación, sistemas de información geográfica, ingeniería civil y muchos otros.

8.  a impresión 3D es un grupo de tecnologías de fabricación por adición donde lllun objeto
tridimensional es creado mediante la superposición de capas sucesivas de material.Las
impresoras 3D son por lo general más rápidas, más baratas y más fáciles de usar que otras
tecnologías de fabricación por adición, aunque como cualquier proceso industrial, estarán
sometidas a un compromiso entre su precio de adquisición y la tolerancia en las medidas de
los objetos producidos. Las impresoras 3D ofrecen a los desarrolladores de producto, la
capacidad para imprimir partes y montajes hechas de diferentes materiales con diferentes
propiedades físicas y mecánicas, a menudo con un simple proceso de montaje. Las
tecnologías avanzadas de impresión 3D, pueden incluso ofrecer modelos que pueden servir
como prototipos de producto.
 Desde 2003 ha habido un gran crecimiento en la venta de impresoras 3D. De manera
inversa, el coste de las mismas se ha reducido. Esta tecnología también encuentra uso en
los campos tales como joyería, calzado, diseño industrial, arquitectura, ingeniería y
construcción, automoción y sector aeroespacial, industrias médicas, educación, sistemas de
información geográfica, ingeniería civil y muchos otros.

9.  Esta página o sección está siendo traducida, razón por la cual puede haber lagunas de
contenidos, errores sintácticos o escritos sin traducir.
Puedes colaborar con Wikipedia continuando con la traducción desde el artículo original.El
aditivo de fabricación se lleva a planos virtuales de diseño asistido por ordenador(CAD) o el
software de modelado y animación, se encuentran en secciones digitales para la máquina
para utilizar sucesivamente como una guía para la impresión. Dependiendo de la máquina
que se utiliza, el material o un material de unión se deposita sobre el lecho de construcción
o de la plataforma hasta que el material de estratificación / aglutinante es completa y el
modelo 3D final ha sido "impreso". Una interfaz estándar de datos entre el software CAD y
de las máquinas es el formato de archivo STL. Un archivo STL se aproxima a la forma de una
pieza o un ensamblaje utilizando facetas triangulares. Facetas más pequeñas producen una
superficie de mayor calidad. CAPA es un formato de archivo de entrada analizador
generado, y VRML (WRL) o archivos a menudo se utilizan como entrada para las
tecnologías de impresión 3D que son capaces de imprimir a todo color.

10.  Un gran número de tecnologías en competencia están disponibles para la
impresión 3D; sus principales diferencias se encuentran en la forma en la que las
diferentes capas son usadas para crear piezas. Algunos métodos usan fundido o
ablandamiento del material para producir las capas, por ejemplo
sinterizado de láser selectivo (SLS) y modelado por deposición fundida(FDM),
mientras que otros depositan materiales líquidos que son curados con diferentes
tecnologías. En el caso de manufactura de objetos laminados, delgadas capas son
cortadas para ser moldeadas y unidas juntas.
 Cada método tiene sus propias ventajas e inconvenientes; por ello, algunas
compañías ofrecen elegir entre polvos y polímero como material de fabricación
de la pieza según sean las prioridades del cliente.3
Generalmente las
consideraciones principales son velocidad, coste del prototipo impreso, coste de
la impresora 3D, elección y coste de materiales, así como capacidad para elegir el
color.

11.  Un método de impresión 3D consiste en el sistema
de impresión por inyección. La impresora crea el
modelo de capa en capa esparciendo una capa de
polvo (plástico o resinas) e inyecta un coaligante por
inyección en la sección de la pieza. El proceso es
repetido hasta que todas las capas han sido
impresas. Esta tecnología es la única que permite la
impresión de prototipos a todo color, permitiendo,
además, extraplanos o salientes.

12.  El modelado por deposición de fundente, una tecnología desarrollada
por Stratasys5
que es usada en prototipado rápido tradicional, usa una
tobera para depositar polímero fundido sobre una estructura soporte,
capa a capa. Otro enfoque es fundir de manera selectiva el medio de
impresión sobre una base granular. En esta variación el medio no fundido
sirve de soporte para los resaltes y paredes delgadas de la pieza a
producir, reduciendo así la necesidad de soportes auxiliares temporales.
Típicamente un láser es usado para sinterizar el medio y formar el sólido.
Ejemplos de esto son el sinterizado selectivo por láser y el sinterizado
directo de metal por láser (DMLS) usando metales. Una última variación
consiste en usar una resina sintética que se solidifica usando la luz
de LEDs.

13.  Impresión con hielo[editar]
 Recientemente se han desarrollado técnicas que por
medio de un enfriamiento controlado de agua
tratada, son capaces de producir una auténtica
impresión 3D con hielo como material.8
Aunque es
una tecnología en desarrollo y sus ventajas a largo
plazo están aun por ver, el ahorro de material
específico para llevar a cabo la impresión,
independientemente del coste del proceso, parece
una de ellas.

14.  Los conceptos de resolución y tolerancia de impresión aparecen a
menudo mezclados, superpuestos e incluso intercambiados.11
Algunos
fabricantes prefieren usar un término que englobe a ambos conceptos,
tal como precisión dimensional.12
 Parece más razonable referir la resolución de una impresora 3D a la
capacidad de posicionamiento o de discernimiento de distancias antes
de la inyección o depósito de material, mientras que la tolerancia de
impresión dependerá, además, del proceso de solidificación o de
acabado. Una buena prueba de que pueden ser tomados como
conceptos diferentes es que a menudo la tolerancia de impresión suele
presentar valores más desfavorables que la resolución.1

15.  En cualquier caso, la resolución puede estar dada en espesor de capa, mientras que en el
plano X-Y, puede estarlo por puntos por pulgada (ppp). El espesor típico de capa es del
orden de 100 micras (0,1 mm), aunque algunas máquinas tales como el Objet Connex
imprimen capas tan delgadas como 16 micras.1
La resolución X-Y es comparable a la de las
impresoras láser convencionales. En el caso de que el proceso las use, las partículas son del
orden de 50 a 100 micras (0,05-0,1 mm) de diámetro.
 La tolerancia final de pieza dependerá profundamente, además de la resolución antes
descrita, de la tecnología y del material utilizados. Es uno de los parámetros más
importantes en la elección de proceso de impresión y del dispositivo, ya que no sólo
determinará la propia tolerancia dimensional de la pieza, sino si, en caso de espesores
pequeños, dicha pieza es realizable o no.
El límite actual de tolerancia para dispositivos DIY o de bajo coste están en torno a 0,1 - 0,2
mm.
Para trabajos de más demanda dimensional, algunos fabricantes son capaces de garantizar
tolerancias del orden de las decenas de micras