Este documento describe el proceso de impresión 3D, incluyendo sus objetivos, tecnología, etapas y aplicaciones. Explica que la impresión 3D construye objetos capa por capa utilizando técnicas de fabricación aditiva como la deposición fundida de filamento o el sinterizado selectivo por láser de polvo. También discute cómo se pueden imprimir órganos humanos, prótesis y más, lo que tiene un gran impacto positivo en la salud y la medicina. Finalmente, concluye que la impresión 3D es

1. IMPRESIÓN EN 3D
Profesora:
González Fidelina
Integrantes: Gallardo Giuliana
Gómez Nohelia

2. OBJETIVOS!!!
• Conocer a profundo sobre la forma de trabajo
de una impresora 3D
• Ver sus elaboraciones.
• Su tecnología y sus procesos en diferentes
medios.

3. ¿QUE ES IMPRESORA 3D?
• La impresión 3D posee un
término evocador y funciona
bien en la explicación de la
aparición física de un
volumen a partir de un
diseño digital 2D en una
computadora.
Las impresoras 3D
no imprimen, construyen.

4. • Para generar un objeto con
una impresora 3D, en lugar
de restar o quitar material a
través de mecanizados o
cortes, inyectado en un
molde, termo formado, etc.
como suelen fabricarse los
objetos tradicionalmente, se
usa la técnica de fabricación
adictiva, capa por capa para
generar objetos.

5. • Para ser más específica,
la impresión 3D no es una
única tecnología, es más bien
una variedad de diversas
tecnologías aplicadas para la
producción de objetos, las
principales diferencias son
cómo se construyen las
capas del objeto a imprimir.

6. • Dentro de estos procesos las
tecnologías más conocidas
son: modelado por
deposición fundida (FDM),
fusión por haz de electrones
(EBM), sinterizado selectivo
por láser (SLS), laminado de
capas (LOM)
yestereolitografía (SLA).

7. • Varias innovaciones
en escáner, sensores,
tecnologías láser, haz de
electrones u tecnologías
químicas, han
sido fundamental para
establecer cada uno de
estos procesos
de desarrollo de
productos.

8. HACER CLIC

9. IMPORTANCIA E IMPACTOS
• EN LA SALUD:
• Existen consecuencias para
la salud a corto plazo, según
Tom Clarke, se pueden
imprimir modelos de
órganos y prótesis a partir
del escaneo de las partes del
cuerpo humano, incluyendo
el corazón.

10. • Realizar réplicas
de órganos humanos
reales como el corazón, es
de gran utilidad para la
enseñanza de la anatomía
del cuerpo humanos en
médicos sobre todo
cirujanos, serían objetos
muy valiosos.

11. • Otro ejemplo de esta
aplicación fue a fines del
2012, una víctima de un
accidente llegó a un hospital
con una pelvis destrozada
una lesión potencial mente
mortal, unos ingenieros de
la Universidad de Warwick
realizaron una impresión de
la pelvis y gracias a ello los
cirujanos pudieron
planificar y entender la
cirugía que realizaron
posteriormente.

12. • La creación de las
extremidades y prótesis
ahora se hacen mucho
más rápido y fácil y lo
más importante a
medida. Una empresa
de San Francisco
llamada Innovaciones
Despoje es una empresa
que utilizar la impresión
3D por este fin.

13. Impresoras 3D de escritorio
• En el actual desarrollo
tecnológico, la impresión 3D
es las tecnologías más
accesible para la fabricación
de productos del hogar,
repuestos, adaptaciones, etc.
Las impresoras 3D
comenzaron siendo de
uso exclusivo de la industria y
profesionales, pero ahora están
migrando desde la fábrica
hasta el escritorio del hogar.

14. • Con el fin de focalizar este
trabajo, me centraré en una
de las tipologías de
impresoras 3D de prototipo
rápido aquellas que son más
accesibles a la sociedad, son
las que se ubican dentro de la
gama baja, coloquialmente
denominadas “impresoras 3D
de escritorio”

15. • La tecnología de estas
impresoras es la de
modelado por deposición
fundida, el objeto 3D es
producido por un material
accesible, es un filamento
de plástico conocido como
ABS (acrylonitrile
butadieno styrene)
polímero sensible al calor
que a través de un proceso
de fusión se extrude y
se solidifica.

16. ETAPAS DEL PROCESO!
• Modelado
• La impresión 3D tiene planos
virtuales de diseño asistido por
ordenador (CAD) o animación
de software de modelado como
guías para la impresión.
Dependiendo de la máquina que
se utiliza, el material o
vinculante se deposita sobre el
lecho de compilación o de la
plataforma hasta que la capa de
material/aglutinante se completa
y el modelo 3D final ha sido
"impreso".

17. • Los datos estándar de interfaz entre el
software CAD y las máquinas de
impresión es el formato de archivo STL.
Un archivo STL se aproxima a la forma
de una pieza o un ensamblaje con
facetas triangulares. Pequeñas facetas
producen una superficie de mayor
calidad. El PLY es un formato de
archivo de entrada generado por escáner,
y archivos VRML (o WRL) se utilizan a
menudo como entrada para las
tecnologías de impresión 3D que son
capaces de imprimir a color.

18. IMPRESION
Para realizar una impresión, la
máquina lee el diseño y establece
las capas sucesivas de líquido,
polvo o material de lámina para
construir el modelo a partir de una
serie de secciones transversales.
Estas capas, que corresponden a
las secciones transversales
virtuales a partir del modelo
CAD, se unen o fusionan
automáticamente para crear la
forma final. La principal ventaja
de esta técnica es su capacidad de
crear casi cualquier forma o
característica geométrica.

19. • La resolución de la impresora
describe espesor de la capa y la
resolución X-Y en dpi (puntos
por pulgada), o micrómetros. El
espesor típico de la capa es de
alrededor de 100 micras (0,1
mm), aunque algunas máquinas,
tales como la Objet Connex y la
3D ​​Systems ProJet pueden
imprimir capas tan delgadas
como 16 micrómetros. La
resolución XY es comparable a
la de las impresoras láser. Las
partículas (puntos 3D) son de
alrededor de 50 a 100
micrómetros (0,05-0,1 mm) de
diámetro.

20. ACABADO
• La resolución de la impresora
describe espesor de la capa y la
resolución X-Y en dpi (puntos por
pulgada), o micrómetros. El espesor
típico de la capa es de alrededor de
100 micras (0,1 mm), aunque algunas
máquinas, tales como la Objet
Connex y la 3D ​​Systems ProJet
pueden imprimir capas tan delgadas
como 16 micrómetros. La resolución
XY es comparable a la de las
impresoras láser. Las partículas
(puntos 3D) son de alrededor de 50 a
100 micrómetros (0,05-0,1 mm) de
diámetro.

21. TECNOLOGIA UTILIZADA EN EL
PROCESO
• Actualmente, varias
tecnologías de
fabricación aditiva
están disponibles. Se
diferencian en la forma
en se depositan las
capas para crear las
piezas y en los
materiales que se
pueden utilizar.

22. • Algunos métodos funden o
ablandan el material para producir
las capas, como por ejemplo, la
sintonización selectiva por láser
(Selective laser sintering: SLS) y
el modelado por deposición
fundida (Fused deposition
modeling: FDM), mientras que
otros curan materiales líquidos
utilizando diferentes tecnologías
sofisticadas, como por ejemplo, la
estéreo litografía (Stereo
lithography apparatus: SLA).

23. Ejemplos de tecnologías de fabricación
aditiva

24. Deposición por extrusión
• El modelado por deposición
fundida (Fused deposition
modeling: FDM) es una
tecnología que fue
desarrollada por Stratasys a
finales de 1980, que se utiliza
en la creación rápida de
prototipos tradicionales.
• El FDM utiliza un filamento
de plástico o alambre de
metal que se enrolla en una
bobina y se va desenrollado
para suministrar material a
una boquilla de extrusión
que puede iniciar o detener el
flujo de fundido.

25. • La boquilla se calienta para fundir el
material y se puede mover en ambas
direcciones, horizontal y vertical,
mediante un mecanismo de control
numérico que es controlado
directamente mediante un software de
fabricación asistido por ordenador
(CAM). El modelo o pieza se produce
por extrusión de pequeños aportes de
material termoplástico para formar
capas como el material se endurece
inmediatamente después de la
extrusión desde la boquilla.
Típicamente, se utilizan motores paso
a paso o servo motores para mover el
cabezal de extrusión.

26. Vinculación de materiales
granulados
• Otro enfoque de la impresión 3D
es la fusión selectiva de los
materiales en un lecho granular.
Esta versión utiliza el medio no
fusionado como apoyo de
voladizos y paredes finas en la
pieza que está siendo producida,
lo que reduce la necesidad de
soportes auxiliares temporales
para la pieza. Un láser se utiliza
típicamente para sinterizar los
medios en un sólido.

27. • La fusión por haz de
electrones (Electron beam
melting: EBM) es un tipo
similar de tecnología de
fabricación aditiva de
piezas de metal (por
ejemplo, aleaciones de
titanio). El EBM fabrica
piezas por fusión de polvo
metálico capa por capa con
un haz de electrones en un
alto vacío.

28. Vinculación de capas laminadas
• La fabricación objeto laminado
(laminated object manufacturing:
LOM) es una sistema de creación
rápida de prototipos desarrollado
por Helisys Inc. En ella, las capas
de papel, plástico o metal laminados
recubierto con adhesivo son
sucesivamente pegadas entre sí y
cortadas en una forma determinada
mediante una cuchilla o un cortador
láser. Esta tecnología de fabricación
aditiva presenta un bajo coste
debido a la materia prima,
fácilmente disponible

29. Fotopolimerización
• La fotopolimerización se
utiliza principalmente en la
estere litografía (SLA) para
producir una pieza sólida a
partir de un líquido. En el
procesamiento digital de luz
(DLP), una cuba de polímero
líquido es expuesto a la luz
de un proyector DLP. El
polímero líquido expuesto
endurece.

30. RESULTADO DE LA IMPRESORA
3D

31. • 10 COSAS
INTERESANTES HECHAS
CON IMPRESORA 3D

32. • Funcionamiento y
usos.

33. CONCLUCIONES!!
• La impresión 3D es un grupo de
tecnologías de fabricado por
adición donde un
objeto tridimensional es creado
mediante la superposición de capas
sucesivas de material. Las impresoras
3D son por lo general más rápidas,
más baratas y más fáciles de usar que
otras tecnologías de fabricación por
adición, aunque como cualquier
proceso industrial, estarán sometidas a
un compromiso entre su precio de
adquisición y la tolerancia en las
medidas de los objetos producidos.

34. Las impresoras 3D son por lo
general más rápidas, más baratas
y más fáciles de usar que otras
tecnologías de fabricación por
adición, aunque como cualquier
proceso industrial, estarán
sometidas a un compromiso entre
su precio de adquisición y la
tolerancia en las medidas de los
objetos producidos. Es posible
crear implantes y órganos
humanos, ropa, casas y hasta
comida.
Es un avance muy importante en la
humanidad, por sus diferentes
formas de usar.