Un material compuesto se obtiene combinando dos o más materiales para crear una nueva sustancia con propiedades mejoradas. Está compuesto de una matriz que protege las fibras de refuerzo, las cuales aportan resistencia y rigidez. Existen materiales compuestos con matrices poliméricas, metálicas y cerámicas reforzadas con fibras de vidrio, carbono u otras. La fibra de carbono es muy resistente pero cara; se usa en la industria aeroespacial y del transporte. Los materiales compuestos se conforman por proces

1. Materiales
compuestos
Vanessa Comino Fernández

2. ¿Qué es un material compuesto?
•Material compuesto: sustancia obtenida por la combinación
de dos o más materiales diferentes, puede presentar
propiedades mecánicas y físicas especiales, ya que combina
las mejores propiedades de sus componentes y suprime sus
defectos; dando lugar a un nuevo material con nuevas
características que no son ninguna de las anteriores
Clasificación por microestructura
Compuestos reforzados por partículas
Compuestos reforzados con fibras
Compuestos estructurales

3. Estructura
• Matriz : La matriz actúa como un revestimiento de protección de
las fibras, protegiéndolas frente a golpes, también aporta
propiedades vitales al material compuesto mejorando su
rendimiento.
• Refuerzo (fibra) : Aportan la resistencia a tracción requerida
frente a un esfuerzo de tracción, rigidez, resistencia y
conductividad o aislamiento eléctrico, dependiendo del tipo de
fibra.

4. M.C.Matriz polimérica
• Características:
• Buenas propiedades
mecánicas.
• Resistentes a la corrosión y a
agentes químicos.
• Muy fáciles de moldear
Grupos matrices:
Resinas poliéster, epoxi y
fenolicas
Materiales de refuerzo:
Fibras de vidrio, de carbono y
aramidicas

5. M.C.Matriz metálica
• Desarrolladas principalmente para la industria aeroespacial y
automoción.
• Características:
• Alta resistencia
• bajo peso.
3 grupos:
-Reforzados con fibra continua.
-Reforzados con fibras discontinuas.
-Reforzados con partículas.

6. M.C.Matriz cerámica
• Características:
• Son mas recientes y mejoran las capacidades
mecánicas como la resistencia y la tenacidad de los
materiales cerámicos tradicionales.
• Se clasifican igual que los de matriz metálica.
• Principales refuerzos:
carburo de silicio, oxido de
aluminio

7. La fibra de carbono
• Características:
• Elevada resistencia
mecánica.
• Baja densidad.
• Resistencia a agentes
externos.
• Gran capacidad de
aislamiento térmico.
• Aplicaciones:
• (FC) se desarrolló
inicialmente para la industria
espacial, pero ahora, también
esta en la industria del
transporte, aeronáutica
automovilistica…etc

8. La fibra de carbono
• ventajas:
-Gran ligereza.
-Módulo de elasticidad
muy elevado.
-Duradero.
• Inconvenientes:
-Elevado precio.
-Fabricación costosa.

9. Sistemas de conformación
-Compresión
-Extrusión
-Inyección
-Calandrado
-Bobinado
-Moldeo por vía húmeda ó contacto
-Pultrusión …

10. Moldeo por compresión
-Mediante este método de moldeo
se obtiene un material económico y
durable que generalmente se usa
en techos, pisos y perfiles en
diseño de jardines, piezas
automovilísticas…

11. Moldeo por extrusión
-Objetos resultantes:
-tubos
-Tubos
-capacidades huecas
-piezas de automóvil
-mobiliario
-construcción…

12. Moldeo por inyección
• -Objetos resultantes:
Carcasas de maquinas, engranajes, tapones, recipientes…

13. Calandrado
- Este proceso es el mas utilizado para la fabricación de paneles,
chapas, tablas…

14. Pultrusión
-Técnica desarrollada para fabricar componentes de forma
alargada y sección constante (barras, tubos, vigas…)
Se consiguen perfiles de longitud ilimitadas y muchísimas formas.
También se caracteriza por un buen terminado superficial.

15. Generalizando…
Los materiales compuestos podemos encontrarlos sin ningún
problema en nuestra vida cotidiana:
-Construcción: -automoción y aeronáutica:
-En casa:

16. Problemas medioambientales
-Suelen ser pocos los factores que
contaminen el medio ambiente esta case
de materiales, pero la mayor causa es su
fabricación.

17. Fin