Materiales compuestos Vanessa Comino Fernández
¿Qué es un material compuesto?   Material compuesto :  sustancia obtenida por la combinación de dos o más materiales diferentes, puede presentar propiedades mecánicas y físicas especiales, ya que combina las mejores propiedades de sus componentes y suprime sus defectos; dando lugar a un nuevo material con nuevas características que no son ninguna de las anteriores Clasificación por microestructura Compuestos reforzados por partículas Compuestos reforzados con fibras Compuestos estructurales
Estructura Matriz :  La matriz actúa como un revestimiento de protección de las fibras, protegiéndolas frente a golpes, también aporta propiedades vitales al material compuesto mejorando su rendimiento. Refuerzo (fibra) :  Aportan la resistencia a tracción requerida frente a un esfuerzo de tracción, rigidez, resistencia y conductividad o aislamiento eléctrico, dependiendo del tipo de fibra.
M.C.Matriz polimérica Características: Buenas propiedades mecánicas. Resistentes a la corrosión y a agentes químicos. Muy fáciles de moldear Grupos matrices : Resinas poliéster, epoxi y fenolicas Materiales de refuerzo: Fibras de vidrio, de carbono y aramidicas
M.C.Matriz metálica Desarrolladas principalmente para la industria aeroespacial y automoción. Características: Alta resistencia  bajo peso. 3 grupos: -Reforzados con fibra continua. -Reforzados con fibras discontinuas. -Reforzados con partículas.
M.C.Matriz cerámica Características: Son mas recientes y mejoran las capacidades mecánicas como la resistencia y la tenacidad de los materiales cerámicos tradicionales.  Se clasifican igual que los de matriz metálica. Principales refuerzos: carburo de silicio, oxido de aluminio
La fibra de carbono Características: Elevada resistencia mecánica.  Baja densidad. Resistencia a agentes externos.  Gran capacidad de aislamiento térmico.  Aplicaciones: (FC) se desarrolló inicialmente para la industria espacial, pero ahora, también esta en la industria del transporte, aeronáutica automovilistica…etc
La fibra de carbono ventajas: -Gran ligereza.  -Módulo de elasticidad muy elevado. -Duradero. Inconvenientes: -Elevado precio. -Fabricación costosa.
Sistemas de conformación - Compresión - Extrusión - Inyección - Calandrado  - Bobinado - Moldeo por vía húmeda ó contacto  - Pultrusión …
Moldeo por compresión - Mediante este método de moldeo se obtiene un material económico y durable que generalmente se usa en techos, pisos y perfiles en diseño de jardines, piezas automovilísticas…
Moldeo por extrusión -Objetos resultantes: -tubos  -Tubos -capacidades huecas -piezas de automóvil -mobiliario -construcción…
Moldeo por inyección - Objetos resultantes: Carcasas de maquinas, engranajes, tapones, recipientes…
Calandrado -  Este proceso es el mas utilizado para la fabricación de paneles, chapas, tablas…
Pultrusión - Técnica desarrollada para fabricar componentes de forma alargada y sección constante (barras, tubos, vigas…) Se consiguen perfiles de longitud ilimitadas y muchísimas formas. También se caracteriza por un buen terminado superficial.
Generalizando… Los materiales compuestos podemos encontrarlos sin ningún problema en nuestra vida cotidiana: - Construcción:   -automoción y aeronáutica: -En casa:
Problemas medioambientales - Suelen ser pocos los factores que contaminen el medio ambiente esta case de materiales, pero la mayor causa es su fabricación.
Fin

Materiales compuestos

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    ¿Qué es unmaterial compuesto? Material compuesto : sustancia obtenida por la combinación de dos o más materiales diferentes, puede presentar propiedades mecánicas y físicas especiales, ya que combina las mejores propiedades de sus componentes y suprime sus defectos; dando lugar a un nuevo material con nuevas características que no son ninguna de las anteriores Clasificación por microestructura Compuestos reforzados por partículas Compuestos reforzados con fibras Compuestos estructurales
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    Estructura Matriz : La matriz actúa como un revestimiento de protección de las fibras, protegiéndolas frente a golpes, también aporta propiedades vitales al material compuesto mejorando su rendimiento. Refuerzo (fibra) : Aportan la resistencia a tracción requerida frente a un esfuerzo de tracción, rigidez, resistencia y conductividad o aislamiento eléctrico, dependiendo del tipo de fibra.
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    M.C.Matriz polimérica Características:Buenas propiedades mecánicas. Resistentes a la corrosión y a agentes químicos. Muy fáciles de moldear Grupos matrices : Resinas poliéster, epoxi y fenolicas Materiales de refuerzo: Fibras de vidrio, de carbono y aramidicas
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    M.C.Matriz metálica Desarrolladasprincipalmente para la industria aeroespacial y automoción. Características: Alta resistencia bajo peso. 3 grupos: -Reforzados con fibra continua. -Reforzados con fibras discontinuas. -Reforzados con partículas.
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    M.C.Matriz cerámica Características:Son mas recientes y mejoran las capacidades mecánicas como la resistencia y la tenacidad de los materiales cerámicos tradicionales. Se clasifican igual que los de matriz metálica. Principales refuerzos: carburo de silicio, oxido de aluminio
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    La fibra decarbono Características: Elevada resistencia mecánica. Baja densidad. Resistencia a agentes externos. Gran capacidad de aislamiento térmico. Aplicaciones: (FC) se desarrolló inicialmente para la industria espacial, pero ahora, también esta en la industria del transporte, aeronáutica automovilistica…etc
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    La fibra decarbono ventajas: -Gran ligereza. -Módulo de elasticidad muy elevado. -Duradero. Inconvenientes: -Elevado precio. -Fabricación costosa.
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    Sistemas de conformación- Compresión - Extrusión - Inyección - Calandrado - Bobinado - Moldeo por vía húmeda ó contacto - Pultrusión …
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    Moldeo por compresión- Mediante este método de moldeo se obtiene un material económico y durable que generalmente se usa en techos, pisos y perfiles en diseño de jardines, piezas automovilísticas…
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    Moldeo por extrusión-Objetos resultantes: -tubos -Tubos -capacidades huecas -piezas de automóvil -mobiliario -construcción…
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    Moldeo por inyección- Objetos resultantes: Carcasas de maquinas, engranajes, tapones, recipientes…
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    Calandrado - Este proceso es el mas utilizado para la fabricación de paneles, chapas, tablas…
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    Pultrusión - Técnicadesarrollada para fabricar componentes de forma alargada y sección constante (barras, tubos, vigas…) Se consiguen perfiles de longitud ilimitadas y muchísimas formas. También se caracteriza por un buen terminado superficial.
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    Generalizando… Los materialescompuestos podemos encontrarlos sin ningún problema en nuestra vida cotidiana: - Construcción: -automoción y aeronáutica: -En casa:
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    Problemas medioambientales -Suelen ser pocos los factores que contaminen el medio ambiente esta case de materiales, pero la mayor causa es su fabricación.
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