Lam 2
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Este documento describe los conceptos básicos del proceso de torneado mecánico. Explica que la fuerza de corte depende de factores como el material, la geometría de la pieza y la velocidad de corte. También cubre el cálculo de la potencia de corte y consumida, así como dos modos comunes de sujeción de piezas: modo 1 de sujeción al aire para piezas no esbeltas y modo 2 de sujeción entre plato y punto para piezas semi-esbeltas.
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Metal mecanica susa
El documento habla sobre la metalmecánica. Explica que estudia todo lo relacionado con la industria metálica, desde la obtención del mineral de hierro hasta su procesamiento en acero y laminas. Describe el uso del torno y los sistemas de metrología como el calibrador de pie de rey. También menciona la soldadura como proceso de unión de metales a través de la fusión con agregado de material de relleno. Resalta la importancia del manejo correcto de equipos como el esmeril y de soldadura, así como el
Mecánica del corte 2º Parte- Lic. Edgardo Faletti- 2014
Este documento trata sobre la mecánica del corte. Explica conceptos como el espesor de la viruta antes y después del corte, las fuerzas generadas durante el corte como la fuerza de corte y la fuerza de empuje, y los tipos básicos de viruta. Incluye figuras que ilustran estos conceptos y su aplicación en procesos de corte como el cilindrado.
infografia del Proceso de mecanizado mediante el uso del torno.
Este documento describe las partes principales de una máquina torno y los conceptos clave del proceso de mecanizado mediante torneado. El torno consta de una bancada, un cabezal fijo que aloja el motor, una contrapunta para sujetar la pieza, y varios carros que transportan y orientan la herramienta. El documento explica conceptos como la velocidad de corte, la velocidad de rotación, el avance de la herramienta, la fuerza específica de corte y la potencia necesaria para el mecanizado.
Metalmecánicaca cate
Este documento contiene información sobre diferentes herramientas y máquinas utilizadas en metalmecánica. Explica que la soldadura une dos materiales fundiéndolos y agregando un material de relleno. Luego describe que un torno mecaniza piezas de revolución haciéndolas girar mientras una herramienta de corte se mueve contra ellas. También define una fresadora como una máquina que mecaniza materiales usando una fresa rotativa de varios filos. Por último, define un buril como una herramienta manual para cort
Tuneladora delia (1)
La tuneladora TBM-DELIA está avanzando entre 25 y 30 metros por día, más rápido de lo previsto originalmente de 13 metros por día, en la construcción de un túnel en Alemania. Mide aproximadamente 120 metros de longitud y su rueda de corte tiene un diámetro de 10.27 metros. Funciona excavando roca con su cabeza giratoria accionada por motores hidráulicos y simultáneamente coloca anillos de concreto de 40 toneladas cada uno para reforzar el túnel a medida que avanza.
Maquinas --el-torno-1-956b98
El documento describe las partes y dispositivos principales de un torno paralelo. Explica que este tipo de torno es el más común y permite obtener superficies cilíndricas, planas, cónicas, esféricas y roscadas mediante el giro y corte de una pieza. Describe las partes como la bancada, cabezal, husillo, carros y cabezal móvil, así como dispositivos como el plato universal, puntos y lunetas para sujetar la pieza.
Procesos de mecanizado.torneado
El documento describe los procesos y parámetros del torneado. Explica que el torneado implica el movimiento rotativo de la pieza y el movimiento lineal de la herramienta para cortar material. Detalla los componentes de la máquina de torneado como el cabezal, bancada y carros, y los diferentes tipos de torneado como exterior e interior. También cubre parámetros como la velocidad del husillo, velocidad de corte y avance, así como los modos de sujeción de piezas.
Mecanizado(2)
Este documento describe el proceso de torneado y sus características principales. El torneado implica el movimiento rotativo de la pieza y el movimiento de avance rectilíneo de la herramienta. Se utiliza para procesos como cilindrado, refrentado y cortes perfilados. La velocidad de corte, avance y profundidad de pasada son parámetros clave. Existen diferentes tipos de torno como los tornos paralelos, de copiar, revolver y verticales.
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PM 4U Mecanizado metales 11 2.ppt
explicación de procesos de mecanización de metales y su tratamiento, asi como el uso de herramientas optimas para poder trabajarlos,
Maquinas herramientas
En la Siguiente presentacion se le presenta lo que son las maquinas de herramientas y sus tipos de funcionamiento.
Torneado
Este documento proporciona información básica sobre torno, incluyendo sus componentes principales, movimientos y operaciones. Explica que un torno es una máquina que sujeta la pieza en rotación mientras la herramienta se mueve linealmente para dar forma a la pieza. Detalla los cinco componentes fundamentales de un torno: el sistema de sujeción de la pieza, la pieza, la herramienta, el movimiento de corte y el refrigerante. También describe los tipos básicos de herramientas y portaherramient
Fundamentos de maquinas herramientas
- La limadora o cepilladora es una máquina herramienta que produce superficies planas horizontales, verticales o inclinadas mediante un mecanismo que consiste en una corredera, un brazo oscilante y un muñón.
- El mecanismo principal proporciona un movimiento alternativo a la corredera y la herramienta, mientras que el mecanismo de avance controla el espesor de la viruta removida.
- Las partes principales incluyen un bastidor, torpedo, mesa de trabajo y mecanismos para controlar los movimientos
Teoría del maquinado de metales
Este documento describe la teoría del mecanizado de metales. Explica los conceptos clave como la formación de virutas, las fuerzas involucradas en el corte de metales, y las relaciones entre potencia, energía y temperatura en el mecanizado. Además, cubre temas como los diferentes tipos de operaciones de mecanizado como torneado, taladrado y fresado, así como las máquinas herramientas y condiciones de corte utilizadas.
Maquinas herramientas
Las máquinas herramientas utilizan herramientas de corte para modificar la forma de las piezas mediante el corte o arranque del material. Existen diferentes tipos de herramientas de corte y factores que afectan su comportamiento como el tipo de filo, ángulo de corte y velocidad. Al cortar el material, las herramientas están sujetas a fuerzas de corte, deformación y roce que dependen del material, avance de la herramienta y profundidad de corte.
Maquinas y Herramientas Metalmecanica
En Impulsora de Herramientas del Centro ademas de mostrar nuestros productos mostramos información relevante sobre las herramientas de corte en el ramo metalmecanica.
Maquinas herramientas
1) Las máquinas herramientas realizan el trabajo de modificar la forma de piezas mediante el corte o arranque de material utilizando herramientas de corte con filos. 2) Existen dos tipos de herramientas de corte: con un solo filo o con múltiples filos. 3) Las fuerzas de corte en el mecanizado de metales incluyen la fuerza de corte, deformación y roce, las cuales dependen de factores como el tipo y velocidad de filo y enfriamiento.
Tono y fresadora convencional
El documento describe las partes y el funcionamiento de un torno convencional. Identifica 13 partes principales del torno como la bancada, torreta portaherramientas, caja de Norton, caja de velocidades, plato de mordaza, husillo, cabezal fijo, contrapunto, tornillo patrón, carro longitudinal, carro transversal, carro portaherramientas y patas de apoyo. También describe operaciones básicas de torneado como cilindrado, refrentado, madrinado, torneado cónico y roscado
Velicidad de corte, avance y t. torno 2 (red.)
Este documento describe los parámetros fundamentales del proceso de torneado como la velocidad de corte, la velocidad de rotación, el avance y la profundidad de pasada. Explica cómo calcular estas variables clave y sus efectos en la formación de viruta, el consumo de potencia, y la tensión mecánica y térmica. También incluye ejemplos numéricos para ilustrar los cálculos.
Torneado Mecanico
El documento describe el proceso de torneado y sus características. El torneado es un proceso de maquinado en el que una herramienta remueve material de una pieza cilíndrica en rotación. Se realiza en una máquina llamada torno. Existen diferentes tipos de tornos como los paralelos, verticales y revolver. El documento también explica conceptos como las partes de un torno, sujeción de piezas, operaciones de torneado y parametros de corte.
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