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Mantenimiento de Maquinaria de Planta (Arequipa / Lima)
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Mantenimiento de la maquinaria
El profesional de Mantenimiento de Maquinaria de Planta analiza la situación
del mantenimiento de los equipos e infraestructura en las plantas
industriales, decide las actividades más convenientes y las ejecuta apoyado
en sus conocimientos de las ciencias, la tecnología y la gestión.
Es proactivo para la identificación de necesidades y soporta su carácter
innovador en competencias de diseño mecánico, tecnología de materiales,
fabricación, máquinas térmicas, neumática, hidráulica y proyectos
considerando su responsabilidad directa con la preservación del medio
ambiente.
Elabora soluciones a problemas que afectan la confiabilidad, disponibilidad,
mantenibilidad y seguridad de los equipos de una planta industrial utilizando
métodos y procedimientos adecuados, normatividad vigente y tecnologías
modernas.
Alineado a la misión y visión de la organización gestiona procedimientos,
planes y programas de mantenimiento, organiza los recursos de su área y
participa activamente en los procesos de integración del recurso humano,
ejecuta los planes y supervisa la calidad de los trabajos, controla los
procesos de mantenimiento a través de indicadores y coordina con su
equipo de trabajo las propuestas de mejora continua antes de
implementarlas.
Desarrolla su actividad profesional con iniciativa y liderazgo. Se comunica
en forma clara y eficaz con los diversos niveles de la empresa, está
comprometido con su desarrollo profesional, practica principios éticos y
contribuye con el desarrollo de la sociedad porque es consciente que es un
ciudadano del mundo.
Esta carrera está acreditada internacionalmente (Ver la descripción modular
de la carrera según modelo de ASIIN)
OBJETIVOS EDUCACIONALES DEL PROGRAMA
Los Objetivos Educacionales del Programa (OEP) son declaraciones que
describen capacidades y conocimientos de nuestros egresados y que son
comprobables luego de los primeros años de desempeño profesional. Los
OEP responden a las necesidades de los constituyentes (estudiantes,
egresados, docentes y empresas) y son compatibles con la misión de
Tecsup y del departamento responsable del programa.
Nuestros egresados:
Destacan por su labor profesional en empresas industriales y de servicios,
aplicando sus conocimientos de mantenimiento industrial y gestión de
sistemas mecánicos avanzados.
Desarrollan soluciones utilizando tecnologías modernas y gestionando los
recursos con eficiencia; trabajan en equipo comunicándose de manera
efectiva.
Están comprometidos con la profesión y su desarrollo personal,
desempeñándose efectivamente en un entorno global.
Se identifican con la calidad, la ética y la seguridad en el trabajo,
comprometiéndose con el medio ambiente y el desarrollo de la sociedad.
RESULTADOS DEL PROGRAMA
Los resultados del programa son “declaraciones que describen el conjunto
de conocimientos, habilidades, capacidades y actitudes que los estudiantes
deben ir alcanzando durante sus estudios”. Por ello, el programa de
Mantenimiento de Maquinaria de Planta ha definido que los estudiantes:
Analizan, desarrollan, implementan y mantienen sistemas mecánicos y
electromecánicos, mediante sus conocimientos en tecnologías de ingeniería
mecánica y usando herramientas modernas.
Aplican sus conocimientos de matemática, ciencia y tecnología para
identificar y resolver problemas en sistemas mecánicos.
Realizan ensayos a elementos y sistemas mecánicos, analizan e interpretan
los resultados e implementan mejoras.
Diseñan sistemas mecánicos, así como sistemas de gestión del
mantenimiento utilizando con eficacia los recursos disponibles.
Trabajan eficazmente en equipo.
Se comunican efectivamente de manera oral, escrita y gráfica.
Conocen los aspectos contemporáneos de su profesión, su impacto en la
sociedad y el medio ambiente y practican el aprendizaje permanente.
Trabajan con calidad, seguridad y sentido de la oportunidad; se
comprometen con la mejora continua, los principios éticos y el respeto por
la diversidad.
Ciencias Básicas y Fundamentos de Tecnología
Los estudiantes desarrollan habilidades para reconocer, evaluar y aplicar los
efectos relacionados con las leyes físicas y las leyes que gobiernan el
comportamiento de los fluidos y la transmisión del calor en temas
tecnológicos relacionados. Además, los conocimientos adquiridos en
matemática superior son utilizados en aplicaciones específicas.
Del mismo modo, desarrollan capacidades para aplicar los fundamentos de
la electricidad y la informática en la solución de problemas, utilizando
métodos de trabajo y recursos TICs en sus procedimientos.
Comunicación
En esta área los estudiantes adquieren capacidades para una comunicación
efectiva, las cuales serán aplicadas a través de su formación y
posteriormente en su vida profesional. Debido a las exigencias del mundo
actual, los jóvenes son preparados para comunicarse utilizando el idioma
Inglés.
Gestión e Innovación
Esta área desarrolla en los estudiantes competencias que refuerzan el
compromiso con la innovación, el mejoramiento continuo y la gestión
efectiva de los recursos; además, se promueve el trabajo en forma segura,
protegiendo el medio ambiente; todo ello, a través de actividades
relacionadas con los fundamentos de investigación e innovación tecnológica,
diseño de proyectos, emprendimiento, seguridad, salud ocupacional y
desarrollo sostenible.
Además, los estudiantes desarrollan capacidades personales, de liderazgo y
trabajo en equipo, reconocen la necesidad del aprendizaje permanente, el
respeto por la diversidad y las responsabilidades profesionales basadas en
principios éticos y morales.
ÁREAS DE FORMACIÓN ESPECÍFICA
Diseño
Los estudiantes desarrollan capacidades para representar sistemas
mecánicos dibujándolos a mano alzada, utilizando software y mediante el
prototipeo 3D. Profundizan en el diseño mecánico mediante el cálculo y
análisis de los esfuerzos y dimensiones asociados a la resistencia de los
materiales considerando los parámetros de operación de estos materiales
cuando son utilizados en los elementos de máquinas industriales. Robustece
la interface diseño – manufactura mediante actividades en simuladores y a
través de proyectos que involucran el uso de software de diseño 3D, así
como la programación de rutinas básicas para la fabricación en máquinas de
control numérico computarizado.
Materiales y Fabricación
Reconocen los materiales naturales y artificiales. Evalúan las propiedades
mecánicas y térmicas de los metales de mayor uso industrial obtenidas a
través de ensayos destructivos y no destructivos, analizan su relación con
los tratamientos térmicos y con las fases metalúrgicas presentes en los
ensayos metalográficos. Los estudiantes analizan la operación de los
componentes mecánicos y determinan su estado actual a través de la
observación de los resultados de ensayos no destructivos, posteriormente
recomiendan con base técnica la conveniencia del uso o reemplazo de los
mismos. Realizan el análisis de causa raíz de la falla de los componentes
críticos y conducen este esfuerzo hacia la mejora de los planes de
mantenimiento, formas de uso, procedimientos de fabricación y
almacenamiento entre otros. Efectúan proyectos de fabricación en los
talleres que los conducen al desarrollo de habilidades en el uso de máquinas
herramientas, en la regulación y uso de equipamiento de soldadura
oxiacetilénica y eléctrica con protección a gas además del entrenamiento en
la utilización de las técnicas de soldadura y de control de calidad.
Máquinas Térmicas
Evalúan procesos relacionados a las leyes de la mecánica de los fluidos y la
termodinámica principalmente en sistemas que tienen como fluidos al aire,
el agua y los gases de refrigeración. Utilizan los conceptos antes visto y los
complementan para la selección de componentes, el diseño, la operación y
mantenimiento de sistemas simples de bombeo, compresión y ventilación
entre otros. Aplican la experiencia adquirida en actividades teóricas y
prácticas que los conducen a la comprensión de los ciclos termodinámicos
de producción de potencia y producción de frío para refrigeración o confort.
Gestión y Mantenimiento
Identifica los procesos usuales de la gestión del mantenimiento, genera
formatos y documentos recomendados para la comunicación y el registro de
actividades de mantenimiento. Revisa los principales indicadores de
mantenimiento para su análisis y el control de los tiempos para la falla,
tiempos de reparación, costos, actividades de mantenimiento pendientes,
etc.
Desarrollan habilidades para el montaje y desmontaje de componentes de
máquinas asociados a estrategias de mantenimiento correctivo y preventivo
y a un claro entendimiento de los principios físicos y conceptostecnológicos
que gobiernan su funcionamiento. Actualizan la gestión del mantenimiento
alineando las actividades con estrategias de optimización de la gestión
como el TPM, el RCM, el diagnóstico de mejoras. Revisa y clasifica los datos
históricos de mantenimiento para describir y predecir la confiabilidad,
mantenibilidad y disponibilidad de los sistemas mecánicos. Lo anterior es
complementado por actividades de campo donde utilizan equipo de alta
tecnología para generar un diagnóstico del componente mecánico y predecir
su tiempo de vida hasta la falla.
Control y Automatización de Sistemas
Los estudiantes interpretan los fundamentos de electricidad y la
electrotecnia industrial, realizan circuitos eléctricos básicos y los relacionan
con el mantenimiento de sistemas electromecánicos. Diseñan circuitos
básicos de neumática e hidráulica, reconocen los componentesy los
sensores utilizados, realizan mediciones para analizar su funcionamiento.
Se introducen en la mecatrónica industrial a través del uso de software de
modelamiento y el desarrollo de un proyecto que tiene por alcance la
construcción de un mecanismo y su sistema de control.
Proyectos
Los proyectos pequeños y grandes que se ejecutan en TECSUP y durante su
permanencia en la industria a lo largo de la carrera complementan los
procesos de aprender a conocer, aprender a hacer, aprender a ser y
aprender a convivir. El alumno es capaz de mejorar, diseñar, planificar,
revisar y actualizar sistemas mecánicos y la gestión del mantenimiento
debido a que orienta esfuerzos significativos durante el último año de
estudios hacia el desarrollo de soluciones de problemas en sistemas
mecánicos y a la elaboración de proyectos tecnológicoso de gestión
asociados a líneas de estudio vinculadas a la carrera.
FORMACIÓN EN LA EMPRESA
Nuestros estudiantes tienen contacto con la industria como parte
importante de su formación, realizan una pasantía al finalizar el cuarto ciclo
de estudios y una práctica al concluir la carrera, ambas en empresas de
producción o servicios y bajo la supervisión de Tecsup.

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  • 1. Mantenimiento de Maquinaria de Planta (Arequipa / Lima) Imprimir Mantenimiento de la maquinaria El profesional de Mantenimiento de Maquinaria de Planta analiza la situación del mantenimiento de los equipos e infraestructura en las plantas industriales, decide las actividades más convenientes y las ejecuta apoyado en sus conocimientos de las ciencias, la tecnología y la gestión. Es proactivo para la identificación de necesidades y soporta su carácter innovador en competencias de diseño mecánico, tecnología de materiales, fabricación, máquinas térmicas, neumática, hidráulica y proyectos considerando su responsabilidad directa con la preservación del medio ambiente. Elabora soluciones a problemas que afectan la confiabilidad, disponibilidad, mantenibilidad y seguridad de los equipos de una planta industrial utilizando métodos y procedimientos adecuados, normatividad vigente y tecnologías modernas. Alineado a la misión y visión de la organización gestiona procedimientos, planes y programas de mantenimiento, organiza los recursos de su área y participa activamente en los procesos de integración del recurso humano, ejecuta los planes y supervisa la calidad de los trabajos, controla los procesos de mantenimiento a través de indicadores y coordina con su equipo de trabajo las propuestas de mejora continua antes de implementarlas. Desarrolla su actividad profesional con iniciativa y liderazgo. Se comunica en forma clara y eficaz con los diversos niveles de la empresa, está comprometido con su desarrollo profesional, practica principios éticos y
  • 2. contribuye con el desarrollo de la sociedad porque es consciente que es un ciudadano del mundo. Esta carrera está acreditada internacionalmente (Ver la descripción modular de la carrera según modelo de ASIIN) OBJETIVOS EDUCACIONALES DEL PROGRAMA Los Objetivos Educacionales del Programa (OEP) son declaraciones que describen capacidades y conocimientos de nuestros egresados y que son comprobables luego de los primeros años de desempeño profesional. Los OEP responden a las necesidades de los constituyentes (estudiantes, egresados, docentes y empresas) y son compatibles con la misión de Tecsup y del departamento responsable del programa. Nuestros egresados: Destacan por su labor profesional en empresas industriales y de servicios, aplicando sus conocimientos de mantenimiento industrial y gestión de sistemas mecánicos avanzados. Desarrollan soluciones utilizando tecnologías modernas y gestionando los recursos con eficiencia; trabajan en equipo comunicándose de manera efectiva. Están comprometidos con la profesión y su desarrollo personal, desempeñándose efectivamente en un entorno global. Se identifican con la calidad, la ética y la seguridad en el trabajo, comprometiéndose con el medio ambiente y el desarrollo de la sociedad. RESULTADOS DEL PROGRAMA
  • 3. Los resultados del programa son “declaraciones que describen el conjunto de conocimientos, habilidades, capacidades y actitudes que los estudiantes deben ir alcanzando durante sus estudios”. Por ello, el programa de Mantenimiento de Maquinaria de Planta ha definido que los estudiantes: Analizan, desarrollan, implementan y mantienen sistemas mecánicos y electromecánicos, mediante sus conocimientos en tecnologías de ingeniería mecánica y usando herramientas modernas. Aplican sus conocimientos de matemática, ciencia y tecnología para identificar y resolver problemas en sistemas mecánicos. Realizan ensayos a elementos y sistemas mecánicos, analizan e interpretan los resultados e implementan mejoras. Diseñan sistemas mecánicos, así como sistemas de gestión del mantenimiento utilizando con eficacia los recursos disponibles. Trabajan eficazmente en equipo. Se comunican efectivamente de manera oral, escrita y gráfica. Conocen los aspectos contemporáneos de su profesión, su impacto en la sociedad y el medio ambiente y practican el aprendizaje permanente. Trabajan con calidad, seguridad y sentido de la oportunidad; se comprometen con la mejora continua, los principios éticos y el respeto por la diversidad.
  • 4. Ciencias Básicas y Fundamentos de Tecnología Los estudiantes desarrollan habilidades para reconocer, evaluar y aplicar los efectos relacionados con las leyes físicas y las leyes que gobiernan el comportamiento de los fluidos y la transmisión del calor en temas tecnológicos relacionados. Además, los conocimientos adquiridos en matemática superior son utilizados en aplicaciones específicas. Del mismo modo, desarrollan capacidades para aplicar los fundamentos de la electricidad y la informática en la solución de problemas, utilizando métodos de trabajo y recursos TICs en sus procedimientos. Comunicación En esta área los estudiantes adquieren capacidades para una comunicación efectiva, las cuales serán aplicadas a través de su formación y posteriormente en su vida profesional. Debido a las exigencias del mundo actual, los jóvenes son preparados para comunicarse utilizando el idioma Inglés. Gestión e Innovación Esta área desarrolla en los estudiantes competencias que refuerzan el compromiso con la innovación, el mejoramiento continuo y la gestión efectiva de los recursos; además, se promueve el trabajo en forma segura, protegiendo el medio ambiente; todo ello, a través de actividades relacionadas con los fundamentos de investigación e innovación tecnológica, diseño de proyectos, emprendimiento, seguridad, salud ocupacional y desarrollo sostenible. Además, los estudiantes desarrollan capacidades personales, de liderazgo y trabajo en equipo, reconocen la necesidad del aprendizaje permanente, el respeto por la diversidad y las responsabilidades profesionales basadas en principios éticos y morales. ÁREAS DE FORMACIÓN ESPECÍFICA Diseño
  • 5. Los estudiantes desarrollan capacidades para representar sistemas mecánicos dibujándolos a mano alzada, utilizando software y mediante el prototipeo 3D. Profundizan en el diseño mecánico mediante el cálculo y análisis de los esfuerzos y dimensiones asociados a la resistencia de los materiales considerando los parámetros de operación de estos materiales cuando son utilizados en los elementos de máquinas industriales. Robustece la interface diseño – manufactura mediante actividades en simuladores y a través de proyectos que involucran el uso de software de diseño 3D, así como la programación de rutinas básicas para la fabricación en máquinas de control numérico computarizado. Materiales y Fabricación Reconocen los materiales naturales y artificiales. Evalúan las propiedades mecánicas y térmicas de los metales de mayor uso industrial obtenidas a través de ensayos destructivos y no destructivos, analizan su relación con los tratamientos térmicos y con las fases metalúrgicas presentes en los ensayos metalográficos. Los estudiantes analizan la operación de los componentes mecánicos y determinan su estado actual a través de la observación de los resultados de ensayos no destructivos, posteriormente recomiendan con base técnica la conveniencia del uso o reemplazo de los mismos. Realizan el análisis de causa raíz de la falla de los componentes críticos y conducen este esfuerzo hacia la mejora de los planes de mantenimiento, formas de uso, procedimientos de fabricación y almacenamiento entre otros. Efectúan proyectos de fabricación en los talleres que los conducen al desarrollo de habilidades en el uso de máquinas herramientas, en la regulación y uso de equipamiento de soldadura oxiacetilénica y eléctrica con protección a gas además del entrenamiento en la utilización de las técnicas de soldadura y de control de calidad. Máquinas Térmicas Evalúan procesos relacionados a las leyes de la mecánica de los fluidos y la termodinámica principalmente en sistemas que tienen como fluidos al aire, el agua y los gases de refrigeración. Utilizan los conceptos antes visto y los complementan para la selección de componentes, el diseño, la operación y mantenimiento de sistemas simples de bombeo, compresión y ventilación entre otros. Aplican la experiencia adquirida en actividades teóricas y prácticas que los conducen a la comprensión de los ciclos termodinámicos de producción de potencia y producción de frío para refrigeración o confort. Gestión y Mantenimiento
  • 6. Identifica los procesos usuales de la gestión del mantenimiento, genera formatos y documentos recomendados para la comunicación y el registro de actividades de mantenimiento. Revisa los principales indicadores de mantenimiento para su análisis y el control de los tiempos para la falla, tiempos de reparación, costos, actividades de mantenimiento pendientes, etc. Desarrollan habilidades para el montaje y desmontaje de componentes de máquinas asociados a estrategias de mantenimiento correctivo y preventivo y a un claro entendimiento de los principios físicos y conceptostecnológicos que gobiernan su funcionamiento. Actualizan la gestión del mantenimiento alineando las actividades con estrategias de optimización de la gestión como el TPM, el RCM, el diagnóstico de mejoras. Revisa y clasifica los datos históricos de mantenimiento para describir y predecir la confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad de los sistemas mecánicos. Lo anterior es complementado por actividades de campo donde utilizan equipo de alta tecnología para generar un diagnóstico del componente mecánico y predecir su tiempo de vida hasta la falla. Control y Automatización de Sistemas Los estudiantes interpretan los fundamentos de electricidad y la electrotecnia industrial, realizan circuitos eléctricos básicos y los relacionan con el mantenimiento de sistemas electromecánicos. Diseñan circuitos básicos de neumática e hidráulica, reconocen los componentesy los sensores utilizados, realizan mediciones para analizar su funcionamiento. Se introducen en la mecatrónica industrial a través del uso de software de modelamiento y el desarrollo de un proyecto que tiene por alcance la construcción de un mecanismo y su sistema de control. Proyectos Los proyectos pequeños y grandes que se ejecutan en TECSUP y durante su permanencia en la industria a lo largo de la carrera complementan los procesos de aprender a conocer, aprender a hacer, aprender a ser y aprender a convivir. El alumno es capaz de mejorar, diseñar, planificar, revisar y actualizar sistemas mecánicos y la gestión del mantenimiento debido a que orienta esfuerzos significativos durante el último año de estudios hacia el desarrollo de soluciones de problemas en sistemas mecánicos y a la elaboración de proyectos tecnológicoso de gestión asociados a líneas de estudio vinculadas a la carrera. FORMACIÓN EN LA EMPRESA
  • 7. Nuestros estudiantes tienen contacto con la industria como parte importante de su formación, realizan una pasantía al finalizar el cuarto ciclo de estudios y una práctica al concluir la carrera, ambas en empresas de producción o servicios y bajo la supervisión de Tecsup.