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metales y colados.................................
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- 2. Materiales puros Son aquellosque están tal y como son en la naturaleza sin sufrir ningún cambio o alteración, los materiales más puros son los que se encuentran en la tabla periódica. Están en la naturaleza sin sufrir ningún cambio o alteración
- 3. PROPIEDADES FÍSICAS- METALPURO ●Conductores de la electricidad ●Maleabilidad ●Ductilidad ●Tenacidad ●Alta densidad ●Punto de fusión alto
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- 5. MALEABILIDAD Capacidad de unmaterial de sufrir una deformación plástica sin roturas. DUCTILIDAD Capacidad de un material de experimentar grandes deformaciones en frío sin romperse.
- 6. TENACIDAD resistencia que opone unmaterial a ser roto, molido, doblado o desgarrado, siendo una medida de su cohesión.
- 7. Etapas de solidificación Formacióndel grano Nucleación Cristalización
- 8. DENDRITAS Las dendritas por logeneral se forman en aleaciones multifase metal fundido se sobreenfríe por debajo del punto de solidificación del metal. structura con ramificaciones repetitivas
- 9. CRISTALIZACION Cúbico espacial centrado(figura A), cúbico centrado en las caras (figura B) y hexagonal compacto (figura C).
- 11. TAMAÑO DEL GRANO menortamaño de grano, mejor propiedades
- 12. ALEACIONES formado por la combinaciónde 2 o más metales o 1 o más metales con un no metal. DEFINICIÓ N En odontología las aleaciones contienen al menos cuatro metales y muchas veces seis o más no todos los metales son solubles unos en otros. ● (MONOFASE O MULTIFASE) Las aleaciones son necesarias por su resistencia superior y otras
- 13. Metales nobles son aquellosmetales que no sufren el fenómeno de corrosión u oxidación cuando se exponen a las condiciones corrosivas de los ambientes acuosos, ácidos o no, con presencia de O2. No son reactivos. Los metales nobles (entre otros, oro, plata, platino y los platinoides),
- 14. Metal Puro Cualquier metalque se encuentra en su forma metálica ya sea puro o como una aleación en la naturaleza. Los metales que se pueden encontrar como depósitos nativos individualmente y / o en aleaciones y de zinc, así como dos grupos de metales: el grupo de oro, y el grupo del platino. ● El grupo de oro consiste en oro, cobre, plomo, aluminio, mercurio y plata. ● El grupo del platino consiste en platino, iridio, osmio, paladio, rodio y rutenio. Entre las aleaciones que se encuentran en estado nativo han sido latón, bronce y amalgamas de plata-mercurio y oro-mercurio.
- 16. CLASIFICACIÓN DE LASALEACIONES DENTALES La ADA en 1984 propuso un sistema de clasificación que se basa en el metal noble base sobre el que se realiza la aleación Metal base 03 ● menos de 25 de metal noble NOBLE 02 ● 25% de metal noble Noble alta 01 ● 40% de oro ● 60 % de metal noble
- 17. La constitución deuna aleación queda descrita por: ● La composición global de la aleación ● El número de fases presentes ● La composición de cada fase ● La fracción, porcentaje o proporción en peso de cada fase
- 18. CURVA DE ENFRIAMIENTO a)metales puros; b) subfusión; c) aleaciones.
- 20. Metal colado ymetal forjado
- 21. METAL FUNDIDO En elproceso de fundición, el metal fundido fluye por gravedad u otra fuerza dentro de un molde donde se solidifica y toma la forma de la cavidad del molde. VENTAJAS: ● Crear partes de geometría compleja ● Producir partes muy grandes. ● Puede realizarse en cualquier metal o aleación que pueda calentarse y pasar al estado líquido. (temperaturas de fusión menores a los 1750 °C) ● Opción muy económica en el caso de que el diseño conlleve a una geometría irregular. DESVENTAJA ● porosidad ● las propiedades mecánicas inherentes al proceso de solidificación y enfriamiento
- 22. FUNDICION A PRESIONO INYECCIÓN ● Se emplea para piezas medianas y pequeñas de metales y aleaciones de bajo punto de fusión (generalmente menor a 650 °C; ● Con geometrías complejas y espesores pequeños (del orden de unos cuantos mm) ● Se caracteriza por su reducido costo de operación, aunado a excelentes acabados y tolerancias cerradas.
- 23. TITANIO ● El titanioes un elemento químico de símbolo Ti ● Es de baja densidad y gran dureza. ● En estado puro, presenta una elevada resistencia a la corrosión y la mayor proporción de dureza- densidad de todos los elementos metálicos.
- 24. PROPIEDADES DEL TITANIO ●Biocompatible ● No tóxico (baja probabilidad de alergia) ● Osteointegración ● Resistencia al desgaste ● Resistencia a la corrosión ● No magnetico BIOTOLERANTE-BIOINERTE-BIOACTIVOS
- 25. BIOTOLERANCIA: genera osteogénesisa distancia BIOINERTES: osteogénesis por contacto BIOACTIVOS: osteogénesis por union. ADHESION DE PLAQUETAS A LA SUPERFICIE DEL IMPLANTE
Notas del editor
- #2 Son aquellos que están tal y como son en la naturaleza sin sufrir ningún cambio o alteración, los materiales más puros son los que se encuentran en la tabla periódica.
- #4 Son materiales cuya resistencia al paso de la electricidad es muy baja. Los mejores conductores eléctricos son metales, como el cobre, el oro, el hierro, la plata y el aluminio, y sus aleaciones, aunque existen otros materiales no metálicos que también poseen la propiedad de conducir la electricidad, como el grafito o las disoluciones y soluciones salinas (por ejemplo, el agua del mar). Para el transporte de energía eléctrica, se puede usar el aluminio, metal que, si bien tiene una conductividad eléctrica del orden del 60 % de la del cobre, es sin embargo un material tres veces más ligero, por lo que su empleo está más indicado en líneas aéreas que en la transmisión de energía eléctrica en las redes de alta tensión.1 A diferencia de lo que mucha gente cree, el oro es l
- #5 Ductilidad: Capacidad de un material de experimentar grandes deformaciones en frío sin romperse. Maleabilidad: Capacidad de un material de sufrir una deformación plástica sin roturas.
- #7 Nucleación o formación de núcleos estables solidificados en la masa fundida (Fig. 2.4a). Para ello es preciso un subenfriamiento de forma que los embriones iniciales de sólido puedan crecer y proporcionar auténticos núcleos. Cristalización o crecimiento del núcleo (Fig. 2.4b) en las tres direcciones del espacio, en las denominadas dendritas' (Fig. 2.4d), para dar origen a cristales con estructura típica de los metales. Formación del grano. Los cristales anteriores van dando a su vez origen a una estructura granular que se junta con la que proviene de otro lugar en los límites de grano (Fig. 2.4c). En metalurgia interesa que el tamaño de estos granos sea pequeño, ya que se obtienen mejores propiedades mecánicas al existir mayor número de núcleos de cristalización. https://marsupial.blinklearning.com/Cursos/c1181789_c65918240__2__Cristalizacion_de_los_metales_puros_y%C2%A0de%C2%A0las%C2%A0aleaciones.php
- #8 es una estructura con ramificaciones repetitivas característica de los procesos de crecimiento de los cristales.
- #9 Como la formación de los núcleos de cristalización puede comenzar indistintamente en cualquier parte de la masa líquida, los cristales pueden comenzar a crecer en múltiples lugares simultáneamente. En el proceso de cristalización, mientras que el líquido circunde al cristal ya formado y creciente, este va manteniendo una forma relativamente correcta, los átomos vecinos se van enlazando en la posición adecuada y la red cristalina se incrementa manteniendo su geometría. Sin embargo, debido a que la transferencia de calor del material fundido puede ser diferente en diferentes direcciones; por ejemplo, mayor hacia las paredes de molde o recipiente, la red cristalina pueden ir creciendo en unas direcciónes mas que en otras por lo que los cristales van adquiriendo una forma alargada y se constituyen en los llamados ejes de cristalización. A partir de los primeros ejes, en direcciones perpendiculares tiene lugar el crecimiento de nuevos ejes. A partir de estos nuevos ejes, también en direcciones perpendiculares, crecen otros ejes, que por su parte dan lugar a otros etc. Las ramas formadas van creciendo en dirección de su engrosamiento y multiplicación progresivos, lo que conduce a la interpenetración y formación del cuerpo sólido
- #12 https://bibliotecadigital.udea.edu.co/dspace/bitstream/10495/9584/1/GiraldoOlga_2004_MetalesAleacionesOdontologia.pdf
- #18 https://ocw.unican.es/pluginfile.php/1874/course/section/1515/Tema10.pdf%E2%80%A2%20La%20constituci%C3%B3n%20de%20una%20aleaci%C3%B3n%20queda%20descrita%20por:%20-%20La%20composici%C3%B3n%20global%20de%20la%20aleaci%C3%B3n%20-%20El%20n%C3%BAmero%20de%20fases%20presentes%20-%20La%20composici%C3%B3n%20de%20cada%20fase%20-%20La%20fracci%C3%B3n,%20porcentaje%20o%20proporci%C3%B3n%20en%20peso%20de%20cada%20fase
- #19 Lo primero que llama la atención en una curva de este tipo es la presencia de una porción horizontal, llamada meseta. La temperatura a la cual se produce esa meseta es la misma a la que el metal se solidifica (o sea que será también la temperatura de fusión de ese metal). Observando el material durante ese lapso puede comprobarse que en él existen partes líquidas y partes sólidas, es decir, dos fases. A temperaturas superiores e inferiores, en cambio, existe tan sólo una sola fase líquida o sólida, respectivamente. La temperatura se mantiene constante durante esa solidificación (y correspondiente cristalización) debido a la liberación del llamado calor latente de fusión. Este representa la diferencia que existe entre la energía queTIENE la estructura en estado liquido y la que tiene en estado sólido, que es mucho menor. Es importante notar también que, al enfriarse desde el estado líquido (punto A de fig. 4-5), el metal no comienza a liberar calor al llegar a la temperatura de solidificación sino que continua enfriandose hasta un poco por debajo de ella (punto B en la misma figura). Éste es el fenómeno de sobreenfriamiento. Sólo después de ello se forman los primeros núcleos de cristalización produciéndose la exotermia que eleva la temperatura hasta la de solidificación (punto C en la figura) y la mantiene constante hasta terminada la cristalización (punto D en la figura). A partir de alli continúa perdiéndose calor hasta alcanzar la temperatura ambiente (punto E en la figura). El sobreenfriamiento se produce porque los primeros atomos o iones que se unen para formar núcleos tienen que alcanzar cieno valor de enerGia para no ser absorbidos por la energia del liquido que los rodea. Solo lo logran a una temperatura inferior a la real de solidificación.
- #21 https://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/casting-and-forging.html