Metodología
Kanban
Martha Paola Hernández Medina
Juan Antonio Hinojosa Briseño
Eliza Guadalupe Silos Alvarado
Instituto Tecnológico de San Luis Potosí
Ing. Sistemas Computacionales.
Fundamentos de Ingeniería de Software
El método Kanban
A principios del siglo XXI, los principales
actores de la industria del software se dieron
cuenta rápidamente de cómo Kanban podía
cambiar positivamente la forma de suministrar
productos y servicios.
Kanban se ha alejado de la
industria automotriz y se ha utilizado con
éxito en otras áreas comerciales complejas.
La metodología Kanban está ganando gran
popularidad en corporaciones y empresas de
todo el mundo como una manera de gestionar el
trabajo de forma fluida. Proveniente de Japón,
Kanban es un símbolo visual que se utiliza para
desencadenar una acción.
Existe una serie de principios básicos
con el fin de obtener el máximo
rendimiento de su flujo de trabajo.
Visualice lo que hace:
visualizar todas tus tareas y proyectos en
una tabla ayudará a todos en tu equipo a
realizar un seguimiento de su trabajo.
Limite la cantidad de Trabajo en
Proceso: establezca metas asequibles.
Mantenga el equilibrio de su flujo de
trabajo mediante la limitación de los
trabajos en proceso para prevenir el
exceso de compromiso en la cantidad de
tareas que será incapaz de terminar.
Realice un seguimiento de su tiempo:
El seguimiento del tiempo confluye con
la metodología Kanban. Realice un
seguimiento de su tiempo de forma
continua y evalúe su trabajo con
precisión.
Lectura fácil de indicadores visuales:
conozca lo que está ocurriendo de un
solo vistazo. Utilice tarjetas de colores
para distinguir los Tipos de trabajo,
Prioridades, Etiquetas, Fechas límite y
más.
Identifique los cuellos de botella y
elimine lo que resulta descartable:
aproveche al máximo los plazos y ciclos
de ejecución, del Flujo Acumulativo y de
los informes de tiempo. Esto nos
permitirán evaluar el rendimiento, detectar
los problemas y ajustar el flujo de trabajo
en consecuencia.
El método Kanban más básico producirá un
aumento en el rendimiento. Una
distribución simple de las tareas, sumado a
una monitorización de su flujo de trabajo y
el realizar los ajustes apropiados a lo largo
del proceso incrementarán su eficiencia.
Tipos de tarjetas Kanban
Utiliza tres tipos de tarjetas:
Tarjetas de transporte
Transmiten de una estación a la predecesora
las necesidades de material de la estación
sucesora.
Tarjetas de fabricación
Se desplazan dentro de la misma estación,
como órdenes de fabricación para la misma.
Kanban de proveedores
Es una clase adicional de tarjetas que
relacionan el centro de recepción de materia
prima con el centro de fabricación.
Cuando un cliente retira un producto de su lugar
de almacenamiento, un kanban o señal se
mueve al inicio de una línea de fabricación o
ensamblaje para producir un nuevo producto.
Luego se dice que la producción está dirigida
por la demanda, y Kanban es una señal del
cliente de que se debe fabricar o ensamblar un
nuevo producto para llenar un punto de
inventario
También se utilizan los siguientes tipos de
tarjetas Kanban:
Kanban urgente
Se emite en caso de escasez de una pieza o
elemento.
Kanban de emergencia
Se emitirá de modo temporal cuando se
requieran materiales o elementos para hacer
frente a unidades defectuosas, averías de la
maquinaria, trabajos extraordinarios o
esfuerzos especiales en operaciones de fin de
semana.
Kanban orden de trabajo.
se dispone para una línea de fabricación
específica y se emite con ocasión de cada orden
de trabajo.
Kanban único
Cuando dos o más procesos están tan
estrechamente vinculados con cada uno de los
demás, que pueden verse como un proceso
único, no se requiere intercambiar Kanban entre
tales procesos adyacentes, sino que se utiliza una
ficha Kanban común para los varios procesos
Metodología Kanban.pptx

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    Metodología Kanban Martha Paola HernándezMedina Juan Antonio Hinojosa Briseño Eliza Guadalupe Silos Alvarado Instituto Tecnológico de San Luis Potosí Ing. Sistemas Computacionales. Fundamentos de Ingeniería de Software
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    El método Kanban Aprincipios del siglo XXI, los principales actores de la industria del software se dieron cuenta rápidamente de cómo Kanban podía cambiar positivamente la forma de suministrar productos y servicios. Kanban se ha alejado de la industria automotriz y se ha utilizado con éxito en otras áreas comerciales complejas. La metodología Kanban está ganando gran popularidad en corporaciones y empresas de todo el mundo como una manera de gestionar el trabajo de forma fluida. Proveniente de Japón, Kanban es un símbolo visual que se utiliza para desencadenar una acción.
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    Existe una seriede principios básicos con el fin de obtener el máximo rendimiento de su flujo de trabajo. Visualice lo que hace: visualizar todas tus tareas y proyectos en una tabla ayudará a todos en tu equipo a realizar un seguimiento de su trabajo. Limite la cantidad de Trabajo en Proceso: establezca metas asequibles. Mantenga el equilibrio de su flujo de trabajo mediante la limitación de los trabajos en proceso para prevenir el exceso de compromiso en la cantidad de tareas que será incapaz de terminar. Realice un seguimiento de su tiempo: El seguimiento del tiempo confluye con la metodología Kanban. Realice un seguimiento de su tiempo de forma continua y evalúe su trabajo con precisión. Lectura fácil de indicadores visuales: conozca lo que está ocurriendo de un solo vistazo. Utilice tarjetas de colores para distinguir los Tipos de trabajo, Prioridades, Etiquetas, Fechas límite y más.
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    Identifique los cuellosde botella y elimine lo que resulta descartable: aproveche al máximo los plazos y ciclos de ejecución, del Flujo Acumulativo y de los informes de tiempo. Esto nos permitirán evaluar el rendimiento, detectar los problemas y ajustar el flujo de trabajo en consecuencia. El método Kanban más básico producirá un aumento en el rendimiento. Una distribución simple de las tareas, sumado a una monitorización de su flujo de trabajo y el realizar los ajustes apropiados a lo largo del proceso incrementarán su eficiencia.
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    Tipos de tarjetasKanban Utiliza tres tipos de tarjetas: Tarjetas de transporte Transmiten de una estación a la predecesora las necesidades de material de la estación sucesora. Tarjetas de fabricación Se desplazan dentro de la misma estación, como órdenes de fabricación para la misma. Kanban de proveedores Es una clase adicional de tarjetas que relacionan el centro de recepción de materia prima con el centro de fabricación. Cuando un cliente retira un producto de su lugar de almacenamiento, un kanban o señal se mueve al inicio de una línea de fabricación o ensamblaje para producir un nuevo producto. Luego se dice que la producción está dirigida por la demanda, y Kanban es una señal del cliente de que se debe fabricar o ensamblar un nuevo producto para llenar un punto de inventario
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    También se utilizanlos siguientes tipos de tarjetas Kanban: Kanban urgente Se emite en caso de escasez de una pieza o elemento. Kanban de emergencia Se emitirá de modo temporal cuando se requieran materiales o elementos para hacer frente a unidades defectuosas, averías de la maquinaria, trabajos extraordinarios o esfuerzos especiales en operaciones de fin de semana. Kanban orden de trabajo. se dispone para una línea de fabricación específica y se emite con ocasión de cada orden de trabajo. Kanban único Cuando dos o más procesos están tan estrechamente vinculados con cada uno de los demás, que pueden verse como un proceso único, no se requiere intercambiar Kanban entre tales procesos adyacentes, sino que se utiliza una ficha Kanban común para los varios procesos