LOS PLÁSTICOS Realizado por: Nerea López Carrasco.     3ºESO-A
¿Qué es un plástico? -Es un material flexible, resistente, poco pesado y aislante de la electricidad y el calor. -Formados por moléculas muy largas: macromoléculas, y en cada una de ellas se repite una combinación de átomos(CO2+O):monómeros. Varios monómeros:polímeros.
Propiedades de los Plásticos - Conductividad eléctrica - > malos conductores. Aislantes. - Conductividad Térmica ->Baja conductividad. Aislantes. - Resistencia Mecánica ->Muy resistentes. Aleaciones con metales. - Combustibilidad ->Inflamables. Color de la llama y olor característicos. - Economía ->Baratos - Facilidad de procesado y versatilidad - Facilidad de combinación con otros materiales. - Inconveniente ->no soportan altas temperaturas.
Tipos de Plásticos 1.0. TERMOPLÁSTICOS. Características: -Deformación con el calor -Solidifican al enfriarse -Reciclables (se procesan varias veces) Tipos: -Polietileno(PE)- 5 -Polietileno de alta densidad(HDPE)- 5 -Polietileno de baja densidad(LDPE)- 4 -Polipropileno(PP)- 5
Tipos de Plásticos 1.1. -Cloruro de Polivinilo(PVC)- 3 -Poliestireno(PS)- 6 -Polietileno Tereftalato(PET)- 1 -Policarbonatos(PC)- 7 -Metraquilatos(PMMA)-7 -Politetrafluroetileno(PTFE)- 7
Tipos de Plásticos. 1.2. TERMOESTABLES. Características: -Proceso de curado=aplicar calor y presión para moldearlos -No pueden reciclarse por calor Tipos: -Fenoles(PF) -Aminas(MF) -Resinas de Poliéster(UP) -Resinas Epoxi(EP)
Tipos de Pláticos. 1.3. ELASTÓMEROS. Características : -Muy elásticos: se comprimen y se estiran. -No soportan bien el calor y se degradan. -No se reciclan por calor. Tipos: -Cauchos(CA) -Neoprenos(PCP) -Poliuretanos(PUR) -Siliconas(SI)
Fibras Textiles Pueden ser Naturales o Sintéticas. Naturales :lana, seda,algodón... Sintéticas: nailon(termoplástico),poliéster(termoestable);elastán(elastómero)
Procesos de Fabricación de Materiales Plásticos 1.0. Moldeado por Inyección . 1 . Polímero se calienta y se funde en un cilindro calefactor. 2 . El pistón inyecta el plástico fundido en el molde. 3 . Obtenemos la pieza.
Procesos de Fabricación de  Materiales Plásticos. 1.1. Extrusión: 1 . Plástico se funde en el cilindro calefactor. 2.   Se moldea por una boquilla extrusora. 3 .  Se enfría y sale por un orificio que es el que da la forma.
Procesos de Fabricación de Materiales Plásticos. 1.2. Moldeado por Soplado. 1 . Una pieza(preforma) se calienta y se introduce en el molde. 2 . Se insufla aire a presión.El plástico adopta la forma del molde. 3 . Se obtiene la pieza. Pulse dos veces para añadir una imagen
P rocesos de Fabricación de Materiales Plásticos. 1.3. Moldeado por Compresión . 1 . Proceso de curado: se aplica presión y calor a una preforma compacta(termoestable), obteniéndose la forma definitiva. 2 . Se extrae la pieza del molde.
Procesos de Fabricación de Materiales Plásticos. 1.4. Hilado. 1 . Se tritura el polímero.Se vierte con nitrógeno en un recipiente a alta temperatura y presión. 2 . Sale el polímero por una rejilla(finos hilos) 3 . Se enfrían los hilos, se estiran y bobinan.
Procesos de Fabricación de Materiales Plásticos. 1.5. Laminado. - Por extrusión con soplado. 1. Polímero fundido con are caliente y se saca por boquilla doble(cilíndrica) 2. Se secan,solidifican y pliegan por los rodillos guía.Se enrrolla . - Calandrado 1 . Polímero comprimido entre rodillos.Láminas.
Procesos de Fabricación de Materiales Plásticos. 1.6. Espumación . 1 . Se intruduce el material por agitación,insuflado o producto espumeante. 2 . Se le da forma. ·  Moldeado al vacío . 1 . Plancha plástica se calienta.Arriba con lámparas   infrarrojas;abajo vacío.Adquiere forma molde.
Trabajo con Plásticos en el Taller 1.Marcar   6.Doblar y Curvar 2.Sujetar   7.Acabar 3.Cortar   8. Unir 4.Taladrar 5.Desbastar
The End!!

Plasticos

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    LOS PLÁSTICOS Realizadopor: Nerea López Carrasco. 3ºESO-A
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    ¿Qué es unplástico? -Es un material flexible, resistente, poco pesado y aislante de la electricidad y el calor. -Formados por moléculas muy largas: macromoléculas, y en cada una de ellas se repite una combinación de átomos(CO2+O):monómeros. Varios monómeros:polímeros.
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    Propiedades de losPlásticos - Conductividad eléctrica - > malos conductores. Aislantes. - Conductividad Térmica ->Baja conductividad. Aislantes. - Resistencia Mecánica ->Muy resistentes. Aleaciones con metales. - Combustibilidad ->Inflamables. Color de la llama y olor característicos. - Economía ->Baratos - Facilidad de procesado y versatilidad - Facilidad de combinación con otros materiales. - Inconveniente ->no soportan altas temperaturas.
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    Tipos de Plásticos1.0. TERMOPLÁSTICOS. Características: -Deformación con el calor -Solidifican al enfriarse -Reciclables (se procesan varias veces) Tipos: -Polietileno(PE)- 5 -Polietileno de alta densidad(HDPE)- 5 -Polietileno de baja densidad(LDPE)- 4 -Polipropileno(PP)- 5
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    Tipos de Plásticos1.1. -Cloruro de Polivinilo(PVC)- 3 -Poliestireno(PS)- 6 -Polietileno Tereftalato(PET)- 1 -Policarbonatos(PC)- 7 -Metraquilatos(PMMA)-7 -Politetrafluroetileno(PTFE)- 7
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    Tipos de Plásticos.1.2. TERMOESTABLES. Características: -Proceso de curado=aplicar calor y presión para moldearlos -No pueden reciclarse por calor Tipos: -Fenoles(PF) -Aminas(MF) -Resinas de Poliéster(UP) -Resinas Epoxi(EP)
  • 7.
    Tipos de Pláticos.1.3. ELASTÓMEROS. Características : -Muy elásticos: se comprimen y se estiran. -No soportan bien el calor y se degradan. -No se reciclan por calor. Tipos: -Cauchos(CA) -Neoprenos(PCP) -Poliuretanos(PUR) -Siliconas(SI)
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    Fibras Textiles Puedenser Naturales o Sintéticas. Naturales :lana, seda,algodón... Sintéticas: nailon(termoplástico),poliéster(termoestable);elastán(elastómero)
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    Procesos de Fabricaciónde Materiales Plásticos 1.0. Moldeado por Inyección . 1 . Polímero se calienta y se funde en un cilindro calefactor. 2 . El pistón inyecta el plástico fundido en el molde. 3 . Obtenemos la pieza.
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    Procesos de Fabricaciónde Materiales Plásticos. 1.1. Extrusión: 1 . Plástico se funde en el cilindro calefactor. 2. Se moldea por una boquilla extrusora. 3 . Se enfría y sale por un orificio que es el que da la forma.
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    Procesos de Fabricaciónde Materiales Plásticos. 1.2. Moldeado por Soplado. 1 . Una pieza(preforma) se calienta y se introduce en el molde. 2 . Se insufla aire a presión.El plástico adopta la forma del molde. 3 . Se obtiene la pieza. Pulse dos veces para añadir una imagen
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    P rocesos deFabricación de Materiales Plásticos. 1.3. Moldeado por Compresión . 1 . Proceso de curado: se aplica presión y calor a una preforma compacta(termoestable), obteniéndose la forma definitiva. 2 . Se extrae la pieza del molde.
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    Procesos de Fabricaciónde Materiales Plásticos. 1.4. Hilado. 1 . Se tritura el polímero.Se vierte con nitrógeno en un recipiente a alta temperatura y presión. 2 . Sale el polímero por una rejilla(finos hilos) 3 . Se enfrían los hilos, se estiran y bobinan.
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    Procesos de Fabricaciónde Materiales Plásticos. 1.5. Laminado. - Por extrusión con soplado. 1. Polímero fundido con are caliente y se saca por boquilla doble(cilíndrica) 2. Se secan,solidifican y pliegan por los rodillos guía.Se enrrolla . - Calandrado 1 . Polímero comprimido entre rodillos.Láminas.
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    Procesos de Fabricaciónde Materiales Plásticos. 1.6. Espumación . 1 . Se intruduce el material por agitación,insuflado o producto espumeante. 2 . Se le da forma. · Moldeado al vacío . 1 . Plancha plástica se calienta.Arriba con lámparas infrarrojas;abajo vacío.Adquiere forma molde.
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    Trabajo con Plásticosen el Taller 1.Marcar 6.Doblar y Curvar 2.Sujetar 7.Acabar 3.Cortar 8. Unir 4.Taladrar 5.Desbastar
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