Este documento proporciona información sobre los plásticos. Explica que los plásticos son materiales flexibles, resistentes y aislantes hechos de polímeros sintéticos o naturales. Describe los principales tipos de plásticos como termoplásticos, termoestables y elastómeros. También resume los principales métodos de procesamiento de plásticos como moldeo por inyección, extrusión, soplado y laminado.

1. Los plásticos. Autora:Rocío Arjona Berlanga Fecha:13 de noviemmbre 2007 Curso:3ºA

2. ¿Qué es un plástico? En general los plásticos son materiales flexibles,resistentes,poco pesado y aislante de la electricidad y del calor.

3. Formación de los plásticos Sen enredan formando una madeja. En cada una de esas macromoléculasse repite en combinación denominados monómero. Existen polímeros naturales como la celulosa y el caucho la mayoria son materiales sintéticos. La reaccion de plolimero se consige mediante reacciones quimicas.

4. Conductividad térmica Propiedades de los plásticos Conductividad eléctrica Resistencia mecánica Combustibilidad Plasticidad

5. Otras propiedades de los plasticos. Economia Facilidad de procesado y versatilidad Facilidad para cambiarse con otros materiales

6. Tipos de plásticos. Propiedades de los plásticos Conductividad electrica : permite que se empleen como aislantes electricos Conductividad termica: suelen ser materiales aislantestransimiten el calor muy lentamente . Resistencia mecanica: son ligeros,resultan muy resistentes.Se usan junto a las aleacciones metálicas para construir aviones. Combustibilidad : la mayoria de los plásticos arden con facilidad,porque sus moléculas se componen de carbono e hidrogeno.El olor y si echa humo suele ser su caracteristica . Plasticidad : Muchos se reblandecen con el calor y son facilemnte moldeables.Permite fabricar piezas de formas complicadas.

7. Otras propiedades de plásticos. Economia : El plástico es un material muy barato.Aunque compite con algunos metales con igual prestaciones y precios mas bajos. Facilidad de procesado y versatilidad : Tiene elevadas plasticidad y hace k las tecnicas de fabricación sean sencillas,permite fabricar plásticos con las medidas deseadas. Facilidad para combinarse con otros materiales :Es posible crear materiales compuestos con mejores propiedades. *La mayoria de los plásticos no soportan las altas temperaturas*

8. Termoplásticos PROPIEDADES: ·Se deforma con el calor. ·Solidificación al enfriarse. ·Pueden ser procesados varias veces sin perder sus propiedades.Es decir son reciclable

9. Termoestables. Se les da forma aplicando presión o calor. Las cadenas polimericas se entrecruzan entre sí,Dando un plástico rígido y más resistente alas temperaturas que los termoplásticos.

10. Elastómeros. Forman una red que puede contraerse y estirarse,cuando son comprimidos o estirados e icluso puedn deslizarse con cadenas. No soportan muy bien el calor y se degradan atemperaturas medias, lo que hace que el reciclado no sea posible .

11. Fibras textiles. Son filamentos que se hilan o trenzan y se entretejen.Pueden ser naturales o sintéticas. -Las fibras naturales: Se obtienen de materias primas que estan en la naturaleza. -Las fibras sinteticas: se obtiene por reacción quimica .

12. Proceso del material plástico. Moldeado por iyeccióm: 1º Entrada de los grándulos en el cilindro calefactor. 2º Los grándulos avanzan por el movimiento giratorio del tornillo y se funden por el efecto del calor. 3º Un movimiento rápido del pistón inyecta el plástico fundido en el molde. Donde luego solidifica con la forma deseada. 4º Se abra el molde y se expulsa la pieza. 5º El contorno del orificio de la maquina de extrusión es el que da forma al tubo. 6º Refrigeración 7º La boquilla extrusora moldea el material. 8º El plástico se funde dentro del cilindro calefactor.

13. Extrusión: En el procedimiento de extrusión, un tornillo sin fin presiona y obliga a salir a la masa por la boquilla.Se obtiene una pieza continua, de gran longitud y poca sección que es enfriada mediante un chorro de aire o agua fria.(Proceso de extrusion de un boligrafo) Moldeado por soplado: 1º Se parte de una pieza de plástico tubular.Esta pieza se llama preforma. 2º El molde se abre por la mitad, se introduce la preforma y se cierra. 3º La preforma plástica se calienta previamente y se introduce en el molde de la maquina de soplado. 4º Luego se insufla aire a presión y e moldea el plástico con la forma interior del molde. 5º Aire a presión. 6º Se abre el molde y se expulsa la pieza.

14. Moldeado por compresión: Con este sistema s epueden fabrica piezas muy grandes,aunque no muy complicadas. La pieza de plástico adquiere la forma cuando se aplica presión.El efecto de la presión y del calor une las particulas de plástico y produce un entrelazado.Esta es la reacción de curado,que permite formar un sólido uniforme,rigido y homogéneo.Después la pieza expulsada mecanicamente del molde. Hilado: 1º Para obtener buenos hilos, el polimero fundido es obligado a salir por una boquilla de múltiples agujeros. 2º El polimero es enfriado mediante un chorro de aire o un baño de liquido. 3º Los hilos son estirados y bobinados. Laminado: El sistema de extrusión por soplado obtiene una pelicula muy fina con forma de cilindro o macarrón. El plástico se solidifica y se pliega con ayuda d ellos rodillos gula. Para realizar laminas en plásticos menos fluidos se emplea la técnica del calandrado. Se comprime la masa de plástico entre rodillos calientes que giran en sentido contrario y lo moldean.

15. Espumación: El aire es introducido en el material mediante agitación, insuflado o añadiendo un producto espumante.Se le puede dar forma con los sistemas tradicionales inyección,extrusión y calandrado. Moldeado al vacío: La plancha plástica es calentada en la parte superior por lámparas infrarrojas, mientras que por la parte inferior se aplica vacío. La presón atmosférica empuja el plástico, de forma que esta adquiere la forma del molde pegándose a sus paredes.

16. Trabajo con plasticos en el taller Marcar: con lapiz,rotulador imborrable o cinta adhesiva Sujetar: herramientas tradicionales Cortar: Plásticos blandos y delgados: tijeras,coúter Planchas gruesas:sierra de arco Plásticos quebradizos:aceite para facilitar el corte Plástico expandido:sierra para metal o hilo caliente. Taladrar: berbiqui,maquina taladradora,aceite Desbastar: Limas y lijas de agua Doblar y curvar: Aplicar calor. Acabar. Unir: con adhesivo compatible o cola blanca. :

17. Fin Espero que os haya gustado esta presentacion sobre los plásticos. the end