Presentación corporativa centro tecnlológico IK4-IDEKO

01
ik4-ideko

1.1
01. IK4-IDEKO
Cifras | QUIENES SOMOS | Historia | IK4 | MONDRAGON
IDEKO
Ingresos 2013
Descargar catálogo VER VÍDEO
millones de € en el
2012
2011
2010
8,824
8,745
8,552
8,060
60% 60%
5%
15%
Bajo contrato Bajo contrato
Investigación Madrid
Europa
Gobierno Vasco
INGRESOS
POR PROYECTOS
Origen de
los ingresos
20%
40%
ik4-ideko
Cifras

ik4-ideko
Cifras
Personal
TOTAL DOCTORES
Personas en plantilla de IK4-Ideko
50% coordinados por IK4-Ideko
>20 años coordinando proyectos europeos
IDEKO
1.1
23%
15%
6%
56% Titulados Superiores
Otros
Doctores
Titulados
100 23%
PATENTES
PROYECTOS EUROPEOS
53
20
>50
01. IK4-IDEKO

QUIÉNES
SOMOS... 1.2
un centro tecnológico
especializado
en tecnologías de fabricación
y producción industrial.
VER PROYECTOS
IDEKO
01. IK4-IDEKO

IDEKO
1.2
El departamento de Investigación y Desarrollo Tecnológico engloba las
8 líneas de investigación que constituyen la columna vertebral del Centro. Ofrecen una
solución integral en tecnologías de fabricación y producción industrial y aportando el equilibr io
necesario para transferir a la empresa los resultados de la investigación desde la generación d el
conocimiento.
Innovación
Estratégica
Diseño y gestión de los
planes de innovación.
Mecanizado y
sistemas de
producción
Diseño, desarrollo y
mejora de los procesos
productivos.
Dinámica y Control
Caracterización y
optimización del
comportamiento dinámico
de máquinas y procesos.
Diseño Mecánico
Diseño y desarrollo
de productos de altas
prestaciones.
Software
Inteligente
TICS para las tecnologías
de la fabricación y
producción industrial.
PROCESOS
DE FABRICACIÓN
Tecnologías no
convencionales de
transformación de
materiales.
Inspección y Medida
Precisión, Calidad,
Fiabilidad y Productividad
en los procesos de
fabricación.
Microtecnología y
Ultraprecisión
Ingeniería de precisión
avanzada: desde la
microfabricación hasta el
mecanizado de piezas de
grandes dimensiones.
departamento
de Investigación
y Desarrollo
Tecnológico
01. IK4-IDEKO

IDEKO
1.2
El departamento de innovación y explotación tecnológica completa la labor
de investigación de IK4-IDEKO persiguiendo diferentes objetivos:
· Por un lado garantizar el alineamiento entre las necesidades futuras de nuestros clientes y los
desarrollos tecnológicos de nuestros planes de I+D.
· Por otro lado la actividad del departamento se centra en identificar y analizar oportunidades de
negocio de base tecnológica y transferir al tejido empresarial los resultados de la actividad de
investigación convirtiéndola en su diferencia competitiva.
Departamento
de innovación
y explotación
tecnológica
01. IK4-IDEKO

IDEKO
COMODE,
nuestro modelo
de colaboración Planes de
Innovación
plurianuales
Servicios
Proyectos
Desde la prestación
de servicios hasta
el desarrollo de
planes de Innovación
plurianuales
gestión integral de la innovación
Soporte a la estrategia de desarrollo
de producto/proceso/servicio
01. IK4-IDEKO

Historia
IDEKO
1.3
2006
El Gobierno
Vasco otorga el
reconocimiento de
Centro Tecnológico
1986
Fundación
de Ideko
Centro
Tecnológico
1992
Lideramos el
proyecto europeo
SINTOMA
1997
Nos integramos
en la Red Vasca de
Ciencia y Tecnología
1999
Ideko lidera los
proyectos PRIMERA,
AMADEUS y SEPMAC
dentro del V Programa
Marco de la UE
2003
Superamos
los 500 puntos
en la Autoevaluación
EFQM
2007
Incorporación a
la alianza IK4
2008
Premio “Green
Manufacturing” and
“Manufacturer of
the year 2008”
2009
Único
representante
estatal en el CIRP
2010
Desarrollo
de 2 prototipos
de máquinas de
micromecanizado
de ultraprecisión
2011
IK4-IDEKO
celebra su
25 aniversario
01. IK4-IDEKO

IDEKO
1.4
IK4-IDEKO está integrado
en la Alianza Tecnológica IK4,
una alianza privada de referencia en
el Sistema Vasco de Innovación,
así como en el entorno tecnológico europeo.
Doctores
(341)
Centros
tecnológicos
Sedes
Empresas y entidades
en órganos de gobierno
26%
9
12
93
Ingresos Anuales I+D+i (2013)
104,5 millones de €
iK4
research alliance
01. IK4-IDEKO
Profesionales 1310
58,8 % 20,9 %
15,3 %
UE Empresas
Gbeinoor Vacos
4,00 % 1,00 %
DiputacionesForales
age

IDEKO
Corporación
mondragon 1.5
IK4-IDEKO está asociado a Corporación Mondragon,
primer grupo empresarial vasco y quinto de España ,
con 4 áreas:
· Finanzas
· Industria
· Distribución
· Conocimiento
Ingresos totales
2012 14.081 millones de €
Personal
2012 80.321
Investigadores
2012 › 2.096
01. IK4-IDEKO

02 líneas de investigación

LÍNEAS DE
INVESTIGACIÓN
El departamento de
investigación y desarrollo
tecnológico engloba las
8 líneas de investigación
que aportan una solución
integral a nuestra
especialización.
Inspección
y Medida
Diseño
Mecánico
Microtecnología
y Precisión
PROCESOS
DE FABRICACIÓN
Software
Inteligente
MECANIZADO Y
SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN
Dinámica
y Control
Innovación
Estratégica
IDEKO
2.0

02. LÍNEAS DE INVESTIGACIÓN
Innovación estratégica | MECANIZADO Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN | Dinámica y control | Diseño mecánico | Software inteligente | procesos de fabricación | Inspección y medida | Microtecnología y ultraprecisión
Innovación
Estratégica
Diseño y apoyo en la consecución
de los planes de innovación.
Diseña y pone en valor una serie de métodos y
herramientas que permiten hacer más eficientes
los diferentes ámbitos de la Gestión de la
Estrategia y la Innovación
Descargar catálogo VER VÍDEO VER galería
Oferta asociada proyectos DE ESPECIALIZACIÓN
proyectos DE TRASNFERENCIA
IDEKO
> >
· Dinamización de procesos de explotación en proyectos
de investigación de tecnologías emergentes y
precompetitivas en el ámbito Europeo.
· Nueva Generación del sistema de IC.
· Apoyo en la definición del modelo para la gestión
de la Innovación M4FUTURE en Centro Corporativo de
Mondragon.
· Diseño, desarrollo e implantación de un Sistema
de Inteligencia Competitiva para las empresas de
DANOBATGROUP.
· Cursos en Gestión de Innovación MONTEREY.
· Modelos integrales de innovación.
· Sistemas de inteligencia competitiva.
· Informes tecnológicos de vigilancia. Mercados,
sectores y tecnologías.
· Planes de innovación.
· Estudio de posicionamiento estratégico en sectores
objetivo.
· Análisis de viabilidad de desarrollo de nuevos
productos.
· Diseño e implantación de procesos de desarrollo de
nuevo producto.
· Análisis de la propiedad industrial.

IDEKO
MECANIZADO Y SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
> >
Oferta asociada
Aglutina el desarrollo de tecnologías de
mecanizado por arranque y abrasión, junto con
las tecnologías de Gestión y Organización de la
Producción Industrial.
Además, estructura y coordina las actividades del
centro en el ámbito de la Sostenibilidad.
· Diseño de layout de planta.
· Reingeniería de procesos y ajuste de flujos
productivos apoyados en técnicas Lean y Seis Sigma.
· Diseño de procesos de fabricación apoyados en
herramientas de programación y simulación: utillajes,
procesos y programas.
· Diseño y optimización de procesos de mecanizado.
· Ensayo y verificación de máquinas, incluyendo
deformaciones térmicas.
· Diseño y optimización de sistemas de producción.
Evaluación y optimización del impacto
medioambiental de procesos de mecanizado,
máquinas y lineas de fabricación
proyectos DE ESPECIALIZACIÓN
· Diseño y optimización de procesos de mecanizado:
rectificado criogenización.
· Nuevos procesos de rectificado inteligentes para la
supresión de defectos en piezas de alto valor añadido.
· Plataforma Integrada de Configuración y Monitorización
de Rectificado.
· Simulación productiva de talleres de mantenimiento en
Australia.
· Nuevos procesos Eco-Eficientes para sectores
industriales estratégicos de Euskadi.
Diseño, desarrollo y mejora de los
procesos productivos.

IDEKO
DINÁMICA
Y CONTROL
> >
Oferta asociada
· Diagnóstico y resolución de problemas de vibraciones
en maquinaria industrial.
· Eliminación de vibraciones en procesos de arranque
de viruta.
· Desarrollo de amortiguadores pasivos y activos.
· Medición de vibraciones y frecuencias naturales en
maqunaria industrial según normativa internacional.
· Análisis Modal.
· Diseño dinámico asistido por elementos finitos (MEF).
· Diseño, ajuste y puesta a punto de motores y
accionamientos.
· Desarrollo de un nuevo material de gran rigidez
con alta capacidad de amortiguación. High-power
Impulse Plasma Process Operations for the Creation of
Advanced Metallic Parts.
· Plug and Produce Joint Interface Modules.
· Ikdas. Plataforma de adquisición y procesamiento de
señales para máquina-herramienta.
· Amortiguadores activos en máquina herramienta para
eliminación de vibraciones.
· Optimización de la producción del papel tisú mediante
el desarrollo de doctores de crepado antichatter.
· Polo aeronáutico para la innovación en turbinas.
Caracterización y optimización
del comportamiento dinámico de
máquinas y procesos.
Desarrolla Tecnologías para la Caracterización,
Modelización y Diseño de soluciones para la
mejora del Comportamiento Dinámico de máquinas,
sistemas mecatrónicos y procesos de mecanizado.
Cuenta con un reconocido posicionamiento
científico-técnico en el ámbito del fenómeno de
chatter en procesos de mecanizado y su relación
con la dinámica de máquina.

> >
Oferta asociada
IDEKO
Diseño
Mecánico
· Diseño de máquinas y componentes.
· Simulación y cálculo de máquinas y componentes.
· Análisis de incertidumbres.
· Diseño y fabricación de prototipos.
· Gestión de ciclo de vida de producto.
· Gestión de parametros RAM
(Fiabilidad, Disponibilidad, Mantenibilidad).
· Diseño y fabricación de máquina de floreteado
autónoma.
· Reducción del impacto y mejora de los plazos de
producción de máquinas herramientas mediante
estructuras modulares reutilizables.
· Desarrollo un método de diseño colaborativo para
conseguir M-Hs personalizadas.
· Diseño de banco para el ensayo dinámico de bogies.
· Normalización de componentes.
· Sistema de medición de vástagos de amortiguación.
Diseño y desarrollo de productos
de altas prestaciones.
Orientada a la concepción, simulación y diseño en
detalle de soluciones de arquitecturas y conceptos
estructurales para máquinas y componentes
avanzados.
Desarrollan métodos, tecnologías y soluciones
constructivas de máquina que redunden en un
comportamiento más ecoeficiente de las mismas,
siempre bajo la óptica de gestión del ciclo de
vida de producto.

IDEKO
Software
Inteligente
> >
Oferta asociada
· Automatización de procesos de fabricación, tanto a
nivel de máquina como a nivel de línea.
· Desarrollo de software e interfaces de usuario para
cualquier tipo de CNC/PLC.
· Control y mejora de procesos de fabricación
existentes mediante la incorporación de sistemas
MES propietario en planta (alarmas, mantenimiento,
rendimiento de máquinas).
· Especialización en redes industriales, Safety,
Security y Cloud Computing con orientación al sector
industrial.
· Desarrollo de un novedoso sistema para la mejora de
la rentabilidad, mantenimineto, reparación, renovación y
reutilización de máquina-herramienta.
· Visión artificial.
· Sostenibilidad: Nuevo arquitectura software distribuída
para Monitorización de Consumo Energético.
· Soluciones a medida para gestión integral de líneas
productivas.
· Implementación de nuevas tecnologías TIC para la
máquina del futuro.
TICs para las tecnologías de
fabricación y producción industrial.
Desarrollan aplicaciones software y soluciones
de automatización para proporcionar capacidades
avanzadas a los fabricantes de máquinas y líneas
de fabricación.
Investigan y desarrollan soluciones TIC de última
generación con aplicabilidad en tecnologías de
fabricación y producción industrial.

IDEKO
PROCESOS
DE FABRICACIÓN
> >
Oferta asociada
· Desarrollo de procesos de aporte laser.
· Desarrollo de procesos de fabricacion de piezas de
composite. (deposiciónm, corte, impregnación, curado...)
· Desarrollo de nuevos procesos de transformación.
· Desarrollo de prototipo para la fabricación de
Scaffolds.
· Aplicación de fibras naturales en la fabricación de
piezas medioambientalmente sostenibles.
· Desarrollo de proceso de corte de materiales por láser.
· Optimización proceso corte láser alta potencia.
· Tecnologías y procesos para la fabricación de
composites fuera de autoclave (curado alternativo).
· Monitorización y control on line de procesos láser
(corte, cladding).
Tecnologías no convencionales
de transformación de materiales.
Desarrollo teórico-experimental de nuevas
tecnologías de fabricación / transformación de
materiales como son los procesos híbridos, láser,
químicos, los procesos por aporte de material
o la fabricación y el mecanizado de piezas de
materiales compuestos.
Abre su ámbito de especialización a nuevos
procesos para ingeniería tisular, en el sector
salud, como oportunidad de diversificación.

IDEKO
Inspección
y Medida
> >
Oferta asociada
· Servicio de inspección no destructiva de calidad de
pieza (NDT): defectos superficiales (ultrasonidos, etc.)
y tensiones residuales (difractrometría rayos X, etc.).
· Desarrollo de sistemas de medida dimensional sin
contacto (1D/2D/3D) mediante láser y técnicas
ópticas avanzadas.
· Desarrollo e integración de sistemas de inspección y
medida en máquina y líneas de fabricación.
· Desarrollo de amarres inteligentes.
· Desarrollo de un sistema de inspección de Tulipas
de automoción mediante ultrasonidos con EMAT.
· Nueva generación de soluciones de Ensayo No
Destructivo (END) altamente automatizadas para
sectores de alto Impacto.
· Medidor de gap en rotores aeronáutica.
· Inspección phased-array de rueda en ferrocarril en
mantenimiento.
· Sistema de alineación de piezas en bruto por
fotogrametria.
Precisión, Calidad, Fiabilidad
y Productividad en los
procesos de fabricación.
Desarrollo de tecnologías avanzadas de inspección
y medida, orientada a abordar el diseño y
desarrollo integral de soluciones de inspección
y medida altamente automatizadas y eficientes:
bien en forma de equipos integrados en una
máquina herramienta, bien en forma de equipos
portables altamente automatizados o bien en
forma de una máquina de inspección y medida
persé.

IDEKO
Microtecnología
y ultraPrecisión
> >
Oferta asociada
· Microfresado en cinco ejes, torneado de
ultraprecisión a punta de diamante y
microfabricación láser con haz pulsado ultra corto.
· Compensación de errores térmicos en máquina,
mecatrónica de ultraprecisión para requerimientos
submicrométricos, guiados hidrostáticos,
hidrodinámicos y aerostáticos con análisis de
errores volumétricos y compensación vía PLC/CNC.
· Análisis cualitativo de piezas por microscopía
electrónica (rebabas, inclusiones, poros…),
estudio dimensional por μ-CMM (Zeiss F-25) con
incertidumbre <250nm; y análisis topográfico hasta
en 5 ejes con microscopía óptica y resolución
subnanométrica.
· Desarrollo de sistemas inteligentes de guiado
autocompensados.
· Reducción de defectos en microfabricación.
· Desarrollo de tecnologías de miniaturización.
· Nueva estrategia de compensación de dilataciones
térmicas.
· Desarrollo y fabricación de un Torno de ultraprecisión.
· Mesa para el posicionado y orientación de obleas
fotovoltaicas.
Ingeniería de precisión al servicio
del diseño y construcción
de Máquinas Herramienta.
Abarcan la actividad de procesos de microfabricación
e ingeniería de precisión.
En el primer caso, en tres procesos fundamentales:
Microfresado, torneado a punta de diamante y
procesado láser con haz pulsado ultra rápido.
En el segundo ámbito orientan la actividad al diseño
de mecanismos y máquinas de gran precisión, para
lo que se estudian los guiados, accionamientos,
su cinemática y dinámica, los errores de máquina
(térmicos y geométricos principalmente) y se analiza
su compensación.

03
INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTOS

03. INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO
IDEKO
Taller de prototipos | Lab. máquinas y procesos de ultrap. | Lab. metrología de ultrap. | Lab. sistemas de medida | Lab. dinámica altas prestaciones | Lab. composites | Lab. láser | Lab. ensayo de componentes
· Fresadora de cinco ejes continuos con cambio de
cabezales.
· Torno CNC.
· Módulo de mecanizado de motores lineales.
· 2 centros de mecanizado.
· Centro de cinemática paralela para trabajos con
láser.
· Máquina de deposición de fibra.
· Máquina para fabricación de scaffolds.
· Además del equipamiento permanente, en nuestro
Taller de Prototipos contamos con diferentes
máquinas y sistemas relacionados con el desarrollo
de los proyectos de I+D+i en curso.
Taller de
prototipos 3.1
Taller de
Espacio
equipamiento
>
› 2.000 m2
climatizado
Testeo de prototipos
de máquina y procesos de mecanizado de precisión

IDEKO
LABORATORIO
DE MÁQUINAS
Y PROCESOS
DE ULTRAPRECISIÓN 3.2
Laboratorio de Control
Orientada únicamente hacia la miniaturización y el
equipamiento
Microfresadora de ultraprecisión:
· Estructura de granito natural.
· Guiados aerostáticos: rozamiento 0 Herramientas de hasta 50 nm.
Micromecanizadora láser de tres ejes:
· Tres longitudes de onda de láser pulsado de picosegundos:
· Ultravioleta, infrarojos y verde.
· Precisión 500 nm.
· Repetitividad 200 nm.
· Potencia del láser: 25W a 1MHz microfresadora y micromecanizado láser.
Torneado de ultraprecisión a punta de diamante:
· Torno de tres ejes.
· Estructura de granito.
· Guiados aerostáticos con motores lineales y reglas de resolución nanométrica.
· Cabezal aerostático de 10.000 r/min con capacidad de interpolado para mecanizados con Fast Tool Servo.
>
› 400 m2
de temperatura y humedad,
y sistema antivibraciones
mundo micro

IDEKO
LABORATORIO
DE METROLOGÍA
DE ULTRAPRECISIÓN 3.3
Sistemas de
equipamiento
· Microscopio: Zeiss EVO 40.
· MMC Zeiss F25.
· Perfilómetro óptico Sensofar Plu Neox.
· MMC Zeiss Prismo.
· Sistemas de medición de perfiles y rugosidades.
>
Medición
de piezas de ultraprecisión
Verificación
de nuestros
desarrollos.
última generación
Colaboración
con

IDEKO
LABORATORIO
DE SISTEMAS
DE MEDIDA 3.4
Realizamos
· Difractómetro de rayos X portable para la medición
NDT de tensiones residuales.
· Fuentes de rayos X para diferentes materiales.
· Electropulidora para determinación de tensiones en
profundidad.
· Soluciones de termografía activa y pasiva.
· Cámaras termográficas NEC TH9100 y FLIR SC5000.
· Sistema de termografía activa Edevis (OTvis, Ptvis).
· Software de procesamiento de imagen termográfica.
· Fuentes de excitación: IR, flash pulsado, halógenas
moduladas, etc.
· Equipo de medición por visión. Fotogrametría.
· Software fotogramétrico DPA-Pro (AICON 3D).
equipamiento
>
Desarrollo
de nuevos sistemas de medición e inspección de piezas
mediciones
actualmente no posibles o realizados por medios externos

IDEKO
LABORATORIO
de dinámica
de altas
prestaciones 3.5
equipamiento
· Equipo para la medición y análisis de vibraciones:
excitadores electromagnéticos, martillos de impacto, acelerómetros.
· Medición de esfuerzos de corte. Placas dinamométricas
(placas fijas y rotativa, para fresado y torneado, rango mico y macro).
· Gama de amortiguadores activos/pasivos de diseño y fabricación de IK4-Ideko.
· Plataforma de adquisición y procesamiento de señales para máquinas - IKDAS.
>
Análisis y caracterización
dinámica de dispositivos y máquinas de
cualquier naturaleza y ámbito de aplicación
Identificación y caracterización de
problemas de vibraciones
en procesos de fabricación

IDEKO
Laboratorio
Composites 3.6
Instalaciones de Estudio y mejora
>
equipamiento
· Equipo de inyección de resinas epoxy/poliéster (Composite Integration, Ciject Two).
· Molde calefactado con contramolde transparente para la obtención de placas planas.
· Bomba de vacío.
· Software de simulación de procesos de transferencia de resina (PAM RTM 2008) de ESI Group.
· Molde para la obtención de piezas prototipo, para validación de fibras y resinas en pieza real.
· Equipo de corte por ultrasonidos (Tironi Ultrasonidos).
· Máquina de deposición de fibra.
100 m2
de los procesos de fabricación
de piezas de composites
Ensayo
del proceso de
infusión, moldeado
y curado
Equipos
de inspección
de pieza final
Sistemas
de simulación
del proceso

IDEKO
Laboratorio
LÁSER 3.7
equipamiento
· Equipos para caracterización metalográfica y de dureza.
· Centro de mecanizado de cinemática paralela con cabezal láser de
aporte de material.
· Fuente láser Rofin Baasel (láser de fibra). Dos tamaños de spot en
función del diámetro de fibra empleado: 150 y 400 μm.
· Sistema de inyección de gas para distintos materiales.
>
Ensayo
de materiales por láser (cladding y corte)
Investigación
en procesos aditivos
Colaboración
con

IDEKO
Taller de prototipos | Lab. de máquinas y procesos de ultraprecisión | Lab. de metrología de ultraprecisión | Lab. de sistemas de medida | Lab. de dinámica de altas prestaciones | Lab. composites | Lab. láser | Lab. de ensayo de componentes
LABORATORIO
DE ENSAYO
DE COMPONENTES 3.8
equipamiento
· Banco de ensayos de accionamientos con controlador avanzandado.
· Banco de ensayos de guías y cojinetes hidrostáticos y activos.
· Banco de ensayos de de fluídos magnéticos.
· Banco de ensayo para amortiguación de accionamientos.
>
Ensayo
de componentes
mecánicos
y mecatrónicos
de prestaciones
avanzadas
Estudio
del comportamiento de elementos
mecatrónicos especiales:
· guiados hidrostáticos y
aerostáticos
· guiados activos
· sistemas de control avanzado
de accionamiento

04
REFERENCIAS Y COLABORACIONES

Acciona
Afm
Aimplas
Aitip
Ajl
Amrc
Ascamm
Batz
BIDASOA ACTIVA
Bigumetric
BIMATEC
Boeing Brte
Bute
Cadenas Vicinay
Caf
Cea
Cedrat
Cen-Cenelec
Cesi
Cetim
Cnr-Itia
Cnrs
Construcciones
Antzibar
Crf
Crif
DANOBAT
Danobatgroup
Delcam
Delft
Diad Group
DRS
Eaton
Edertek
Epfl
Eth
Fagor
Fagor Ederlan Taldea
Fedit
Fidia
FRAUNHOFER ILT
FRAUNHOFER Ipa
FRAUNHOFER IPK
FRAUNHOFER Iwu
FRAUNHOFER IZFP
Fundiciones Estanda
Funvera
Gamesa
Gestamp
Gkn
GOIMEK
GOITI
Grupo Fumbarri
Guivisa
Hegan
Iberia
Ibv
Ict Ceramica
Ids
Ifw
Ik4
Imh
Inasmet
Industrias Garita
Industrias Gol
Inescop
Ingeteam
Itp
Jma
Kale Aero
Kendu
Kondia
Koniker
Kth
LATZ
Leitat
Lks
Loire Safe
Loxin
LZH
Mach4lab
Matrici
Mondragon
Mondragon
Unibertsitatea
Neco
NEWALL
Obeki
OVERBECK
Patricio Echeverria
Philips
Pmg
Poli Milano
Pompeu Fabra
Prima
Prodintec
Profactor
RenaULt
ROFIN
Sakana
Salva
Savera Group
Sener
Sintef
Sirris
SORALUCE
Swerea
Sztaki HUNGARY
Tallers Fiestas
Tecnalia
Tno
Twi
Ulma
Univ. BREMEN
Univ. Caceres
Univ. Cardiff
Univ. Carlos Iii
UNIV. Chemnitz
Univ. Cranfield
UNIV. Darmstadt
Univ. Dublin
Univ. Estambul
Univ. Helsinki
UNIV. Karlsruhe
Univ. Koch
UNIV. leuven
Univ. Lisboa
UNIV. Ljublijana
Univ. Luxembourg
univ. minho
Univ. NoRUEGA
Univ. Notthingham
univ. país vasco
UNIV. Patras
UNIV. POLITÉCNICA
CATALUÑA
UNIV. POLITÉCNICA
MADRID
UNIV. POLITÉCNICA
VALENCIA
Univ. Porto
Univ. Prague
Univ. Sabanci
Univ. Setubal
Univ. Sheffield
Univ. Stuttgart
UNIV. Tampere
Univ. Varsaw
Univ. Zaragoza
Urola
Vtt
Wzl
Zeiss
04. REFERENCIAS Y COLABORACIONES
IDEKO

05
SERVICIOS AVANZADOS

IDEKO
Medición dimensional de ultraprecisión | Medición de tensiones residuales | Verificación y diagnóstico de errores de máquina | Termografía | Fotogrametría | Ultrasonidos
5.1 >
Medición
dimensional
de ultraprecisión
05. SERVICIOS AVANZADOS
QUÉ OFRECEMOS...
Medición de formas, perfiles y rugosidad.
Microscopía electrónica. Análisis de
composición química. (Aumento 1.000.000,
Resolución 3nm).
Perfilometría óptica submicrométrica
300x300mm (precisión 0,1nm).
Medición submicrométrica en 3 ejes
(precisión 250nm) 100x100x100mm.
Medición en 3 ejes de piezas hasta
1200x900x700mm (precisión 1micra).
equipamiento
· Microscopio: Zeiss EVO 40.
· Ultraprecisión: MMC Zeiss F25: perfilómetro óptico Sensofar Plu Neox.
· Estándar: MMC Zeiss Prismo Sistemas de medición de perfiles y rugosidades.

IDEKO
Medición
DE TENSIONES
RESIDUALES 5.2
Medición no destructiva de tensiones residuales.
Equipo portable para medición in situ.
Determinación de austenita retenida.
>
QUÉ OFRECEMOS...
equipamiento
· Difractómetro de rayos X StressTech 3000.
· Fuentes de rayos X para diferentes materiales.
· Electropulidora para determinación de tensiones en profundidad.

IDEKO
VERIFICACIÓN
Y DIAGNÓSTICO DE
ERRORES DE MÁQUINA 5.3 >
QUÉ OFRECEMOS...
Análisis modal experimental.
Verificación de errores de rectitud y
posicionamiento angular en movimientos lineales.
Verificación de errores volumétricos (ISO 230-6).
Verificación, calibración y corrección de errores
en ejes lineales y angulares de acuerdo con las
normas específicas de cada aplicación.
Verificación defectos térmicos de funcionamiento
(ISO230-3).
Exactitud y repetibilidad de movimiento de
ejes lineales y angulares (VDI 3441,
UNE-EN-ISO-230-2 etc.).
Verificación de error de interpolación por
movimiento simultáneo de 2 ejes.
equipamiento
· Equipo de medición de ejes láser Agilent Technologies.
· Equipo de medición láser ejes lineales y ejes giratorios
Renishaw.
· Sensores de medición de proximidad de rango
nanométrico.
· Sensores capacitativos de inclinación Zerotronic de alta
precisión.

IDEKO
INSPECCIÓN NDT
SIN CONTACTO.
TERMOGRAFÍA 5.4 >
QUÉ OFRECEMOS...
Inspección no destructiva sin contacto de defectos
superficiales e internos en la fabricación de
componentes metálicos y composite (grietas,
delaminaciones, vacíos, etc.).
Medición no destructiva de límites a fatiga.
Inspección termográfica in situ mediante equipos
portables.
Generación de informes de verificación y test.
equipamiento
moduladas, etc.

IDEKO
MEDICIÓN
POR VISIÓN.
FOTOGRAMETRÍA 5.5 >
QUÉ OFRECEMOS...
Medición fotogramétrica para control dimensional
sin contacto de grandes componentes
(precisión > 1/10.000).
Medición geométrica in situ mediante equipos
portables.
Equipos portables para medición geométrica in situ.
Comparación pieza medida con pieza ideal
(a partir de CAD).
Generación de informes metrológicos.
equipamiento
moduladas, etc.

IDEKO
INSPECCIÓN NDT.
ULTRASONIDOS 5.6
QUÉ OFRECEMOS...
Inspección no destructiva sin contacto de defectos
superficiales e internos.
Inspección ultrasónica in situ mediante equipos
portables.
Diseño de soluciones de inspección avanzadas
mediante modelización por elementos finitos.
Generación de instrucciones técnicas
e informes por personal acreditado en
Ultrasonidos Niveles 2 y 3.
Generación de informes metrológicos.
equipamiento
· Olympus OmniScan MX.
· M2M MultiX++32 system.
· Innerspec Technologies Temate PowerBoxH.
· Escáner con ejes codificados.
· Escáner multi-sonda.
· Transductores piezoeléctricos, phased array y sondas
para tecnología EMAT.

06
PROYECTOS

El proyecto INTEFIX tiene como objetivo
mejorar la productividad de los procesos de
mecanizado en la industria europea y reforzar
la industria de alto valor añadido. Los
materiales de alto valor añadido fabricados,
como los empleados en sectores aeronáutico,
espacial o energético, requieren la más alta
precisión y calidad durante el proceso de
mecanizado. Sin embargo, la ingeniería de
procesos convencional tiene una eficacia
limitada para la mejora de la fabricación de
este tipo de productos.
INTEFIX integrará tecnologías de vanguardia,
como sensores, actuadores, algoritmos
de control y herramientas de simulación,
con nuevas herramientas desarrolladas
expresamente para la obtención de accesorios
de utillaje inteligentes. Estos dispositivos son
capaces de modificar el comportamiento del
propio utillaje y las interacciones proceso/
utillaje/máquina en las operaciones de
mecanizado, por lo que logran reducir el
tiempo y los costes de las operaciones.
INTElligent FIXtures for
the manufacturing of
low rigidity components
06. PROYECTOS lineas de investigación
proyectos de especialización | proyectos de transferencia
IDEKO
El proyecto europeo INTEFIX trata de aumentar el rendimiento de
los procesos de mecanizado mediante la utilización de sistemas
de amarre inteligentes que permitan monitorizar, controlar y
adaptar el proceso de para obtener excelentes resultados en
cuanto a precisión, calidad y minimización de costes.
Descripción y objetivos...

IDEKO
Actualmente los controles de calidad empleados en ámbitos de
micro-fabricación vienen de los desarrollados para macro-fabricación,
basados en controles geométricos tras la obtención de los
componentes. De esta manera, se crea un gran intervalo de tiempo
entre la generación de un error y su detección, pudiendo llegar a
generar un gran número de piezas defectuosas (fabricación en masa)
o un gran gasto de tiempo de procesado (tiradas unitarias). Además,
esta metodología no aporta información en cuanto a la generación de
los errores, impidiendo una rápida actuación sobre la causa de éstos.
En el caso de los procesos de micro-fabricación, se requiere de
enfoques de ‘cero-defectos’ tanto en entornos de fabricación en masa
como en producciones unitarias. Para ello, es necesario extender
la validación del producto final a un enfoque de monitorización de
proceso. Dicho enfoque debe aplicarse tanto a la monitorización de
los diferentes parámetros de proceso como a aspectos de control del
material base o la manipulación final de las piezas manufacturadas.
La información obtenida debe tratarse en tiempo real como entrada
de modelos que permitan predecir la aparición de posibles errores
y, de esta manera, tomar las acciones necesarias para evitar dicho
error.
Reducción de defectos
en Microfabricación.
MIDEMMA
El proyecto europeo MIDEMMA trata de aportar una solución
global para la aplicación de metodologías de ‘cero defectos’ en
procesos de micro-fabricación dentro del entorno Europeo.

Desarrollo de tecnologías
de miniaturización.
HINMICO
La industria y las instituciones de la Unión Europea están haciendo
un gran esfuerzo en los últimos años para dar respuesta a la
tendencia global hacia la miniaturización. Este proceso ha planteado
a las empresas algunos grandes desafíos, como la fabricación a
gran escala de micro-componentes. Un reto al que se le añade su
potencial aplicación en muchas industrias.
K4-IDEKO es responsable, junto con otro partner, de los desarrollos
de manipulación, posicionamiento y montaje requeridos por las
aplicaciones definidas por los cinco usuarios finales, con diferentes
exigencias en cada uno.
IDEKO
El proyecto europeo HINMICO trata sobre desarrollo de piezas
micro multimaterial por inyección

IDEKO
Desarrollo un método de
diseño colaborativo para
conseguir M-Hs personalizadas.
TRANSPARENCY
Desarrollar máquinas personalizadas y adaptadas a las necesidades específicas
de los usuarios en el menor plazo de tiempo posible, aunando los intereses de los
fabricantes, de los suministradores de componentes y los propios clientes finales.
El objetivo principal del proyecto es desarrollar el diseño
colaborativo y el intercambio de conocimiento “knowledge-based
collaboration” entre el fabricante de la máquina, el comprador
y la red de proveedores, durante el ciclo de vida completo de
las propias máquinas, en ámbitos como la ingeniería, el diseño,
la fabricación, puesta a punto, uso, proceso de compra-venta
y reciclaje. Esto facilita por un lado el diseño sostenible de
la máquina y por otro el desarrollo de máquinas herramienta
complejas, personalizadas y optimizadas.
Además de mejorar el proceso de diseño colaborativo y de
intensificar el intercambio de conocimiento entre las fases
de diseño y operación, en el marco de TRANSPARENCY se ha
desarrollado una metodología para la predicción del coste de ciclo
de vida de la máquina, abordando aspectos relacionados con las
operaciones de mantenimiento, puesta a punto y productividad
óptima de la máquina.

IDEKO
Polo Aeronautico para
la INnovación en Turbinas.
PAINT
Desarrollar un polo aeronáutico vasco de innovación para la
fabricación de turbinas de gas, potenciando las capacidades actuales
de los socios y desarrollando nuevas capacidades que ayuden a
construir una red de suministro autóctona que pueda ser considerada
de referencia por parte de los Fabricantes originales de motores
El proyecto PAINT nace como consecuencia natural de la iniciativa
LIDERA “Polo de excelencia de motores”, para contribuir al
aprovechamiento de las oportunidades de negocio que se presentan
cíclicamente en el mercado aeronáutico y que hacen realidad las
iniciativas de remotorización de los aviones Boeing 737 y Airbus 320.
Los objetivos del proyecto son, por un lado elevar a nivel de
excelencia tecnológico en los socios que tengan ya una presencia
contrastada en el mercado, para mejorar su competitividad mediante
la reducción de plazos de desarrollo y puesta en mercado, mejora
de las características de sus productos y reducir sus costes de
producción. Por otro desarrollar nuevas capacidades tecnológicas en
los socios del proyecto, que permitan construir una red integrada
vasca de suministro de turbinas de gas, que mejore la oferta
tecnológica tanto a los socios tractores del proyecto como a los
fabricantes originales de motores en general. Y por último, contribuir
al crecimiento del nivel tecnológico de la red de vasca de ciencia y
Tecnología (RCTVI)

IDEKO
Uniones de gran
mortiguamiento para la mejora
del comportamiento dinamico
POPJIM
Desarrollo de uniones mecatrónicas activas (“JIMs”) para la unión de
componentes en máquinas herramienta.
La unión mecatrónica activa proporciona amortiguamiento y rigidez
variable en función del mecanizado a realizar. Tradicionalmente la
inestabilidad de mecanizado se resuelve variando los parámetros
de corte para ajustarlos a los requisitos establecidos por las
características dinámicas de la máquina, dando lugar en muchos
casos a un descenso de la productividad. Con las uniones
mecatrónicas activas, sin embargo, son las características dinámicas
de la máquina las que se ajustan en función del mecanizado a
realizar.
La unión activa consiste básicamente en varias placas de pretensado
que sirven para pre-cargar la unión activa y acoplarla a la estructura
de la máquina, un actuador piezoeléctrico para la variación de la
precarga de la unión, varios sensores para la medición de esta
precarga y un material composite viscoleástico que proporciona las
características de rigidez y amortiguamiento de la unión en función
de la precarga.
El objetivo de estas uniones es el de mejorar el comportamiento
dinámico de la máquina mediante el aumento del amortiguamiento y
variación de la rigidez de las uniones de máquina

IDEKO
Automatización de líneas de
mantenimiento para el sector
ferroviario.
Colaboración activa en la automatización de varias líneas productivas
de mantenimiento del sector ferroviario mediante asesoramiento y
supervisión de la automatización, desarrollo de software específico, y
desarrollo de sistemas TIC avanzados para el cliente.
IK4-IDEKO siguiendo las directrices del estándar ISA-95, realiza una
personalización de varias líneas de producción del sector ferroviario,
mediante desarrollo de software específico. Las especificaciones de
la pirámide de automatización establecen 3 niveles de trabajo: el
primero de ellos está orientado a PLCs, CNCs y elementos de campo;
el segundo, se centra en el control del proceso y HMIs de usuario
(Sistemas SCADA), tanto operadores de células como de supervisores;
el tercero se ocupa de la gestión de flujo, órdenes de trabajo y
seguimiento de incidencias (Machine Execution System, MES).
IK4-IDEKO también asesora en la definición de interfaces entre
niveles 1 y 2 (máquinas, gantries, conveyors, etc.), y desarroas
tecnológicas disponibles: virtualización,lla los sistemas SCADA
que monitorizan y supervisan la automatización tanto de productos
comerciales (Siemens WinCC, Wonderware, etc.) como de software
propio. Hay que destacar también la generación de software
específico que permite tanto la gestión de flujos y logística como
la interconexión con sistemas externos (Bases de Datos, Sistemas
ERP, etc.).

IDEKO
Diseño de banco
de ensayos dinámicos
de bogies
Fabricación de un banco de ensayos para bogies que reproduzca
las cargas de trabajo y sea capaz de medir su distribución en cada
rueda y las distorsiones geométricas del bogie antes y después de la
aplicación de dichas cargas.
IK4-IDEKO ha definido la mecánica de un banco de ensayos
para bogies y su posterior diseño, incluyendo las simulaciones
estructurales que se han considerado oportunas.
Más concretamente los trabajos realizados en el proyecto han
sido los siguientes.
Layout general de máquina y definición de funciones y capacidades.
Diseño detallado del banco de ensayos.
Cálculos estáticos de la estructura del banco
Modelos de elementos finitos de los elementos estructurales de
la máquina para realizar las simulaciones que se consideren
oportunas con el fin de conseguir la optimización de la relación
coste/prestaciones.

IDEKO
Plataforma de adquisición y
procesamiento de señales
para máquina herramienta.
IKDAS es una plataforma portátil para la adquisición y el análisis
de señales mediante un mini-ordenador portátil de reducidas
dimensiones y un sistema de adquisición de señales.
IK4-IDEKO se ha volcado el conocimiento y la experiencia del
departamento de Dinámica y Control en una plataforma (IKDAS) que
permita lograr un acercamiento de ese mundo a las personas del
taller y les permita llegar a solucionar los problemas, mediante
un corta formación relacionada con los conceptos fundamentales,
con los que se puedan encontrar dentro de diferentes campos.
IKDAS es una plataforma portátil para la adquisición y el análisis
de señales mediante un mini-ordenador portátil o un notebook de
reducidas dimensiones y un sistema de adquisición de señales. El
equipo permite capturar señales de un acelerómetro piezoeléctrico
ICP o señales de voltaje que pueden ser seleccionables mediante un
software de adquisición de datos para , posteriormente y de manera
off-line, visualizar la evolución temporal de la señal y realizar el
análisis espectral pertinente.

IDEKO
Amortiguadores activos en
máquina herramienta para la
eliminación de vibraciones.
Sistema electromagnético para eliminar vibraciones en todo tipo
de procesos de corte
El amortiguador activo es un dispositivo electromagnético
especialmente diseñado para acoplarse a la estructura mecánica de
la máquina e introducir en ella una fuerza controlada. Esta fuerza
se regula mediante avanzadas técnicas de control para aumentar el
amortiguamiento de la estructura consiguiendo reducir drásticamente
las vibraciones de la máquina.
IK4-IDEKO ha desarrollado amortiguadores activos para integrar
en el cabezal de una máquina herramienta además de diseñar e
implementar amortiguadores portables para procesos con problemas
de vibraciones.
Gracias a la aplicación de estos amortiguadores, se ha conseguido la
eliminación de la vibración, una mejora de fiabilidad aumentando la
vida de la máquina y una mejora radical de la capacidad de corte

IDEKO
Nuevos procesos Eco-Eficientes
para sectores industriales
estratégicos de Euskadi.
El proyecto ECOFAB busca posicionar las empresas del sector metalúrgico vasco
como empresas eco-eficientes, para lo que se crearán herramientas, métodos,
equipos y procesos ajustables a las necesidades ambientales y productivas de las
industrias de fundición, forja y mecanizado.
Los objetivos se dividen en 4 ejes de actuación: (1)
Modelización eco-eficiente y sostenibilidad de procesos, (2)
Monitorización de parámetros de proceso, (3) Eco-diseño de
medios productivos y (4), Eficiencia y ahorro energético.
Ser capaces de modelizar procesos teniendo como objetivo la
eco-eficiencia y evaluar la eco-eficiencia de una máquina.
Ser capaces de monitorizar parámetros de proceso, desarrollando
e integrando software y hardware para la adquisición de variables
de proceso, tales como el consumo eléctrico total, el consumo
eléctrico de módulos o periféricos críticos, caudales, emisiones…
Diseñar máquinas más sostenibles y eficientes y disponer de
herramientas que soporten el eco-diseño.
Y por último buscar soluciones para incrementar la eficiencia de los
procesos, que conlleven un ahorro energético o mejora de impacto
ambiental.

IDEKO
Nuevas tecnologías y equipos
para la generación de productos
tisulares en condiciones de alta
producción: TISSKOOP
Desarrollo de una máquina y un proceso para fabricar scaffolds, matrices de
materiales biocompatibles en las que posteriormente, se introducen células madre
de los pacientes a tratar para regenerar el tejido con información específica de
cada paciente, proporcionándole un cartílago personalizado.
La clave del proyecto TISSKOOP consiste precisamente en
industrializar y automatizar el proceso de
fabricación de órganos tisulares orientados a la regeneración de los
cartílagos. La tecnología para la fabricación tanto de scaffolds como
de órganos existe, pero hoy por hoy no existen procesos industriales
eficientes y económicos que puedan dar respuesta al gran mercado
potencial que espera abarcar la Ingeniería de Tejidos durante los
próximos años. Los procesos automáticos de fabricación de scaffolds
están sobre todo orientados a labores de desarrollo en entornos de
clínicas, centros de I+D, universidades y laboratorios; por otro lado,
la generación de órganos es actualmente desarrollada en laboratorios
especializados con un altísimo grado de componente manual.
En el proyecto se abordan por un lado la generación de cartílago
para el tratamiento de lesiones, por otro el desarrollo de una
máquina y un proceso para fabricar scaffolds y por último el estudio
del crecimiento celular en bioreactores.
La tecnología desarrollada plantea una revolución en las técnicas
de fabricación disponibles y permite obtener productividades muy
superiores a los sistemas actualmente existentes, con tiempos de
fabricación entre 500 y 1000 veces inferiores a los que se están
logrando con las tecnologías actuales

IDEKO
Mesa compacta para
posicionamiento rápido y preciso
de obleas fotovoltaicas.
Desarrollo de mesa de rotación y traslación de 3 grados de grados de libertad
para posicionamiento y orientación en la manipulación de obleas de silicio en la
fabricación de placas fotovoltaicas. Las dimensiones externas de la mesa son de
225x225x80mm.
El objetivo del proyecto consiste en corregir el error de
posicionamiento de las obleas fotovoltaicas durante su fabricación,
manteniendo una alta productividad y bajo coste.
En este proyecto se ha llevado a producto comercial, concretamente
para Mondragon Assembly, un concepto de mesa de posicionado
basado en cinemática paralela, que permite, en una configuración
de mayor simplicidad en diseño y fabricación (que se encuentra en
fase de estudio de patentabilidad), conseguir un posicionado rápido y
preciso.
La aplicación concreta es una mesa para el posicionado de obleas
de silicio, que va a sustituir a un robot posicionador, reduciendo de
manera importante el coste del sistema.

IDEKO
Fabricación de un
torno de ultraprecisión
Desarrollo de un torno de de tres ejes para el mecanizado de piezas con calidad
óptica y gran precisión.
La motivacion principal de este proyecto es conseguir el dominio del
proceso de microfabricación de arranque de viruta (torneado) y de
esa manera demostrar la capacidad de la linea de Microtecnologia y
Ultraprecision en el mecanizado de precision.
Los estudios teóricos y experimentales que se realicen en el torno
serán analizados con el equipamiento que se encuentra en el
laboratorio de Ultraprecision.
La estructura del torno es de granito para incrementar su estabilidad
frente a variaciones de temperatura, todos los guiados son
aerostáticos con motores lineales y reglas de resolución nanométrica
lo que ofrece una precisión en el volumen de trabajo +/- 1 micra.
Y el cabezal es aerostático de 10.000 r/min con capacidad de
interpolado para mecanizados con Fast Tool Servo.

IDEKO
Diseño, desarrollo e
implantación de un sistema de
inteligencia competitiva
Implantación de un sistema de inteligencia estratégica IDK Intelligence Suite, que
consiste en parte metodológica y una plataforma de software de soporte
Proporcionar al cliente una herramienta que le suministre información
relevante que les permita replantear y reorientar la estrategia, y tomar
decisiones con garantías.
Dotar a la empresa de un sistema de Inteligencia Competitiva que
vigile, analice y decida, de forma que puedan tomarse decisiones
estratégicas capaces de generar ventaja competitiva a la empresa.
IK4-IDEKO ya dispone de una larga trayectoria en el campo de la
inteligencia competitiva, que lleva aplicando desde hace muchos
años en DanobatGroup y que posteriormente ha sido extendo a otras
empresas como por ejemplo corporacion MONDRAGON, Fagor Arrasate,
a traves de Koniker. Orona, Alkorta Forging Group y la Corporación
Patricio Etxeberria entre otros.

IDEKO
Curso de Servicios
Especializados de Apoyo
a la Innovación AL-INVEST
para Iberoamérica
El curso tiene por objetivo dotar a los participantes de una
comprensión profunda de las dinámicas de la innovación y de
herramientas prácticas para diseñar e implementar servicios
de apoyo a la innovación, especialmente dirigidos a pequeñas y
medianas empresas latinoamericanas.
Para ello se realizan módulos de formación orientados a que sean
capaces de :
Analizar las dinámicas de innovación y cambio tecnológico que se
desarrollan en su territorio de referencia;
Identificar necesidades y demandas de servicios de apoyo a la
innovación por parte del tejido empresarial;
Utilizar herramientas de gestión de la innovación para mapear y
medir la actividad de innovación en su entorno empresarial;
Realizar recomendaciones y poner en marcha estrategias y servicios
operativos capaces de fortalecer la capacidad innovadora del sector
empresarial.

iK4 idEKo
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Arriaga industrialdea 2 · E-20870 Elgoibar, GIPUZKOA · Tel. +34 943 748 000 · Fax. +34 943 743 804 · www.ideko.es
www.facebook.com/IdekoIK4 @IDEKO_IK4 www.youtube.com/JuntosIdekoIK4 www.linkedin.com/company/ideko-ik4/

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