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DET NORSKE VERITAS
Darío Gusovsky
DNV
IAPG, 7 DE NOVIEMBRE DE 2006
EXPERIENCIAS EN APLICACION DE RBIEXPERIENCIAS EN APLICACION DE RBI
DET NORSKE VERITAS
OBJETIVOS DE ESTA PRESENTACION
Daruna idea general de los principales conceptos de IBR
Enfoques: Cualitativo y Cuantitativo
Comentaralgunos resultados de aplicaciones de IBR
realizados porDNV (Benefícios)
Presentarel Programa ORBITOnshore de DNV
DET NORSKE VERITAS
INSPECCION BASADA EN RIESGO - IBR
(RISK BASED INSPECTION - RBI)
El tema viene despertando atención desde el final de la década
del 80
A partir de 91, ASME publicó una série de documentos sobre el
tema (área nuclear)
 Mediados de 1995:
 API-581 - “Base Resource Document on Risk
Based Inspections”
DET NORSKE VERITAS
IBR- Inspección Basada en Riesgo
IBR: ¿Qué es?
 Método que se utiliza de una evaluación de
riesgos como base para la priorización de los
esfuerzos de un programa de inspección de
equipamientos
Base de la idea:
 Gran parte del riesgo está concentrado en un
pequeño porcentaje de los equipamientos
 Pareto: 80 - 20
DET NORSKE VERITAS
INSPECCION BASADA EN RIESGO
Un análisis sistemático que determina los niveles de
riesgo asociados con la operación de cada
equipamiento, priorizandolos pornivel de riesgo
El análisis cubre las condiciones de proceso, los
mecanismos de daño al material (corrosión interna y
externa, fatiga, etc), o histórico de inspección y las
consecuencias de las fallas
El resultado es un plan de inspección optimizado,
cubriendo los tanques presurizados y las tuberías,
tomando como base los riesgos y los beneficios.
DET NORSKE VERITAS
Clasificar las unidades operacionales de una planta de
procesos buscando identificar áreas de alto riesgo
Priorizar los equipamientos tomando como base índices de
riesgo para personas, para el medio ambiente y para los
negocios de la empresa
Formular un programa de inspección apropiado para los
diferentes niveles de riesgo evaluados
Gerenciar el riesgo de fallas de los equipamientos, mejorando
la utilización de los recursos de inspección
Objetivos de la IBR
DET NORSKE VERITAS
IBR
Enfoque
Cualitativo
Enfoque
Cuantitativo
Priorización entre:
. unidades
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Priorización entre:
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Enfoques de la IBR
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Clasificarlas unidades operacionales de una planta de
procesos buscando identificaráreas de alto riesgo
OBJETIVOS DE LA IBR CUALITATIVA
 Priorizarlos equipamientos tomando como base índices de
riesgo para personas, para el medio ambiente y para los
negocios de la empresa
Diferencias entre IBR Cualitativa y Cuantitativa
OBJETIVOS DE LA IBR CUANTITATIVA
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Matriz de Riesgo de la IBR
Cualitativa
55
44
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AA BB CC DD EE
Riesgo AltoRiesgo Medio-Alto
Riesgo
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IBR Cuantitativa
Estructura semejante a la de un ACR
Risco= FrecuenciaxConsecuencias
Procedimentos de evaluación simplificados
Evaluación de las consecuencias:
 para personas (internas y externas)
 medidas en área afectada porel accidente (ft2)
 para el medio ambiente
 medidas en $$$
 perdidas económicas
 medidas en $$$
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Inspection Optimization
$0
$5,000
$10,000
$15,000
$20,000
$25,000
$30,000
0 2 4 6 8 10
Inspection Interval, Years
NetPresentValueCosts
Total
Costs
Risk Cost
Inspection
Cost
Otimización deCostos
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RBI “Deliverable”
Priorización de los equi-
pamientos de alto riesgo
Determinación de los
intervalos de inspección
Selección de los mejores
métodos de inspección
QUE inspeccionar
CUANDO inspeccionar
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Programa de Inspección que cubre:
Requisitos para
mejora contínua
QUE reportar
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DESARROLLO DE LA IBR
 Etapas de la IBR:
 Definición de los objetivos y de alcance;
 Definición de las fronteras de la instalación analizada;
 Recolección de información sobre el proceso y las
substancias peligrosas involucradas
 Recolección de datos de los equipamientos para la
creación del Banco de Datos de Equipamientos
Reune todas las informaciones pertinentes a la aplicación
de la IBR, inclusive el histórico de las inspecciones de
cada equipamiento
DET NORSKE VERITAS
 Realización de la IBR propiamente dicha
DNV desarrolló um software para API ( API-RBI especial para
refinerias) y ORBIT para plantas de proceso en general
 Análisis de los resultados (obtención de “rankings”);
 Desarrollo de un Plan de Inspecciones en base a los
“rankings” obtenidos.
DESARROLLO DE LA IBR
DET NORSKE VERITAS
LOSBENEFÍCIOSDELARBI
Planta Típica
Inspección del
20% que responden
por 90% de los riesgos
DET NORSKE VERITAS
LOS BENEFICIOS DE LA RBI
Planta de Alquilación de BP/AMOCO
 Plan de Inspección 62% más económico (US$873,000)
Refinería de CONOCO en Commerce City, Colorado
 Algunas unidades: de US$ 1 millón a menos de US$ 200,000
Refinaria de KOCHen Pine Bend, MN
 Más de 3.000 tanques
 Economia de US$11,000,000
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LOSBENEFÍCIOSDELARBI
$400.000
$65.000$85.000$50.000
$500.000
$675.000
$250.000
$550.000$600.000
$0
$100.000
$200.000
$300.000
$400.000
$500.000
$600.000
$700.000
$800.000
Total $ Savings = $1.1M
ROI = 22:1
Total $ Savings =
$650,000
ROI = 8:1
Total $ Savings = $1.25M
ROI = 19:1
Chemical Plant -Chemical Plant -
200200
Pressure VesselsPressure Vessels
Refinery - 35Refinery - 35
Pressure VesselsPressure Vessels
Refinery - 50Refinery - 50
Pressure VesselsPressure Vessels
RBI
Study
Invest
Inspect
& Maint
Savings
Prod
Cost
Savings
RBI
Study
Invest
Inspect
& Maint
Savings
Prod
Cost
Savings
RBI
Study
Invest
Inspect
& Maint
Savings
Prod
Cost
Savings
DET NORSKE VERITAS
APLICACION PR CTICA DE LA IBRÁ
Una planta de procesos relativamente simple puede
tenermás de 100 items en su Plan de Inspecciones
(tanques y tuberías)
Una refinería puede tenermás de 5.000 items en su
P.I.
Aplicación práctica de la metodología de la IBRno
puede serrealizada sin un eficiente programa
computacional
Programa debe combinarcaracterísticas de banco de
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ORBITORBIT
““Optimal Risk BasedOptimal Risk Based
Inspection Tool”Inspection Tool”
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Programa ORBIT
Desarrollado porDNV en los últimos 5 años
Primera versión comercial en octubre de 1999
Contiene una estructura de banco de datos: equipamientos,
tasas de fallas, propiedades de fluidos, mecanismos de daños,
etc
Algoritmos de simulación adaptados del Programa PHASTde
DNV
Incorpora experiencia de DNV en el desarrollo de modelos
probabilísticos de degradación de materiales y equipamientos
estáticos en general
DET NORSKE VERITAS
ORBIT SUITE
ORBITOnshore
Orbit Offshore (equipamientos de
plataformas)
ORBITEstructural (plataformas y navios)
ORBITPipeline (onshore and offshore)
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COMENTARIOS FINALES
Los benefícios de su utilización, tanto porla reducción de los
costos de inspección como porla reducción de riesgos, han sido
evidenciados en cada nueva aplicación
DNV ha sido pioneira em la introducción de esa tecnología, con
más de 140 aplicaciones ya realizadas
ORBITOnshore proyectado para darsoporte a las empresas en
el planeamiento de las inspecciones de equipamientos sujetos
a inspecciones periódicas (tanques y tuberías).
DET NORSKE VERITAS
Darío Gusovsky
Tel.: (5411) 4021- 4200
E-mail: dario.gusovsky@dnv.com
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  • 1. DET NORSKE VERITAS Darío Gusovsky DNV IAPG, 7 DE NOVIEMBRE DE 2006 EXPERIENCIAS EN APLICACION DE RBIEXPERIENCIAS EN APLICACION DE RBI
  • 2. DET NORSKE VERITAS OBJETIVOS DE ESTA PRESENTACION Daruna idea general de los principales conceptos de IBR Enfoques: Cualitativo y Cuantitativo Comentaralgunos resultados de aplicaciones de IBR realizados porDNV (Benefícios) Presentarel Programa ORBITOnshore de DNV
  • 3. DET NORSKE VERITAS INSPECCION BASADA EN RIESGO - IBR (RISK BASED INSPECTION - RBI) El tema viene despertando atención desde el final de la década del 80 A partir de 91, ASME publicó una série de documentos sobre el tema (área nuclear)  Mediados de 1995:  API-581 - “Base Resource Document on Risk Based Inspections”
  • 4. DET NORSKE VERITAS IBR- Inspección Basada en Riesgo IBR: ¿Qué es?  Método que se utiliza de una evaluación de riesgos como base para la priorización de los esfuerzos de un programa de inspección de equipamientos Base de la idea:  Gran parte del riesgo está concentrado en un pequeño porcentaje de los equipamientos  Pareto: 80 - 20
  • 5. DET NORSKE VERITAS INSPECCION BASADA EN RIESGO Un análisis sistemático que determina los niveles de riesgo asociados con la operación de cada equipamiento, priorizandolos pornivel de riesgo El análisis cubre las condiciones de proceso, los mecanismos de daño al material (corrosión interna y externa, fatiga, etc), o histórico de inspección y las consecuencias de las fallas El resultado es un plan de inspección optimizado, cubriendo los tanques presurizados y las tuberías, tomando como base los riesgos y los beneficios.
  • 6. DET NORSKE VERITAS Clasificar las unidades operacionales de una planta de procesos buscando identificar áreas de alto riesgo Priorizar los equipamientos tomando como base índices de riesgo para personas, para el medio ambiente y para los negocios de la empresa Formular un programa de inspección apropiado para los diferentes niveles de riesgo evaluados Gerenciar el riesgo de fallas de los equipamientos, mejorando la utilización de los recursos de inspección Objetivos de la IBR
  • 7. DET NORSKE VERITAS IBR Enfoque Cualitativo Enfoque Cuantitativo Priorización entre: . unidades . áreas o secciones . sistemas Priorización entre: . equipamientos Enfoques de la IBR
  • 8. DET NORSKE VERITAS Clasificarlas unidades operacionales de una planta de procesos buscando identificaráreas de alto riesgo OBJETIVOS DE LA IBR CUALITATIVA  Priorizarlos equipamientos tomando como base índices de riesgo para personas, para el medio ambiente y para los negocios de la empresa Diferencias entre IBR Cualitativa y Cuantitativa OBJETIVOS DE LA IBR CUANTITATIVA
  • 9. DET NORSKE VERITAS Matriz de Riesgo de la IBR Cualitativa 55 44 33 22 11 AA BB CC DD EE Riesgo AltoRiesgo Medio-Alto Riesgo Medio Riesgo Bajo FrecuenciaFrecuencia ConsecuenciaConsecuencia
  • 10. DET NORSKE VERITAS IBR Cuantitativa Estructura semejante a la de un ACR Risco= FrecuenciaxConsecuencias Procedimentos de evaluación simplificados Evaluación de las consecuencias:  para personas (internas y externas)  medidas en área afectada porel accidente (ft2)  para el medio ambiente  medidas en $$$  perdidas económicas  medidas en $$$
  • 11. DET NORSKE VERITAS Inspection Optimization $0 $5,000 $10,000 $15,000 $20,000 $25,000 $30,000 0 2 4 6 8 10 Inspection Interval, Years NetPresentValueCosts Total Costs Risk Cost Inspection Cost Otimización deCostos
  • 12. DET NORSKE VERITAS RBI “Deliverable” Priorización de los equi- pamientos de alto riesgo Determinación de los intervalos de inspección Selección de los mejores métodos de inspección QUE inspeccionar CUANDO inspeccionar COMO inspeccionar Programa de Inspección que cubre: Requisitos para mejora contínua QUE reportar
  • 13. DET NORSKE VERITAS DESARROLLO DE LA IBR  Etapas de la IBR:  Definición de los objetivos y de alcance;  Definición de las fronteras de la instalación analizada;  Recolección de información sobre el proceso y las substancias peligrosas involucradas  Recolección de datos de los equipamientos para la creación del Banco de Datos de Equipamientos Reune todas las informaciones pertinentes a la aplicación de la IBR, inclusive el histórico de las inspecciones de cada equipamiento
  • 14. DET NORSKE VERITAS  Realización de la IBR propiamente dicha DNV desarrolló um software para API ( API-RBI especial para refinerias) y ORBIT para plantas de proceso en general  Análisis de los resultados (obtención de “rankings”);  Desarrollo de un Plan de Inspecciones en base a los “rankings” obtenidos. DESARROLLO DE LA IBR
  • 15. DET NORSKE VERITAS LOSBENEFÍCIOSDELARBI Planta Típica Inspección del 20% que responden por 90% de los riesgos
  • 16. DET NORSKE VERITAS LOS BENEFICIOS DE LA RBI Planta de Alquilación de BP/AMOCO  Plan de Inspección 62% más económico (US$873,000) Refinería de CONOCO en Commerce City, Colorado  Algunas unidades: de US$ 1 millón a menos de US$ 200,000 Refinaria de KOCHen Pine Bend, MN  Más de 3.000 tanques  Economia de US$11,000,000
  • 17. DET NORSKE VERITAS LOSBENEFÍCIOSDELARBI $400.000 $65.000$85.000$50.000 $500.000 $675.000 $250.000 $550.000$600.000 $0 $100.000 $200.000 $300.000 $400.000 $500.000 $600.000 $700.000 $800.000 Total $ Savings = $1.1M ROI = 22:1 Total $ Savings = $650,000 ROI = 8:1 Total $ Savings = $1.25M ROI = 19:1 Chemical Plant -Chemical Plant - 200200 Pressure VesselsPressure Vessels Refinery - 35Refinery - 35 Pressure VesselsPressure Vessels Refinery - 50Refinery - 50 Pressure VesselsPressure Vessels RBI Study Invest Inspect & Maint Savings Prod Cost Savings RBI Study Invest Inspect & Maint Savings Prod Cost Savings RBI Study Invest Inspect & Maint Savings Prod Cost Savings
  • 18. DET NORSKE VERITAS APLICACION PR CTICA DE LA IBRÁ Una planta de procesos relativamente simple puede tenermás de 100 items en su Plan de Inspecciones (tanques y tuberías) Una refinería puede tenermás de 5.000 items en su P.I. Aplicación práctica de la metodología de la IBRno puede serrealizada sin un eficiente programa computacional Programa debe combinarcaracterísticas de banco de
  • 19. DET NORSKE VERITAS ORBITORBIT ““Optimal Risk BasedOptimal Risk Based Inspection Tool”Inspection Tool”
  • 20. DET NORSKE VERITAS Programa ORBIT Desarrollado porDNV en los últimos 5 años Primera versión comercial en octubre de 1999 Contiene una estructura de banco de datos: equipamientos, tasas de fallas, propiedades de fluidos, mecanismos de daños, etc Algoritmos de simulación adaptados del Programa PHASTde DNV Incorpora experiencia de DNV en el desarrollo de modelos probabilísticos de degradación de materiales y equipamientos estáticos en general
  • 21. DET NORSKE VERITAS ORBIT SUITE ORBITOnshore Orbit Offshore (equipamientos de plataformas) ORBITEstructural (plataformas y navios) ORBITPipeline (onshore and offshore)
  • 25. DET NORSKE VERITAS COMENTARIOS FINALES Los benefícios de su utilización, tanto porla reducción de los costos de inspección como porla reducción de riesgos, han sido evidenciados en cada nueva aplicación DNV ha sido pioneira em la introducción de esa tecnología, con más de 140 aplicaciones ya realizadas ORBITOnshore proyectado para darsoporte a las empresas en el planeamiento de las inspecciones de equipamientos sujetos a inspecciones periódicas (tanques y tuberías).
  • 26. DET NORSKE VERITAS Darío Gusovsky Tel.: (5411) 4021- 4200 E-mail: dario.gusovsky@dnv.com www.dnv.com Agradecemos por la Atención