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Presentación.
megawood® - Material polímero de madera
Semblanza.
NOVO-TECH GmbH & Co.KG
                          Empresa familiar en la 1° generación
                          Fundación en el 2005 por la familia Sasse
                          Lugar de producción: Aschersleben en
                           Sajonia-Anhalt con 99 empleados
                          ¡El único productor europeo, el cual se concentra
                           solamente en la producción y el desarrollo de
                           materiales polímeros de madera!
                          Nueva construcción sobre una pradera verde en
                           el 2007
                          22.000 m² de área de funcionamiento
                          14.000 m² de naves de producción
                          Áreas de negocio:
                           Sistemas de terrazas, protección visual,
                           utilizaciones en la construcción, transporte y
                           logística
                          Producción anual:
                           2007     3.800 to      2010        11.100 to
                           2008     7.700 to      2011 aprox. 21.000 to 2009
                               6.500 to      2012        30.000 to
                                                    Capacidad
Presentación del producto.
megawood® - Material polímero de madera




Presentación del producto.
Generalidades sobre el material polímero de madera
Material polímero de madera megawood®
Material polímero de madera megawood® - Técnica
de procesamiento
Material polímero de madera megawood® -
Madurez de color
Material polímero de madera.                            (HoPoWe)
Generalidades



                               WPC era ayer, material polímero de
                               madera es hoy
                               Material con alta resistencia contra
                               influencias externas
                               Especialmente adecuado para el uso
                               en áreas externas
                               La receta es de madera, polímeros
                               y aditivos
Material polímero
de madera

                    Producción de una masa de material
                    homogénea y uniforme de:
                    75 % contenido de madera significa:
                    75 % de recursos (PEFC certificado)
                    nacionales y disponibles de inmediato
                    25% polímero de alta calidad significa:
                    Materias primas absolutamente limpias. Ningún
                    plástico reciclado
                    Todos los componentes son LIBRE de PVC
                    Visión de madera y háptica natural
                    Características de madera agradables como:
                              Coeficiente de expansión térmica
                              Dureza de las superficies
                              Características mecánicas
Material polímero de madera –
Nuestros objetivos:



                         Circulación de material cerrado:
                          Retorno y reciclaje de viejas terrazas,
                          encofrados, pisos de camiones


                         Si es posible usar en el futuro polímetros
                          biológicos, entonces el material será el
                          90% de recursos nacionales y
                          renovables.
Material polímero de madera.
Técnica de procesamiento


     Material polímetro de madera
     Procesamiento de extrusión

     -   Extracción completa del agua
     -   Producción con 160-175 grados en 200-300 bar


                                Elementos de calefacción                     Embudo




                          Extrusora de rodillos planetarios               Motor

    Madera, polímetros y aditivos son introducidos en un procesamiento continuo en
    la extrusora y allí mezclados.
Material polímero de madera.
Técnica de procesamiento




 Luego por medio de la calefacción y la fricción interna fusionarlos, homogenizarlos,
 y bajo alta presión comprimirlos por la boquilla formada.
Material polímero de madera.
Técnica de procesamiento

  El perfil transversal de la tabla corresponde a la boquilla y la calibración utilizada.




     En la mezcla las fibras de maderas son recubiertas de polímetros, y
     luego son comprimidas por la boquilla formada.

     Para obtener la vista y háptica de madera, purificamos el producto por
     cepillado o desbaste. En eso se liberan y se ajustan las fibras de
     madera.
Material polímero de madera.
Madurez de color



                           Coloración clara y natural
                            directamente después de la
                            producción


                           Por la interfiere en la primera semana
                            un poco de resplandor amarillo,
                            especialmente en gris basalto


                           Suficiente oscurecer posterior, patina
                            fina (madures de color) depende del
                            efecto UV (después de 3-9 meses)
Argumentos de venta.
megawood® - Material polímero de madera




Argumentos de venta.

Ventajas para el instalador
Ventajas para el cliente final
Ventajas para el socio comercial
Descripción del producto.
Ventajas para el instalador



  Las ventajas para el instalador :


   Procesamiento simple – como madera normal
   Atornilladura escondida – atornilladura con sistema de pinzas
   Calidad – calidad definida y características del producto
   Disponibilidad – longitudes de tabla posible desde 300 hasta 600
    cm
   Componentes – ningún lavado de componentes de madera
   Amplia paleta de productos – el material se puede comisionar por
    el comerciante
Descripción del producto.
Ventajas para el cliente final


  Las ventajas para el cliente final :

   Seguro – ningún riesgo de lesión por la creación de astillas
   Coloreado – ninguna pintura o tratamiento posterior
   Resistente – resistente con insectos y hongos como madera completa
   Variedad – 3 tonos de color, 5 perfiles y 6 longitudes
   Antideslizante por la estructura de la superficie rugosa
   No contaminante – PEFC certificado
   Fijación – montaje de pinzas escondidas
   Tapa cerrada
   Recicable – libre de PVC – NINGUNA basura especial, se puede
    reutilizar el 100% (eliminación como muebles o parqué)
Descripción del producto.
Ventajas para el socio comercial


   Perspectivas a largo plazo para nuestros socios comerciales
        Dos empresas familiares unen sus fuerzas y experiencias

   NOVO-TECH tiene la capacidad más grande como fabricante en
    Europa
        En el 2012 aprox. 30.000 toneladas

   NOVO-TECH apuesta todo su futuro al 100% en el material
    polímero de madera

   Desarrollo permanente en el producto y la tecnología
        Propia construcción de herramientas
        Propio departamento de investigación
Descripción del producto.
Ventajas para el socio comercial




Certificación PEFC: el sinónimo para el cultivo de bosques sostenible


   Consideración de los criterios ecológicos, económicos y
    sociales por igual
   Certificación de la administración forestal, del transporte de
    madera hasta el camino del bosque
   Certificación „cadena de procesamiento“ de la madera, desde el
    bosque hasta el producto terminado
   Este certificado de la cadena del producto hace posible
    comprender el flujo de madera en todo el proceso de producción
    del inventario del bosque certificado hacia el taller de
    procesamiento de la madera, y hasta el producto terminado.
La certificación PEFC da la certeza, que el bosque es
cultivado sosteniblemente




Ecológicamente           Social               Económico
  sostenible            sostenible            sostenible
Argumentos de venta.
Ventajas para el socio comercial




 Ley comercial de madera 2013
  Cada participante comercial tiene que comprobar   Una oportunidad
                                                     para megawood®
    bajo responsabilidad propia la legalidad y
    certificación de cada paso comercial de todas
    las maderas, también de las maderas duras
    tropicales.
Estándares de calidad.
megawood® - Material polímetro de madera




Estándares de calidad

Tolerancia de medidas dependiente de la producción
Cambio de medidas permitido
Características mecánicas
Resistencia de deslizamiento
Resistencia contra hongos
Sello de calidad
Estándares de calidad.
  s
Datos técnicos




Acuérdese:
Las „tablas megawood “
  tienen después de la
  extrusión la expansión más
  pequeña.


¡El material solamente

 crece más!
Estándares de calidad.
Tolerancias de medidas según la
producción




     Longitud       Longitud de tabla 300 cm      -0,0 / + 20,0 mm
                          Longitud de tabla 360   -0,0 / + 20,0 mm
                    cm                            -0,0 / + 20,0 mm
                    Longitud de tabla 420 cm      -0,0 / + 20,0 mm
                    Longitud de tabla 480 cm      -0,0 / + 20,0 mm
                    Longitud de tabla 540 cm      -0,0 / + 20,0 mm
                    Longitud de tabla 600 cm

     Anchura        145 mm                        -1,0 / + 3,0 mm
     Grosor         25 mm                         -0,5 / + 1,0 mm
Estándares de calidad.
Cambio de medidas permitido


     después de la toma de agua
     Longitud                 Longitud de tabla 300 cm    9,0 mm
                              Longitud de tabla 360 cm   10,8 mm
                              Longitud de tabla 420 cm   12,6 mm
                              Longitud de tabla 480 cm   14,4 mm
                              Longitud de tabla 540 cm   16,2 mm
                              Longitud de tabla 600 cm   18,0 mm
     Anchura                                              2,0 mm



     Grosor                                               1,5 mm
Estándares de calidad.
Características mecánicas



  Flexión de tres puntos

  Abertura libre de la viga de almacenamiento             440 mm
  Velocidad de verificación                            20 mm/min
  Carga de punto (medida de eje cambiada en WAVE)   > 340 kg/tabla
  Densidad                                            1.200 kg/m³
Estándares de calidad.
Comparación prueba de fricción
        Fricción después de 100 ciclos (cepillado con alambre)




        megawood®:                      Bangkirai:
        (0,1g) 0,07g/dm2                (0,4g) 0,28g/dm2


Cepillo de alambre de metal:
                                 7 kg




                 100 ciclos; Elevación: 10 cm              Excéntrico
Estándares de calidad.
Resistencia de deslizamiento

                                      Según la verificación para el sello de
                                       calidad, las tablas de pie descalzo
                                       megawood® en marrón natural, gris
                                       basalto y marrón nuez son seguras
                                       hasta muy seguras en el área.




  En las clases de detención de
   deslizamiento se encuentran las
   tablas en el grupo de
    movimiento R 12 – R 13
Estándares de calidad.
Verificación de la resistencia

 Resistencia contra hongos (reporte de verificación 225 009)
 Procedimiento
    28 días incubación en incubadora
     (29°C, 95% humedad de aire relativa)
    Empollado sobre cuerpos de verificación artificialmente
     envejecidos (DIN EN84)
    Según estándar IHD 20-25 (2006) „verificación de la
     resistencia de hongos de materiales de construcción
     y madera, basado sobre EN 60068-2-10:2005
 Resultado
    Bajo „condiciones de verificación estrictas con carga de
     lavado“ resultan las variaciones WPC „H40-05“
     y „H41-05“ en la verificación del laboratorio como resistente
     contra la caída de hongos para el uso en las áreas externas,
     (según el estándar de planta IHD VA 20-25).
Estándares de calidad.
Criterios de verificación del sello de
calidad
                                      Madera de la industria forestal sostenible
                                      Plástico de fabricación nueva, ningún „saco
                                       amarillo“
                                       El material tiene que soportar las
                                       siguientes verificaciones de carga:
                                       2 x cada línea de producción/turno
                                      Prueba de rotura valor mínimo: ≥ 3400 N
                                      Almacenamiento de agua para cocinar
                                       aprox. 5 horas
                                       Grosor máx.: 4 %; ancho 0,7 % y largo 0,3 %
                                     Comportamiento de flexión (85 kg/7 días)
                                      con carga de temperatura máx. 10 mm
                                     Comportamiento de flexión en la carga de
                                      cambio (Almacenamiento de agua
                                       fría/enfriar/secar) caída de carga de rotura no
                                       debe sobre pasar el 20 %
                                     Resistencia de deslizamiento mín. 0,43
                                       (segura)
Estándares de calidad.
Resumen datos técnicos




     Característica                     unidad        valor

     Densidad                           kg/cbm        ≥ 1.200

     Carga de punto                     kg            > 340

     Flexión máx.                       mm            14,0

     Características de fuente (24 horas) volumen %   0,3

     Toma de agua (24 horas)            peso %        0,8
Presentación del producto.
Gama Decking 2012




 Presentación del producto

 Tabla de pie descalzo Premium masiva

 Tabla de pie descalzo Classic masiva

 Tabla de pie descalzo Wave
Presentación del producto.
Gama Decking 2012




Tabla de tarima de exterior CLASSIC          Tabla de tarima de exterior CLASSIC
21 x 242 mm (Jumbo)                          21 x 145 mm
Combinación de tabla de: ranurada/estriada   Combinación de tabla de: ranurada/estriada
L: 300, 360, 420, 480, 540, 600 cm           L: 300, 360, 420, 480, 540, 600 cm
Presentación del producto.
Gama Decking 2012




Tabla de tarima de exterior PREMIUM   Tabla de tarima de exterior PREMIUM
21 x 242 mm (Jumbo)                   21 x 145 mm
estructurada                          estructurada
dorso plano                           dorso plano
L: 300, 360, 420, 480, 540, 600 cm    L: 300, 360, 420, 480, 540, 600 cm
Presentación del producto.
NUEVO Decking 2012



                                    N UEVO


Tabla de tarima de exterior WAVE (open)   Tabla de tarima de exterior WAVE (standard)
21 x 145 mm                               21 x 145 mm
Muestra de olas abiertas y frías          Con olas finas, único amable para los pies
L: 300, 360, 420, 480 cm                  L: 300, 360, 420, 480, cm
Atención: Medida de eje UK: 40 cm         Atención: Medida de eje UK: 40 cm
Construcción / montaje..




Construcción / montaje
Módulos
Generalidades sobre el montaje
Construcción / montaje.

                          Los módulos importantes de la gama
                           Las tablas de piso
                            Diferentes longitudes, anchuras, calidades
                            de superficie y colores.
                            En distancia de 50 cm (medida de eje)
                            colocar sobre el UK


                           Vigas de subestructura
                            40x60mm y 90x90mm, largo 360cm
                            ¡Instalar sin contacto de suelo !!
                            ¡Evitar la humedad estancada !!
                            Distancia de los UK's entre ellos no más de
                            50cm (medida de eje)
Construcción / montaje.

                          Los módulos más importantes


                             El clip de fijación
                              para el montaje de tablas
                              Agarra en la ranura de las tablas de piso y
                              hace posible una atornilladura „escondida“
                              y la conexión „deslizante“.


                             El clip de comienzo         y final
                              para el montaje de tablas
                              Agarra por un lado en la ranura de las
                              tablas de piso.
Construcción / montaje.

                     Los módulos más importantes
                      Cinta de seguridad autoadhesiva
                          Esta se usa en la subestructura para el seguro
                          de deslizamiento de las tablas de herraje.

                      Los acolchados de goma
                          20,10 y 3mm de espesor, para el ajuste fino del
                          nivel de altura de la superficie de terraza
                          Atención: Con acolchados o planchas de
                          compensación no compensar ningunas diferencias
                          de más de 20mm.

                      Tornillos de fijación UK
                           Tornillos de hormigón (7,5 x 92/132mm) sin
                          mechón se puede introducir directamente en el
                          hormigón para la fijación del UK sobre la base en
                          las esquinas.
                          Incluso taladro y bit
Construcción / montaje.

                          Los módulos más importantes


                           La tabla de borde plano
                            17 x 72 x 3600 mm
                            Sirve para el recubrimiento lateral de la terraza.



                           Perfil de conexión de casa
                            Conexión sin ranuras para componente fijo
                            (pared de casa)




                           El distanciador
                            Es usado para el montaje del perfil de conexión
                            y sirve para una ranura de aire entre la terraza
                            y la tabla de borde plano.
Construcción / montaje.

                          Los componentes importantes para
                          la tapa cerrada


                          La pinza de acero inoxidable
                             para el montaje de las tablas con el listón de
                          ranura escondido


                          El listón de ranura
                             El cubre las pinzas de fijación y sierra las
                          ranuras. Imagen de colocación homogénea.
                          Carácter de piso de barco.
                             Atención: Aquí está reducida la
                          subventilación por la superficie „sellada“. Una
                          ventilación transversal suficiente se puede
                          alcanzar solamente por una altura de
                          construcción de mín. 10 cm. ¡Considerar la
                          inclinación!
Construcción / montaje.
Generalidades

                Generalidades sobre la planificación

                   La construcción se puede realizar como una cubierta colocada
                    o al nivel del suelo.
                   Evitar el contacto de los elementos de megawood® con la tierra.
                   Considerar el subsuelo estable, fijo y seguro de helada.
                   ¡Cuidado! ¡Evitar la húmeda estancada!
                   No llenar el vacío entre la subconstrucción.
                   La saliente de tabla máxima sobre la última subconstrucción
                    máximo 5 cm.
                   En general preperforar todos los huecos.
                   Cumplir con la distancia de las vigas de construcción.
                   Cumplir la distancia mínima hacia los componentes fijos de 2
                    cm.
                   Considerar las distancias mínimas de la ranura de dilatación,
                    para que la construcción se extienda dado el caso sin
                    obligación.
Construcción / montaje.
Generalidades



                Generalidades sobre la planificación

                   Por el cumplimiento de las distancias suministrar
                    suficiente subventilación.

                   Tolerancias de medidas según la producción de
                    longitud, anchura y espesor se deben considerar
                    en el montaje.

                   Según los principios de la protección de
                    materiales de madera constructiva
                    recomendamos siempre una colocación con una
                    inclinación del 2% en dirección a lo largo de las
                    tablas. Si no se cumple pueden aparecer
                    manchas de agua o retención de humedad.
Construcción / montaje.
Generalidades

Dirección de colocación:
Para obtener un efecto de la superficie homogéneo coloque todas las tablas en la
    misma dirección de colocación. Esta es señalada por una flecha en cada
    ranura de tabla y sobre la etiqueta del embalaje.




                                              Año   Día    Año   Día   Turno   Insta- Control de
                                              Producción   Cepillado           lación calidad
Estándares de calidad.
Datos técnicos



Acuérdese:
Pr l
 o ecepillado de la tabla aparece un
  ajuste de fibra, ecapee olvr
                   lulud cnl a   e
  a n f t d spr ie if et
    u e c e ue ic d e ne
        eo          f      r
  ( f t d cr cse)
   e c e ot é d.
     eo        a p



En la colocación hay que considerar
  la dirección de colocación de las
  tablas.
  ¡Sino existen diferencias de color de la
  superficie!
Estándares de calidad.
  s
Datos técnicos
Inclusiones de fibra naturales.
Construcción / montaje.
Colocación



   Colocación a ras de la tabla de pie descalzo con una superficie
      máx. de 12 x 12 m
      Importante: ¡En las uniones hay que colocar las vigas de construcción
       dobles y con una distancia mínima de 2 cm entre las vigas de la
       subconstrucción!
      Atornillar ambas vigas de subconstrucción con la placa de hormigón
       Estas uniones de tablas tienen que tener una distancia mínima de 0,7
       cm.
      Apretar las pinzas de bordes. Ajustar correctamente el par de giro, para
       evitar la rotura y sobregiro del tornillo.
      Considerar las tolerancias de medidas de la producción.
      Indicación: En áreas más grandes que 12 x 12 m hay que cumplir con una
       ranura de expansión constructiva completa de mínimo 4 cm. (por ejemplo
       regla de grava, tira de flores u otras posibilidades adecuadas)
Construcción /
montaje.
¡Particularidad de la tabla
de Instalar siempre la tabla de pie descalzo WAVE en dirección
   pie descalzo WAVE!
    longitudinal de la tabla con una inclinación mínima de 2 %, sino
    queda agua estancada en el perfil de tabla (WAVE „open“) (humedad
    estancada) y conlleva a una admisión de agua constante del lado
    inferior de la tabla, lo que puede conllevar a un cambio de dimensión,
    aperturas y explosión de helada en el invierno.
   No realizar ningún corte de inclinación mayor de 45° en la tabla de
    pie descalzo WAVE.
   No es posible una utilización de la lámpara de piso LED megalite por
    razones de la superficie especial.
   ¡Ninguna colocación de la tabla WAVE como cubierta cerrada!

  Se debe evitar sin falta:
Indicaciones de cuidado..




 Indicaciones de cuidado.
 Desmanchador
 Limpieza
Indicaciones de cuidado.
Desmanchador
Indicaciones de cuidado.
Limpieza




     Ejemplo suciedad con moras


     Comienzo           después de 7 días de radiación solar
Indicaciones de cuidado.
Limpieza


  Ejemplo suciedad
Indicaciones de cuidado.
Limpieza



  Ejemplo suciedad
Indicaciones de cuidado.
Limpieza




      Conocimientos de nuestras pruebas del laboratorio

          La tabla de pie descalzo se colocó en las suciedades conocidas
           que aparece a diario.
          Los resultados muestran que con la suciedad normal la mejor
           solución es un poco de paciencia, agua clara y equipos de
           limpieza comunes.
          Después de la limpieza con agua y uno días de efectos de luz
           una gran parte de las manchas desaparecieron.
Indicaciones de cuidado.
Limpieza


           Emulsión de limpieza para las tablas de pie descalzo
           megawood

           megaclean es un concentrado altamente efectivo,
           biodegradable con acción de emulsión.
           El producto desgrasante soluble en agua con rápido
           efecto de profundidad elimina grasa, aceite, tinta, carbón y
           suciedades duras. megaclean se debe usar solamente con
           una temperatura sobre 15°C.
           Alternativa: Con un cepillo de latón también se pueden
           eliminar las manchas. Ya que las tablas son coloridas, la
           parte tratada será al principio más clara, pero en par de
           semanas se ajustará de nuevo el color al resto de la
           superficie.
Errores de montaje típicos




Subconstrucción
Inclinación
Circulación de aire
Distancias hacia los componentes que se abren
Salientes/corte inclinado
Subconstrucción.


Vista de la subconstrucción
después de la toma de la antigua
tabla de pie descalzo.
Viga de madera sin protección
con el contacto directo con el
suelo sin subventilación.




Ejemplo 1
Cubierta al nivel del suelo
Subconstrucción.


Viga de subconstrucción no
compensada.




Ejemplo 2
Cubierta colocada
Subconstrucción.


Viga de subconstrucción no
compensada.




Ejemplo 3
Cubierta colocada
Inclinación.


Agua estancada al final de la
cubierta de terraza por vigas
de subconstrucción no
recubierta y por eso apertura
de la tabla al final.




Ejemplo 4
Cubierta colocada
Inclinación.


Agua estancada en la tabla de
cámara hueca por inclinación
insuficiente y la distancia de
la UK es muy grande.




Ejemplo 5
Cubierta al nivel del suelo
Circulación de aire.


Ninguna circulación    Keine Durchlüftung
garantizada.           gewährleistet

Lámina levantada.      Folie hochgezogen




Ejemplo 6
Cubierta colocada
Circulación de aire.


Ninguna circulación de aire
de la subconstrucción.

Espacio intermedio llenado
con grava.




Ejemplo 7
Cubierta colocada
Circulación de aire.


Corte inclinado más de 45°
(tabla de cámara hueca)

Saliente de la viga de
construcción máx. 5 cm.




Ejemplo 8
Cubierta colocada
Estímulo de ventas.
megawood® - Material polímetro de madera




Display de báner
Presentador
Esquina de muestra 60 x 45 cm
Muestra manual
Tarjetas para doblar
Estímulo de ventas.
Presentación/documentos de venta


 Actualización de la presentación y documentos de venta
  ¡megawood presentación es la tarjeta de presentación
   de su casa!
  Por favor considere la actualidad y la instalación correcta
   del área externo.
  Siempre actual con el presentador megawood
  Actualización de los volantes de imagen,
   indicaciones de construcción/carpeta técnica
  Responsabilidad legal, siempre entregar la
   indicación de construcción actual
   (también señalar en la lista de entrega, etc.)
Planificador de terraza
                                 Planificador de terraza
                                  megawood en Internet
                                 Presentación grafica del
                                  terreno y casa
                                 Calculo de material con lista
                                  de partes que se puede
                                  imprimir


 Correo electrónico al
  vendedor

 Accesoria especial donde el
  vendedor local
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Presentación MEGAWOOD

  • 2. Semblanza. NOVO-TECH GmbH & Co.KG  Empresa familiar en la 1° generación  Fundación en el 2005 por la familia Sasse  Lugar de producción: Aschersleben en Sajonia-Anhalt con 99 empleados  ¡El único productor europeo, el cual se concentra solamente en la producción y el desarrollo de materiales polímeros de madera!  Nueva construcción sobre una pradera verde en el 2007  22.000 m² de área de funcionamiento  14.000 m² de naves de producción  Áreas de negocio: Sistemas de terrazas, protección visual, utilizaciones en la construcción, transporte y logística  Producción anual: 2007 3.800 to 2010 11.100 to 2008 7.700 to 2011 aprox. 21.000 to 2009 6.500 to 2012 30.000 to Capacidad
  • 3. Presentación del producto. megawood® - Material polímero de madera Presentación del producto. Generalidades sobre el material polímero de madera Material polímero de madera megawood® Material polímero de madera megawood® - Técnica de procesamiento Material polímero de madera megawood® - Madurez de color
  • 4. Material polímero de madera. (HoPoWe) Generalidades WPC era ayer, material polímero de madera es hoy Material con alta resistencia contra influencias externas Especialmente adecuado para el uso en áreas externas La receta es de madera, polímeros y aditivos
  • 5. Material polímero de madera Producción de una masa de material homogénea y uniforme de: 75 % contenido de madera significa: 75 % de recursos (PEFC certificado) nacionales y disponibles de inmediato 25% polímero de alta calidad significa: Materias primas absolutamente limpias. Ningún plástico reciclado Todos los componentes son LIBRE de PVC Visión de madera y háptica natural Características de madera agradables como:  Coeficiente de expansión térmica  Dureza de las superficies  Características mecánicas
  • 6. Material polímero de madera – Nuestros objetivos:  Circulación de material cerrado: Retorno y reciclaje de viejas terrazas, encofrados, pisos de camiones  Si es posible usar en el futuro polímetros biológicos, entonces el material será el 90% de recursos nacionales y renovables.
  • 7. Material polímero de madera. Técnica de procesamiento Material polímetro de madera Procesamiento de extrusión - Extracción completa del agua - Producción con 160-175 grados en 200-300 bar Elementos de calefacción Embudo Extrusora de rodillos planetarios Motor Madera, polímetros y aditivos son introducidos en un procesamiento continuo en la extrusora y allí mezclados.
  • 8. Material polímero de madera. Técnica de procesamiento Luego por medio de la calefacción y la fricción interna fusionarlos, homogenizarlos, y bajo alta presión comprimirlos por la boquilla formada.
  • 9. Material polímero de madera. Técnica de procesamiento El perfil transversal de la tabla corresponde a la boquilla y la calibración utilizada. En la mezcla las fibras de maderas son recubiertas de polímetros, y luego son comprimidas por la boquilla formada. Para obtener la vista y háptica de madera, purificamos el producto por cepillado o desbaste. En eso se liberan y se ajustan las fibras de madera.
  • 10. Material polímero de madera. Madurez de color  Coloración clara y natural directamente después de la producción  Por la interfiere en la primera semana un poco de resplandor amarillo, especialmente en gris basalto  Suficiente oscurecer posterior, patina fina (madures de color) depende del efecto UV (después de 3-9 meses)
  • 11. Argumentos de venta. megawood® - Material polímero de madera Argumentos de venta. Ventajas para el instalador Ventajas para el cliente final Ventajas para el socio comercial
  • 12. Descripción del producto. Ventajas para el instalador Las ventajas para el instalador :  Procesamiento simple – como madera normal  Atornilladura escondida – atornilladura con sistema de pinzas  Calidad – calidad definida y características del producto  Disponibilidad – longitudes de tabla posible desde 300 hasta 600 cm  Componentes – ningún lavado de componentes de madera  Amplia paleta de productos – el material se puede comisionar por el comerciante
  • 13. Descripción del producto. Ventajas para el cliente final Las ventajas para el cliente final :  Seguro – ningún riesgo de lesión por la creación de astillas  Coloreado – ninguna pintura o tratamiento posterior  Resistente – resistente con insectos y hongos como madera completa  Variedad – 3 tonos de color, 5 perfiles y 6 longitudes  Antideslizante por la estructura de la superficie rugosa  No contaminante – PEFC certificado  Fijación – montaje de pinzas escondidas  Tapa cerrada  Recicable – libre de PVC – NINGUNA basura especial, se puede reutilizar el 100% (eliminación como muebles o parqué)
  • 14. Descripción del producto. Ventajas para el socio comercial  Perspectivas a largo plazo para nuestros socios comerciales  Dos empresas familiares unen sus fuerzas y experiencias  NOVO-TECH tiene la capacidad más grande como fabricante en Europa  En el 2012 aprox. 30.000 toneladas  NOVO-TECH apuesta todo su futuro al 100% en el material polímero de madera  Desarrollo permanente en el producto y la tecnología  Propia construcción de herramientas  Propio departamento de investigación
  • 15. Descripción del producto. Ventajas para el socio comercial Certificación PEFC: el sinónimo para el cultivo de bosques sostenible  Consideración de los criterios ecológicos, económicos y sociales por igual  Certificación de la administración forestal, del transporte de madera hasta el camino del bosque  Certificación „cadena de procesamiento“ de la madera, desde el bosque hasta el producto terminado  Este certificado de la cadena del producto hace posible comprender el flujo de madera en todo el proceso de producción del inventario del bosque certificado hacia el taller de procesamiento de la madera, y hasta el producto terminado.
  • 16. La certificación PEFC da la certeza, que el bosque es cultivado sosteniblemente Ecológicamente Social Económico sostenible sostenible sostenible
  • 17. Argumentos de venta. Ventajas para el socio comercial Ley comercial de madera 2013  Cada participante comercial tiene que comprobar Una oportunidad para megawood® bajo responsabilidad propia la legalidad y certificación de cada paso comercial de todas las maderas, también de las maderas duras tropicales.
  • 18. Estándares de calidad. megawood® - Material polímetro de madera Estándares de calidad Tolerancia de medidas dependiente de la producción Cambio de medidas permitido Características mecánicas Resistencia de deslizamiento Resistencia contra hongos Sello de calidad
  • 19. Estándares de calidad. s Datos técnicos Acuérdese: Las „tablas megawood “ tienen después de la extrusión la expansión más pequeña. ¡El material solamente crece más!
  • 20. Estándares de calidad. Tolerancias de medidas según la producción Longitud Longitud de tabla 300 cm -0,0 / + 20,0 mm Longitud de tabla 360 -0,0 / + 20,0 mm cm -0,0 / + 20,0 mm Longitud de tabla 420 cm -0,0 / + 20,0 mm Longitud de tabla 480 cm -0,0 / + 20,0 mm Longitud de tabla 540 cm -0,0 / + 20,0 mm Longitud de tabla 600 cm Anchura 145 mm -1,0 / + 3,0 mm Grosor 25 mm -0,5 / + 1,0 mm
  • 21. Estándares de calidad. Cambio de medidas permitido después de la toma de agua Longitud Longitud de tabla 300 cm 9,0 mm Longitud de tabla 360 cm 10,8 mm Longitud de tabla 420 cm 12,6 mm Longitud de tabla 480 cm 14,4 mm Longitud de tabla 540 cm 16,2 mm Longitud de tabla 600 cm 18,0 mm Anchura 2,0 mm Grosor 1,5 mm
  • 22. Estándares de calidad. Características mecánicas Flexión de tres puntos Abertura libre de la viga de almacenamiento 440 mm Velocidad de verificación 20 mm/min Carga de punto (medida de eje cambiada en WAVE) > 340 kg/tabla Densidad 1.200 kg/m³
  • 23. Estándares de calidad. Comparación prueba de fricción Fricción después de 100 ciclos (cepillado con alambre) megawood®: Bangkirai: (0,1g) 0,07g/dm2 (0,4g) 0,28g/dm2 Cepillo de alambre de metal: 7 kg 100 ciclos; Elevación: 10 cm Excéntrico
  • 24. Estándares de calidad. Resistencia de deslizamiento  Según la verificación para el sello de calidad, las tablas de pie descalzo megawood® en marrón natural, gris basalto y marrón nuez son seguras hasta muy seguras en el área.  En las clases de detención de deslizamiento se encuentran las tablas en el grupo de movimiento R 12 – R 13
  • 25. Estándares de calidad. Verificación de la resistencia Resistencia contra hongos (reporte de verificación 225 009) Procedimiento  28 días incubación en incubadora (29°C, 95% humedad de aire relativa)  Empollado sobre cuerpos de verificación artificialmente envejecidos (DIN EN84)  Según estándar IHD 20-25 (2006) „verificación de la resistencia de hongos de materiales de construcción y madera, basado sobre EN 60068-2-10:2005 Resultado  Bajo „condiciones de verificación estrictas con carga de lavado“ resultan las variaciones WPC „H40-05“ y „H41-05“ en la verificación del laboratorio como resistente contra la caída de hongos para el uso en las áreas externas, (según el estándar de planta IHD VA 20-25).
  • 26. Estándares de calidad. Criterios de verificación del sello de calidad  Madera de la industria forestal sostenible  Plástico de fabricación nueva, ningún „saco amarillo“ El material tiene que soportar las siguientes verificaciones de carga: 2 x cada línea de producción/turno  Prueba de rotura valor mínimo: ≥ 3400 N  Almacenamiento de agua para cocinar aprox. 5 horas Grosor máx.: 4 %; ancho 0,7 % y largo 0,3 %  Comportamiento de flexión (85 kg/7 días) con carga de temperatura máx. 10 mm  Comportamiento de flexión en la carga de cambio (Almacenamiento de agua fría/enfriar/secar) caída de carga de rotura no debe sobre pasar el 20 %  Resistencia de deslizamiento mín. 0,43 (segura)
  • 27. Estándares de calidad. Resumen datos técnicos Característica unidad valor Densidad kg/cbm ≥ 1.200 Carga de punto kg > 340 Flexión máx. mm 14,0 Características de fuente (24 horas) volumen % 0,3 Toma de agua (24 horas) peso % 0,8
  • 28. Presentación del producto. Gama Decking 2012 Presentación del producto Tabla de pie descalzo Premium masiva Tabla de pie descalzo Classic masiva Tabla de pie descalzo Wave
  • 29. Presentación del producto. Gama Decking 2012 Tabla de tarima de exterior CLASSIC Tabla de tarima de exterior CLASSIC 21 x 242 mm (Jumbo) 21 x 145 mm Combinación de tabla de: ranurada/estriada Combinación de tabla de: ranurada/estriada L: 300, 360, 420, 480, 540, 600 cm L: 300, 360, 420, 480, 540, 600 cm
  • 30. Presentación del producto. Gama Decking 2012 Tabla de tarima de exterior PREMIUM Tabla de tarima de exterior PREMIUM 21 x 242 mm (Jumbo) 21 x 145 mm estructurada estructurada dorso plano dorso plano L: 300, 360, 420, 480, 540, 600 cm L: 300, 360, 420, 480, 540, 600 cm
  • 31. Presentación del producto. NUEVO Decking 2012 N UEVO Tabla de tarima de exterior WAVE (open) Tabla de tarima de exterior WAVE (standard) 21 x 145 mm 21 x 145 mm Muestra de olas abiertas y frías Con olas finas, único amable para los pies L: 300, 360, 420, 480 cm L: 300, 360, 420, 480, cm Atención: Medida de eje UK: 40 cm Atención: Medida de eje UK: 40 cm
  • 32. Construcción / montaje.. Construcción / montaje Módulos Generalidades sobre el montaje
  • 33. Construcción / montaje. Los módulos importantes de la gama  Las tablas de piso Diferentes longitudes, anchuras, calidades de superficie y colores. En distancia de 50 cm (medida de eje) colocar sobre el UK  Vigas de subestructura 40x60mm y 90x90mm, largo 360cm ¡Instalar sin contacto de suelo !! ¡Evitar la humedad estancada !! Distancia de los UK's entre ellos no más de 50cm (medida de eje)
  • 34. Construcción / montaje. Los módulos más importantes  El clip de fijación para el montaje de tablas Agarra en la ranura de las tablas de piso y hace posible una atornilladura „escondida“ y la conexión „deslizante“.  El clip de comienzo y final para el montaje de tablas Agarra por un lado en la ranura de las tablas de piso.
  • 35. Construcción / montaje. Los módulos más importantes  Cinta de seguridad autoadhesiva Esta se usa en la subestructura para el seguro de deslizamiento de las tablas de herraje.  Los acolchados de goma 20,10 y 3mm de espesor, para el ajuste fino del nivel de altura de la superficie de terraza Atención: Con acolchados o planchas de compensación no compensar ningunas diferencias de más de 20mm.  Tornillos de fijación UK Tornillos de hormigón (7,5 x 92/132mm) sin mechón se puede introducir directamente en el hormigón para la fijación del UK sobre la base en las esquinas. Incluso taladro y bit
  • 36. Construcción / montaje. Los módulos más importantes  La tabla de borde plano 17 x 72 x 3600 mm Sirve para el recubrimiento lateral de la terraza.  Perfil de conexión de casa Conexión sin ranuras para componente fijo (pared de casa)  El distanciador Es usado para el montaje del perfil de conexión y sirve para una ranura de aire entre la terraza y la tabla de borde plano.
  • 37. Construcción / montaje. Los componentes importantes para la tapa cerrada La pinza de acero inoxidable para el montaje de las tablas con el listón de ranura escondido El listón de ranura El cubre las pinzas de fijación y sierra las ranuras. Imagen de colocación homogénea. Carácter de piso de barco. Atención: Aquí está reducida la subventilación por la superficie „sellada“. Una ventilación transversal suficiente se puede alcanzar solamente por una altura de construcción de mín. 10 cm. ¡Considerar la inclinación!
  • 38. Construcción / montaje. Generalidades Generalidades sobre la planificación  La construcción se puede realizar como una cubierta colocada o al nivel del suelo.  Evitar el contacto de los elementos de megawood® con la tierra.  Considerar el subsuelo estable, fijo y seguro de helada.  ¡Cuidado! ¡Evitar la húmeda estancada!  No llenar el vacío entre la subconstrucción.  La saliente de tabla máxima sobre la última subconstrucción máximo 5 cm.  En general preperforar todos los huecos.  Cumplir con la distancia de las vigas de construcción.  Cumplir la distancia mínima hacia los componentes fijos de 2 cm.  Considerar las distancias mínimas de la ranura de dilatación, para que la construcción se extienda dado el caso sin obligación.
  • 39. Construcción / montaje. Generalidades Generalidades sobre la planificación  Por el cumplimiento de las distancias suministrar suficiente subventilación.  Tolerancias de medidas según la producción de longitud, anchura y espesor se deben considerar en el montaje.  Según los principios de la protección de materiales de madera constructiva recomendamos siempre una colocación con una inclinación del 2% en dirección a lo largo de las tablas. Si no se cumple pueden aparecer manchas de agua o retención de humedad.
  • 40. Construcción / montaje. Generalidades Dirección de colocación: Para obtener un efecto de la superficie homogéneo coloque todas las tablas en la misma dirección de colocación. Esta es señalada por una flecha en cada ranura de tabla y sobre la etiqueta del embalaje. Año Día Año Día Turno Insta- Control de Producción Cepillado lación calidad
  • 41. Estándares de calidad. Datos técnicos Acuérdese: Pr l o ecepillado de la tabla aparece un ajuste de fibra, ecapee olvr lulud cnl a e a n f t d spr ie if et u e c e ue ic d e ne eo f r ( f t d cr cse) e c e ot é d. eo a p En la colocación hay que considerar la dirección de colocación de las tablas. ¡Sino existen diferencias de color de la superficie!
  • 42. Estándares de calidad. s Datos técnicos
  • 43. Inclusiones de fibra naturales.
  • 44. Construcción / montaje. Colocación Colocación a ras de la tabla de pie descalzo con una superficie máx. de 12 x 12 m  Importante: ¡En las uniones hay que colocar las vigas de construcción dobles y con una distancia mínima de 2 cm entre las vigas de la subconstrucción!  Atornillar ambas vigas de subconstrucción con la placa de hormigón Estas uniones de tablas tienen que tener una distancia mínima de 0,7 cm.  Apretar las pinzas de bordes. Ajustar correctamente el par de giro, para evitar la rotura y sobregiro del tornillo.  Considerar las tolerancias de medidas de la producción.  Indicación: En áreas más grandes que 12 x 12 m hay que cumplir con una ranura de expansión constructiva completa de mínimo 4 cm. (por ejemplo regla de grava, tira de flores u otras posibilidades adecuadas)
  • 45. Construcción / montaje. ¡Particularidad de la tabla de Instalar siempre la tabla de pie descalzo WAVE en dirección pie descalzo WAVE! longitudinal de la tabla con una inclinación mínima de 2 %, sino queda agua estancada en el perfil de tabla (WAVE „open“) (humedad estancada) y conlleva a una admisión de agua constante del lado inferior de la tabla, lo que puede conllevar a un cambio de dimensión, aperturas y explosión de helada en el invierno.  No realizar ningún corte de inclinación mayor de 45° en la tabla de pie descalzo WAVE.  No es posible una utilización de la lámpara de piso LED megalite por razones de la superficie especial.  ¡Ninguna colocación de la tabla WAVE como cubierta cerrada! Se debe evitar sin falta:
  • 46. Indicaciones de cuidado.. Indicaciones de cuidado. Desmanchador Limpieza
  • 48. Indicaciones de cuidado. Limpieza Ejemplo suciedad con moras Comienzo después de 7 días de radiación solar
  • 51. Indicaciones de cuidado. Limpieza Conocimientos de nuestras pruebas del laboratorio  La tabla de pie descalzo se colocó en las suciedades conocidas que aparece a diario.  Los resultados muestran que con la suciedad normal la mejor solución es un poco de paciencia, agua clara y equipos de limpieza comunes.  Después de la limpieza con agua y uno días de efectos de luz una gran parte de las manchas desaparecieron.
  • 52. Indicaciones de cuidado. Limpieza Emulsión de limpieza para las tablas de pie descalzo megawood megaclean es un concentrado altamente efectivo, biodegradable con acción de emulsión. El producto desgrasante soluble en agua con rápido efecto de profundidad elimina grasa, aceite, tinta, carbón y suciedades duras. megaclean se debe usar solamente con una temperatura sobre 15°C. Alternativa: Con un cepillo de latón también se pueden eliminar las manchas. Ya que las tablas son coloridas, la parte tratada será al principio más clara, pero en par de semanas se ajustará de nuevo el color al resto de la superficie.
  • 53. Errores de montaje típicos Subconstrucción Inclinación Circulación de aire Distancias hacia los componentes que se abren Salientes/corte inclinado
  • 54. Subconstrucción. Vista de la subconstrucción después de la toma de la antigua tabla de pie descalzo. Viga de madera sin protección con el contacto directo con el suelo sin subventilación. Ejemplo 1 Cubierta al nivel del suelo
  • 55. Subconstrucción. Viga de subconstrucción no compensada. Ejemplo 2 Cubierta colocada
  • 56. Subconstrucción. Viga de subconstrucción no compensada. Ejemplo 3 Cubierta colocada
  • 57. Inclinación. Agua estancada al final de la cubierta de terraza por vigas de subconstrucción no recubierta y por eso apertura de la tabla al final. Ejemplo 4 Cubierta colocada
  • 58. Inclinación. Agua estancada en la tabla de cámara hueca por inclinación insuficiente y la distancia de la UK es muy grande. Ejemplo 5 Cubierta al nivel del suelo
  • 59. Circulación de aire. Ninguna circulación Keine Durchlüftung garantizada. gewährleistet Lámina levantada. Folie hochgezogen Ejemplo 6 Cubierta colocada
  • 60. Circulación de aire. Ninguna circulación de aire de la subconstrucción. Espacio intermedio llenado con grava. Ejemplo 7 Cubierta colocada
  • 61. Circulación de aire. Corte inclinado más de 45° (tabla de cámara hueca) Saliente de la viga de construcción máx. 5 cm. Ejemplo 8 Cubierta colocada
  • 62. Estímulo de ventas. megawood® - Material polímetro de madera Display de báner Presentador Esquina de muestra 60 x 45 cm Muestra manual Tarjetas para doblar
  • 63. Estímulo de ventas. Presentación/documentos de venta Actualización de la presentación y documentos de venta  ¡megawood presentación es la tarjeta de presentación de su casa!  Por favor considere la actualidad y la instalación correcta del área externo.  Siempre actual con el presentador megawood  Actualización de los volantes de imagen, indicaciones de construcción/carpeta técnica  Responsabilidad legal, siempre entregar la indicación de construcción actual (también señalar en la lista de entrega, etc.)
  • 64. Planificador de terraza  Planificador de terraza megawood en Internet  Presentación grafica del terreno y casa  Calculo de material con lista de partes que se puede imprimir  Correo electrónico al vendedor  Accesoria especial donde el vendedor local
  • 65. MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN.

Notas del editor

  1. Startbild
  2. Innovative Technologien - bessere Produkte Gründung 02.09.2005 Extrusion / Ho lz po lymer we rkstoff Nachwachsende Rohstoffe Betriebsgröße von über 7000 qm 30 Mitarbeiter Jahresproduktion: 2007 4.500 to 2008 9.000 to
  3. Produktvorstellung. Grundsätzliches zum Holz-Polymer-Werkstoff Technische Daten Verfahrenstechnik Vorteile Artikelliste
  4. Holz-Polymer-Werkstoff Entwicklungsziele Werkstoff mit hoher Widerstandskraft gegen äußere Einflüsse speziell geeignet für Einsatz im Außenbereich Viele einheimische, nachwachsende Rohstoffe Natürliche Holz-Optik und Haptik 100% aus nachhaltig bewirtschafteten PEFC-zertifizierten Holzbeständen
  5. Holz-Polymer-Werkstoff Entwicklungsziele Werkstoff mit hoher Widerstandskraft gegen äußere Einflüsse speziell geeignet für Einsatz im Außenbereich Viele einheimische, nachwachsende Rohstoffe Natürliche Holz-Optik und Haptik 100% aus nachhaltig bewirtschafteten PEFC-zertifizierten Holzbeständen
  6. Holz-Polymer-Werkstoff Entwicklungsziele Werkstoff mit hoher Widerstandskraft gegen äußere Einflüsse speziell geeignet für Einsatz im Außenbereich Viele einheimische, nachwachsende Rohstoffe Natürliche Holz-Optik und Haptik 100% aus nachhaltig bewirtschafteten PEFC-zertifizierten Holzbeständen
  7. Holz-Polymer-Werkstoff Extrusionsverfahren Holz, Polymere und Additive werden in einem kontinuierlichen Verfahren in den Extruder eingebracht und dort vermischt Extrudat wird im Extruder (Schneckenpresse) mittels Heizung und innerer Reibung aufgeschmolzen und homogenisiert und unter hohem Druck durch die geformte Düse gepresst nach Austreten wird der Holz-Polymer-Werkstoff mittels Vakuum in seine endgültige Form gebracht (kalibriert) und erstarrt das Querschnittprofil der Diele entspricht der verwendeten Düse oder der Kalibrierung
  8. Holz-Polymer-Werkstoff Extrusionsverfahren Holz, Polymere und Additive werden in einem kontinuierlichen Verfahren in den Extruder eingebracht und dort vermischt Extrudat wird im Extruder (Schneckenpresse) mittels Heizung und innerer Reibung aufgeschmolzen und homogenisiert und unter hohem Druck durch die geformte Düse gepresst nach Austreten wird der Holz-Polymer-Werkstoff mittels Vakuum in seine endgültige Form gebracht (kalibriert) und erstarrt das Querschnittprofil der Diele entspricht der verwendeten Düse oder der Kalibrierung
  9. Holz-Polymer-Werkstoff Extrusionsverfahren Holz, Polymere und Additive werden in einem kontinuierlichen Verfahren in den Extruder eingebracht und dort vermischt Extrudat wird im Extruder (Schneckenpresse) mittels Heizung und innerer Reibung aufgeschmolzen und homogenisiert und unter hohem Druck durch die geformte Düse gepresst nach Austreten wird der Holz-Polymer-Werkstoff mittels Vakuum in seine endgültige Form gebracht (kalibriert) und erstarrt das Querschnittprofil der Diele entspricht der verwendeten Düse oder der Kalibrierung
  10. Holz-Polymer-Werkstoff Farbreifung helle, natürliche Farbgebung direkt nach Produktion durch Bewitterung in ersten Wochen leicht gelblicher Schimmer , vordringlich bei basaltgrau sattes Nachdunkeln, edle Patina (Farbreifung) abhängig von UV-Einwirkung
  11. Gestaltung und Realisation: toolboxx-design Magdeburg Thomas Köller Leibnizstr 26 39104 Magdeburg Internet: www.toolboxx.net E-Mail: kontakt@toolboxx.net Tel.: 0391 - 5 49 59 40 Fax: 0391 - 5 03 94 57 Stand: Mai 2007
  12. Produktvorstellung. Grundsätzliches zum Holz-Polymer-Werkstoff Technische Daten Verfahrenstechnik Vorteile Artikelliste
  13. Produktvorstellung. Grundsätzliches zum Holz-Polymer-Werkstoff Technische Daten Verfahrenstechnik Vorteile Artikelliste
  14. Produktvorstellung. Grundsätzliches zum Holz-Polymer-Werkstoff Technische Daten Verfahrenstechnik Vorteile Artikelliste
  15. Produktvorstellung. Grundsätzliches zum Holz-Polymer-Werkstoff Technische Daten Verfahrenstechnik Vorteile Artikelliste
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  17. Produktvorstellung. Grundsätzliches zum Holz-Polymer-Werkstoff Technische Daten Verfahrenstechnik Vorteile Artikelliste
  18. Produktionsbedingte Maßtoleranzen
  19. zulässige Dimensionsänderung nach Wasseraufnahme
  20. Dreipunktbiegung Lichte Weite Auflager: 440 mm Prüfgeschwindigkeit: 20 mm/min Garantierte Bruchlast nach Außeneinsatz: 250 kg/Brett
  21. Abrieb nach 100 Zyklen (drahtgebürstet) megawood: (0,5g) 0,35g/dm 2 Bangkirai: (0,4g) 0,28g/dm 2
  22. Abrieb nach 100 Zyklen (drahtgebürstet) megawood: (0,5g) 0,35g/dm 2 Bangkirai: (0,4g) 0,28g/dm 2
  23. Beständigkeit gegen Pilze (Prüfbericht 225 009) Verfahren 28 Tage Inkubation im Brutschrank (29°C, 95% rel. Luftfeuchte) bebrütet auf künstlich gealterten Prüfkörpern (DIN EN84) nach IHD-Standard 20-25 (2006) „Prüfung der Schimmelpilz-beständigkeit von Bau- und Holzwerkstoffen, basierend auf EN 60068-2-10:2005
  24. Eigenschaft Einheit Wert Dichte kg/cbm 1.200 Bruchkraft N 3.300,0 Bruchlast kg 335,0 Garantierte Bruchlast kg 250,0 max. Durchbiegung mm 14,0 Quelleigenschaften (24Std.) Volumen % 0,3 Wasseraufnahme (24Std.) Gewicht % 0,8 Wärmeausdehnungskoeffizient mm/m x °C 0,032
  25. Produktvorstellung. Grundsätzliches zum Holz-Polymer-Werkstoff Technische Daten Verfahrenstechnik Vorteile Artikelliste
  26. Holz-Polymer-Werkstoff Entwicklungsziele Werkstoff mit hoher Widerstandskraft gegen äußere Einflüsse speziell geeignet für Einsatz im Außenbereich Viele einheimische, nachwachsende Rohstoffe Natürliche Holz-Optik und Haptik 100% aus nachhaltig bewirtschafteten PEFC-zertifizierten Holzbeständen
  27. Holz-Polymer-Werkstoff Entwicklungsziele Werkstoff mit hoher Widerstandskraft gegen äußere Einflüsse speziell geeignet für Einsatz im Außenbereich Viele einheimische, nachwachsende Rohstoffe Natürliche Holz-Optik und Haptik 100% aus nachhaltig bewirtschafteten PEFC-zertifizierten Holzbeständen
  28. Holz-Polymer-Werkstoff Entwicklungsziele Werkstoff mit hoher Widerstandskraft gegen äußere Einflüsse speziell geeignet für Einsatz im Außenbereich Viele einheimische, nachwachsende Rohstoffe Natürliche Holz-Optik und Haptik 100% aus nachhaltig bewirtschafteten PEFC-zertifizierten Holzbeständen
  29. Aufbau / Montage. Grundsätze Voraussetzungen Unterkonstruktion Verlegung Randabschluss
  30. Holz-Polymer-Werkstoff Entwicklungsziele Werkstoff mit hoher Widerstandskraft gegen äußere Einflüsse speziell geeignet für Einsatz im Außenbereich Viele einheimische, nachwachsende Rohstoffe Natürliche Holz-Optik und Haptik 100% aus nachhaltig bewirtschafteten PEFC-zertifizierten Holzbeständen
  31. Holz-Polymer-Werkstoff Entwicklungsziele Werkstoff mit hoher Widerstandskraft gegen äußere Einflüsse speziell geeignet für Einsatz im Außenbereich Viele einheimische, nachwachsende Rohstoffe Natürliche Holz-Optik und Haptik 100% aus nachhaltig bewirtschafteten PEFC-zertifizierten Holzbeständen
  32. Holz-Polymer-Werkstoff Entwicklungsziele Werkstoff mit hoher Widerstandskraft gegen äußere Einflüsse speziell geeignet für Einsatz im Außenbereich Viele einheimische, nachwachsende Rohstoffe Natürliche Holz-Optik und Haptik 100% aus nachhaltig bewirtschafteten PEFC-zertifizierten Holzbeständen
  33. Holz-Polymer-Werkstoff Entwicklungsziele Werkstoff mit hoher Widerstandskraft gegen äußere Einflüsse speziell geeignet für Einsatz im Außenbereich Viele einheimische, nachwachsende Rohstoffe Natürliche Holz-Optik und Haptik 100% aus nachhaltig bewirtschafteten PEFC-zertifizierten Holzbeständen
  34. Holz-Polymer-Werkstoff Entwicklungsziele Werkstoff mit hoher Widerstandskraft gegen äußere Einflüsse speziell geeignet für Einsatz im Außenbereich Viele einheimische, nachwachsende Rohstoffe Natürliche Holz-Optik und Haptik 100% aus nachhaltig bewirtschafteten PEFC-zertifizierten Holzbeständen
  35. Grundsätzliches zur Planung Erdkontakt der Konstruktionselemente vermeiden - Unterlagsplatten verwenden! Auf festen, tragfähigen Untergrund achten! Grundsätzlich alle Löcher vorbohren . Mindestabstände der Dehnungsfugen beachten, damit sich Konstruktion ggf. zwangfrei ausdehnen kann. Aufbau kann als aufgesetztes Deck oder ebenerdiges Deck erfolgen.
  36. Grundsätzliches zur Planung Erdkontakt der Konstruktionselemente vermeiden - Unterlagsplatten verwenden! Auf festen, tragfähigen Untergrund achten! Grundsätzlich alle Löcher vorbohren . Mindestabstände der Dehnungsfugen beachten, damit sich Konstruktion ggf. zwangfrei ausdehnen kann. Aufbau kann als aufgesetztes Deck oder ebenerdiges Deck erfolgen.
  37. als Fundamentplatten Gehwegplatten (Betonplatten) oder Steinplatten verlegen. Mindestabstände und Gefälle beachten beim Verlegen der Unterkonstruktion Reihenverband / Schiffsverband beachten bei Höhendifferenzen Ausgleichsplatten verwenden
  38. Grundsätzliches zur Planung Erdkontakt der Konstruktionselemente vermeiden - Unterlagsplatten verwenden! Auf festen, tragfähigen Untergrund achten! Grundsätzlich alle Löcher vorbohren . Mindestabstände der Dehnungsfugen beachten, damit sich Konstruktion ggf. zwangfrei ausdehnen kann. Aufbau kann als aufgesetztes Deck oder ebenerdiges Deck erfolgen.
  39. Verlegart (a) Bündige Verlegung der Barfußdiele (Reihenverband) Wichtig: An den Stößen sind die Konstruktionsbalken doppelt zu verlegen und miteinander zu verschrauben! Die Dielenstöße sollten einen Abstand von 0,7 cm haben.
  40. als Fundamentplatten Gehwegplatten (Betonplatten) oder Steinplatten verlegen. Mindestabstände und Gefälle beachten beim Verlegen der Unterkonstruktion Reihenverband / Schiffsverband beachten bei Höhendifferenzen Ausgleichsplatten verwenden
  41. Pflegehinweise. Fleckenteufel Reinigung
  42. Übersicht
  43. Beispiel Verschmutzung mit Brombeere Beginn nach 7 Tagen Sonneneinstrahlung
  44. Beispiel Verschmutzung mit Brombeere Beginn nach 7 Tagen Sonneneinstrahlung
  45. Beispiel Verschmutzung mit Brombeere Beginn nach 7 Tagen Sonneneinstrahlung
  46. Umfangreiche Tests in unserem Labor haben zu folgenden Ergebnissen geführt Die Barfußdiele wurde den bekanntesten im Alltag anfallenden Verschmutzungen ausgesetzt. Ergebnisse zeigen, dass bei normaler Verschmutzung klares Wasser , herkömmliche Reinigungsgeräte und ein wenig Geduld die überzeugendste Lösung sind. Nach Reinigung mit klarem Wasser und ein paar Tagen Lichteinwirkung war ein Großteil der Flecken verschwunden. Unter allen Umständen Flecken aus Feinstäuben (wie Ruß und Metallstaub) vermeiden . Es könnte zu dauerhaften optischen Beeinträchtigungen kommen.
  47. Umfangreiche Tests in unserem Labor haben zu folgenden Ergebnissen geführt Die Barfußdiele wurde den bekanntesten im Alltag anfallenden Verschmutzungen ausgesetzt. Ergebnisse zeigen, dass bei normaler Verschmutzung klares Wasser , herkömmliche Reinigungsgeräte und ein wenig Geduld die überzeugendste Lösung sind. Nach Reinigung mit klarem Wasser und ein paar Tagen Lichteinwirkung war ein Großteil der Flecken verschwunden. Unter allen Umständen Flecken aus Feinstäuben (wie Ruß und Metallstaub) vermeiden . Es könnte zu dauerhaften optischen Beeinträchtigungen kommen.
  48. Aufbau / Montage. Grundsätze Voraussetzungen Unterkonstruktion Verlegung Randabschluss
  49. Produktvorstellung. Grundsätzliches zum Holz-Polymer-Werkstoff Technische Daten Verfahrenstechnik Vorteile Artikelliste
  50. Die Vorteile auf einen Blick: Rissfrei – keine gefährlichen Splitter Durchgefärbt – kein Streichen oder Nachbehandeln Vergraut nicht wie Holz Beständig gegen Insekten und Pilze Pflegeleicht – einfach mit Wasser reinigen Rutschhemmend durch Oberflächenstrukturierung Umweltfreundlich – kein Tropenholz Einfache Bearbeitung – wie normales Holz Verschraubung mit Klammersystem
  51. Holz-Polymer-Werkstoff Farbreifung helle, natürliche Farbgebung direkt nach Produktion durch Bewitterung in ersten Wochen leicht gelblicher Schimmer , vordringlich bei basaltgrau sattes Nachdunkeln, edle Patina (Farbreifung) abhängig von UV-Einwirkung
  52. Startbild