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LA IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO
A EQUIPOS Y DISPOSITIVOS COMO
UNA FUENTE DE CAPACITACION PARA
LA VIDA
(INGRESOS MONETARIOS)
Mantenimiento preventivo


En las operaciones de mantenimiento, el mantenimiento preventivo es el
destinado a la conservación de equipos o instalaciones mediante realización
de revisión y reparación que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El
mantenimiento preventivo se realiza en equipos en condiciones de
funcionamiento, por oposición al mantenimiento correctivo que repara o pone
en condiciones de funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar o están
dañados.



El primer objetivo del mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias de
los fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas
ocurran. Las tareas de mantenimiento preventivo incluyen acciones como
cambio de piezas desgastadas, cambios de aceites y lubricantes, etc. El
mantenimiento preventivo debe evitar los fallos en el equipo antes de que estos
ocurran.



Algunos de los métodos más habituales para determinar que procesos de
mantenimiento preventivo deben llevarse a cabo son las recomendaciones de
los fabricantes, la legislación vigente, las recomendaciones de expertos y las
acciones llevadas a cabo sobre activos similares.
Tipos de Mantenimiento

diferido
correctivo
inmediato

De conservación

preventivo

MANTENIMIENTO

programado
predictivo

De actualización

De oportunidad
El mantenimiento preventivo se puede realizar según distintos criterios:


El mantenimiento programado, donde las revisiones se realizan por
tiempo, kilometraje, horas de funcionamiento, etc. Así si ponemos por ejemplo
un automóvil, y determinamos un mantenimiento programado, la presión de las
ruedas se revisa cada quince días, el aceite del motor se cambia cada 10.000
km, y la cadena de distribución cada 50.000 km.



El mantenimiento predictivo, trata de determinar el momento en el cual se
deben efectuar las reparaciones mediante un seguimiento que determine el
periodo máximo de utilización antes de ser reparado.



El mantenimiento de oportunidad es el que se realiza aprovechando los
periodos de no utilización, evitando de este modo parar los equipos o las
instalaciones cuando están en uso. Volviendo al ejemplo de nuestro
automóvil, si utilizamos el auto solo unos días a la semana y pretendemos hacer
un viaje largo con él, es lógico realizar las revisiones y posibles reparaciones en
los días en los que no necesitamos el coche, antes de iniciar el
viaje, garantizando de este modo su buen funcionamiento durante el mismo.
pero también se puede organizar algunos programas


Además debemos agregar que el mantenimiento preventivo en general se
ocupa en la determinación de condiciones operativas, de durabilidad y
fiabilidad de un equipo en mención este tipo de mantenimiento nos ayuda en
reducir los tiempos de parada que pueden generarse por mantenimiento
correctivo.



Aunque el mantenimiento preventivo es considerado valioso para las
organizaciones, existen una serie de fallas en la maquinaria o errores humanos:
averías, mal uso, etc. que son impredecibles a la hora de realizar estos procesos
de mantenimiento.



El mantenimiento preventivo programado y la sustitución planificada de
equipos son dos de las tres políticas disponibles para los ingenieros de
mantenimiento.
PARA QUE SIRVE


El mantenimiento preventivo constituye una acción, o serie de acciones
necesarias, para alargar la vida útil del equipo e instalaciones y prevenir la
suspensión de las actividades laborales por imprevistos. Tiene como propósito
planificar periodos de paralización de trabajo en momentos específicos, para
inspeccionar y realizar las acciones de mantenimiento del equipo, con lo que
se evitan reparaciones de emergencia.



Un mantenimiento planificado mejora la productividad hasta en 25%, reduce
30% los costos de mantenimiento y alarga la vida útil de la maquinaria y equipo
hasta en un 50%.



Los programas de mantenimiento preventivo tradicionales, están basados en el
hecho de que los equipos e instalaciones funcionan ocho horas laborables al
día y cuarenta horas laborables por semana. Si las máquinas y equipos
funcionan por más tiempo, los programas se deben modificar adecuadamente
para asegurar un mantenimiento apropiado y un equipo duradero.



El área de actividad del mantenimiento preventivo es de vital importancia en el
ámbito de la ejecución de las operaciones en la industria de cualquier tamaño.


De un buen mantenimiento depende no sólo un funcionamiento eficiente de
las instalaciones y las máquinas, sino que además, es preciso llevarlo a cabo
con rigor para conseguir otros objetivos como el hacer que los equipos tengan
periodos de vida útil duraderos, sin excederse en lo presupuestado para el
mantenimiento.



Las estrategias convencionales de "reparar cuando se produzca la avería" ya
no sirven. Fueron válidas en el pasado, pero ahora si se quiere ser productivo se
tiene que ser consciente de que esperar a que se produzca la avería es incurrir
en unos costos excesivamente elevados (pérdidas de producción, deficiencias
en la calidad, tiempos muertos y pérdida de ganancias).



Por lo anterior las empresas deben llevar a cabo procesos de prevención.

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importancia de mantenimiento a equipos y dispositivos

  • 1. LA IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO A EQUIPOS Y DISPOSITIVOS COMO UNA FUENTE DE CAPACITACION PARA LA VIDA (INGRESOS MONETARIOS)
  • 2. Mantenimiento preventivo  En las operaciones de mantenimiento, el mantenimiento preventivo es el destinado a la conservación de equipos o instalaciones mediante realización de revisión y reparación que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se realiza en equipos en condiciones de funcionamiento, por oposición al mantenimiento correctivo que repara o pone en condiciones de funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar o están dañados.  El primer objetivo del mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias de los fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Las tareas de mantenimiento preventivo incluyen acciones como cambio de piezas desgastadas, cambios de aceites y lubricantes, etc. El mantenimiento preventivo debe evitar los fallos en el equipo antes de que estos ocurran.  Algunos de los métodos más habituales para determinar que procesos de mantenimiento preventivo deben llevarse a cabo son las recomendaciones de los fabricantes, la legislación vigente, las recomendaciones de expertos y las acciones llevadas a cabo sobre activos similares.
  • 3. Tipos de Mantenimiento diferido correctivo inmediato De conservación preventivo MANTENIMIENTO programado predictivo De actualización De oportunidad
  • 4. El mantenimiento preventivo se puede realizar según distintos criterios:  El mantenimiento programado, donde las revisiones se realizan por tiempo, kilometraje, horas de funcionamiento, etc. Así si ponemos por ejemplo un automóvil, y determinamos un mantenimiento programado, la presión de las ruedas se revisa cada quince días, el aceite del motor se cambia cada 10.000 km, y la cadena de distribución cada 50.000 km.  El mantenimiento predictivo, trata de determinar el momento en el cual se deben efectuar las reparaciones mediante un seguimiento que determine el periodo máximo de utilización antes de ser reparado.  El mantenimiento de oportunidad es el que se realiza aprovechando los periodos de no utilización, evitando de este modo parar los equipos o las instalaciones cuando están en uso. Volviendo al ejemplo de nuestro automóvil, si utilizamos el auto solo unos días a la semana y pretendemos hacer un viaje largo con él, es lógico realizar las revisiones y posibles reparaciones en los días en los que no necesitamos el coche, antes de iniciar el viaje, garantizando de este modo su buen funcionamiento durante el mismo. pero también se puede organizar algunos programas
  • 5.  Además debemos agregar que el mantenimiento preventivo en general se ocupa en la determinación de condiciones operativas, de durabilidad y fiabilidad de un equipo en mención este tipo de mantenimiento nos ayuda en reducir los tiempos de parada que pueden generarse por mantenimiento correctivo.  Aunque el mantenimiento preventivo es considerado valioso para las organizaciones, existen una serie de fallas en la maquinaria o errores humanos: averías, mal uso, etc. que son impredecibles a la hora de realizar estos procesos de mantenimiento.  El mantenimiento preventivo programado y la sustitución planificada de equipos son dos de las tres políticas disponibles para los ingenieros de mantenimiento.
  • 6. PARA QUE SIRVE  El mantenimiento preventivo constituye una acción, o serie de acciones necesarias, para alargar la vida útil del equipo e instalaciones y prevenir la suspensión de las actividades laborales por imprevistos. Tiene como propósito planificar periodos de paralización de trabajo en momentos específicos, para inspeccionar y realizar las acciones de mantenimiento del equipo, con lo que se evitan reparaciones de emergencia.  Un mantenimiento planificado mejora la productividad hasta en 25%, reduce 30% los costos de mantenimiento y alarga la vida útil de la maquinaria y equipo hasta en un 50%.  Los programas de mantenimiento preventivo tradicionales, están basados en el hecho de que los equipos e instalaciones funcionan ocho horas laborables al día y cuarenta horas laborables por semana. Si las máquinas y equipos funcionan por más tiempo, los programas se deben modificar adecuadamente para asegurar un mantenimiento apropiado y un equipo duradero.  El área de actividad del mantenimiento preventivo es de vital importancia en el ámbito de la ejecución de las operaciones en la industria de cualquier tamaño.
  • 7.  De un buen mantenimiento depende no sólo un funcionamiento eficiente de las instalaciones y las máquinas, sino que además, es preciso llevarlo a cabo con rigor para conseguir otros objetivos como el hacer que los equipos tengan periodos de vida útil duraderos, sin excederse en lo presupuestado para el mantenimiento.  Las estrategias convencionales de "reparar cuando se produzca la avería" ya no sirven. Fueron válidas en el pasado, pero ahora si se quiere ser productivo se tiene que ser consciente de que esperar a que se produzca la avería es incurrir en unos costos excesivamente elevados (pérdidas de producción, deficiencias en la calidad, tiempos muertos y pérdida de ganancias).  Por lo anterior las empresas deben llevar a cabo procesos de prevención.