El documento aborda los riesgos laborales en un concesionario, centrándose en los riesgos físicos, químicos y ergonómicos que enfrentan los trabajadores a diario. Se detallan los efectos en la salud por la exposición a pinturas, ruidos y químicos, así como las medidas de control necesarias para mitigar estos riesgos. Además, se enfatiza la importancia de la higiene industrial y la seguridad en el lugar de trabajo para prevenir accidentes.

1. RIESGOS DEL
TARBAJO; DIARIO
VIVIR.
Ricardo Lorenzo Pérez
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

2. Introducción:
En nuestro diaria vivir nos enfrentamos a riesgos todos son
constantes y de cualquier tipo, sea biológico, físico, químico, o
ergonómico.
Mi lugar de trabajo es en un concesionario, en donde trabajamos
constantemente con factores de riesgos los mas principales son
3, físicos, químicos y ergonómicos, desde el punto o las áreas
que se miren , el área administrativa como en la parte técnica o
en mi caso que combino las dos.
Los riesgos que veremos son del área de desempeño técnica,
puesto que son los evidentes y mas comunes con los que nos
enfrentamos a diario.

3. Higiene industrial
Riesgo físico y químico:
Pintura automotriz:
En esta situación el trabajador es expuesto a variaciones de temperaturas fuertes debido a
que tiene que estar dentro de las cabinas que para el curado de la pintura deben estar a
mas de 30 c, a la polución resultante de la aplicación de los productos como , barniz.
Efectos en la salud:
Por variación de la temperatura de manera muy rápida puede ocasionar traumatismos en los
músculos, torcedura, parálisis de las extremidades, en el caso respiratorio puede inflamar las
vías mucosas, riesgos de cáncer por taponamiento de los alveolos pulmonares, en la piel
resequedad y comezón.
Control e la fuente:
Para controlar todos estos riesgos y mitigar se
deben tomar las siguientes medidas.
Cambio e tiempos cortos de los elementos de
filtrado en las cabinas de pintura, utilización de
mascaras antigás de filtro húmedo para la
mayor retención de partículas, uso de gafas ,
tiempos cortos de exposición dentro de la
cabina para mitigar el cambio de
temperatura, trajes protectores, guantes.
Iluminación adecuada y materiales que no
presenten evidencias de producción o
estimulación del cáncer.

4. Higiene industrial
Riesgo físico:
Exposición a ruidos fuertes :
En el momento de dar
nuevamente forma a los
metales, es por medio de
impactos controlados los cuales
generan alto ruido , ocasionado
perjuicios en el sentido del oído,
y por trabajar con objetos
pesados puede lesionarse en
alguna de sus extremidades, en
el otro caso el compresor que
genera bastante ruido.Control en la fuente:
Para el primer como el segundo caso se
deben utilizar tapa oídos protegiendo los
canales auditivos y mitigar la exposición a
ruidos fuertes, implementación de guantes y
gafas de seguridad para evitar laceraciones
por esquirlas sea en extremidades o en los
ojos, ubicar el compresor en un sitio alejado
y con aislamiento que recubra las paredes y
así evitar causas de estrés y perturbación a
trabajador.

5. Higiene industrial
Riesgo químico:
Contacto con químicos:
En este cao podemos observar que se expone a contacto
con las baterías las cuales están compuestas de plomo , y
una mezcla de acido sulfúrico con el agua, el contacto
con estos productos pueden generar lesiones cutáneas
como quemaduras , irritaciones, y la inhalación de dichos
vapores generan los mismos efectos en las mucosas
cerrando las vías respiratorias llegando a ocasionar asfixia.
Control en la fuente:
Para la manipulación de estos objetos se deben toar
medidas de seguridad como la implementación de
guantes, tapabocas con filtro seco, traje anticorrosivo,
fuente de agua o lavado en caso de contacto, un área
demarcada y el correcto manejo del desecho según las
normas ambientales establecidas.

6. Higiene industrial
Riesgo ergonómico:
Malas posturas:
La reducción de los espacios y el mejor
aprovechamiento de la industria
automotriz a incrementado los factores de
riesgo, puesto que para trabajar en los
vehículo, las extremidades manos y pies,
como la columnas están sometidas a
cargas y a torceduras constantemente
tanto para apretar tornillos, llega a lugares
estrechos, fuerza en malos ángulos y falta
de apoyo total en las piernas, las cuales
son muy dolorosas y en mi caso particular
cuando era técnico sufrí de túnel del carpo
y constantes tendinitis en las manos.
Control en la fuente:
Implementación de herramientas que faciliten los trabajos como elevadores,
“foto izquierda”, bancos de trabajo “foto de la derecha” y así minimizar lo mas
posible los incidentes, realizar pausas activas, capacitación en higiene postural
para el manejo de cargas torsiones y estiramientos. Iluminación adecuada, áreas
de transito libre, guantes, gafas. Comodidad e el calzado.

7. Seguridad industrial:
IMPORTANTE
Es de vital prioridad la demarcación de las zonas de peligro, la
implementación de botas de seguridad, la gafas, overoles, tapa oídos,
el tener especial cuidado con los filos y el despeje de áreas comunes y
de transito para así poder evacuar en aso de alguna eventualidad,
conocer y demarcar los lugares de extintores, tener acceso
restringidos puesto que tenemos contacto directo con el cliente y si a
este se le permite acceso a todas las instalaciones mayor es el riesgo
de un accidente. Esto depende el lugar de trabajo para que
evaluemos lo mas común, prevenir es mejor que remediar.

8. Gracias
Bogotá 2015