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TERMOCUPLAS
Integrantes:
Collado Oporto, Christian
Gonzáles Alvarado, Luis
Motta Contreras, Christian
Introducción
 Que es una termocupla ?
Una termocupla es simplemente dos alambres de distinto material unidos en un extremo.
Al aplicar temperatura en la unión de los metales se genera un voltaje muy pequeño, del
orden de los milivoltios el cual aumenta proporcionalmente con la temperatura.
 Cuando y en que aplicaciones usar una Termocupla J, Termocupla K ó Pt100, Por
que usar uno de estos?
Las termocuplas J y K junto con los Pt100 son los sensores de temperatura de uso
industrial más comunes, económicos, cubren un amplio rango de temperaturas (-180 a
1370 °C ) y fáciles de reemplazar que existen.
 Cuando no usar una termocupla?
No es recomendable usar termocuplas cuando el sitio de medición y el instrumento están
lejos ( más de 10 a 20 metros de distancia). El problema de las termocuplas es que
suministran un voltaje muy bajo y susceptible a recibir interferencias eléctricas. Además
para hacer la extensión se debe usar un cable compensado para el tipo específico de
termocupla lo que aumenta el costo de la instalación. Tampoco es recomendable usar
termocuplas cuando es necesaria una lectura de temperatura muy precisa ( décima de °C )
pues la compensación de cero requerida por las termocuplas introduce un error
típicamente del orden de 0.5 °C. Otro problema que puede ocurrir con las termocuplas es
que alguna contaminación ú oxidación en los metales de la unión podría provocar una
lectura errónea ( hasta 4 ó 5 ° C ) sin que se detecte la falla. Luego en algunos casos es
conveniente verificar periódicamente la precisión de la lectura.
Tipos (especificaciones
generales y usos)
 termocupla J :
 Mediciones de 0 a 700
°C
 Industria del plástico y
goma (extrusión e
inyección)
 Medición en tambores
rotatorios con
termocupla de contacto.
 Temperatura de
motores ( carcaza ) con
termocupla
autoadhesiva.
 Procesos en general
donde el sensor está
sometido a vibración.
 termocupla K :
 Fundición de metales
hasta 1300 °C (no
ferrosos)
 Hornos en general
 Usar cuando hay que
poner las termocuplas
en vainas muy delgadas
 Por ejemplo en agujas
de una jeringa para
tomar temperatura en
el
 interior de una fruta.
Termocuplas
 Las termocuplas se basan para su funcionamiento en el efecto SEEBEK
 Una termocupla consiste de un par de conductores de diferentes metales o
aleaciones. Uno de los extremos, la junta de medición, está colocado en el lugar
donde se ha de medir la temperatura. Los dos conductores salen del área de
medición y terminan en el otro extremo, la junta de referencia que se mantiene a
temperatura constante . Se produce entonces una fuerza electromotriz (fem) que es
función de la diferencia de temperatura entre las dos juntas
Calentado la juntura de dos materiales distintos que componen un circuito cerrado, se
establece una corriente.
Las leyes principales que rigen su funcionamiento son:
1. Ley de Homogeneidad del circuito: No se puede obtener corriente
calentando. un solo metal. (efecto Thompson )
2. Ley de Metales Intermedios: La sumatoria de las diferencias de potencial
térmicas es cero en un circuito con varios metales, si estos están a
temperatura uniforme.
3. Ley de Temperaturas intermedias: La fuerza electromotriz térmica de una
TMC no depende de las temperaturas -intermedias.
Puesto que la fem neta generada es función de las temperaturas de ambas juntas, se
requiere el control o la compensación de la temperatura de la junta de referencia (o
junta fría), lo cual se puede lograr de maneras distintas.
 El método básico y más exacto es el de controlar la temperatura de la junta
de referencia, normalmente colocando la junta en un baño de hielo (0ºC).
Termocuplas estándar
 Hay siete tipos de termocuplas que tienen designaciones con letras elaboradas por el
Instrument Society of America (ISA). El U.S. National Bureau of Standardg (NBS), por
su parte, ha preparado tablas de correlación temperatura fem para estas termocuplas,
las que han sido publicadas por el American National Standards Institute (ANSI) y el
American Society for Testing and Materials (ASTM).
 Durante el año 1986. se ha procedido a uniformar las normas europeas DIN (alemanas),
BS (inglesas), NF (francesas) y las antedichas ANSI (norteamericanas) en cuanto a la
correlación de temperaturas y fem, así como en lo que hace a las tolerancias de estas fem
en las distintas aleaciones.
 Esto ha quedado homologado en la norma IEC 584 (International Electrotechnical
Commission).
TIPO B ( PtRh 30% - PtRh 6%)
 Las ventajas de la termocupla Tipo B sobre la Tipo R o Tipo S son su
capacidad para medir temperaturas levemente más altas, su mayor estabilidad
y resistencia mecánica, y su aptitud de ser utilizada sin compensación de junta
de referencia para fluctuaciones normales de la temperatura ambiente.
 Las termocuplas Tipo B resultan satisfactorias para uso continuo en
atmósferas oxidantes o inertes a temperaturas hasta 1.700º C. También
resultan satisfactorias durante cortos períodos de tiempo en vacío.
 Las desventajas de la termocupla Tipo B son su baja tensión de salida y su
incapacidad para ser utilizada en atmósferas reductoras (como ser hidrógeno o
monóxido de carbono) y cuando se encuentran presentes vapores metálicos
(eso es, de plomo o zinc ) o no metálicos (eso es, de arsénico, fósforo o azufre).
Nunca se la debe usar con un tubo de protección metálico o termovaina (a
partir de aquí, simplemente se la menciona como vaina).
Tipo R (PtRh 13% - Pt )
 Las termocuplas Tipo R pueden ser utilizadas en forma continua en
atmósferas oxidantes o inertes hasta 1.400º C. No son tan estables como las
Tipo B en vacío. La ventaja de la termocupla Tipo R sobre la Tipo B es su
mayor fem de salida.
 La ASTM establece las siguientes limitaciones que se aplican al uso de las
termocuplas Tipo R:
• Nunca se las deben usar en atmósferas reductoras, ni tampoco en aquellas
que contienen vapores metálicos o no metálicos u óxidos fácilmente
reducidos, a menos que se las protejan adecuadamente con tubos
protectores no metálicos.
• Nunca deben ser insertadas directamente dentro de una vaina metálica.
Tipo S (PtRh 10 % - Pt )
 La termocupla Tipo S es la termocupla original platino-rodio. Es el estándar
internacional (Escala Práctica Internacional de Temperaturas de 1968,
IPTS-68) para la determinación de temperaturas entre el punto de
solidificación del antimonio 630,74º C (1.167,33º F ) y el punto de
solidificación del oro 1.064,43º C (1.917º F).
 Las termocuplas Tipo S, igual que las Tipo R, pueden ser utilizadas en
forma continua en atmósferas oxidantes o inertes hasta 1.480º C. Tienen las
mismas limitaciones que las termocuplas Tipo R y Tipo B y también son
menos estables que la termocupla Tipo B cuando se las utiliza en vacío .
Tipo J (Fe - CuNi )
 La termocupla Tipo J, conocida como la termocupla hierro - constantán, es la segunda
más utilizada. El hierro es el conductor positivo, mientras que para el conductor
negativo se recurre a una aleación de 55 % de cobre y 45 % de níquel (constantán).
 Las termocuplas Tipo J resultan satisfactorias para uso continuo en atmósferas
oxidantes, reductoras e inertes y en vacío hasta 760º C. Por encima de 540º C, el alambre
de hierro se oxida rápidamente, requiriéndose entonces alambre de mayor diámetro
para extender su vida en servicio. La ventaja fundamental de la termocupla Tipo J es su
bajo costo.
Las siguientes limitaciones se aplican al uso de las termocuplas Tipo J:
• No se deben usar en atmósferas sulfurosas por encima de 540º C.
• A causa de la oxidación y fragilidad potencial , no se las recomienda para
temperaturas inferiores a 0º C .
• No deben someterse a ciclos por encima de 760º C , aún durante cortos períodos de
tiempo, si en algún momento posterior llegaran a necesitarse lecturas exactas por
debajo de esa temperatura.
 El constantán utilizado para termocuplas Tipo J no es intercambiable con el constantán
de las termocuplas Tipo T y Tipo E, ya que el constantán es el nombre genérico de
aleaciones cobre-níquel con un contenido de cobre entre 45 % y 60 %. Los fabricantes
de las termocuplas Tipo J regulan la composición del conductor de cobre-níquel de
manera que la fem de salida de la termocupla siga la curva de calibración publicada. Los
elementos fabricados por las distintas empresas, con frecuencia no son intercambiables
para el mismo tipo de termocupla.
Tipo K (NiCr Ni)
 La termocupla Tipo K se la conoce también como la termocupla Chromel-Alumel
(marcas registradas de Hoskins Manufacturing Co., EE.UU..). El Chromel es una
aleación de aproximadamente 90% de níquel y 10% de cromo, el Alumel es una
aleación de 95% de níquel, más aluminio, silicio y manganeso , razón por la que la
norma IEC la especifica NiCr - Ni. La Tipo K es la termocupla que más se utiliza
en la industria, debido a su capacidad de resistir mayores temperaturas que la
termocupla Tipo J.
 Las termocuplas Tipo K pueden utilizarse en forma continua en atmósferas
oxidantes e inertes hasta 1.260º C y constituyen el tipo más satisfactorio de
termocupla para uso en atmósferas reductoras o sulfurosas o en vacío.
Tipo T (Cu - CuNi )
 La termocupla Tipo T se conoce como la termocupla de cobre constantán. Resulta
satisfactoria para uso continuo en vacío y en atmósferas oxidantes, reductoras e
inertes. Su desventaja reside en él hecho de que su límite máximo de temperatura es
de tan sólo 370º C para un diámetro de 3,25 mm.
 Aunque las termocuplas Tipo T resulten adecuadas para mediciones debajo de 0º C,
la ASTM recomienda para ese propósito a las termocuplas Tipo E.
Tipo E ( NiCr - CuNi )
 La termocupla Tipo E, o Chromel -constantán, posee la mayor fem de salida de
todas las termocuplas estándar. Para un diámetro de 3,25 mm su alcance
recomendado es - 200º C a 980º C.
 Estas termocuplas se desempeñan satisfactoriamente en atmósferas oxidantes e
inertes, y resultan particularmente adecuadas para uso en atmósferas húmedas a
temperaturas subcero a raíz de su elevada fem de salida y su buena resistencia a la
corrosión. La termocupla Tipo E es mejor que la Tipo T, para este propósito a causa
de su mayor salida y puesto que la conductividad térmica del alambre de Chromel
es menor que la del alambre de cobre de la termocupla Tipo T.
TABLA: Composición, rango de temperaturas, diámetros de alambre
apropiado y fuerzas electromotrices (fem) correspondientes a distintas
termocuplas.
Tipo Denominación
Composición y
símbolo
Rango de
temperatu
ras (1)
Diámetro del
alambre
apropiado
(2)
F.e.m.en mV (3)
B
Platino-rodio 30% vs.
platino-rodio 6%
PtRh 30% - PtRh
6%
0 ...1.500 (1.800) 0,35 y 0,5 mm 0...10,094 (13,585)
R
Platino-rodio 13% vs.
platino
PtRh 13% - Pt 0...1.400 (1.700) 0,35 y 0,5 mm 0.16,035 (20,215)
S
Platino-rodio 10% vs.
platino
PtRh 10% - Pt 0...1300(1.600) 0,35 y 0,5 mm 0...13,155 (15,576)
J Hierro vs. constatán Fe - CuNi
-200 ... 700 (900)
-200 ... 600 (800)
3 mm 1mm
-7.89 ... 39,130
(51,875)
-7.89 ... 33,096
(45,498)
K
Niquel-cromo vs.
níquel (Chromel
vs. Alumel )
NiCr - Ni
0...1000(1.300)
0 ... 900 (1.200)
3 ó 2 mm
1,38 mm
0...41,269 (52,398)
0...37,325 (48,828)
T Cobre vs. constatán Cu - CuNi -200 ... 700 (900) 0,5 mm -5,60 ... 14,86 (20,86)
E
Niquel -cromo vs.
constatán
(Chromel vs.
constatán )
NiCr - CuNi -200 ... 600 (800)
3 mm -9,83 ... 53,11 (68,78)
-8,83 ... 45,08 (61,02)
(1) Los valores entre paréntesis son los admitidos en intervalos cortos (no permanentes )
(2) Los diámetros de alambres no son indicativos
(3) Valores de fem (mV) en función de º C , referencia junta fría 0º C.
Tolerancias de calibración para termocuplas estándar ( referencia junta
fría 0º C )
Termocupla Rango Clase 1 . Desviación máxima (+ ) (1)
Cobre vs. Cobre-níquel, Tipo T -40 a + 350 °C 0, 5 °C ó 0,004 (t)
Hierro vs. cobre- níquel, Tipo J -40a+ 750 °C 1,5 °C ó 0,004 (t)
Níquel-cromo vs. níquel, Tipo K - 40 a 1.000 °C 1,5 °C ó 0,004 (t)
Platino-rodio 13% vs. platino, Tipo R . 0 a + 1.600 °C 1 °C ó 1 + 0,003 (t - 1. 100)°C
Platino-rodio 10% vs. platino, Tipo S 0 a + 1. 600 °C 1 °C ó 1 + 0,003 ( t - 1.100)°C
Platino-rodio 30% vs. platino-rodio 6%,
Tipo B
--
Termocupla Rango Clase 2 . Desviación máxima (+ ) (1)
Cobre vs. cobre-níquel, Tipo T -40a+ 350 °C 1°C ó 0,0075(t)
Hierro vs. cobre-níquel, Tipo J -40a+ 750 °C 2,5 °C ó 0,0075 (t)
Níquel-cromo vs. níquel, Tipo K - 40 a + 1.200 °C 2. 5 °C ó 0.0075 (t)
Platino-rodio 13% vs. platino, Tipo R 0 a + 1.600°C 1,5 °C ó 0,0025 (t)
Platino- rodio 10% vs. platino, Tipo S 0 a + 1.600°C 1,5 °C ó 0,0025 (t)
Platino- rodio 30% vs. platino-rodio 6%,
Tipo B
+ 600 a + 1700 °C 1,5 °C ó 0,0025 (t)
Termocupla Rango Clase 3(2) . Desviación máxima (+ ) (1)
Cobre vs. Cobre-níquel, Tipo T -200 a + 40 °C 1 °C ó 0,015 (t)
Hierro vs. cobre- níquel, Tipo J -200 a + 40 °C 2,5 °C ó 0,015 (t)
Níquel-cromo vs. níquel, Tipo K -200 a + 40 °C 2,5 °C ó 0,015 (t)
Platino-rodio 13% vs. platino, Tipo R -- --
Platino-rodio 10% vs. platino, Tipo S -- --
Platino-rodio 30% vs. platino-rodio 6%,
Tipo B
+600 a + 1.700 °C 4 °C ó 0,005 (t)

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  • 1. TERMOCUPLAS Integrantes: Collado Oporto, Christian Gonzáles Alvarado, Luis Motta Contreras, Christian
  • 2. Introducción  Que es una termocupla ? Una termocupla es simplemente dos alambres de distinto material unidos en un extremo. Al aplicar temperatura en la unión de los metales se genera un voltaje muy pequeño, del orden de los milivoltios el cual aumenta proporcionalmente con la temperatura.  Cuando y en que aplicaciones usar una Termocupla J, Termocupla K ó Pt100, Por que usar uno de estos? Las termocuplas J y K junto con los Pt100 son los sensores de temperatura de uso industrial más comunes, económicos, cubren un amplio rango de temperaturas (-180 a 1370 °C ) y fáciles de reemplazar que existen.  Cuando no usar una termocupla? No es recomendable usar termocuplas cuando el sitio de medición y el instrumento están lejos ( más de 10 a 20 metros de distancia). El problema de las termocuplas es que suministran un voltaje muy bajo y susceptible a recibir interferencias eléctricas. Además para hacer la extensión se debe usar un cable compensado para el tipo específico de termocupla lo que aumenta el costo de la instalación. Tampoco es recomendable usar termocuplas cuando es necesaria una lectura de temperatura muy precisa ( décima de °C ) pues la compensación de cero requerida por las termocuplas introduce un error típicamente del orden de 0.5 °C. Otro problema que puede ocurrir con las termocuplas es que alguna contaminación ú oxidación en los metales de la unión podría provocar una lectura errónea ( hasta 4 ó 5 ° C ) sin que se detecte la falla. Luego en algunos casos es conveniente verificar periódicamente la precisión de la lectura.
  • 3. Tipos (especificaciones generales y usos)  termocupla J :  Mediciones de 0 a 700 °C  Industria del plástico y goma (extrusión e inyección)  Medición en tambores rotatorios con termocupla de contacto.  Temperatura de motores ( carcaza ) con termocupla autoadhesiva.  Procesos en general donde el sensor está sometido a vibración.  termocupla K :  Fundición de metales hasta 1300 °C (no ferrosos)  Hornos en general  Usar cuando hay que poner las termocuplas en vainas muy delgadas  Por ejemplo en agujas de una jeringa para tomar temperatura en el  interior de una fruta.
  • 4. Termocuplas  Las termocuplas se basan para su funcionamiento en el efecto SEEBEK  Una termocupla consiste de un par de conductores de diferentes metales o aleaciones. Uno de los extremos, la junta de medición, está colocado en el lugar donde se ha de medir la temperatura. Los dos conductores salen del área de medición y terminan en el otro extremo, la junta de referencia que se mantiene a temperatura constante . Se produce entonces una fuerza electromotriz (fem) que es función de la diferencia de temperatura entre las dos juntas
  • 5. Calentado la juntura de dos materiales distintos que componen un circuito cerrado, se establece una corriente. Las leyes principales que rigen su funcionamiento son: 1. Ley de Homogeneidad del circuito: No se puede obtener corriente calentando. un solo metal. (efecto Thompson ) 2. Ley de Metales Intermedios: La sumatoria de las diferencias de potencial térmicas es cero en un circuito con varios metales, si estos están a temperatura uniforme. 3. Ley de Temperaturas intermedias: La fuerza electromotriz térmica de una TMC no depende de las temperaturas -intermedias. Puesto que la fem neta generada es función de las temperaturas de ambas juntas, se requiere el control o la compensación de la temperatura de la junta de referencia (o junta fría), lo cual se puede lograr de maneras distintas.  El método básico y más exacto es el de controlar la temperatura de la junta de referencia, normalmente colocando la junta en un baño de hielo (0ºC).
  • 6. Termocuplas estándar  Hay siete tipos de termocuplas que tienen designaciones con letras elaboradas por el Instrument Society of America (ISA). El U.S. National Bureau of Standardg (NBS), por su parte, ha preparado tablas de correlación temperatura fem para estas termocuplas, las que han sido publicadas por el American National Standards Institute (ANSI) y el American Society for Testing and Materials (ASTM).  Durante el año 1986. se ha procedido a uniformar las normas europeas DIN (alemanas), BS (inglesas), NF (francesas) y las antedichas ANSI (norteamericanas) en cuanto a la correlación de temperaturas y fem, así como en lo que hace a las tolerancias de estas fem en las distintas aleaciones.  Esto ha quedado homologado en la norma IEC 584 (International Electrotechnical Commission).
  • 7. TIPO B ( PtRh 30% - PtRh 6%)  Las ventajas de la termocupla Tipo B sobre la Tipo R o Tipo S son su capacidad para medir temperaturas levemente más altas, su mayor estabilidad y resistencia mecánica, y su aptitud de ser utilizada sin compensación de junta de referencia para fluctuaciones normales de la temperatura ambiente.  Las termocuplas Tipo B resultan satisfactorias para uso continuo en atmósferas oxidantes o inertes a temperaturas hasta 1.700º C. También resultan satisfactorias durante cortos períodos de tiempo en vacío.  Las desventajas de la termocupla Tipo B son su baja tensión de salida y su incapacidad para ser utilizada en atmósferas reductoras (como ser hidrógeno o monóxido de carbono) y cuando se encuentran presentes vapores metálicos (eso es, de plomo o zinc ) o no metálicos (eso es, de arsénico, fósforo o azufre). Nunca se la debe usar con un tubo de protección metálico o termovaina (a partir de aquí, simplemente se la menciona como vaina).
  • 8. Tipo R (PtRh 13% - Pt )  Las termocuplas Tipo R pueden ser utilizadas en forma continua en atmósferas oxidantes o inertes hasta 1.400º C. No son tan estables como las Tipo B en vacío. La ventaja de la termocupla Tipo R sobre la Tipo B es su mayor fem de salida.  La ASTM establece las siguientes limitaciones que se aplican al uso de las termocuplas Tipo R: • Nunca se las deben usar en atmósferas reductoras, ni tampoco en aquellas que contienen vapores metálicos o no metálicos u óxidos fácilmente reducidos, a menos que se las protejan adecuadamente con tubos protectores no metálicos. • Nunca deben ser insertadas directamente dentro de una vaina metálica.
  • 9. Tipo S (PtRh 10 % - Pt )  La termocupla Tipo S es la termocupla original platino-rodio. Es el estándar internacional (Escala Práctica Internacional de Temperaturas de 1968, IPTS-68) para la determinación de temperaturas entre el punto de solidificación del antimonio 630,74º C (1.167,33º F ) y el punto de solidificación del oro 1.064,43º C (1.917º F).  Las termocuplas Tipo S, igual que las Tipo R, pueden ser utilizadas en forma continua en atmósferas oxidantes o inertes hasta 1.480º C. Tienen las mismas limitaciones que las termocuplas Tipo R y Tipo B y también son menos estables que la termocupla Tipo B cuando se las utiliza en vacío .
  • 10. Tipo J (Fe - CuNi )  La termocupla Tipo J, conocida como la termocupla hierro - constantán, es la segunda más utilizada. El hierro es el conductor positivo, mientras que para el conductor negativo se recurre a una aleación de 55 % de cobre y 45 % de níquel (constantán).  Las termocuplas Tipo J resultan satisfactorias para uso continuo en atmósferas oxidantes, reductoras e inertes y en vacío hasta 760º C. Por encima de 540º C, el alambre de hierro se oxida rápidamente, requiriéndose entonces alambre de mayor diámetro para extender su vida en servicio. La ventaja fundamental de la termocupla Tipo J es su bajo costo. Las siguientes limitaciones se aplican al uso de las termocuplas Tipo J: • No se deben usar en atmósferas sulfurosas por encima de 540º C. • A causa de la oxidación y fragilidad potencial , no se las recomienda para temperaturas inferiores a 0º C . • No deben someterse a ciclos por encima de 760º C , aún durante cortos períodos de tiempo, si en algún momento posterior llegaran a necesitarse lecturas exactas por debajo de esa temperatura.  El constantán utilizado para termocuplas Tipo J no es intercambiable con el constantán de las termocuplas Tipo T y Tipo E, ya que el constantán es el nombre genérico de aleaciones cobre-níquel con un contenido de cobre entre 45 % y 60 %. Los fabricantes de las termocuplas Tipo J regulan la composición del conductor de cobre-níquel de manera que la fem de salida de la termocupla siga la curva de calibración publicada. Los elementos fabricados por las distintas empresas, con frecuencia no son intercambiables para el mismo tipo de termocupla.
  • 11. Tipo K (NiCr Ni)  La termocupla Tipo K se la conoce también como la termocupla Chromel-Alumel (marcas registradas de Hoskins Manufacturing Co., EE.UU..). El Chromel es una aleación de aproximadamente 90% de níquel y 10% de cromo, el Alumel es una aleación de 95% de níquel, más aluminio, silicio y manganeso , razón por la que la norma IEC la especifica NiCr - Ni. La Tipo K es la termocupla que más se utiliza en la industria, debido a su capacidad de resistir mayores temperaturas que la termocupla Tipo J.  Las termocuplas Tipo K pueden utilizarse en forma continua en atmósferas oxidantes e inertes hasta 1.260º C y constituyen el tipo más satisfactorio de termocupla para uso en atmósferas reductoras o sulfurosas o en vacío.
  • 12. Tipo T (Cu - CuNi )  La termocupla Tipo T se conoce como la termocupla de cobre constantán. Resulta satisfactoria para uso continuo en vacío y en atmósferas oxidantes, reductoras e inertes. Su desventaja reside en él hecho de que su límite máximo de temperatura es de tan sólo 370º C para un diámetro de 3,25 mm.  Aunque las termocuplas Tipo T resulten adecuadas para mediciones debajo de 0º C, la ASTM recomienda para ese propósito a las termocuplas Tipo E.
  • 13. Tipo E ( NiCr - CuNi )  La termocupla Tipo E, o Chromel -constantán, posee la mayor fem de salida de todas las termocuplas estándar. Para un diámetro de 3,25 mm su alcance recomendado es - 200º C a 980º C.  Estas termocuplas se desempeñan satisfactoriamente en atmósferas oxidantes e inertes, y resultan particularmente adecuadas para uso en atmósferas húmedas a temperaturas subcero a raíz de su elevada fem de salida y su buena resistencia a la corrosión. La termocupla Tipo E es mejor que la Tipo T, para este propósito a causa de su mayor salida y puesto que la conductividad térmica del alambre de Chromel es menor que la del alambre de cobre de la termocupla Tipo T.
  • 14. TABLA: Composición, rango de temperaturas, diámetros de alambre apropiado y fuerzas electromotrices (fem) correspondientes a distintas termocuplas. Tipo Denominación Composición y símbolo Rango de temperatu ras (1) Diámetro del alambre apropiado (2) F.e.m.en mV (3) B Platino-rodio 30% vs. platino-rodio 6% PtRh 30% - PtRh 6% 0 ...1.500 (1.800) 0,35 y 0,5 mm 0...10,094 (13,585) R Platino-rodio 13% vs. platino PtRh 13% - Pt 0...1.400 (1.700) 0,35 y 0,5 mm 0.16,035 (20,215) S Platino-rodio 10% vs. platino PtRh 10% - Pt 0...1300(1.600) 0,35 y 0,5 mm 0...13,155 (15,576) J Hierro vs. constatán Fe - CuNi -200 ... 700 (900) -200 ... 600 (800) 3 mm 1mm -7.89 ... 39,130 (51,875) -7.89 ... 33,096 (45,498) K Niquel-cromo vs. níquel (Chromel vs. Alumel ) NiCr - Ni 0...1000(1.300) 0 ... 900 (1.200) 3 ó 2 mm 1,38 mm 0...41,269 (52,398) 0...37,325 (48,828) T Cobre vs. constatán Cu - CuNi -200 ... 700 (900) 0,5 mm -5,60 ... 14,86 (20,86) E Niquel -cromo vs. constatán (Chromel vs. constatán ) NiCr - CuNi -200 ... 600 (800) 3 mm -9,83 ... 53,11 (68,78) -8,83 ... 45,08 (61,02) (1) Los valores entre paréntesis son los admitidos en intervalos cortos (no permanentes ) (2) Los diámetros de alambres no son indicativos (3) Valores de fem (mV) en función de º C , referencia junta fría 0º C.
  • 15. Tolerancias de calibración para termocuplas estándar ( referencia junta fría 0º C ) Termocupla Rango Clase 1 . Desviación máxima (+ ) (1) Cobre vs. Cobre-níquel, Tipo T -40 a + 350 °C 0, 5 °C ó 0,004 (t) Hierro vs. cobre- níquel, Tipo J -40a+ 750 °C 1,5 °C ó 0,004 (t) Níquel-cromo vs. níquel, Tipo K - 40 a 1.000 °C 1,5 °C ó 0,004 (t) Platino-rodio 13% vs. platino, Tipo R . 0 a + 1.600 °C 1 °C ó 1 + 0,003 (t - 1. 100)°C Platino-rodio 10% vs. platino, Tipo S 0 a + 1. 600 °C 1 °C ó 1 + 0,003 ( t - 1.100)°C Platino-rodio 30% vs. platino-rodio 6%, Tipo B -- Termocupla Rango Clase 2 . Desviación máxima (+ ) (1) Cobre vs. cobre-níquel, Tipo T -40a+ 350 °C 1°C ó 0,0075(t) Hierro vs. cobre-níquel, Tipo J -40a+ 750 °C 2,5 °C ó 0,0075 (t) Níquel-cromo vs. níquel, Tipo K - 40 a + 1.200 °C 2. 5 °C ó 0.0075 (t) Platino-rodio 13% vs. platino, Tipo R 0 a + 1.600°C 1,5 °C ó 0,0025 (t) Platino- rodio 10% vs. platino, Tipo S 0 a + 1.600°C 1,5 °C ó 0,0025 (t) Platino- rodio 30% vs. platino-rodio 6%, Tipo B + 600 a + 1700 °C 1,5 °C ó 0,0025 (t) Termocupla Rango Clase 3(2) . Desviación máxima (+ ) (1) Cobre vs. Cobre-níquel, Tipo T -200 a + 40 °C 1 °C ó 0,015 (t) Hierro vs. cobre- níquel, Tipo J -200 a + 40 °C 2,5 °C ó 0,015 (t) Níquel-cromo vs. níquel, Tipo K -200 a + 40 °C 2,5 °C ó 0,015 (t) Platino-rodio 13% vs. platino, Tipo R -- -- Platino-rodio 10% vs. platino, Tipo S -- -- Platino-rodio 30% vs. platino-rodio 6%, Tipo B +600 a + 1.700 °C 4 °C ó 0,005 (t)