Presentación acerca de maquinaria pesada de pavimentación y de compactación, lo cual incluye algunos ejemplos prácticos , haci como las dimensiones con las que cuentan y su maniobrabilidad, en que obras se utilizan

1. MAQUINARIA
PESADA

2. MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTO DE TIERRA
TEMAS:
2.5-MAQUINARIA PARA COMPACTACIÓN
2.6-MAQUINARIA PARA PAVIMENTACIÓN
DOCENTE:
ING. ARRIETA VERA SANTIAGO
ESTUDIANTES:
SANTOS LOAIZA PEDRO (22500470)
CRUZ GUILLERMO JOSÉ JUAN (22500454)
CORVERA SÁNCHEZ JUAN JESÚS (22500453)
INGENIERÍA CIVIL
CUARTO SEMESTRE
INSTITUTO TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CERRO AZUL

3. 2.5-MAQUINARIA
PARA
COMPACTACIÓN

4. IMPORTANCIA DE LA COMPACTACIÓN DEL SUELO
Casi toda estructura que hace el hombre es
finalmente soportada por suelos de uno u otro tipo.
Durante la construcción de una estructura,
generalmente el suelo es movido de su posición
natural mediante operaciones de excavación,
nivelación o zanjeo.
Siempre que esto se haga, el aire penetra en la
masa del suelo y el suelo aumenta de volumen.
Antes de que este suelo pueda soportar una
estructura sobre el suelo mismo o a un lado, los
espacios vacíos deben eliminarse a fin de obtener
una masa sólida y un suelo de gran resistencia.

5. Métodos de compactación
Es un método que se lleva a cabo por medio de presiones que se ejercen sobre el suelo,
como en arenas y gravas..
1. Compactación por peso estático
El amasado se produce cuando varias zonas de una masa de suelo, al ser sometidas
a un proceso de compactación, sufren cuando menos dos ciclos de deformación,
aportando cada uno de ellos deformaciones en dos direcciones distintas.
2.Compactación por amasamiento
Una carga vertical, impuesta por una masa que se desplaza sobre su superficie.
Una carga dinámica, inducida por una sucesión rápida de impactos, aplicados también a su superficie.
4.Compactación por vibración
Se basa en el principio de que una masa que golpea contra la superficie del suelo
genera, al entrar en contacto con ella, una onda de presión que se transmite a través del
suelo induciendo en sus partículas cierto movimiento vibratorio.
3. Compactación por impacto

7. Rodillo compactador por llantas de hule.
Este equipo compactador utiliza llantas suaves como
rodillos, los cuales son apropiados para compactar
materiales tanto cohesivos, como no cohesivos, tales
como suelos arenosos, arcillas, mezclas de grava,
suelos estables, concreto bituminoso, concreto rígido y
muchos otros productos relacionados.
Estas llantas rodillo son generalmente utilizadas en
proyectos de construcción de autopistas de primera
clase, para realizar la compactación final de las
superficies de asfalto. Además, son indispensables
para la construcción de las vías para trenes de alta
velocidad, aeropuertos, etc.

8. • Características
1. Su diseño con estructura
compacta y bajo centro de
gravedad
2. La cabina espaciosa, combinada
con excelentes dispositivos de
ventilación (opcionales)

9. VENTAJAS DESVENTAJAS
• Compacta a mayores espesores
que el pata de cabra
• Produce una superficie
relativamente lisa resistente a la
lluvia.
• Permite compactar suelos con
partículas grandes
• Da áreas húmedas del rellenos
se detectan observando elsucio
de las llantas
• Se le puede utilizar para
compactar pavimentos asfálticos
• Se requiere escarificar
entre capas
• No rompe los terrones
de suelos (El pata de
cabra si)

10. COMPACTADOR MIXTO / ARTICULADO
Se utiliza principalmente para los
trabajos de compacto de los fondos
viales.
La alta velocidad de trabajo, la
elevada fuerza centrifuga, la gran
maniobrabilidad y la no común
capacidad de superar notables
inclinaciones los hace adecuados
también para la construcción de
carreteras de montaña, plazas
industriales, aparcamientos y
fundaciones.
Consta con sistema de
antideslizamiento, capaz de
sincronizar dos, tres, cuatro o más
ruedas ofreciendo también la
máxima adherencia incluso en
terrenos abruptos.

11. • Homogeneidad en los diversos
tipos de compactación.
• Tracción mejor y consumo reducido
de combustible.
• Máxima adherencia al suelo
cuando se trabaja en una
pendiente.
CARACTERÍSTICAS:

12. COMPACTADOR EN TÁNDEM VIBRANTE ARTICULDO
Estos rodillos compactadores vibratorios
de tambor simple son rodillos vibratorios
de trabajos pesados que son ampliamente
utilizados para compactar la grava, mezcla
de arena-asfalto, piedra triturada, arena
del suelo, rocas y otros materiales de
relleno no cohesivos en la capa de base y
el sustrato de carreteras.
Se aplican extensivamente en la
construcción de carreteras de alta
categoría, aeropuertos, puertos, línea
ferroviaria represas y un gran terreno a
escala industrial, y más.

13. CARACTERÍSTICAS:
Está formado por dos rodillos de acero muy
pesados y de desigual tamaño, lc son montados
en un chasis.
Muchas unidades de rodillos tándem también
contienen una unidad vibratoria a bordo de la
máquina. La ayuda de los rodillos vibrantes es
compactar según el rodillo tándem pesado pasa
sobre él. Aunque este tipo de maquina trabaja a
velocidades muy lentas, el rodillo tándem es una
máquina que requiere habilidad en
funcionamiento para asegurar que cada paso se
lleve a cabo de la manera adecuada.

14. Un compactador monocilíndrico es una máquina
autopropulsada par~compactar capas de tierra que se
caracteriza por estar compuesto por un cilindro metálico
vibratorio liso (con o sin tracción) que actuará como
elemento de compactación y dos neumáticos traseros de
tracción.
Los rodillos vibratorios producen mejor compactación,
especialmente en suelos granulares, poco o no cohesivos,
debido a que los impulsos vibratorios neutralizan la fuerza
friccional entre las partículas del suelo, permitiendo de
esta manera que las capas más profundas vibren y se
asienten.
COMPACTADOR VIBRATORIO MONOCILINDRICO

15. RUEDA COMPACTADORA
Los compactadores habituales de zanjas consisten en un
vehículo con una rueda vibrante adosada. La rueda
compacta el fondo de la zanja a medida que el vehículo
se desplaza. Las ruedas pueden ser lisas o de patas
apisonadoras. Normalmente son accesorios que se
adaptan a excavadoras, aunque hay máquinas
específicas al efecto.
La rueda compactadora apisona superficies después de
instalar lineas de corriente o conductos de agua y otras
zanjas poco profundas en patios, campos de golf, etc.
Este compactador con ruedas comprime la superficie de
zanjas de 10 a 45 cm de ancho y de hasta 75 cm de
profundidad

16. PLANCHA VIBRADORA PARA MINI CARGADOR
USOS:
La compactación del suelo después de cualquier tipo de
excavación para su uso en lugares difíciles y estrechos, como
la base de zanjas de tuberías .
Trilla,para crear la barrera, funciona bien en superficies
irregulares, lo que reduce la necesidad de nivelar el terreno
antes de la compactación.
Trilla de madera para los viñedos y huertos .
NOTA:
Excavadoras, retroexcavadoras , mini cargadora 1,500 a
28,000 Kg.
Las primeras placas de compactación se han diseñado y
fabricado a partir de 2001. Gracias a la experiencia hasta
ahora se han implementado con alguna modificación que
mejora día a día su calidad y su eficiencia

17. RUEDA COMPACTADORA PARA BRAZOS DE EXCAVA
Fácilmente aplicable a cualquier tipo de brazo
excavador de pequeña o mediana
VENTAJAS:
El excavador puede trabajar tanto en sentido
longitudinal como trasversal.
Ideales para compactar material de llenado en las
excavaciones.
· Garantizan un fondo sólido y bien compactado
sobre el cual extender la nueva capa de asfalto.
Eliminan los problemas de hundimiento sucesivos,
garantizando la máxima seguridad en la circulación
por carretera.

18. ESPECIFICACIONES:
La rueda flotante sobre el eje permite subir
sobre el material a compactar, sin evitando así
que puedan crearse acumulaciones.
Optimo aislamiento de las vibraciones para
optimizar la compactación sobre distintos tipos
de material.
Doble árbol vibratorio contrarrotante situado en
centro de la rueda suma la fuerzas verticales
para lograr la máxima fuerza de compactación y
anula las fuerzas horizontales para proteger al
operador y a la máquina motriz.
Placas fácilmente sustituibles, para una rápida
variación de la anchura de la rueda
compactadora.

19. PLACA O MASA DE CAÍDA LIBRE (PARA GRÚAS).
Se trata de unas placas de hierro de superficie
de contacto lisa de 0,5 m2, de forma rectangular
y con un peso que oscila entre las 2 y 3Ton., las
cuales se elevan mediante cables hasta una
altura de 1,5 a 2 m. sobre el suelo y se les deja
caer libremente sobre el mismo. Pará ello se
necesita una maquina adicional tal como una
grúa, etc. La presión de contacto que produce la
caída es muy alta y comprime hasta los suelos
pesados, rocosos.

20. COMPACTADOR MONO-CILÍNDRICO VIBRANTE PATA DE C
Es un cilindro metálico que tiene su superficie conformada
con una serie de tronco-conicas. Puede operar arrastrado
por tractor o ser autopropulsado. La caracteristica de este
equipo de construcción es que concentra la carga en las
patas,las que penetran en el suelo compactando en
consecuencia desde abajo hacia arriba.
Rodillo de patas de cabra
Estos Compactadores concentran su peso sobre la
pequeña superficie de las puntas tronco cónicas solidarias
al rodillo, ejerciendo por lo tanto unas presiones estáticas
muy grandes en los puntos en que las mencionadas
partes penetran en el suelo

21. Conforme se van dando pasadas y
el material se compacta, dichas
partes profundas cada vez menos
en el terreno, llegando un momento
en que no se aprecia mejora algun
superficie, en una profundidad de
unos 6 centímetros siempre
quedara distorsionada. Al pasar la
maquina nuevamente sobre
material se compacta
perfectamente esa superficie
distorsionada de la capa anterior.
TRABAJABILIDAD:

22. ESPECIFICACIONES:
Este tipo de compactador trabaja bien con suelos coherentes, sin piedras, en capas de 20cm.
Con humedad adecuada, se consiguen resultados satisfactorios en unas 8/10 pasadas.
Debido a su alta presión especifica (15/30 kg/cm2) y a los efectos de amasado que
producen las partes, compactan bien los suelos altamente plásticos, con poco contenido de agua e
incluso pobres de aire y de vacios.
RENDIMIENTO:
Los pesos de estos Compactadores oscilan entre 1.000 y 8.000 kg., pudiendo acoplarse en paralelo
o en también varias unidades para obtener mejores rendimientos.
Generalmente los rendimientos son bastante buenos y por lo mismo es una de las maquinarias mas
utilizadas, por su versatilidad y eficacia.

23. SUPERFICIE DE CONTACTO:
Existen varios tipos de compactador fundados en el
mismo principio, con los que se consiguen también
presiones especificas altas, solo con modificar las
superficies de contacto tales como rejas, trenes de ruedas
pequeñas, etc.

24. Insert the Sub Title of Your Presentation
5.6 Maquinaria de
pavimentación
slidesppt.net

25. Maquinaria pesada
pavimentación
La maquinaria pesada de
pavimentación se refiere a
grandes vehículos motorizados
especialmente diseñados para
extender, nivelar y compactar
materiales como concreto,
asfalto y agregados pétreos
durante la construcción de
carreteras, autopistas, pistas de
aterrizaje y estacionamientos,
con el fin de crear superficies
planas, resistentes y durables
capaces de soportar el tránsito
vehicular.

26. F
U
N
C
I
O
N
E
S
Extendido y pre-perfilado de materiales
Motoniveladoras, acabadoras de asfalto, finisher de concreto y
pavimentadoras de encofrados deslizantes se emplean para esparcir,
conformar y pre-compactar las capas de base granular, subbases,
carpeta asfáltica y losas de concreto, de acuerdo a las cotas,
pendientes y geometría especificada en los planos y perfiles del
proyecto (Volvo Construction Equipment, 2023).

27. Clasificación
Los diversos tipos de maquinaria empleados en obras de
pavimentación se pueden agrupar en las siguientes
categorías .
- Transporte de materiales
- Colocación y extendido
- Compactación
- Acabados
- Corte y demolición
- Barredoras y sopladoras

28. Ejemplos de maquinaria para pavimentación
PAVIMENTADORAS DE CONCRETOS
Una Pavimentadora de concreto es una
máquina que se utiliza para extender y
compactar concreto recién mezclado sobre
una superficie preparada, a fin de crear losas
de pavimento de concreto. Consta de un
receptáculo que contiene el concreto, una tolva
distribuidora, un sistema de distribución y
nivelación, y un equipo vibratorio para
compactar el concreto.

30. Ejemplos de maquinaria para pavimentación
EXTENDEDORA DE ASFALTO/HORMIGÓN -
Es una máquina que extiende y nivela el
asfalto/hormigón caliente sobre la base de una
carretera durante la pavimentación.
LA PULVERIZADORA DE ASFALTO es una
máquina equipada con un tanque de
almacenamiento de asfalto líquido calentado, una
bomba, un sistema de tuberías y una barra con
boquillas spray. A medida que avanza, rocía
uniformemente el asfalto líquido sobre la base
preparada para mejorar la adherencia antes de
colocar la nueva capa de pavimento.

31. Ejemplos de maquinaria para pavimentación
CORTADORA O SIERRA DE PAVIMENTO
Una cortadora o sierra de pavimento es una
máquina equipada con un disco de diamante o
abrasivo que realiza cortes precisos en pisos
de concreto y asfalto. Se utiliza para crear
juntas de expansión, eliminar áreas dañadas o
realizar aberturas para instalaciones
subterráneas en caminos y autopistas.
FRESADORA DE PAVIMENTO
Una fresadora de pavimento es una máquina con
un tambor rotatorio equipado con picos de carburo
que remueve capas delgadas del pavimento de
concreto o asfalto, dejando la superficie lista para
colocar una nueva capa de rodadura. Se utiliza
para reparar y renovar calles y carreteras.

32. Ejemplos de maquinaria para pavimentación
RECUPERADORA DE CAMINOS
Es una avanzada máquina de
construcción diseñada específicamente
para reparar y reacondicionar calles,
caminos y autopistas de asfalto o
concreto que presentan deterioro por el
uso.
Presenta dimensiones y capacidades
variables según la modela. En promedio
mide entre 8 a 12 metros de longitud,
entre 2.5 a 5 metros de ancho y 3.5
metros de altura. Su peso operativo
fluctúa entre las 35 a 60 toneladas

33. Forma de trabajo
Un cabezal fresador frontal compuesto por varios ejes portaherramientas y fresas
cinceladoras accionados hidráulicamente. Mediante estos dispositivos es capaz de cortar,
demoler y retirar eficientemente áreas del pavimento que presenten deformaciones, grietas,
baches o delaminación.
Una banda transportadora que recibe y conduce mezcla asfáltica caliente u hormigón nuevo
desde los camiones de suministro hacia la zona de trabajo donde se incorporarán para
rellenar y reponer las zonas deterioradas.
Un esparcidor y nivelador de agregados integrado, compuesto por una tolva receptora, un
sistema de cintas distribuidoras y una regla vibrante, que se encarga de esparcir, perfilar y
compactar uniformemente la nueva mezcla en el área fresada.
Un moderno puesto de mando centralizado desde donde el operador controla todos los
sistemas mediante joysticks y monitores, y tiene una visibilidad integral de la zona de trabajo.

34. Ejemplos de maquinaria para pavimentación
PETROLIZADORA
Una petrolizadora en
pavimentos tiene la función de
aplicar un tratamiento
superficial bituminoso sobre un
pavimento asfáltico o de
hormigón deteriorado, para
impermeabilizarlo, sellarlo, y
extender su vida útil de servicio.

35. Ejemplos de maquinaria para pavimentación
Su modo de trabajo consiste en lo siguiente:
- Mediante una barra rociadora con múltiples boquillas, rocía una
emulsión bituminosa sobre la superficie a una dotación controlada.
La emulsión penetra en la estructura del pavimento sellando sus
poros.
- A continuación, un cepillo rotativo distribuye una capa de arena
- Inmediatamente, el rodillo metálico de la petrolizadora aplica un
apisonado
- El resultado es una renovada capa superficial impermeable, anti-

36. Extendedoras de asfalto/hormigón: Tienen un rango de trabajo de hasta 5-
7.5 metros de ancho para extender la mezcla. Las tolvas frontales pueden
moverse hidráulicamente para ajustar el flujo.
Pavimentadoras de concreto: El rango de pavimentación estándar del
SE47 VT es de 2,4 a 4,7 m con un ancho máximo de 6 m, mientras que el
rango de pavimentación estándar del SE50 VT es de 2,55 a 5,0 m con un
ancho máximo de 7,64 m. Además, las profundidades de pavimentación de
hasta 300 mm admiten aplicaciones de pavimentación con agregados.
Rango de función

37. PARTES PRINCIPALES
Los componentes principales que se encuentran
comúnmente en la maquinaria de pavimentación
Son.
- Motor: diésel, gasolina o eléctricos. Proporcionan la fuerza motriz.
- Sistema hidráulico: acciona implementos mediante bombas, válvulas y
cilindros.
- Transmisión: comunica la potencia a las orugas o ruedas motrices.
- Tren de rodaje: orugas de acero o neumáticos donde se apoya el equipo.
- Cabina: estructura que protege y brinda confort al operador.

38. PLANTAS DOSIFICADORAS DE CONCRETO
Una planta dosificadora de
concreto para la construcción
de pavimentos en carreteras es
una sofisticada instalación
móvil autopropulsada,
equipada con modernos
sistemas automatizados para la
producción industrial de
hormigón y su transporte a lo
largo de extensos tramos de
obras viales.

39. PLANTAS DOSIFICADORAS DE CONCRETO
Se compone de los siguientes elementos principales:
Grandes tolvas de acero para el almacenamiento separado de agregados
Estaciones de silos verticales para cemento, con sinfines extractores y básculas
dosificadoras electrónicas.
Moderno sistema de aditivación, con tanques de almacenamiento y bombas de
precisión para incorporar aditivos
Equipo completo de amasado compuesto por mezcladoras planetarias de eje
horizontal con capacidad entre 2 a 5 m3 por ciclo. Pueden producir hasta 160
m3/h de concreto.
Transporte mediante camiones hormigonera
Puesto central automatizado de control de procesos para regular y supervisar la
producción, dosificación, mezcla, transporte y entrega del concreto.

40. PLANTAS TRITURADORA DE CONCRETO
Equipo diseñado
específicamente para
fragmentar losas y los residuos
resultantes de fresado o
demolición de pavimentos de
hormigón, con el objetivo de
reciclar este material para
reutilizarlo como áridos para la
construcción de bases o sub-
bases en nuevos pavimentos

41. PLANTAS TRITURADORA DE CONCRETO
Sus principales características y funciones son:
Tolva de gran capacidad para recibir escombros o
losas de concreto provenientes del fresado de
pavimentos.
Sistema de pre-trituración con mandíbulas para
reducción de tamaño inicial.
Trituradoras cónicas para reducir a áridos limpios
con granulometría requerida.
Cintas transportadoras, cribas vibratorias,
separadores magnéticos para clasificar los áridos
reciclados.
Eficiente sistema de aspiración de material fino y
control de emisiones.

42. Los medios habituales para transportar la maquinaria pesada de
pavimentación incluyen (Liebherr, 2021):
- Camiones plataforma de múltiples ejes, con rampas hidráulicas.
- Sus propias orugas si son equipos de tipo oruga o Tracked.
- Camiones extralargos y bajos si son ruedas neumáticas.
Los equipos se sujetan firmemente y protegen sus partes
esenciales.
.
Transporte a
grandes
distancias

43. Referencias bibliográficas
Asphalt Pro Magazine. (2020). Asphalt Paving Equipment
Guide. https://www.asphaltpro.com/articles/asphalt-paving-
equipment-guide/
Caterpillar. (2022). Paving Equipment.
https://www.cat.com/en_US/by-industry/paving.html
John Deere. (2023). Attachments & Implements.
https://www.deere.com/en/attachments-and-implements
Liebherr. (2021). Transport of Construction Machinery.
https://www.liebherr.com/en/rou/products/construction-
machines/transport-construction-machinery/transport-
construction-machinery.html
Volvo Construction Equipment. (2023). Paving Equipment.
https://www.volvoce.com/global/en/products/paving-
equipment

44. THANK YOU