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Republica Bolivariana de Venezuela
Instituto Universitario «Politécnico Santiago Mariño»
Escuela de Ingeniería en Mantenimiento Mecánico
Extensión Mérida
Tipos de Tornillos y
Clasificación.
Lucia Pilade
V-24.195.990
Tutor: Douglas García
Rosca
Una rosca es una hélice construida sobre un
cilindro de forma continua y uniforme, también con un
determinado perfil.
Si esta hélice va tallada por la parte exterior del cilindro la
pieza se denomina tornillo, en cambio si esta tallada por la
parte interior la pieza es llamada tuerca.
• Diámetro nominal o exterior (D): Es mayor diámetro que presenta una rosca,
este diámetro es diferente tanto en la tuerca como tornillo. Este diámetro tiene
unas décimas menos que el diámetro exterior teórico de la rosca y esto es
debido al redondeo de los filetes que impiden el corte.
• Diámetro del núcleo (d): Llamado diámetro interior, es el menor de la rosca.
Para el tornillo es el diámetro medido entre los fondos de la rosca, mientras que
en la tuerca es el diámetro medido entre las crestas.
• Paso (p): Es la distancia entre dos crestas sucesivas, esta distancia siempre es
milimétrica.
• Angulo de rosca (𝛼): Es el ángulo formado por los flacos de un filete.
• Profundidad de rosca (h): Es la altura de la rosca, es igual a la distancia entre la
cresta y el fondo del filete.
• Sentido de la rosca: Si la rosca de un tornillo gira en sentido horario es
denominada “derecha” y si la rosca gira en sentido anti horario es llamada
“izquierda”.
Clasificación de Roscas
J. Whitwort
público en
Inglaterra la
primera norma
eferente a las
roscas de
tornillo (1841).
Tipos de Roscas
Pas
Normas generales de roscas.
Los tornillos y las roscas deben encontrarse bajo estándares
de calidad mundiales obteniendo, de esta manera que sus
dimensiones, acabados y propiedades cumplan con lo necesario y
establecido.
Por todo lo mencionado, para la fabricación de tornillos han
surgido normas con el fin de conseguir una producción estándar y
aceptable.
País Abreviatura de la Norma Organismo Normalizador
Internacional ISO Organización Internacional de
Normalización
España UNE Instituto de Racionalización y
Normalización
Alemania DIN Comité de Normas Alemán
Rusia GOST Organismo Nacional de Normalización
Soviético
Francia NF Asociación Francesa de Normas
Inglaterra BSI Instituto de Normalización Inglés
Italia UNI Ente Nacional Italiano de Unificación
América USASI Instituto de Normalización para los
Estados de América
Normas generales de roscas de tornillos
De manera más especifica:
Sistema métrico
BS 3643: ISO Rosca métrica
BS 4827: ISO Rosca miniaturas o finas
BS 4846: ISO Roscas trapeciales o trapezoidales
BS 21: Roscas para conexiones y tubos de paredes delgadas
Sistema ingles
BS84: Roscas Whitworth
BS93: Roscas de la British Association (BA)
DIN 477
Rosca Cónica Nacional Americana, o NPT
BS 949/79
ANSI B1.20.3 1976
Rosca unificada normal (corriente) o UNC
ANSI/ASME B1. 1 1989
Rosca unificada de paso fino, o UNF
ANSI/ASME B1. 1 1989
Elementos Roscados
Los elementos roscados, en su totalidad son de gran
importancia ya que permiten un montaje y desmontaje fácil con
diferentes tipos de piezas.
Se clasifican (por su forma y filete) en:
Rosca Triangular; la mas usada para la fijación.
Rosca Cuadrada; sin normalizar.
Rosca Trapecial; usada para transición de fuerza.
Rosca Redonda; usada para roscas con mucho desgaste.
Rosca e diente de sierra ; utilizada para transmitir grandes esfuerzos.
También se pueden clasificar según su el numero de filetes o
hilos, por su posición o por el sentido de la rosca.
Rosca Métrica ISO
La rosca está formada por un filete en forma de triángulo,
con fondos redondeados y crestas truncadas además el ángulo de
rosca es de 60°. Se expresa a través del diámetro nominal del torillo
con la letra M y su diámetro nominal se enuncia en milímetros. Si el
paso no es el normalizado aparecerá como un producto
multiplicando el diámetro nominal.
Profundidad de la
rosca(h):
H=0,703 . paso
Calculo de Medidas
Diámetro del núcleo
(d):
D=D – (1,4 . paso)
Diámetro del agujero
(D):
D=d – (1,3 . paso)
Rosca Whitworth
En esta rosca el ángulo de rosca es de 55°, su forma es de
triangulo como la rosca métrica pero triangulo isósceles y los fondos son
redondeados. El lado menor del triángulo es igual al paso y la cresta. El
diámetro nominal de la rosca se expresa en pulgadas. El paso se obtiene
contando el número de hilos o filetes que se encuentran en cada pulgada
y se expresa con la letra G.
Profundidad de la rosca
(h):
H=0,64 . paso
Calculo de medidas:
Diámetro del Núcleo (d)
D= D – (1,28 . paso)
Paso (p):
P=
25,4
𝑛
n= numero de
hilos
Rosca Gas (BSP)
Es una versión de la rosca Whitwort, la
diferencia se encuentra en que es de paso fino. El
diámetro nominal concierne al diámetro interior
mínimo de la canalización.
Rosca Americana
Esta rosca es muy similar a la métrica.
Tienen el mismo ángulo, solo que esta rosca lleva las
crestas truncadas 1/8 sobre la altura del triangulo. El
diámetro y el paso se expresan en pulgadas y en
hilos de pulgadas.
Rosca Chapa
Esta rosca puede tener una forma triangular
o trapecial, tiene un paso ancho y tiene la ventaja de
no necesitar tuerca aunque no aguanta grandes
esfuerzos
Dispositivos de Seguridad en los Tornillos
• Sujetadores sin roscas: Son dispositivos mecánicos que son
generalmente usados para impedir el movimiento entre piezas que
acoplan. Las arandelas, que son también sujetadores sin roscas
son utilizados para asegurar o proporcionar una superficie lisa.
• Arandelas planas estándar: Se utilizan con pernos y tuercas para
mejorar la superficie de ensamble y aumentar la fuerza.
• Arandelas de seguridad estándar: Sirven para impedir que a causa
de vibraciones o movimientos un sujetador se afloje. Las mas
comunes son las de resorte helicoidal y la dentada
• Pasadores: Los mas comunes son los guía, rectos, ahusados, de
garganta y de resorte. La utilidad de los pasadores guía es la de
mantener las piezas en su posición e impedir que se deslicen
luego del ensamble. Otro pasador con la misma utilidad es el de
chaveta.
Dispositivos de Seguridad en los Tornillos
Cuña: Se usan en el ensamble de piezas mecánicas, para
asegurarlas contra su movimiento relativo. Cuando las fuerzas
relativas son pequeñas se usa una cuña silleta, cuña redonda o
una cuña plana en cambio para trabajo pesado son mas
adecuadas las rectangulares.
La cuña cuadrada y la Pratt and Whitney son las mas
recomendadas y usadas en el diseño de maquinas.
Remaches: Son sujetadores permanentes, usados
principalmente para conectar miembros en estructuras, como lo
puede ser puentes y edificios; también sirve para ensamblar
hojas y placas de aceros. Son rodillos cilíndricos de hierro
forjado o acero suave.
Tipos y aplicaciones de tornillos roscados y
dispositivos
Un tornillo roscado es una pieza de metal con forma
cilíndrica y superficie con resalte espiral de
separación constate. Es utilizado como elemento de
unión pues suele enroscarse en una tuerca y
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• Tornillo de unión: Es usado para unir dos piezas a
través de un agujero pasante de una de ellas y
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• Tornillo pasante: Atraviesa las piezas a unir sin
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aleaciones ligeras o fundiciones.
Tipos y aplicaciones de tornillos roscados y
dispositivos
• Esparrago: Es una varilla roscada en los dos extremos
que logra la sujeción por medio de una tuerca.
• Tornillo prisionero: Se posiciona entre la turca y el torillo.
Es una varilla roscada por uno o dos extremos.
• Tornillo autorroscante: Estos se usan para uniones que
deben saltarse, es recomendado para
Representación de roscas según DIN-ISO
Las roscas se representan a través de
símbolos. La rosca normalizada se muestra en el dibujo
a través de una línea de trazo.
Representación de roscas según DIN-ISO
Rosca métrica DIN
Tiene un ángulo de los flacos de 60° y el
símbolo que la representa es la M. La rosca métrica
DIN ha sido sustituida por la rosca métrica ISO por
ello no debe usarse la DIN para fabricaciones nuevas,
solamente para los diámetros exteriores para la que
no requiere ISO. Todas las roscas con 3mm de
diámetro exterior pueden atornillarse una rosca
fabricada según DIN , mientras que una rosca exterior
ISO no puede ser atornillada en una tuerca DIN, si no
cuando el diámetro del núcleo se ensancha al ser
taladrado.
Representación de roscas ISO – DIN
Rosca Métrica ISO
Se distingue de la rosca métrica DIN por un mayor
rodamiento en el diámetro del núcleo del perno y un mayor
aplanamiento en el diámetro del núcleo de la tuerca, dicho
rodamiento disminuye el peligro de rotura por fatiga, de resto
puede decirse que las magnitudes son iguales a las que les
corresponden a las roscas DIN.
¡GRACIAS
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  • 1. Republica Bolivariana de Venezuela Instituto Universitario «Politécnico Santiago Mariño» Escuela de Ingeniería en Mantenimiento Mecánico Extensión Mérida Tipos de Tornillos y Clasificación. Lucia Pilade V-24.195.990 Tutor: Douglas García
  • 2. Rosca Una rosca es una hélice construida sobre un cilindro de forma continua y uniforme, también con un determinado perfil. Si esta hélice va tallada por la parte exterior del cilindro la pieza se denomina tornillo, en cambio si esta tallada por la parte interior la pieza es llamada tuerca.
  • 3. • Diámetro nominal o exterior (D): Es mayor diámetro que presenta una rosca, este diámetro es diferente tanto en la tuerca como tornillo. Este diámetro tiene unas décimas menos que el diámetro exterior teórico de la rosca y esto es debido al redondeo de los filetes que impiden el corte. • Diámetro del núcleo (d): Llamado diámetro interior, es el menor de la rosca. Para el tornillo es el diámetro medido entre los fondos de la rosca, mientras que en la tuerca es el diámetro medido entre las crestas. • Paso (p): Es la distancia entre dos crestas sucesivas, esta distancia siempre es milimétrica. • Angulo de rosca (𝛼): Es el ángulo formado por los flacos de un filete. • Profundidad de rosca (h): Es la altura de la rosca, es igual a la distancia entre la cresta y el fondo del filete. • Sentido de la rosca: Si la rosca de un tornillo gira en sentido horario es denominada “derecha” y si la rosca gira en sentido anti horario es llamada “izquierda”.
  • 4. Clasificación de Roscas J. Whitwort público en Inglaterra la primera norma eferente a las roscas de tornillo (1841).
  • 6. Pas Normas generales de roscas. Los tornillos y las roscas deben encontrarse bajo estándares de calidad mundiales obteniendo, de esta manera que sus dimensiones, acabados y propiedades cumplan con lo necesario y establecido. Por todo lo mencionado, para la fabricación de tornillos han surgido normas con el fin de conseguir una producción estándar y aceptable. País Abreviatura de la Norma Organismo Normalizador Internacional ISO Organización Internacional de Normalización España UNE Instituto de Racionalización y Normalización Alemania DIN Comité de Normas Alemán Rusia GOST Organismo Nacional de Normalización Soviético Francia NF Asociación Francesa de Normas Inglaterra BSI Instituto de Normalización Inglés Italia UNI Ente Nacional Italiano de Unificación América USASI Instituto de Normalización para los Estados de América
  • 7. Normas generales de roscas de tornillos De manera más especifica: Sistema métrico BS 3643: ISO Rosca métrica BS 4827: ISO Rosca miniaturas o finas BS 4846: ISO Roscas trapeciales o trapezoidales BS 21: Roscas para conexiones y tubos de paredes delgadas Sistema ingles BS84: Roscas Whitworth BS93: Roscas de la British Association (BA) DIN 477 Rosca Cónica Nacional Americana, o NPT BS 949/79 ANSI B1.20.3 1976 Rosca unificada normal (corriente) o UNC ANSI/ASME B1. 1 1989 Rosca unificada de paso fino, o UNF ANSI/ASME B1. 1 1989
  • 8. Elementos Roscados Los elementos roscados, en su totalidad son de gran importancia ya que permiten un montaje y desmontaje fácil con diferentes tipos de piezas. Se clasifican (por su forma y filete) en: Rosca Triangular; la mas usada para la fijación. Rosca Cuadrada; sin normalizar. Rosca Trapecial; usada para transición de fuerza. Rosca Redonda; usada para roscas con mucho desgaste. Rosca e diente de sierra ; utilizada para transmitir grandes esfuerzos. También se pueden clasificar según su el numero de filetes o hilos, por su posición o por el sentido de la rosca.
  • 9. Rosca Métrica ISO La rosca está formada por un filete en forma de triángulo, con fondos redondeados y crestas truncadas además el ángulo de rosca es de 60°. Se expresa a través del diámetro nominal del torillo con la letra M y su diámetro nominal se enuncia en milímetros. Si el paso no es el normalizado aparecerá como un producto multiplicando el diámetro nominal. Profundidad de la rosca(h): H=0,703 . paso Calculo de Medidas Diámetro del núcleo (d): D=D – (1,4 . paso) Diámetro del agujero (D): D=d – (1,3 . paso)
  • 10. Rosca Whitworth En esta rosca el ángulo de rosca es de 55°, su forma es de triangulo como la rosca métrica pero triangulo isósceles y los fondos son redondeados. El lado menor del triángulo es igual al paso y la cresta. El diámetro nominal de la rosca se expresa en pulgadas. El paso se obtiene contando el número de hilos o filetes que se encuentran en cada pulgada y se expresa con la letra G. Profundidad de la rosca (h): H=0,64 . paso Calculo de medidas: Diámetro del Núcleo (d) D= D – (1,28 . paso) Paso (p): P= 25,4 𝑛 n= numero de hilos
  • 11. Rosca Gas (BSP) Es una versión de la rosca Whitwort, la diferencia se encuentra en que es de paso fino. El diámetro nominal concierne al diámetro interior mínimo de la canalización.
  • 12. Rosca Americana Esta rosca es muy similar a la métrica. Tienen el mismo ángulo, solo que esta rosca lleva las crestas truncadas 1/8 sobre la altura del triangulo. El diámetro y el paso se expresan en pulgadas y en hilos de pulgadas. Rosca Chapa Esta rosca puede tener una forma triangular o trapecial, tiene un paso ancho y tiene la ventaja de no necesitar tuerca aunque no aguanta grandes esfuerzos
  • 13. Dispositivos de Seguridad en los Tornillos • Sujetadores sin roscas: Son dispositivos mecánicos que son generalmente usados para impedir el movimiento entre piezas que acoplan. Las arandelas, que son también sujetadores sin roscas son utilizados para asegurar o proporcionar una superficie lisa. • Arandelas planas estándar: Se utilizan con pernos y tuercas para mejorar la superficie de ensamble y aumentar la fuerza. • Arandelas de seguridad estándar: Sirven para impedir que a causa de vibraciones o movimientos un sujetador se afloje. Las mas comunes son las de resorte helicoidal y la dentada • Pasadores: Los mas comunes son los guía, rectos, ahusados, de garganta y de resorte. La utilidad de los pasadores guía es la de mantener las piezas en su posición e impedir que se deslicen luego del ensamble. Otro pasador con la misma utilidad es el de chaveta.
  • 14. Dispositivos de Seguridad en los Tornillos Cuña: Se usan en el ensamble de piezas mecánicas, para asegurarlas contra su movimiento relativo. Cuando las fuerzas relativas son pequeñas se usa una cuña silleta, cuña redonda o una cuña plana en cambio para trabajo pesado son mas adecuadas las rectangulares. La cuña cuadrada y la Pratt and Whitney son las mas recomendadas y usadas en el diseño de maquinas. Remaches: Son sujetadores permanentes, usados principalmente para conectar miembros en estructuras, como lo puede ser puentes y edificios; también sirve para ensamblar hojas y placas de aceros. Son rodillos cilíndricos de hierro forjado o acero suave.
  • 15. Tipos y aplicaciones de tornillos roscados y dispositivos Un tornillo roscado es una pieza de metal con forma cilíndrica y superficie con resalte espiral de separación constate. Es utilizado como elemento de unión pues suele enroscarse en una tuerca y terminar en punta o plano. • Tornillo de unión: Es usado para unir dos piezas a través de un agujero pasante de una de ellas y roscando en la otra. • Tornillo pasante: Atraviesa las piezas a unir sin roscar e ninguna de ellas. Sirve para las aleaciones ligeras o fundiciones.
  • 16. Tipos y aplicaciones de tornillos roscados y dispositivos • Esparrago: Es una varilla roscada en los dos extremos que logra la sujeción por medio de una tuerca. • Tornillo prisionero: Se posiciona entre la turca y el torillo. Es una varilla roscada por uno o dos extremos. • Tornillo autorroscante: Estos se usan para uniones que deben saltarse, es recomendado para
  • 17. Representación de roscas según DIN-ISO Las roscas se representan a través de símbolos. La rosca normalizada se muestra en el dibujo a través de una línea de trazo.
  • 18. Representación de roscas según DIN-ISO Rosca métrica DIN Tiene un ángulo de los flacos de 60° y el símbolo que la representa es la M. La rosca métrica DIN ha sido sustituida por la rosca métrica ISO por ello no debe usarse la DIN para fabricaciones nuevas, solamente para los diámetros exteriores para la que no requiere ISO. Todas las roscas con 3mm de diámetro exterior pueden atornillarse una rosca fabricada según DIN , mientras que una rosca exterior ISO no puede ser atornillada en una tuerca DIN, si no cuando el diámetro del núcleo se ensancha al ser taladrado.
  • 19. Representación de roscas ISO – DIN Rosca Métrica ISO Se distingue de la rosca métrica DIN por un mayor rodamiento en el diámetro del núcleo del perno y un mayor aplanamiento en el diámetro del núcleo de la tuerca, dicho rodamiento disminuye el peligro de rotura por fatiga, de resto puede decirse que las magnitudes son iguales a las que les corresponden a las roscas DIN.