a) Los tornillos son elementos roscados que se usan para unir piezas. Existen diferentes tipos de tornillos según su forma y función. b) Las normas ISO y DIN estandarizan las roscas de tornillos, tuercas y pernos. c) Los tornillos se clasifican por la forma de su cabeza, como hexagonales, cuadrados o de martillo, entre otros.
Dibujo de maquinas tipos de tornillos y su clasificacion
1. Tipos de Tornillos y su Clasificación
Presentado Por:
Marvin Mas y Rubi
C:I: 24.725.027
Sección S (tarde)
2. Un tornillo es un Elemento roscado que puede desempeñar
varias funciones entre ellas la unión de dos piezas con la
finalidad de sujetarlas y otra transformar un movimiento
circular o viceversa los tornillos pueden ser para Madera,
Para chapa Metálicos entre otros
Normas de Roscas de Tornillos
Existen Diversas normas que se utilizan a nivel
Internacional para la estandarización y fabricación
de Roscas de tornillos ,tuercas y pernos rosados
entre ellos se encuentran las siguientes
organizaciones:
-ASME: Asociación Americana de Ingenieros Mecánicos.
- ASTM: Asociación Americana de Pruebas y Materiales.
- SAE: Sociedad de Ingenieros Automotrices.
- ANSI: Estandarización Nacional Norteamericana.
- ISO: Organización Internacional para la Estandarización
y Normalización
- DIN: Instituto Alemán de Estandarización.
3. Entre las Normas mas Importantes que rigen la
Fabricación y elaboración de estos elementos tan
importantes se encuentran:
Los tornillos llevan su nombre según la Forma que tenga su cabeza
Están Normalizados los Tornillos del Tipo:
a) Hexagonales: ( Según las Normas DIN 931,561,601)
b) Cuadrados: ( DIN 478,480)
c) De Hexágono Interior:(DIN 912)
d) De Martillo:(DIN 261)
e) Cilíndricos:(DIN 84)
f) De Cabeza Redonda:(DIN 86)
g) Avellanada:( DIN 87)
h) De Gota de Sebo:( DIN 88,91)
i) De Cabeza Redonda o Ranurada en Cruz:
( DIN 7895,7988)
j) Moleteados:( DIN 464)
k) De Mariposa:(DIN 316)
l) Anulares:( DIN 580)
m) Para Madera y para Piedra:( DIN 529)
4. a) Paso: Es la distancia entre las crestas de dos filetes sucesivos. La distancia desde un
punto sobre un filete hasta el punto correspondiente sobre el filete adyacente, medida
paralelamente al eje.
b)Rosca externa: es una rosca en la superficie externa de un cilindro. Rosca interna: es
una rosca tallada en el interior de una pieza. Diámetro interior: es el mayor diámetro de
una rosca interna y externa.
c)Diámetro del núcleo: es el menor diámetro de una rosca interna o externa.
d)Diámetro en los flancos (o medio): es el diámetro de un cilindro imaginario que pasa
por los filetes en el punto en el cual el ancho de estos es igual al espacio entre los
mismos.
e)Avance: es la distancia que avanzará el tornillo relativo a la tuerca es una rotación.
Para un tornillo de rosca sencilla el avance es igual al paso, para uno de rosca doble, el
avance es el doble del paso, y así sucesivamente.
5. Roscas
Superficie que se mueve en un eje y gira
con una trayectoria Helicoidal
Las roscas se distinguen según la función
que desempeñen Un ejemplo claro de esto
son los Tornillos de Fijación que son
utilizados como Tornillos de Tensión, de
Ajuste de Medida entre otros.
Las Roscas de Fijación son:
a) La Rosca Métrica con o sin juego en la
Punta
b) La Rosca Métrica Fina que por sus
reducidos pasos y profundidad de
filete se utiliza en paredes delgadas
c) La Rosca Withwort: Que esta
normalizada desde 1/4 “ a 6 “ de
Diámetro
d) Las Roscas Withwort grandes
( Excepto las Roscas de tubo) ya solamente
se emplean en encargos a l extranjero
o en Maquinas Marinas
Representación de Roscas Según DIN, ISO
6. c) Rosca de Perfil Trapecial
Esta rosca esta basada en la norma DIN
103 y ISO 2903 son roscas de alta
resistencia se utilizan principalmente
en la fabricación de Husillos El diente lo
forma un triángulo isósceles de ángulo
desigual de 30º y lado desigual igual al
paso P.
d) Rosca Redonda
Este tipo de Rosca se encuentra
establecida según la Norma DIN
405,y la DIN 20400:1190-01
ambas se designas por Rd y su
tamaño y forma pueden variar DIN
405 es el más viejo El triángulo
fundamental es isósceles y forma
30º en el vértice superior, siendo
el lado menor igual al paso. Sus
diámetros van desde 8 a 200. El
fondo y las crestas están
redondeados.
7. Rosca DIN 405
El paso se expresa en pulgadas y el
diámetro nominal en el sistema métrico,
este se extiende desde 8 a 200 mm. El
paso va desde 10 a 4 hilos, por pulgada
(2,54 a 6,35 mm). El fondo del tornillo y
la cresta tienen el mismo radio. La
tuerca tiene dos radios distintos.
Rosca DIN
20400:1990-01.
El diámetro nominal y el paso se
expresa en el sistema métrico. Los
diámetros nominales van desde 10 a
300 mm. El paso va desde 3 a 16 mm.
El fondo del tornillo tiene un solo radio
y la cresta dos radios más pequeños.
8. e) Rosca en Diente de Sierra
También llamada asimétrica o
contrafuerte. El triángulo fundamental
es rectángulo formado el vértice
superior 30º. Se emplea cuando
existen esfuerzos axiales elevados en
el sentido del flanco más vertical. Se
designa mediante la letra S seguida
del diámetro nominal en mm. y el
paso. Se rige por la Norma DIN 513,
514 y 515, según sea normal, fina o
basta, respectivamente.
9. El estudio de los elementos de unión roscados es de vital importancia, pues
permiten el fácil montaje y desmontaje de piezas o elementos de maquinas,
facilitando así el mantenimiento de los sistemas. Esta representado mediante:
a) Tornillo hexagonal: Es un dispositivo de fijación mecánico con la cabeza en
forma de hexágono, roscado exteriormente lo que permite insertarse en
aguieros previamente roscados en las piezas
b) Tuerca: Es un elemento roscado internamente que se utiliza para unir piezas
con agujeros pasantes mediante el uso de otros elementos roscados
externamente
c) Perno hexagonal: Corresponde al conjunto de un tornillo y una tuerca
hexagonal
d) Rosca: Es una serie de filetes helicoidales de sección uniforme, formados en la
superficie de un cilindro.
e) Diámetro nominal: Es el diámetro exterior o mayor de la rosca. Se utiliza para
la identificación de los elementos de tornillería.
f) Esparrago: Elemento que posee rosca en sus dos extremos, donde uno entra
en una pieza roscada y el otro se le coloca una tuerca.
10. a)Pasador Es un elemento de fijación
mecánica desmontable. De forma
cilíndrica o cónica, cuyos extremos
pueden variar en función de varias
piezas a través de un orificio común,
impidiendo el movimiento relativo entre
ellas.
Funciones
•Garantizar la posición adecuada entre
las piezas
•Garantizar que otras uniones no
soporten esfuerzos de cizallamiento.
•Limitar determinadas sobrecargas.
•Trasmitir un momento de torsión.
•Evitar el desplazamiento Axial de las
partes
b) Arandela Es un disco delgado con un
agujero; se utilizan para soportar una
carga de apriete. Están fabricadas de
metal o plástico.
Tipos de arandelas
•Plana
•Normal, DIN 125
•Anca, DIN 90218
•Gruesa, DIN 433 •
De presión
•Grower, DIN 127
•Belleville, DIN 6796
•De platillo, DIN 2093
•Dentada
•Forma “A”, dentado externo, DIN 6798
•Forma “”, dentado interno, DIN 6798J
11. Según la función que cumplan, existen
diversos tipos:
De guía: cuando permite movimiento
entre dos piezas
De fijación: cuando el tornillo se
interpone entre dos elementos
impidiendo el movimiento entre ambos.
De presión: cuando es empujada y
presionada la pieza De montaje: cuando
la cabeza ejerce la presión que
garantiza la unión