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MECANIZADO
POR LÁSER
Martín GutiérrezTorrejón 1º A Bachillerato
Índice
• Cómo funciona el LASER
• Tipos de láser
• Mecanizado por láser
CÓMO FUNCIONA EL LASER
LÁSER
El mecanizado con láser es un proceso especial o proceso no convencional de mecanizado de índole
térmica, que no genera viruta, en el que la eliminación del material se provoca por la fusión y vaporización
del mismo al concentrar en zonas localizadas elevadas temperaturas.
LÁSER
El mecanizado con láser, comparado con los procesos convencionales de
arranque de viruta, presenta una mejor precisión y acabado superficial
(rugosidad), siempre y cuando no lo comparemos con los procesos de
superacabado.
Otros aspectos importantes son que se pueden
obtener determinadas formas complejas no
obtenibles por procesos convencionales, y que se
pueden mecanizar materiales muy duros.
LÁSER
Hay muchos tipos de láser, pero todos siguen el mismo principio. Primero se excitan
los electrones de un átomo, consiguiendo así que gane energía y se vuelva inestable.
Cuando se le deja de excitar, este expulsa la energía para volver a ser estable en forma
de fotones. Fotones que van rebotando en unos espejos perfectamente alineados,
produciendo una reacción en cadena que da lugar al rayo láser
TIPOS DE LÁSER
TIPOS DE LÁSER
Los láseres más utilizados en la industria son:
• Helio- Neón
• Argón ionizado
• CO2
• Gas dinámico de CO2
TIPOS DE LÁSER
Helio-Neón y Argón ionizado
• Son los utilizados en el mecanizado de
chapas y cualquier otro material cuya
dureza y grosor no sean excesivos.
CO2 y gas dinámico CO2
• Son los más potentes, utilizados para los
materiales más resistentes. Además
tienen un peligro añadido, y es que son
invisibles, aunque eso se soluciona
fácilmente poniendo un laser visible
paralelo al invisible.
TIPOS DE MECANIZADO POR LÁSER
Prácticamente se pueden utilizar todos los tipos de mecanizado, siendo el láser una de las
herramientas indispensables en todos los talleres en los que se realicen grandes producciones.
Algunos de los más importantes y más utilizados son:
• Taladrado de agujeros: Pueden llegar hasta los 0,1 milímetros de diámetro y relaciones de
profundidad-diámetro de 20:1, pudiéndose realizar taladros con un grado de inclinación
determinado respecto a la superficie de entrada. Sin embargo, los taladros tienden a ser
ligeramente cónicos, impidiendo grandes profundidades, y no pueden obtenerse agujeros
escalonados.
• Corte: El corte por láser es un mecanizado sin contacto del material y libre de fuerzas que permite
realizar cortes de cualquier geometría. Puede ser en 2D o en 3D.
TIPOS DE MECANIZADO POR LÁSER
• Grabado: Cuando se realiza este proceso de mecanizado, el material de base
se vaporiza por la radiación del haz láser, por lo tanto, la intensidad de la
radiación láser deberá superar un valor límite. Éste se llama el valor umbral.
• Abrasión: Con este método se volatiliza una pequeña capa superficial del
material. Las capas superficiales finas, como las capas de pintura, son
apropiadas para el grabado por láser. Una potencia de láser muy baja es
capaz de producir grandes contrastes.
TIPOS DE MECANIZADO POR LÁSER
• Quemado: Los metales se pueden rotular mucho mejor quemando por
inserción las capas externas del material con polvo cerámico. Éste proceso
provoca oxidación en la superficie del metal.
• Marcado por láser: Este proceso se utiliza para marcar materiales como el
metal, plásticos y cuero mediante un sistema de rotulación láser. Estos
sistemas de rotulación son adecuados para la aplicación de códigos de
barras, de números de serie y de fechas de fabricación en productos y piezas
individuales.
VENTAJAS DEL MECANIZADO LÁSER
• El mecanizado por láser posibilita el mecanizado de figuras y piezas de
pequeñas dimensiones, permitiendo obtener esquinas vivas y agujeros de
pequeño diámetro, es decir, formas geométricas complejas que no son
posible o es muy caro obtener por procesos convencionales. Este mecanizado
es rápido y productivo.
• Las cortaduras por láser son de aplicación flexible. Los trabajos grandes de
corte se pueden realizar de forma fácil y rentable, como producciones en
masa.
• Son adecuadas para el corte con láser tanto piezas muy pequeñas como
objetos de grandes dimensiones.
VENTAJAS DEL MECANIZADO LÁSER
• El mecanizado por láser es muy seguro, el material no necesita ser fijado ni enderezado.
Los usuarios no entran nunca en contacto con piezas móviles o abiertas de máquinas.
• El corte por láser es especialmente sencillo, los principiantes en este proceso pueden
conseguir un corte perfecto.
• Esta técnica es muy limpia, con ella se consiguen rebordes agudos sin imperfecciones.
• En el mecanizado por láser no hay contacto entre herramienta y pieza, así se evita que se
produzcan fallos, roturas y desgastes.
• Con este proceso se pueden obtener paredes verticales y acabados de esquinas vivas.
BIBLIOGRAFÍA
• https://www.youtube.com/watch?v=cDvkaH7WNsI
• https://www.youtube.com/watch?v=NJm1Cdixzrg
• https://www.youtube.com/watch?v=WoDNsiSlodo
• http://es.wikipedia.org/wiki/Mecanizado_con_l%C3%A1ser
• http://www.monografias.com/trabajos72/procesos-laser/procesos-laser2.shtml

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  • 2. Índice • Cómo funciona el LASER • Tipos de láser • Mecanizado por láser
  • 4. LÁSER El mecanizado con láser es un proceso especial o proceso no convencional de mecanizado de índole térmica, que no genera viruta, en el que la eliminación del material se provoca por la fusión y vaporización del mismo al concentrar en zonas localizadas elevadas temperaturas.
  • 5. LÁSER El mecanizado con láser, comparado con los procesos convencionales de arranque de viruta, presenta una mejor precisión y acabado superficial (rugosidad), siempre y cuando no lo comparemos con los procesos de superacabado. Otros aspectos importantes son que se pueden obtener determinadas formas complejas no obtenibles por procesos convencionales, y que se pueden mecanizar materiales muy duros.
  • 6. LÁSER Hay muchos tipos de láser, pero todos siguen el mismo principio. Primero se excitan los electrones de un átomo, consiguiendo así que gane energía y se vuelva inestable. Cuando se le deja de excitar, este expulsa la energía para volver a ser estable en forma de fotones. Fotones que van rebotando en unos espejos perfectamente alineados, produciendo una reacción en cadena que da lugar al rayo láser
  • 8. TIPOS DE LÁSER Los láseres más utilizados en la industria son: • Helio- Neón • Argón ionizado • CO2 • Gas dinámico de CO2
  • 9. TIPOS DE LÁSER Helio-Neón y Argón ionizado • Son los utilizados en el mecanizado de chapas y cualquier otro material cuya dureza y grosor no sean excesivos. CO2 y gas dinámico CO2 • Son los más potentes, utilizados para los materiales más resistentes. Además tienen un peligro añadido, y es que son invisibles, aunque eso se soluciona fácilmente poniendo un laser visible paralelo al invisible.
  • 10. TIPOS DE MECANIZADO POR LÁSER Prácticamente se pueden utilizar todos los tipos de mecanizado, siendo el láser una de las herramientas indispensables en todos los talleres en los que se realicen grandes producciones. Algunos de los más importantes y más utilizados son: • Taladrado de agujeros: Pueden llegar hasta los 0,1 milímetros de diámetro y relaciones de profundidad-diámetro de 20:1, pudiéndose realizar taladros con un grado de inclinación determinado respecto a la superficie de entrada. Sin embargo, los taladros tienden a ser ligeramente cónicos, impidiendo grandes profundidades, y no pueden obtenerse agujeros escalonados. • Corte: El corte por láser es un mecanizado sin contacto del material y libre de fuerzas que permite realizar cortes de cualquier geometría. Puede ser en 2D o en 3D.
  • 11. TIPOS DE MECANIZADO POR LÁSER • Grabado: Cuando se realiza este proceso de mecanizado, el material de base se vaporiza por la radiación del haz láser, por lo tanto, la intensidad de la radiación láser deberá superar un valor límite. Éste se llama el valor umbral. • Abrasión: Con este método se volatiliza una pequeña capa superficial del material. Las capas superficiales finas, como las capas de pintura, son apropiadas para el grabado por láser. Una potencia de láser muy baja es capaz de producir grandes contrastes.
  • 12. TIPOS DE MECANIZADO POR LÁSER • Quemado: Los metales se pueden rotular mucho mejor quemando por inserción las capas externas del material con polvo cerámico. Éste proceso provoca oxidación en la superficie del metal. • Marcado por láser: Este proceso se utiliza para marcar materiales como el metal, plásticos y cuero mediante un sistema de rotulación láser. Estos sistemas de rotulación son adecuados para la aplicación de códigos de barras, de números de serie y de fechas de fabricación en productos y piezas individuales.
  • 13. VENTAJAS DEL MECANIZADO LÁSER • El mecanizado por láser posibilita el mecanizado de figuras y piezas de pequeñas dimensiones, permitiendo obtener esquinas vivas y agujeros de pequeño diámetro, es decir, formas geométricas complejas que no son posible o es muy caro obtener por procesos convencionales. Este mecanizado es rápido y productivo. • Las cortaduras por láser son de aplicación flexible. Los trabajos grandes de corte se pueden realizar de forma fácil y rentable, como producciones en masa. • Son adecuadas para el corte con láser tanto piezas muy pequeñas como objetos de grandes dimensiones.
  • 14. VENTAJAS DEL MECANIZADO LÁSER • El mecanizado por láser es muy seguro, el material no necesita ser fijado ni enderezado. Los usuarios no entran nunca en contacto con piezas móviles o abiertas de máquinas. • El corte por láser es especialmente sencillo, los principiantes en este proceso pueden conseguir un corte perfecto. • Esta técnica es muy limpia, con ella se consiguen rebordes agudos sin imperfecciones. • En el mecanizado por láser no hay contacto entre herramienta y pieza, así se evita que se produzcan fallos, roturas y desgastes. • Con este proceso se pueden obtener paredes verticales y acabados de esquinas vivas.
  • 15. BIBLIOGRAFÍA • https://www.youtube.com/watch?v=cDvkaH7WNsI • https://www.youtube.com/watch?v=NJm1Cdixzrg • https://www.youtube.com/watch?v=WoDNsiSlodo • http://es.wikipedia.org/wiki/Mecanizado_con_l%C3%A1ser • http://www.monografias.com/trabajos72/procesos-laser/procesos-laser2.shtml