SVE

1. Por: Ana Luisa Hernández – Marcela Miranda

2. 1.- INTRODUCCIÓN
2.- JUSTIFICACIÓN
3.- PROPÓSITO
4.- OBJETIVO GENERAL
4.1.- OBJETIVO ESPECÍFICO
5.- CONCEPTOS GENERALES
5.1.- AGENTE CAUSAL
5.2.- EFECTO NEGATIVO
5.3.- MARCO DE REFERENCIA
5.4.- EFECTOS PARA LA SALUD

3. 6.- SIDEROSIS
6.1.- CARACTERÍSTICAS DE LA SIDEROSIS
6.2.- ACTIVIDADES QUE PUEDEN CAUSAR LA
SIDEROSIS
6.3.- Dx.
6.4.- MANERAS DE Dx.
6.5.- PREVENCIÓN
7.- METODOLOGÍA
7.1.- POBLACIÓN
7.2.- DEFINICIONES OPERATIVAS
7.3.- PROCEDIMIENTO
8.- IDENTIFICACIÓN DEL AGENTE CAUSAL
8.1.- EVALUACIONES MÉDICAS

4. 9.- EVALUACIÓN Y AJUSTE DEL SISTEMA
10.- CONCLUSIONES
11.- RECOMENDACIONES
12.- ANEXOS

5. En el ambiente del Taller de Soldadura del Centro
Industrial Colombo Alemán; los aprendices e
instructores se ven expuestos a riesgos químicos,
como son gases y vapores, debido a los materiales de
trabajo que utilizan para efectuar su labor.

6. El Sistema de Vigilancia Epidemiológica (SVE) para
cáncer pulmonar, mejora las condiciones de los
aprendices y ayuda a reducir significativamente los
factores de riesgos químicos a los cuales se ven
expuestos.
Teniendo como referencia las evidencias y las
inspecciones planeadas efectuadas en el ambiente de
trabajo.

7. El propósito del Sistema de Vigilancia epidemiológica
(SVE) para prevención del cáncer pulmonar es
controlar los riesgos de los aprendices e instructores
en el ambiente del Taller de Soldadura para que con
la manipulación de gases y vapores que genera la
soldadura, evitar enfermedades laborales.

8. Contribuir a mantener las condiciones de un ambiente
de trabajo saludable, llevando un control de los
factores de riesgo químico, en el área del Taller de
Soldadura Colombo Alemán.

9.  Identificar, evaluar, controlar y prevenir aquellos
factores de riesgo químico que puedan llevar al
origen de una enfermedad laboral de tipo
respiratorio a la población expuesta en el ambiente
del Taller de Soldadura , minimizando de esta
manera cualquier peligro que pueda presentarse.

10. Enfermedad laboral: Es la contraída como resultado de la
exposición de factores de riesgos inherentes a la actividad
laboral o en el medio en que el empleado se ha visto
obligado a trabajar.
Factor de riesgo químico: Factor de riesgo químico:
Elementos y sustancias que al entrar en contacto con el
organismos por cualquier vía de ingreso puede provocar
intoxicación.
Disnea: La disnea es la dificultad respiratoria o falta
de aire.

11. Toda sustancia química presenta riesgo para la
salud de las personas y el entorno de las
instalaciones.
Estos factores de riesgo químico pueden ocasionar
daños, accidentes, lesiones tanto a la persona
como al medio donde se labora.

12. Las sustancias que se encuentran en el área son
gases, vapores, polvo de hierro y demás, con los que
están en constante contacto la población expuesta.
El efecto negativo que se puede presentar a largo
plazo es el cáncer de pulmón.

13. Toda sustancia química presenta riesgo para la salud
de las personas y el entorno de las instalaciones.
Estos factores de riesgo químico pueden ocasionar
daños, accidentes, lesiones tanto a la persona como
al medio donde se labora.
Las sustancias que se encuentran en el área son
gases, vapores, polvo de hierro y demás, con los que
están en constante contacto la población expuesta.

14. 5.4 EFECTOS PARA LA SALUD
Los efectos que ocasionan estos gases, polvos y
vapores para la salud de los aprendices son problemas
respiratorios a largo plazo, ya que son enfermedades
que evolucionan lentamente.

15.  La siderosis es un tipo
de enfermedad pulmonar
ocupacional, causada
por la inhalación de
polvo o humos que
contienen partículas de
hierro o de óxido de
hierro.

16. Las partículas de hierro inhaladas se
acumulan dentro de los macrófagos
alveolares, y si bien esta acumulación
de hierro es visible en radiografías, por
lo general no se relaciona con
inflamación ni con función pulmonar
alterada.
Los pulmones se presentan de color
oscuro de acuerdo al color del polvo
(negro, rojo, etc.).

17. Exposición a polvo o humos que contienen hierro o
partículas de óxido de hierro:
 Soldadura al arco eléctrico en espacios confinados
(Enfermedad del soldador de arco).
 Industrias del hierro y del acero.
 Pulidores de metales que utilizan óxido de hierro.

18.  Por lo general no causa
ningún síntoma.
 La siderosis puede
manifestarse con
síntomas respiratorios
tales como tos y disnea.
 La siderosis puede
asociarse con el
desarrollo de un cáncer
pulmonar.

19.  PRUEBAS DE FUNCIÓN PULMONAR: Evalúan
volumen, capacidad, difusión de gases, y distribución
pulmonares, por lo general normales.
 ESPIROMETRÍA: Detectar cualquier restricción de la
expansión normal de los pulmones u obstrucción del
flujo de aire.
 ANÁLISIS DE ESPUTO: Revelará la presencia de
macrófagos alveolares que contienen hierro no de
hemoglobina (siderocitos).
 GASES ARTERIALES: Evaluar la eficiencia del
intercambio de oxígeno y dióxido de carbono
(intercambio de gases) en los pulmones.

20. Una de las maneras para
prevenir que se desarrolle
con mayor facilidad esta
enfermedad es usando
los respectivos E.P.P
aptos para desarrollar su
labor y un buena
utilización de los mismos.

21. 7.1 POBLACIÓN
La población objeto del SVE son todas las personas
expuestas en el Área del Taller de Soldadura, que han sido
clasificados como población expuesta y se ha priorizado por
el diagnóstico de las condiciones del trabajo y lo que
ocasionan como resultados dichas actividades.
Por medio de un diagnóstico generado previamente se
realizará una encuesta para determinar las verdaderas
condiciones en que están expuestos los aprendices, sus
inconformidades, inspecciones del puesto de trabajo; matriz
de identificación de peligros y evaluación.

22. Las actividades realizadas en el Área de Taller de
Soldadura se clasifican por procedimientos, ya que
hay trabajos que requieren de diferentes
implementación de E.P.P y en otras no se utilizan
debido a la prevención de accidentes.

23. Para establecer un sistema de vigilancia epidemiológica
se hizo primeramente una inspección de las
condiciones de trabajo en la que se encuentran los
aprendices del Centro, se notó que no hay un sistema
de extractor de humos y vapores; esto conlleva a que
las personas expuestas inhalen estos vapores y se
viera más adelante afectada su salud física.
Por medio de entrevista a un aprendiz se determinó los
pasos que realizan para efectuar su labor y en medio
de la investigación arrojó que no tienen ningún
conocimiento a cerca de la salud ocupacional.

24. El Complejo Colombo Alemán, Área de
aprendizaje, Taller de Soldadura, se realizan varias
actividades presentando cada uno diferentes tipos de
riesgos.
Observamos que en la misma área realizan la
soldadura, esmerilado, pulida, prensadora hidráulica
para doblaje de piezas y corte de las mismas.
En el área de aprendizaje las condiciones de trabajo no
son las más óptimas por la carencia de
ventilación, extractores de humo, gases y vapores.

25. Los aprendices no poseen en su totalidad todos los E.P.P
correspondientes a su labor, ya sea por falta de
dotación, suministro ó por el manejo inadecuado de su
conservación.
Existe una persona encargada de verificar que los
aprendices cumplan con el reglamento interno de
seguridad.
La nómina de expuestos al riesgo químico por gases y
vapores son 22 aprendices que están en constante
contacto con el riesgo hallado.

26. Los aprendices hasta el momento no han presentado
ninguna sintomatología significante para determinar
que al riesgo al que están expuestos afecten de
manera relevante su salud; debido a que éstos tienen
poco tiempo de estar en esta labor.
Según las encuestas realizadas son pocos los
aprendices que han mostrado algún síntoma que
podría tener relación con las enfermedades
respiratorias pero han sido de tipo viral.

27. Una manera de evaluar el ajuste del programa y ver si
da resultados favorables, sería primero hacer la
sugerencia de la instalación del extractor de humo tipo
campan en la parte superior del techo de la cabina de
soldadura y luego de su instalación, inspeccionar si el
ambiente laboral es más optimo para realizar las
labores diarias o si por el contrario no ha sido efectiva
la mejora.

29.  No cuentan con un sistema de ventilación interna,
poseen ventanas distantes a donde efectúan su
labor y no son abiertas.
 No existe una máquina extractora de humo o
simplemente extractor mecánico.
 Se verificó la no presencia de todos los E.P.P a los
aprendices.

30.  Establecer un SVE por factor de riesgo químico de
gases y vapores.
 Hacer seguimiento a evaluaciones médicas de los
aprendices para la prevención de enfermedades
posteriores.
 Dotar a los aprendices de todos los E.P.P que se
necesitan para ejecutar con mayor seguridad su labor
y evaluando su mejora.
 Mantener un programa de concientización de
autocuidado y uso de E.P.P.
 Establecer mejoras al ambiente de trabajo.