Proceso productivo del papel

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Proceso productivo del papel

  1. 1. Institución Educativa Colegio Loyola para la ciencia e innovación
  2. 2.  Etapa I La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del país y trasladados en camiones a la fábrica de celulosa, donde se depositan en el sector industrial para su elaboración posterior. Etapa II Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fábrica para sacarles la cáscara y la corteza. Etapa III Luego es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.
  3. 3.  Etapa IV Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados Celsius) en un licor compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de la madera y obtener pasta de celulosa. Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se aprovechan en otras partes del proceso.
  4. 4.  Etapa V La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan productos químicos para blanquearlas, tales como dióxido de cloro, oxígeno, peróxido, y soda cáustica. Esto permitirá tener un papel más blanco, según el tipo de producto que quiera el fabricante.
  5. 5.  Etapa VI La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos con calor para secarlas. Etapa VII Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las fábricas de papel.
  6. 6. FASE I La celulosa es traída desde su lugar de fabricación a través de camiones para luego transformarla en papel.FASE II La pasta de celulosa que contiene las fibras cae sobre una tela móvil donde se produce la formación de la hoja por el entrecruzamiento de las fibras.FASE III El exceso de agua de la pasta de celulosa pasa a través de la tela donde se elimina en un recipiente.
  7. 7. Etapa IV La hoja de papel pasa por prensas que por presión y succión eliminan parte del agua.Etapa V La hoja de papel húmeda pasa por distintos grupos de cilindros secadores que le aplican calor y la secan.Etapa VI Un cilindro de gran diámetro aplasta la hoja de papel, para producir un papel liso y brillante
  8. 8. Etapa VII El papel recibe un baño de almidón con el cual se sella su superficie.Etapa VIII El papel pasa a través de unos rodillos de acero para proporcionarle tersura y un espesor homogéneo.Etapa IX El papel se enrolla para luego ser bobinado y/o cortado a las medidas requeridas.
  9. 9. Juan Pablo Berruecos RoldánAndrés Felipe Gómez Correa María Fernanda Madariaga Juan Pablo Cano AcevedoJohn Stiven Betancur Ceballos Decimo Uno

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