2. Es un material compuesto por celulosa
que se transforma en pasta en procesos
mecánicos o químicos.
En cuyos procesos se puede determinar
para que clase de papel se
usaran, como por ejemplo, para
escribir, dibujar, imprimir y
envolver, entre otros.
3. PAPEL PARA PAPEL PARA
ESCRIBIR. IMPRIMIR
PAPEL PARA
DIBUJAR PAPEL PARA ENVOLVER
4. 1. La madera es obtenida de los bosques
cultivados, y son trasladados en camiones
a la fabrica de celulosa, en el sector
industrial par el siguiente paso.
5. 2. Una vez dentro de la fabrica, se les quita
la cascara y la corteza.
6. 3. Luego, es pasada por una maquina
llamada chipiadora para ser picada en
pequeñas partes o astillas. Es amontonada
en grandes cantidades esperando a ser
utilizada.
7. 4. Las astillas son sumergidas a alta
temperatura (130 y 179 grados Celsius)
en un licor compuesto de agua y otros
productos químicos, sulfitos y soda
cáustica para separar las fibras de la
madera y obtener pasta de celulosa.
Aquí también se obtienen lignina y
hemicelulosa, sustancias que se reciclan
y se aprovechan en otras partes del
proceso.
8.
9. 5. La pasta de celulosa es depositada en
tambores donde se le agregan
químicos para blanquear como por
ejemplo, dióxido de
cloro, oxigeno, peróxido y sosa caustica.
10.
11. 6. La celulosa blanqueada es pasada por
una cinta transportadora que pasa por
unos rodillos con calor para secarlas.
7. Una vez seca, la celulosa es
almacenada en paquetes para su
posterior transporte a las fábricas de
papel.
12.
13. 1. La celulosa es traída desde su lugar de
fabricación a través de camiones para
luego transformarla en papel.
2. La pasta de celulosa que contiene las
fibras cae sobre una tela móvil donde
se produce la formación de la hoja por
el entrecruzamiento de las fibras.
14. 3. El exceso de agua de la pasta de
celulosa pasa a través de la tela donde
se elimina en un recipiente.
4. La hoja de papel pasa por prensas que
por presión y succión eliminan parte del
agua.
5. La hoja de papel húmeda pasa por
distintos grupos de cilindros secadores
que le aplican calor y la secan.
15. 6. Un cilindro de gran diámetro aplasta la
hoja de papel, para producir un papel
liso y brillante .
7. El papel recibe un baño de almidón con
el cual se sella su superficie.
16. 8. El papel pasa a través de unos rodillos
de acero para proporcionarle tersura y
un espesor homogéneo.
9. El papel se enrolla para luego ser
bobinado y/o cortado a las medidas
requeridas.
