4. El papel es un material constituido por una delgada lámina elaborada a
partir de pulpa de celulosa, una pasta de fibras vegetales molidas y
diluidas en agua, generalmente blanqueada, y posteriormente secada y
endurecida, a la que normalmente se le añaden sustancias
como polipropileno o polietileno con el fin de proporcionarle
características especiales.
5.
6. 1. Pasta de celulosa:
-Preparación de la madera (Etapas I, II y III)
Etapa I
La madera se obtiene como todos
saben de los árboles , de allí se
trasladan en camiones a la fábrica de
celulosa.
Etapa II
Los trozos de madera que provienen de
los bosques cosechados, entran a la
fábrica para sacarles la cáscara y la
corteza.
Etapa III
Luego es picada en pequeñas partes o
astillas por una máquina llamada
chipiadora y se acumula en grandes
pilas.
7. -Cocción (Etapa IV)
Las astillas son sumergidas a alta temperatura
(130 y 179 grados Celsius) en un licor compuesto
de agua y otros productos químicos, sulfitos y
soda cáustica para separar las fibras de la madera
y obtener pasta de celulosa.
Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa,
sustancias que se reciclan y se aprovechan en
otras partes del proceso.
Blanqueo (Etapa V)
La pasta de celulosa es depositada en otros
tambores y allí se agrega productos químicos
para blanquearlas, tales como dióxido de
cloro, oxígeno, peróxido, y soda cáustica.
Esto permitirá tener un papel más blanco.
8. Secado y embalado (Etapa VI y VII)
EtapaVI
La celulosa blanqueada es pasada por una cinta
transportadora que pasa por unos rodillos con calor para
secarlas.
EtapaVII
Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para
su posterior transporte a las fábricas de papel.
9. 2. Fabrica de papel
Etapa I
La celulosa es transportada para su transformación en papel.
Etapa II
La pasta de celulosa mcae sobre una tela móvil donde se produce la formación de la hoja por el entrecruzamiento
de las fibras.
Etapa III
El exceso de agua de la pasta de celulosa pasa a través de la tela donde se elimina en un recipiente.
Etapa IV
La hoja de papel pasa por prensas que por presión y succión eliminan parte del agua.
EtapaV
La hoja de papel húmeda pasa por distintos grupos de cilindros secadores que le aplican calor y la secan.
EtapaVI
Un cilindro de gran diámetro aplasta la hoja de papel, para producir un papel liso y brillante
EtapaVII
El papel recibe un baño de almidón con el cual se sella su superficie.
EtapaVIII
El papel pasa a través de unos rodillos de acero para proporcionarle tersura y un espesor homogéneo.
Etapa IX
El papel se enrolla para luego ser bobinado y/o cortado a las medidas requeridas.
10.
11. •PapelOffset: Se denominan así los papeles sin estucar utilizados
principalmente para papel de carta, sobres, facturas, fotocopias, etc. Es
el papel típico de fotocopiadoras o impresoras laser con ligeras
diferencias de calidades. Ofrece una amplia gama de calidades de papel,
fabricados especialmente para litografía.
•Papel Estucado o couché: Brillo o mate es habitualmente
utilizado en revistas, catálogos y folletos. Lleva un revestimiento suave
para obtener una superficie mucho más compacta y lisa. No es
recomendable para escribir encima.
•Papeles de Colores: Igual que el papel Offset pero con colores,
puedes elegir entre más de 10 colores diferentes.
•Papel Fotográfico: Brillo o mate se usa para imprimir fotos o
dar a tus trabajos una calidad fotográfica.
•PapelAutoadhesivo: Para la impresión de etiquetas
adhesivas en diferentes formatos. Lleva por un lado, una capa de
adhesivo que adhiere el material por simple contacto.
•PapelAutocopiativo: Utilizado para albaranes, facturas,
talonarios, etc. El papel autocopiativo es un tipo especial de papel
multicopia que transfiere lo que se anota en la primera copia a las
posteriores ya sea mediante presión manual o impresión.
•Papel reciclado: Papel fabricado mediante material de papel
utilizado.
12. •Papel cristal: Papel traslúcido, muy liso y resistente a las grasas, fabricado con pastas químicas muy
refinadas y subsecuentemente calandrado. Es un simil-sulfurizado de calidad superior fuertemente
calandrado. La transparencia es la propiedad esencial.
•Papel kraft: Papel de elevada resistencia fabricado básicamente a partir de pasta química kraft (al
sulfato). Puede ser crudo o blanqueado o también este papel es fabricado esencialmente con pastas
crudas kraft de maderas de coníferas.
•Papel liner: papel de gramaje ligero o medio que se usa en las cubiertas, caras externas, de los
cartones ondulados. Se denomina kraftliner cuando en su fabricación se utiliza principalmente pasta al
sulfato (kraft) virgen, cruda o blanqueada, normalmente de coníferas.
•Papel (cartón) multicapa: producto obtenido por combinación en estado húmedo de varias
capas o bandas de papel, formadas separadamente, de composiciones iguales o distintas, que se adhieren
por compresión y sin la utilización de adhesivo alguno.
•Papel pergamino vegetal: papel sulfurizado verdadero.
•Papel símil-pergamino: papel sulfurizado verdadero.
13. •Papel sulfurizado: papel cuya propiedad esencial es su impermeabilidad a los cuerpos grasos y,
asimismo, una alta resistencia en húmedo y buena impermeabilidad y resistencia a la desintegración por el agua,
incluso en ebullición.
•Papel similsulfurizado: papel exento de pasta mecánica que presenta una elevada resistencia a la
penetración por grasas, adquirida simplemente mediante un tratamiento mecánico intensivo de la pasta durante
la operación de refinado, que también produce una gelatinización extensiva de las fibras.
•Papel permanente: un papel que puede resistir grandes cambios físicos y químicos durante un largo
período (varios cientos de años). Este papel es generalmente libre de ácido, con una reserva alcalina y una
resistencia inicial razonablemente elevada.
•Papel de piedra: es una combinación de carbonato de calcio (80%) con una pequeña cantidad de resinas
no tóxicas (20%) para crear un sustrato sostenible fuerte. El carbonato de calcio proviene mayoritariamente de
desperdicios de la industria de construcción, como el
mármol, la caliza y el yeso, que son molidos en un polvo
muy fino.
•PapelChina: los primeros papeles chinos fueron
creados a partir de capullos y residuos de seda embebidos
en agua, los cuales eran molidos y pulverizados, y que
agregando agua quedaban reducidos a un barro que se
extendía sobre una estera de ramas muy finas.
14.
15. EL GRAMAJE: Es la masa de la unidad de superficie del
papel expresada en gramos por metro cuadrado. Esta
medida es importante ya que de la misma depende la
regulación de la pasta de papel en la máquina, en función
del peso en gramos por metro cuadrado que se va a dar al
papel.
TIPOS DE GRAMAJE:
•El gramaje de referencia es el de 80 gramos que es el
típico de fotocopiadora. También es muy utilizado en el
interior de libros.
•Las tarjetas de visita suelen imprimirse en papel de 300
gramos.También las carpetas de presentación de
presupuestos.
•Una portada de un libro de bolsillo suele ir en papel
estucado de 250 gramos, muchas veces plastificado
brillante.
•Un tríptico o un buzoneo suele ir en papel estucado
brillante de 115 o 135 gramos.