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Proceso productivo del papel
La fabricación delpapel se realiza en una máquina papelera, la que
está constituida por una tela sin fin que gira a gran velocidad,
accionada por un conjunto de rodillos mecánicos. Sobre esta tela
cae una mezcla de fibras que forman una capa que pasa por
rodillos que la succionan y la secan, dando forma al papel. Luego
éste se rebobina y almacena.
Todo comienzahaciendo la pasta de celulosa
Preparación de la madera(Etapas I, II y III)
Etapa I
La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques
cultivados del país y trasladados en camiones a la fábrica de
celulosa, donde se depositan en el sector industrialpara su
elaboración posterior.
Etapa II
Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados,
entran a la fábrica para sacarles la cáscara y la corteza.
Etapa III
Luego es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina
llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de
ser utilizadas.
Cocción (EtapaIV)
Etapa IV)
Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados
celsius) en un licor compuesto de agua y otros productos químicos,
sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de la madera y
obtener pasta de celulosa.
Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se
reciclan y se aprovechan en otras partes delproceso.
Blanqueo(Etapa V)
Etapa V
La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se
agregan productos químicos para blanquearlas, tales como dióxido
de cloro, oxígeno, peróxido, y soda cáustica. Esto permitirá tener
un papel más blanco, según el tipo de producto que quiera el
fabricante.
Secadoy embalado(Etapa VI y VII)
Etapa VI
La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora
que pasa por unos rodillos con calor para secarlas.
Etapa VII
Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su
posterior transporte a las fábricas de papel.
...y ahora a la fabricade papel
Etapa I
La celulosa es traída desde su lugar de fabricación a través de
camiones para luego transformarla en papel.
Etapa II
La pasta de celulosa que contiene las fibras cae sobre una tela
móvil donde se produce la formación de la hoja por el
entrecruzamiento de las fibras.
Etapa III
El exceso de agua de la pasta de celulosa pasa a través de la tela
donde se elimina en un recipiente.
Etapa IV
La hoja de papel pasa por prensas que por presión y succión
eliminan parte del agua.
Etapa V
La hoja de papel húmeda pasa por distintos grupos de cilindros
secadores que le aplican calor y la secan.
Etapa VI
Un cilindro de gran diámetro aplasta la hoja de papel, para producir
un papel liso y brillante
Etapa VII
El papel recibe un baño de almidón con el cualse sella su
superficie.
Etapa VIII
El papel pasa a través de unos rodillos de acero para
proporcionarle tersura y un espesor homogéneo.
Etapa IX
El papel se enrolla para luego ser bobinado y/o cortado a las
medidas requeridas.

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Proceso productivo del papel

  • 1. Proceso productivo del papel La fabricación delpapel se realiza en una máquina papelera, la que está constituida por una tela sin fin que gira a gran velocidad, accionada por un conjunto de rodillos mecánicos. Sobre esta tela cae una mezcla de fibras que forman una capa que pasa por rodillos que la succionan y la secan, dando forma al papel. Luego éste se rebobina y almacena. Todo comienzahaciendo la pasta de celulosa Preparación de la madera(Etapas I, II y III) Etapa I La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del país y trasladados en camiones a la fábrica de celulosa, donde se depositan en el sector industrialpara su elaboración posterior. Etapa II Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fábrica para sacarles la cáscara y la corteza. Etapa III Luego es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.
  • 2. Cocción (EtapaIV) Etapa IV) Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados celsius) en un licor compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de la madera y obtener pasta de celulosa. Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se aprovechan en otras partes delproceso. Blanqueo(Etapa V) Etapa V La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan productos químicos para blanquearlas, tales como dióxido de cloro, oxígeno, peróxido, y soda cáustica. Esto permitirá tener un papel más blanco, según el tipo de producto que quiera el fabricante.
  • 3. Secadoy embalado(Etapa VI y VII) Etapa VI La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos con calor para secarlas. Etapa VII Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las fábricas de papel. ...y ahora a la fabricade papel
  • 4. Etapa I La celulosa es traída desde su lugar de fabricación a través de camiones para luego transformarla en papel. Etapa II La pasta de celulosa que contiene las fibras cae sobre una tela móvil donde se produce la formación de la hoja por el entrecruzamiento de las fibras. Etapa III El exceso de agua de la pasta de celulosa pasa a través de la tela donde se elimina en un recipiente. Etapa IV La hoja de papel pasa por prensas que por presión y succión eliminan parte del agua. Etapa V La hoja de papel húmeda pasa por distintos grupos de cilindros secadores que le aplican calor y la secan. Etapa VI Un cilindro de gran diámetro aplasta la hoja de papel, para producir un papel liso y brillante Etapa VII El papel recibe un baño de almidón con el cualse sella su superficie. Etapa VIII El papel pasa a través de unos rodillos de acero para proporcionarle tersura y un espesor homogéneo. Etapa IX El papel se enrolla para luego ser bobinado y/o cortado a las medidas requeridas.