1. Proceso productivo del papel
La fabricación del papel se realiza en una máquina papelera, la que está constituida por una tela sin fin que
gira a gran velocidad, accionada por un conjunto de rodillos mecánicos. Sobre esta tela cae una mezcla de
fibras que forman una capa que pasa por rodillos que la succionan y la secan, dando forma al papel. Luego
éste se rebobina y almacena.
2. Preparación de la madera
Etapa I
La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del país y trasladados en camiones a la fábrica de
celulosa, donde se depositan en el sector industrial para su elaboración posterior.
Etapa II
Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fábrica para sacarles la cáscara y la corteza.
Etapa III
Luego es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera
de ser utilizadas.
3. Cocción
Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados celsius) en un licor compuesto de agua y otros productos
químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de la madera y obtener pasta de celulosa.
Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se aprovechan en otras partes del proceso.
4. Blanqueo
La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan
productos químicos para blanquearlas, tales como dióxido de cloro,
oxígeno, peróxido, y soda cáustica. Esto permitirá tener un papel más
blanco, según el tipo de producto que quiera el fabricante.
5. Secado y embalado
La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por
unos rodillos con calor para secarlas.
Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior
transporte a las fábricas de papel.