1. PROCEDIMIENTO PARA LA PREVENCIÓN DE
LOS RIESGOS ELÉCTRICOS

2.  Alrededor del mundo muchos trabajadores sufren
varios accidentes laborales, al manipular sistemas
o aparatos eléctricos, sin tener en cuenta los
cuidados requeridos por la empresa o por
incumplir con los procedimientos establecidos por
la misma, para este caso presentamos el siguiente
procedimiento
INTRODUCCIÓN

3. OBJETIVO
 Prevenir los riesgos laborales, para así conservar la
salud de los trabajadores ante un riesgo eléctrico

4.  Todo trabajador que manipule una
instalación eléctrica ya sea en alta media o
baja tensión deberá tener, una formación
específica y por lo tanto debe estar
autorizado por la persona encargada de
Seguridad Industrial y Salud Ocupacional

5.  Antes de comenzar cualquier trabajo de condición
eléctrica se deberá informar a las áreas afectadas
para realizar la reparación y las medidas
necesarias para que cada una de las áreas pueda
actuar ante la consecuencia del corte de suministro.

6.  Las operaciones y maniobras que se deben ejecutar para
cumplir con el procedimiento de seguridad eléctrico , son las
siguientes:
1. Solicitarle a el área correspondiente para el diligenciamiento
del Permiso de trabajo
2. Debe hacer el respectivo Corte visible
3. Debe colocar el bloqueo y la etiqueta, para que los demás
trabajadores tengan conocimiento acerca de la actividad que
se realiza
4. Antes de iniciar la actividad Verifica la ausencia de tención

7. 5. Se debe instalar la puesta a tierra
6. Se debe señalizar y delimitar el área en donde se
va a realizar la actividad
7. Las eléctricas deberán estar protegidas por un
sistema automático de extinción o por extintores

8.  Se utilizarán los siguientes equipos de protección y medidas
preventivas:
 Guantes aislantes adecuados a la tensión.
 Pantalla facial para la protección de proyección por arco
eléctrico.
 Casco aislante con barboquejo.
 Se realizará el trabajo sobre alfombra o banqueta aislante
que asegure un apoyo estable.
 Se usarán herramientas aislantes.

9.  Se deberá señalizar y delimitar adecuadamente la zona
de trabajo.
 La ropa de trabajo no deberá llevar cremalleras ni otros
elementos conductores.
 No portar pulseras, cadenas, relojes u otros elementos
conductores.

10.  Los agentes que están ocasionando la presencia de
los factores de riesgo mecánico son:
AGENTES MEDIDAS DE CONTROL MEDIDAS DE CONTROL
Maquinas sin mantenimiento
que generan atrapamiento en
miembros superiores
Implementar un procedimiento
para el mantenimiento
periódico de las maquinas (En
donde se cambien piezas
defectuosas)
Capacitar en cuidado de
manos, suministrar Guantes
de tipo carnaza para
protección
Herramientas defectuosas
que ocasionan golpes y
heridas en manos
Implementar un
procedimiento para el
mantenimiento y la inspección
de las herramientas manuales
Capacitar en el debido uso de
las herramientas manuales -
Dotar el personal de guantes
de tipo vaqueta o carnaza
Equipos y materiales
inadecuados que pueden
ocasionar lesiones múltiples
Implementar un procedimiento
para el mantenimiento
periódico de las equipos (En
donde se cambien piezas
defectuosas, se aseguren
guardas)
Realizar capacitación de auto
cuidado – Dotar el personal
de guantes de tipo vaqueta o
carnaza

11. AGENTE MEDIDAS DE
CONTROL
MEDIDAS DE
CONTROL
Superficies de trabajo
deslizantes que pueden
ocasionar torceduras,
esguince o desgarre
muscular
Realizar inspecciones
planeadas y no
planeadas - establecer
un procedimiento de
mantenimiento locativo
Realizar capacitación de
auto cuidado y inducción
y re inducción del cargo
Condiciones de orden y
aseo que puede
ocasionar AT
Realizar inspecciones
planeadas y no
planeadas - establecer
un procedimiento de
mantenimiento locativo
Realizar capacitación
sobre las 5 eses y
capacitar en la
prevención de AT
Caída de nivel que
pueden generar golpes
múltiples o fractura
Implementar un
procedimiento de
mantenimiento locativo
Realizar capacitación de
auto cuidado y inducción
y re inducción del cargo
Los agentes que están ocasionando la presencia de los factores de riesgo
locativo son: