riesgos

1. Análisis, Evaluación y Control de
riesgos Específicos
Capitulo 1

2. INTRODUCCION
Buen día estimados alumnos, en este curso se les
indicara la importancia de realizar un análisis y
evaluación para cada actividad especifica y
maquinaria que se encuentra dentro de la empresa.
Que medidas de seguridad se deben de cumplir y
como asegurar el área tanto de almacenamiento y
de trabajo.

3. Análisis de Riesgo de Maquinaria y
Equipo
En este caso debemos de recordar que cada equipo o
maquinaria pesada tiene sus propias indicaciones de
seguridad recomendada por el proveedor. Pero uno
como Jefe de Seguridad Industrial y Ocupacional, debe
de realizar su propio proceso para cualquier
adquisición de equipo o maquinaria a la empresa,
como previo análisis de seguridad. También en el
momento de adquirir dicho equipo o maquinaria, es
indispensable realizar la inspección del departamento
de Seguridad Industrial junto con el supervisor u
operario para analizar los riesgos latentes en el
momento de operar los equipos o maquinas.

4. Análisis de Riesgo de Maquinaria y
Equipo
Como objetivo de estos análisis es explicar los
requerimientos de la compañía para operadores de
cada equipo o maquinaria así como proporcionar
una guía para la administración y uso adecuado de
las dichas maquinas o equipos dentro de las
localidades donde estos sean usados.

5. Análisis de Riesgo de Maquinaria y
Equipo
Responsabilidad y autoridad:
Es responsabilidad del Gerente de Sitio asegurar que este procedimiento se implemente y cumpla de manera
correcta.
El Coordinador de Centro de Distribución tiene la autoridad sobre los tópicos relacionados con la administración
y uso de cada maquinaria y equipo.
Es responsabilidad del coordinador o Jefe de Seguridad Industrial y Ocupacional actualizar y difundir el presente
procedimiento.
Es responsabilidad del supervisor del área implementar las políticas y procedimientos para cumplir con este
procedimiento, incluyendo el entrenamiento de empleados.
Es responsabilidad de los operario de utilizar estos equipos de manera responsable, así como el de hacer
revisiones periódicas para asegurar el correcto el correcto funcionamiento de los equipos.
Es responsabilidad de los empleados estar alerta de las operaciones de cada maquina o equipo y mostrar una
actitud defensiva cuando trabajen o caminen en áreas donde operen dichos dispositivos.
Todos los empleados tienen la autoridad de detener cualquier tarea que ponga en riesgo la salud o integridad
física de las personas.

6. Análisis de Riesgo de Maquinaria y
Equipo
Procedimiento:
Cada maquinaria o equipo son máquinas industriales, vehículos industriales, herramientas,
motorizadas fabricadas para cumplir con ciertos requerimientos específicos para el área donde
realizaran su trabajo.
Ejemplo:
Los montacargas como otro tipo de vehículos tienen diferentes características como, trasladar,
empujar, jalar, levantar, bajar materiales etc. y están diseñados para realizar su trabajo
dependiendo de las características del área de trabajo, por ejemplo áreas abiertas o cerradas,
para terrenos irregulares, pisos lisos etc.
Si existen varios tipos de montacargas en la localidad, los operadores deberán conocer la
selección adecuada para el trabajo que realizarán.
Este programa o procedimiento debe ser evaluado de forma anual por el departamento de
Seguridad Industrial, en la que tendría que ser revisada minuciosamente antes de operar.

7. Análisis de Riesgo de Maquinaria y
Equipo
Inspección de las Maquinas y Equipos:
Todas las maquinas y equipos deben ser inspeccionados al inicio de cada turno,
antes de su uso. Se debe de completar un formulario o documento para cada
unidad por turno, si en la revisión se encuentra alguna deficiencia de la
maquina o equipo, se debe dejar fuera de operación hasta que el ó los
desperfectos sean corregidos y /o revisadas por la supervisión.
Es necesario que este formulario de cada maquina o equipo de la localidad se
encuentre con información de las mismas, una vez que se completen estas listas
de revisión se deben enviar al supervisor del área para que estos registros se
conserven y se les de seguimiento en caso de ser necesario. Estas listas de
chequeo deben ser mantenidas por un periodo mínimo de un mes.
También se debe de desarrollar un programa de mantenimiento preventivo
para cada maquina y equipo, según sus especificaciones. La frecuencia de estos
mantenimientos debe ser en base a las horas de trabajo en el área.

8. Análisis de Riesgo de Maquinaria y
Equipo
Para cada maquina o equipo son de distintos mecanismos o
fuentes de operación, ya que puede ser eléctrico, de
combustión, engranes, eléctrico inalámbrico, electrónico,
hidráulico o neumático. Por lo que todos estos tipos de
maquinas o equipos se definen según tipo de operación que
fueron diseñados, por lo que también su inspección y
mantenimiento difiere.
Y cada diferencia tiene una manera segura de resguardar
los dispositivos de cada maquina y equipo.

9. Análisis de Riesgo de Maquinaria y
Equipo
Ejemplo:
Cargas de baterías, para tanto de maquinas como
ventiladores, equipos de medición, barrenos
inalámbricos, dispositivos electrónicos, etc.
Para la carga de baterías se debe de acondicionar
un lugar específico para esta actividad el cual debe
de contar con las siguientes especificaciones:

10. Análisis de Riesgo de Maquinaria y
Equipo
• Ventilación adecuada para los vapores generados en la
carga de baterías si el área donde se encuentra la
estación de baterías es un área cerrada.
• Extintores deben estar disponibles cerca de esta área.
• Los cargadores de baterías deben estar protegidos de
daños potenciales.
• Se deben proveer grúas para levantar las baterías,
dependiendo que tipo de maquina o equipo se opere.
• Equipos de contención de derrames.
• Sifones deben ser provistos para el manejo del
electrolito, cuando aplique.
• Todas las herramientas deben estar aisladas y ser
mantenidas lejos de las tapas de las baterías.

11. Análisis de Riesgo de Maquinaria y
Equipo
Carga de Combustible
Para la carga de combustible de alguna maquinaria,
equipo o vehículo de transporte deben estar apagados
y existir una conexión a tierra.
La estación de carga de combustible debe de estar
separada por lo menos 15 metros de edificios o
estructuras importantes.
Los cilindros de propano de repuesto deben de estar
almacenados por lo menos a 8 metros edificios o
estructuras importantes.
Extintores deben de estar disponibles en el área y esta
estrictamente prohibido fumar en estas áreas.

12. Análisis de Riesgo de Maquinaria y
Equipo
Monóxido de carbono
Los motores de combustión interna producen monóxido de
carbono. Este gas puede intensificarse rápidamente en cualquier
área bajo techo. La gente se puede asfixiar sin siquiera darse
cuenta de que están siendo expuestos. Confusión, dolor de
cabeza, mareos, fatiga, y debilidad pueden presentarse
demasiado rápido a las victimas como para salvarse a ellos
mismos. El envenenamiento de monóxido de carbono puede
causar daño permanente en el cerebro, incluyendo cambios en la
personalidad y en la memoria. Una vez inhalado, el monóxido de
carbono disminuye la habilidad de la sangre de acarrear oxígeno
al cerebro y a otros órganos vitales; por lo que se restringe el
paso de unidades de combustión dentro de espacios cerradas o
carentes de ventilación.

13. Análisis de Riesgo de Maquinaria y
Equipo
Al realizar el análisis de riesgos se toma para cada
maquina o equipo (herramientas), al igual que debe
aplicar estas políticas para los subcontratados, ya sea
que ingresen sus propias maquinas, herramientas,
vehículos, etc.
Por lo que se debe de seguir el siguiente proceso para
el análisis de riesgo.
Recuerden todo este análisis y proceso de operación
debe de ser supervisado o revisado periódicamente,
cada maquina, equipo, herramientas, etc.

14. Análisis de Riesgo de Maquinaria y
Equipo