1. VII JORNADAANUAL 2010
de la Cátedra Rafael Mariño de
Nuevas Tecnologías Energéticas
Energía Geotérmica:
Análisis y Prospectiva
SONDEOS PROFUNDOS

2. ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN
2. LA CONSTRUCCIÓN DE SONDEOS EN EL MARCO DE UN PROYECTO
DE GEOTERMIA
3. PLANIFICACIÓN y DISEÑO EN LA CONSTRUCCIÓN DE SONDEOS
4. SONDEOS DE INVESTIGACIÓN
5. MÉTODOS DE PERFORACIÓN
6. EJECUCIÓN DE SONDEOS
7. EVALUACIÓN
8. INFORME FINAL
9. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN LAS OBRAS DE
CONSTRUCCIÓN DE SONDEOS
10. OTROS ASPECTOS A CONSIDERAR EN LAS OBRAS DE
PERFORACIÓN
11. ULTIMAS TENDENCIAS

3. QUÉ
LOS SONDEOS SON PERFORACIONES QUE SE REALIZAN EN EL
TERRENO CON DOS FINES FUNDAMENTALES
CONOCER LAS CARACTERÍSTICAS DEL TERRENO
ALCANZAR UN OBJETIVO

4. PARA QUÉ
Los sondeos profundos se emplean en actividades relacionadas con las Obras
Públicas, Minería, Recursos Hidráulicos y Medio Ambiente para:
• Geotecnia de obras lineales: túneles, obras subterráneas.
• Prospección minera y caracterización geotécnica e hidrogeológica de
yacimientos minerales.
• Estudio, evaluación y explotación de acuíferos profundos.
• Investigación y caracterización de almacenamientos subterráneos de:
CO2 (secuestro).
Salmueras (inyección).
Residuos tóxicos y peligrosos.
Hidrocarburos.
• Yacimientos geotérmicos
• Petróleo

5. CÓMO
Según la actividad y objetivos alcanzar:
•A testigo continuo
•A destructivo
•Mixto destructivo/testigo
Según la dirección:
•Verticales
•Inclinados
•Horizontales
•Dirigidos

6. QUIEN
Compañías que tengan la maquinaria adecuada
y personal capacitado siendo muy
recomendable utilizar equipos de diversas
disciplinas como perforadores, geólogos e
ingenieros para satisfacer los requerimientos
de los proyectos.

7. FASES
Los sondeos aplicados a la geotermia están en
el rango de profundidad existente entre los
1000 y 3000 m.
Se pueden distinguir dos fases:
•Fase de exploración
•Fase de explotación

8. SONDEO DE INVESTIGACIÓN

9. ASPECTOS A CONSIDERAR EN LA CONSTRUCCIÓN
DE SONDEOS
CONSTRUCCIÓN DE
SONDEOS
TÉCNICAS DE
CONSTRUCCIÓN
SEGURIDAD Y
SALUD
MEDIOAMBIENTALES
LEGALES
ECONÓMICOS

10. Etapas a considerar en la
planificación de una obra de
construcción de un sondeo
• ELABORACIÓN DEL PROYECTO CONSTRUCTIVO
• GESTIÓN DE PERMISOS Y TRAMITACIÓN DE
DOCUMENTACIÓN
• NOMBRAMIENTO DE LA DIRECCIÓN TÉCNICA
DE LA OBRA
• CONSTRUCCIÓN DE LA OBRA

11. Fases en la construcción de un sondeo
para explotación
EJECUCIÓN
• PREPARACIÓN DE ACCESOS Y EMPLAZAMIENTOS
• PERFORACIÓN
• TESTIFICACIÓN GEOFÍSICA
• ENTUBACIÓN
• ENGRAVILLADO Y CEMENTADO
• LIMPIEZA Y DESARROLLO
• ACABADO FINAL Y RESTAURACIÓN DE LOS TERRENOS
EVALUACIÓN
• EVALUACIÓN CUANTITATIVA Y CUALITATIVA
• CONTROL DE CALIDAD
INFORME FINAL

12. PARÁMETROS BÁSICOS DE DISEÑO A
CONSIDERAR EN LA CONSTRUCCIÓN DE UN
SONDEO
• Profundidad
• Diámetros de
perforación y
entubación
• Litología
(perforabilidad)
• SISTEMA DE
PERFORACIÓN

13. Litología
• LOS DATOS SOBRE LA LITOLOGÍA SE OBTIENEN A
PARTIR DEL ESTUDIO PREVIO
• EN BASE A LA LITOLOGÍA SE PUEDEN HACER
HIPÓTESIS DE PARTIDA SOBRE LA PERFORABILIDAD
DEL MATERIAL A SONDEAR
• LA PERFORABILIDAD DE UNA ROCA ES FUNCIÓN DE
LAS CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LA MISMA Y
LA MEJOR CARACTERIZACIÓN ES LA APORTADA POR
EL VALOR DE LA RESISTENCIA A COMPRESIÓN
SIMPLE (Kp/cm2)
• ESTAS HIPÓTESIS SOBRE LA PERFORABILIDAD SE
IRÁN CONFIRMANDO O MODIFICANDO A MEDIDA
QUE LA PERFORACIÓN SE VAYA DESARROLLANDO

14. Tipos de sondeos de investigación
• Sondeos a testigo continuo (es el más frecuente y
recomendable)
• Sondeos a destructivo (obtiene detritus y en algún caso, como
rotopercusión inversa, muestras de agua

15. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS
DE PERFORACIÓN (1)
• Simultaneidad en las operaciones de
perforación del terreno y extracción del
detritus: Continuos y discontinuos.
• Procedimiento de arranque del material
perforado: Rotación, rotopercusión.
• Sentido de circulación del fluido de la
perforación: Directa e inversa.

16. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS
DE PERFORACIÓN (2)
ROTACIÓN
PERCUSIÓN
SARTA DE
PERFORACIÓN
ÚTIL
CORTANTE

17. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS
DE PERFORACIÓN (3)
CIRCULACIÓN
INVERSA
CIRCULACIÓN
DIRECTA

18. FUNDAMENTOS DE LA UTILIZACIÓN
DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN
 LEY DE STOCKES
2 (γs-γl)gr2
V= --------------------
9 μ
V= Velocidad de caída de la
partícula en cm/s
γs= Densidad de la partícula en
gr/cm3
γl= Densidad del fluido en gr/cm3
g= Aceleración de la gravedad en
cm/s2
r= Radio de la partícula en cm
μ =Viscosidad del líquido en poises
• Habitualmente y a efectos
prácticos se toman los
siguientes órdenes de
magnitud para la velocidad
ascensional de los fluidos
de perforación:
• Aire: 1.500 m/min
• Espumas: 100-120
m/min
• Agua: 60 m/min
• Lodo: 15-25 m/min

19. Equipos utilizados para la circulación
del fluido de perforación
BOMBA DE LODOS COMPRESOR
Rotación a circulación
directa
Rotopercusión y Rotación a
circulación inversa

20. REALIZACIÓN DE UN POZO
ABIERTO CON HÉLICE
DISCONTINUA

21. Perforación a Rotación (Rotary)
(Fuente: Procedimientos de sondeos)

22. Perforación a Rotación a Circulación Inversa

23. Elementos de corte en rotación a
circulación inversa
TriconosTrialetas

24. Distribución de esfuerzos en la sarta
de perforación a rotación

25. Ventajas del sistema de rotación
a circulación inversa
 MÉTODO MUY APROPIADO PARA
REALIZACIÓN DE SONDEOS EN
TERRENOS DETRÍTICOS (ARENAS,
LIMOS ARCILLAS, ETC.) CON
GRANDES RENDIMIENTOS EN LA
PERFORACIÓN
 GARANTIZA VERTICALIDAD

26. Inconvenientes del sistema de
rotación a circulación inversa
 NO ES RECOMENDABLE EN MATERIALES DE DUREZA
MEDIA (calizas, dolomías, areniscas compactas, etc.)
DONDE HAY QUE UTILIZAR BARRAS DE CARGA
PESADAS
 NO ES APROPIADO A TERRENOS MUY PERMEABLES E
INESTABLES (granulometría gruesa, poco cohesionados,
etc) POR EL PELIGRO DE DERRUMBES
 NO ES APROPIADO PARA PERFORAR EN ZONAS NO
SATURADAS DE ACUÍFEROS CALCÁREOS MUY
CARSTIFICADOS

27. Perforación a Rotopercusión

28. Martillo de rotopercusión

29. ROTOPERCUSIÓN A CIRCULACIÓN DIRECTA

30. ROTOPERCUSIÓN A CIRCULACIÓN INVERSA

31. COMPARACIÓN DE LOS SISTEMAS DE
CIRCULACIÓN DIRECTA-INVERSA EN
ROTOPERCUSIÓN
Directa
 COSTE ECONÓMICO BAJO
 DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS
EN EL MERCADO
Inversa
 MEJOR INFORMACIÓN GEOLÓGICA
HIDROGEOLÓGICA
 MENOR EROSIÓN DE LAS PAREDES
Y MENOS PÉRDIDA DE AIRE, POR
LO QUE TIENE MÁS CAPACIDAD
DE PERFORACIÓN EN TERRENOS
PROBLEMÁTICOS.
 MÁS ADECUADA QUE LA DIRECTA
EN DIÁMETROS Y
PROFUNDIDADES GRANDES

32. VENTAJAS DEL SISTEMA DE
ROTOPERCUSIÓN
 RAPIDEZ DE EJECUCIÓN
 OBTENCIÓN DE INFORMACIÓN QUE PERMITE SU EVALUACIÓN
DURANTE LA FASE DE EJECUCIÓN
 SE PUEDEN TOMAR DECISIONES, DURANTE LA EJECUCIÓN,
REFERENTES A ENSANCHES Y ENTUBACIONES, OPTIMIZANDO
COSTES
 MÉTODO MUY ADECUADO PARA ROCAS DURAS (terrenos
desfavorables desde el punto de vista hidrogeológico)
 POCO REQUERIMIENTO DE AGUA PARA LA PERFORACIÓN (Por lo que
su empleo es muy adecuado en zonas con dificultades de suministro o
con posibles grandes pérdidas de agua si se perforara a rotación)

33. INCONVENIENTES DEL SISTEMA DE
ROTOPERCUSIÓN
 PROBLEMAS DE VERTICALIDAD POR LA PROPIA DINÁMICA DE DISTRIBUCIÓN
DE ESFUERZOS EN EL VARILLAJE( TANTO EN CIRCULACIÓN DIRECTA COMO
INVERSA)
 POCA CAPACIDAD DE RESPUESTA ANTE LOS PROBLEMAS HABITUALES DE
PERFORACIÓN AL SER EL AIRE EL FLUIDO CON LIMITACIÓN DE ADITIVOS,
INCLUSO EN CIRCULACIÓN DIRECTA SE AGRAVAN LOS MISMOS PUES EL
FLUIDO LLEVA MUCHA VELOCIDAD Y EROSIONA MUCHO LAS PAREDES DEL
SONDEO
 POCA EFECTIVIDAD EN TERRENOS BLANDOS DE TIPO DETRÍTICO PUES EL
GOLPEO NO ES LO MÁS ADECUADO EN ESTE TIPO DE TERRENOS. POR OTRA
PARTE EL DIÁMETRO NO PERMITE EMPAQUES DE GRAVA SUFICIENTES
(ESTO SE SOLUCIONA EN PARTE CON LA ROTOPERCUSIÓN INVERSA)
 LA PROFUNDIDAD VIENE CONDICIONADA POR LA CAPACIDAD DEL
COMPRESOR, POR LO QUE EN PRESENCIA DE AGUA ESTA VA A SER MUY
LIMITADA O VA A REQUERIR EMPLEO DE EQUIPOS MUY CAROS
 MÉTODO MUY ADECUADO PARA ROCAS DURAS
 EN DEFINITIVA LA ROTOPERCUSIÓN OBTIENE BUENOS RESULTADOS EN
TERRENOS HIDROGEOLÓGICAMENTE DESFAVORABLES, DUROS Y CON POCA
AGUA (ZONAS NO SATURADAS O POCO PERMEABLES)

34. Preparación de accesos y
emplazamientos (1)

35. Preparación de accesos y
emplazamientos (2)

36. Perforación del pozo

37. TESTIFICACIÓN GEOFÍSICA (1)
• LA GEOFÍSICA ES UNA HERRAMIENTA FUNDAMENTAL
PARA EL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LA
OBRA

38. TESTIFICACIÓN GEOFÍSICA (2)
• EN LOS SONDEOS DE EXPLOTACIÓN (métodos
destructivos) ES IMPRESCINDIBLE EFECTUAR LA
TESTIFICACIÓN GEOFÍSICA PARA:
• DISEÑAR LA COLUMNA DE ENTUBACIÓN (contrastando
la testificación geofísica con la geológica) COLOCANDO
LOS FILTROS DE MANERA RACIONAL, OPTIMIZANDO
ASÍ RECURSOS ECONÓMICOS
• VERIFICAR LA CALIDAD CONSTRUCTIVA REFERENTE
A VERTICALIDAD Y DETECTAR PREVIAMENTE
POSIBLES PROBLEMAS EN LAS OPERACIONES DE
ENTUBACIÓN Y EQUIPAMIENTO)

39. TESTIFICACIÓN GEOFÍSICA (3)
Trayectoria de la
perforación de un pozo
Registro de
testificación de un pozo

40. ENTUBACIÓN DEL SONDEO
 LA ENTUBACIÓN ES NECESARIA PARA EVITAR DERRUMBES
EN EL TERRENO O PÉRDIDAS DEL FLUIDO DE PERFORACIÓN
 LA TUBERÍA QUE SE COLOCA EN LA FASE DE REALIZACIÓN
SE DENOMINA AUXILIAR Y SE RETIRA A LA
FINALIZACIÓN DEL SONDEO
 LA TUBERÍA QUE SE COLOCA A LA FINALIZACIÓN DEL
SONDEO ES LA TUBERÍA DEFINITIVA

41. MATERIALES QUE SE UTILIZAN EN LAS
TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO (1)
 ACERO AL CARBONO (el más habitual)
 ACERO INOXIDABLE (Sector de la industria de
alimentación y aguas minerales)
 PVC-U ROSCADO (en condiciones de bajo
caudal o aguas salobres)

42. Materiales que se utilizan en las
tuberías de revestimiento (2)
ACERO AL CARBONO (CIEGA)

43. Materiales que se utilizan en las
tuberías de revestimiento (3)
ACERO AL CARBONO (filtrante)

44. Materiales que se utilizan en las
tuberías de revestimiento (4)
ACERO INOXIDABLE

45. Materiales que se utilizan en las
tuberías de revestimiento (5)
PVC-U

46. Materiales que se utilizan en las
tuberías de revestimiento (6)
“Casing”

47. Unión de tuberías por soldadura

48. CARACTERÍSTICAS DE LA ENTUBACIÓN
DE EMBOQUILLE DEL POZO
 SE COLOCA EN LOS PRIMEROS 10-15 m DEL
SONDEO
 ES TUBERÍA CIEGA Y SE CEMENTA CON
LECHADA DE CEMENTO (1,7 g/cc, )
 SU FUNCIÓN ES ESTABILIZAR LA ZONA
SUPERIOR Y PRESERVARLA DE
CONTAMINACIONES

49. Cementación de tuberías

50. Acabado y cierre del sondeo (1)
• Operaciones:
• DESINFECCIÓN CON HIPOCLORITO SÓDICO
• CIERRE EN CABEZA CON BRIDA ATORNILLADA O
CABEZAL CON VÁLVULA Y MANÓMETRO
• SOLERA DE HORMIGÓN CON PENDIENTE HACIA EL
EXTERIOR
• CASETA DE PROTECCIÓN

51. Restauración de Terrenos (1)
• Operaciones:
• ACONDICIONAMIENTO DE
BALSAS DE LODOS,
MEDIANTE EXTRACCIÓN
DE DETRITUS Y
TRANSPORTE A
VERTEDERO AUTORIZADO
DE INERTES Y RELLENO
CON EL PROPIO MATERIAL
DE LA EXCAVACIÓN
• RESTAURACIÓN DE
ACCESOS Y
EMPLAZAMIENTOS

52. Restauración de Terrenos (2)
LA RESTAURACIÓN ADECUADA DE LA BALSA DE LODOS ES
FUNDAMENTAL

53. Control de Calidad con
Registro Óptico (1)
• EL registro óptico de vídeo-TV
es una herramienta
fundamental para verificar la
calidad constructiva de la obra
y los efectos de las
operaciones de limpieza sobre
los distintos tramos filtrantes
• Su aplicación cada vez es más
habitual, superando así la
simple inspección exterior del
sondeo que no aporta ningún
dato relativo a la calidad de la
obra excepto el cierre y
acabado

54. Control de Calidad con
Registro Óptico (2)

55. Informe Final
• ES NECESARIO ELABORAR UN DOCUMENTO FINAL PARA SU ENTREGA
AL CLIENTE DONDE SE RECOJAN LAS CARACTERÍSTICAS
CONSTRUCTIVAS DE LA OBRA REALIZADA, ASÍ COMO EL
DESARROLLO DE TODAS LAS OPERACIONES, INCIDENCIAS
OCURRIDAS Y RESULTADOS OBTENIDOS
• TODAS LAS FASES DE EJECUCIÓN DEL SONDEO DEBEN REFLEJARSE
EN UN COMPLETO REPORTAJE FOTOGRÁFICO
• EL INFORME FINAL ES UN DOCUMENTO DE CONSULTA ANTE
FUTURAS ACTUACIONES

56. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN LAS OBRAS DE
CONSTRUCCIÓN DE SONDEOS
EJECUCIÓN DE LA OBRA
ELABORACIÓN DE
PROYECTO
CONSTRUCTIVO
NOMBRAMIENTO DE
DIRECCIÓN TÉCNICA
DE LA OBRA
CONTROL
OPERACIONAL
CONTROL DE
CALIDAD DE LOS
MATERIALES
CONTROL DEL ESTADO FINAL
DE LA OBRA: REGISTRO
ÓPTICO

57. Aseguramiento de la calidad
• Además del control óptico del sondeo, a la finalización de la obra, es
importante el control de la misma durante su ejecución
• Es preciso realizar un control litológico de los materiales
atravesados y los lodos utilizados, así como de los parámetros
mecánicos de perforación (giro, par de rotación, empuje)

58. Entubación del sondeo
Verificar la correcta colocación de los tramos ciegos y
filtrantes en el sondeo y realización de las soldaduras
EJECUCIÓN DE LA OBRA: CONTROL DE OPERACIONES

59. Calidad, longitudes, diámetros y espesores de las tuberías
LAS TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO TIENEN EL MAYOR PESO
ECONÓMICO ENTRE LOS MATERIALES UTILIZADOS EN UN SONDEO
HAY QUE VERIFICAR SU ESTADO, SOLDADURA, DIÁMETROS Y
ESPESORES.
EJECUCIÓN DE LA OBRA: CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES

60. PROPIEDAD DEL TERRENO
AYUNTAMIENTO
ÓRGANO ADMINISTRATIVO DE MEDIO AMBIENTE
ORGANISMO AUTONÓMICO COMPETENTE EN MATERIA DE INDUSTRIA/ENERGIA
CONFEDERACIÓN HIDROGRÁFICA /ORGANISMO AUTONÓMICO COMPETENTE
ORGANISMO AUTONÓMICO COMPETENTE EN MATERIA DE MINERÍA
De acuerdo con el conjunto de la legislación vigente es
preciso obtener autorización de los siguientes organismos:
AUTORIZACIONES Y TRAMITACIONES NECESARIAS PARA CONSTRUIR,
EQUIPAR, Y EXTRAER AGUAS SUBTERRÁNEAS DE UN POZO O SONDEO
OTROS ORGANISMOS

61. Aspectos Generales de Seguridad y Salud
CADA VEZ EXISTE UN MAYOR CONTROL EN LA OBRAS POR PARTE DE LAS ADMINISTRACIONES
RESPONSABLES
LA SEGURIDAD Y SALUD VA ADQUIRIRIENDO UN MAYOR PROTAGONISMO EN TODAS LAS OBRAS,
DEBIDO A UNA PROGRESIVA SENSIBILIZACIÓN DE LA SOCIEDAD
EN CUALQUIER CASO LO IMPORTANTE ES ADOPTAR LAS MEDIDAS ADECUADAS PARA COMBATIR
LA SINIESTRALIDAD EN LOS TRABAJOS
EXISTE UNA LEGISLACIÓN SECTORIAL ESPECÍFICA PARA LAS OBRAS DE EJECUCIÓN Y
EQUIPAMIENTO DE LOS SONDEOS DE CAPTACIÓN DE AGUA SUBTERRÁNEA. ESTA LEGISLACIÓN
ENTRA DENTRO DEL ÁMBITO NORMATIVO DEL SECTOR MINERO
EN LA PRÁCTICA EN ALGUNAS OCASIONES SE APLICA PARA ESTAS OBRAS LA NORMATIVA
SECTORIAL REFERENTE A LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN, BIEN POR DESCONOCIMIENTO O BIEN
POR ESTAR INCLUIDAS DENTRO DE UN PROYECTO MÁS AMPLIO DE CONSTRUCCIÓN
LOS REQUISITOS DE SEGURIDAD Y SALUD INFLUYEN EN LAS CONDICIONES TÉCNICAS DE LA
OBRA

62. NORMATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD
APLICABLE
NORMATIVA BÁSICA: ES LA QUE SE APLICA DE MANERA GENERAL PARA
LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES A CUALQUIER ACTIVIDAD
LABORAL, INDEPENDIENTEMENTE DE SU NATURALEZA
NORMATIVA SECTORIAL: ES LA NORMATIVA ESPECÍFICA QUE
CORRESPONDE A LAS LABORES DE CONSTRUCCIÓN DEL SONDEO Y DEL
EQUIPAMIENTO ELECTROMECÁNICO DEL MISMO

63. CONTROL Y SUPERVISIÓN DE LA OBRA
La inspección, supervisión y control del Director Facultativo de
la obra, además de un requisito legal, es fundamental para
garantizar la seguridad y salud de los trabajos

64. CONDICIONES ADECUADAS DE TRABAJO (1)
ESQUEMA GENERAL DE IMPLANTACIÓN DE EQUIPOS

65. CONDICIONES ADECUADAS DE TRABAJO (2)
DETALLES DE IMPLANTACIÓN DE LOS EQUIPOS DE
PERFORACIÓN (1)

66. • El recinto de la obra debe estar acotado y
señalizado
• Es necesario efectuar correctamente las
operaciones de anclaje y estabilidad de los
equipos de perforación
CONDICIONES ADECUADAS DE TRABAJO (3)

67. CONDICIONES ADECUADAS DE TRABAJO (3)
DETALLES DE IMPLANTACIÓN DE LOS EQUIPOS DE
PERFORACIÓN (2)

68. UTILIZACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPIs)
Es necesario que todo el personal que participe en la obra disponga de
vestimenta adecuada y equipos de protección individual de acuerdo con
las circunstancias de los trabajos que se realicen

69. • Es necesario reforzar estos equipos en
condiciones especiales como son en ambiente
pulvígeno, en operaciones de acidificación, etc
UTILIZACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPIs) (2)

70. CONTROL DE MAQUINARIA
Es preciso realizar el mantenimiento periódico de los equipos y asegurarse que toda la
maquinaria y elementos auxiliares están en condiciones adecuadas para su correcto
funcionamiento. Los equipos deben estar homologados y con marcado “CEE”

71. DURANTE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS HAY QUE EVITAR CUALQUIER TIPO DE IMPACTO
SOBRE EL SUELO, SUBSUELO Y LAS AGUAS SUBTERRÁNEAS
ES NECESARIO RECOGER TODOS LOS RESIDUOS QUE SE GENEREN: INERTES, ASIMILABLES A
RESIDUOS URBANOS Y PELIGROSOS
NORMALMENTE LAS COMUNIDADES AUTÓNOMAS EN EL ÁMBITO DE SUS COMPETENCIAS PONEN
CONDICIONES MÁS RESTRICTIVAS A LA UTILIZACIÓN DE LAS AGUAS SUBTERRÁNEAS Y EN
ALGUNAS COMUNIDADES AUTÓMAS ES NECESARIO REALIZAR ESTUDIOS DE IMPACTO
AMBIENTAL PARA OBTENER UNA CONCESIÓN (VOLUMEN SUPERIOR A 7.000 M3 AL AÑO)
HAY QUE REALIZAR ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN LAS PERFORACIONES PROFUNDAS
CUANDO EL VOLUMEN DE AGUA EXTRAÍDA SEA SUPERIOR A 1 HM3 (LEY 6/2001)
TAMBIÉN SEGÚN LA LEY 6/2001, SI EL ORGANISMO AMBIENTAL ASÍ LO DECIDIERA, DEBERÁ SER
SOMETIDAS A IMPACTO AMBIENTAL TODAS LAS CAPTACIONES PROFUNDAS Y LOS PROYECTOS DE
EXTRACCIÓN O RECARGA DE AGUA SUBTERRÁNEA CON VOLUMEN SUPERIOR A 1 HM3
DEBEN SOMETERSE A ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL TODOS LOS PROYECTOS DE EXTRACCIÓN
DE AGUA SUBTERRÁNEA O DE RECARGA ARTIFICIAL DE ACUÍFEROS CON VOLUMEN ANUAL
SUPERIOR A 10 HM3 (LEY 6/2001)
Algunos Requisitos Medioambientales:
3.- NORMATIVA APLICABLE RESPECTO A LA SEGURIDAD Y SALUD Y LA
PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE (4)

72. Aspectos Medioambientales
• Es necesario recoger de forma separada los
distintos residuos producidos durante la
ejecución de la obra
• Hay que evitar impactos ambientales por
vertidos y derrames

73. 1. Desarrollo y aplicación de técnicas de investigación
En la actualidad se están explotando zonas que no son bien conocidos y es necesaria una investigación previa
para su caracterización
Estas técnicas están, en muchos casos, relacionadas con la investigación petrolífera como es el caso del
empleo de la sísmica de reflexión y la realización de sondeos profundos
Se requiere el análisis de documentación generada en la investigación petrolífera, realización de símica
profunda y ejecución de sondeos profundos de investigación y preexplotación. (En caso positivo se diseñaran
los sondeos de explotación)

74. 2. Utilización de equipos de perforación de mayores
capacidades
La investigación y explotación de geotermia requiere equipos de perforación más dimensionados y con potencia
superior a los utilizados habitualmente

75. 3. Empleo de nuevos materiales y equipos (1)
(Ejecución y Equipamiento de Sondeos Profundos)
En los sondeos profundos es necesario el empleo de materiales suficientemente resistentes
desde el punto de vista mecánico, químico y eléctrico
Las profundidades de entubación y cementación requiere el empleo de tubería de tipo “casing”,
utilizada en los sondeos petrolíferos
Las instalaciones eléctricas convencionales requieren el empleo de conductores eléctricos más
estancos, sondas de control térmico, y diseño más completo de cuadros eléctricos
Utilización de elementos mecánicos en la columna de impulsión (tuberías bridas, etc) a mayores
requerimientos de presión

76. 4. Empleo de nuevos materiales y equipos (2)
(Entubación de sondeos)
Habitualmente los sondeos se entuban con tubería de acero al carbono, no obstante en la
actualidad hay un incremento en los diseños de tubería de acero inoxidable
Par la conservación de las tuberías de acero al carbono lo previsible es que desarrollen cada
vez más los sistemas de protección catódica para evitar los procesos de corrosión

77. 5. Aseguramiento de la calidad
Los procedimientos de aseguramiento de la calidad se pueden dividir en previos a la ejecución
de la obra, simultáneos a su realización y posteriores a su finalización
Como procedimientos para el aseguramiento de la calidad cabe destacar la realización del
proyecto constructivo, nombramiento de la Dirección Facultativa de la obra, control
operacional, control de calidad de los materiales y registro óptico de vídeo-TV
La obra siempre debe ser supervisada por un geólogo en campo
La testificación geofísica y el registro óptico de vídeo-TV son dos herramientas
fundamentales para el aseguramiento de la calidad en estas obras

78. 6. Implantación en obra de medidas de Seguridad y Salud y de
Protección del Medio Ambiente
Afortunadamente, en nuestra sociedad existe cada vez más una mayor concienciación social y presión legal
para el cumplimiento en todas las obras de las medidas de seguridad y salud y medioambientales
Entre estas medidas, durante la ejecución de las obras de construcción y equipamiento de sondeos, son de
destacar la delimitación y señalización de los recintos de trabajo y la protección frente a vertidos del suelo y
subsuelo
Durante la investigación y explotación es posible la presencia en el subsuelo de gases peligrosos del tipo
metano y gas sulfhídrico principalmente, por lo que es necesario el empleo de medidas de seguridad
semejantes a las empleadas en las técnicas de perforación petrolífera

79. 7. Tecnificación de empresas de perforación y equipamiento de
sondeos
De acuerdo con los diversos aspectos expuestos anteriormente lo más probable es que aquellas empresas que
apuesten por ser competitivas en el sector realicen un esfuerzo de inversión, tanto en equipos de perforación
como en formación del personal operativo y apoyo de personal técnico
Las empresas del sector deberán incorporar procedimientos de aseguramiento de la calidad, protección
medioambiental y seguridad y salud
La realización de sondeos profundos impulsará estas inversiones por parte de las empresas de perforación,
pues de no ser así los promotores de este tipo de obras tendrían que recurrir a empresas no españolas con
estructura de precios muy superiores a los actuales en nuestro país, por lo que las empresas nacionales
disponen de suficiente margen