Asesoría en Implementación de un Sistema 5s Modelo Japones por ELG Asesores Perú.
Es un método que se origina en 1960 en Japón, como parte de un movimiento que busca la mejora de la calidad basándose en cinco principios:
Seiri (整理): Organización. Separar innecesarios
Seiton (整頓): Orden. Situar necesarios
Seisō (清掃): Limpieza. Suprimir suciedad
Seiketsu (清潔): Estandarizar. Señalizar anomalías
Shitsuke (躾): Disciplina. Seguir mejorando
Interesados en implementar este sistema en su Cia. pueden contactarnos al mail: info@elg-asesores.com , ventas@elg-asesores.com.
Ó los teléfonos 511-6371235 / 511-6371236
2. Es un método que se origina en 1960 en Japón, como parte
de un movimiento que busca la mejora de la calidad
basándose en cinco principios:
1. Seiri (整理): Organización. Separar innecesarios
2. Seiton (整頓): Orden. Situar necesarios
3. Seisō (清掃): Limpieza. Suprimir suciedad
4. Seiketsu (清潔): Estandarizar. Señalizar anomalías
5. Shitsuke (躾): Disciplina. Seguir mejorando
http://www.elg-asesores.com
¿QUÉ ES EL MODELO 5S?
3. http://www.elg-asesores.com
ETAPA 1: SEIRI - CLASIFICAR
La primera S (SEIRI) implica identificar los elementos
innecesarios en nuestro trabajo y separarlos evitando que
vuelvan a aparecer.
Para una clasificación eficaz se debe considerar lo siguiente:
1. Determinar qué artículos son innecesarios.
2. Eliminar todo aquello que no se vaya a ser utilizado.
3. Definir un lugar de almacenamiento distinto para los
artículos de poco uso.
El siguiente lema resume la idea principal de esta etapa:
“La eficacia empieza por eliminar lo innecesario”
4. http://www.elg-asesores.com
ETAPA 2: SEITON - ORDENAR
La segunda S (SEITON) se basa en determinar el orden que
debe existir en los lugares donde vamos a trabajar. Cada
elemento o herramienta debe tener una ubicación definida
con precisión y que sea de fácil acceso.
Se debe tener en cuenta lo siguiente:
1. Designar un lugar para cada artículo.
2. Definir qué cantidad debe de existir de cada artículo.
3. Cerciorarse de que cada artículo esté listo para ser usado.
4. Crear los medios para asegurar que cada artículo regrese
a su lugar.
Lema: “Se gasta menos tiempo en ordenar que en buscar”
5. http://www.elg-asesores.com
ETAPA 3: SEISO - LIMPIEZA
La tercera S (SEISO) consiste en mantener libre de basura y
suciedad nuestra área de trabajo y nuestras herramientas.
Se debe tomar en cuenta lo siguiente:
1. Establecer los materiales apropiados y necesarios para la
limpieza del área de trabajo.
2. Asignar lugares adecuados a cada artículo empleado para
mantener limpia el área de trabajo.
3. Disponer normas de prevención para evitar que el área
de trabajo se ensucie.
4. Implementar como rutina las actividades de limpieza.
Lema: “No es más limpio el que más limpia sino el que
menos ensucia”
6. http://www.elg-asesores.com
ETAPA 4: SEIKETSU - ESTANDARIZAR
La cuarta S (SEIKETSU) consiste en detectar situaciones
anormales o irregulares, evitando que se pierdan el orden y
la limpieza establecidos en las tres primeras etapas.
Se debe considerar:
1. Estandarizar todo y hacer visible los estándares utilizados
(Ej. Avisos de peligro, advertencias, límites de velocidad,
etc.)
2. Implementar métodos que faciliten el cumplimiento de
los estándares establecidos.
La estandarización asimismo permite preservar altos niveles
de organización, orden y limpieza.
7. http://www.elg-asesores.com
ETAPA 5: SHITSUKE - DISCIPLINA
La quinta S (SHITSUKE) consiste en convertir en hábito el
empleo y la utilización responsable de los métodos
establecidos en las cuatro etapas anteriores.
Se debe considerar:
1. Mostrar los resultados de las 5 etapas del método 5S.
2. Incentivar a las demás áreas (inclusive a otras empresas)
hacia la crítica constructiva.
3. Promover el cumplimiento responsable de las 5S por
parte de todo el personal de la empresa.
4. Motivar la participación de todos en la creación de ideas
para fomentar una mejora continua y constante.
8. http://www.elg-asesores.com
BENEFICIOS DE LAS 5S
Entre los beneficios de implementar el método de las 5S
destacan los siguientes:
Mayor productividad al reducirse las pérdidas de tiempo y
maximizarse la eficiencia del espacio de trabajo.
Mayores niveles de seguridad al limitar las probabilidades
de accidente o lesiones trabajando en un entorno limpio y
ordenado.
Mayor tiempo de vida útil de los equipos y herramientas.
Promueve una cultura organizacional en la empresa.
Genera compromiso en los trabajadores, motivándolos a
participar en el diseño del lugar de trabajo y en su
mantenimiento.
10. http://www.elg-asesores.com
¿ POR QUÉ TRABAJAR CON
ELG ASESORES?
Contamos con un equipo de profesionales altamente calificados con
experiencia y capacidad en la implementación de metodologías y
sistemas para la mejora de la calidad.
Ofrecemos un servicio integral y personalizado. Un especialista
calificado lo acompañará a lo largo de todo el proyecto de
implementación.
Tenemos amplia experiencia en la implementación y mantenimiento
de programas de mejora continua. Contamos con referencias y actas
de conformidad de nuestros clientes, en las cuales dan fe de la calidad
y cumplimiento de nuestros servicios.