1. HerramientasHerramientas
de cortede corte
Integrante: Abraham TorresIntegrante: Abraham Torres
Profesor : Richard AyacuraProfesor : Richard Ayacura
Curso : 4ºECurso : 4ºE
Fecha : 08/11/10Fecha : 08/11/10

2. índiceíndice
1.1. Introducción.Introducción.
2.2. Definición de herramientas de corteDefinición de herramientas de corte
3.3. Tipos de herramientas de corteTipos de herramientas de corte
4.4. Formas Geométricas de las herramientasFormas Geométricas de las herramientas
de corte y estructurasde corte y estructuras
5.5. Angulo de filo de las herramientasAngulo de filo de las herramientas

3. IntroducciónIntroducción
 La producción con herramientas de corte se halla
en constante evolución, y esta se puede apreciar
por el análisisde las velocidades de corte
alcanzadas para un material en el transcurso del
tiempo.
 19151915 Aceros rápidos 36 m/min.Aceros rápidos 36 m/min.
 19321932 Carburos 120 m/min.Carburos 120 m/min.
 19681968 Carburos recubiertos 180 m/min.Carburos recubiertos 180 m/min.
 19801980 CerámicaCerámica 300 m/min.300 m/min.
 19901990 Diamante 530 m/inDiamante 530 m/in

4. Definición deDefinición de
herramientas de corteherramientas de corte
 Se conoce como herramientas de corte a todasSe conoce como herramientas de corte a todas
aquellas herramientas que funcionan a través deaquellas herramientas que funcionan a través de
arranque de viruta, esto quiere decir que lasarranque de viruta, esto quiere decir que las
herramientas de corte son todas aquellasherramientas de corte son todas aquellas
herramientas que permitan arrancar, cortar oherramientas que permitan arrancar, cortar o
dividir algo a través de una navaja filosa.dividir algo a través de una navaja filosa.
Estas herramientas de corte son de muchaEstas herramientas de corte son de mucha
utilidad, sobre todo en la industria, como lo son lautilidad, sobre todo en la industria, como lo son la
maderera, la textil, en la construcción, etc.maderera, la textil, en la construcción, etc.

5. Tipos de herramientasTipos de herramientas
de cortede corte
 Hay muchas y variadas herramientas de corte, dedicadas aHay muchas y variadas herramientas de corte, dedicadas a
diferentes fines, para cortardiferentes fines, para cortar aceroacero y otros metales, paray otros metales, para
cerámicas ycerámicas y vidriovidrio, para, para maderasmaderas etc., sin embargo y enetc., sin embargo y en
general se construyen solo utilizando unos cinco tipos degeneral se construyen solo utilizando unos cinco tipos de
materiales diferentes, que son:materiales diferentes, que son:
1.-1.- Aceros al carbono endurecidos (templados)Aceros al carbono endurecidos (templados):Cuando el:Cuando el
hierrohierro estáestá aleadoaleado con elcon el carbonocarbono en proporciones menoresen proporciones menores
que el 2% de carbono se denominaque el 2% de carbono se denomina acero al carbono.acero al carbono. LaLa
proporción de carbono y el tratamiento térmico del aceroproporción de carbono y el tratamiento térmico del acero
determinan sus propiedades, en cuanto a dureza y resistenciadeterminan sus propiedades, en cuanto a dureza y resistencia
mecánica, por lo que una gran parte del acero se fabrica conmecánica, por lo que una gran parte del acero se fabrica con
un estricto control del contenido de carbono y se somete aun estricto control del contenido de carbono y se somete a
tratamiento térmicotratamiento térmico posterior, para darle las cualidadesposterior, para darle las cualidades
apropiadas de acuerdo al futuro uso.apropiadas de acuerdo al futuro uso.

6.  2.-2.- Aceros aleados (HSS)Aceros aleados (HSS): Estas herramientas son aptas para: Estas herramientas son aptas para
trabajos a alta velocidad ya que son resistentes al calor y no setrabajos a alta velocidad ya que son resistentes al calor y no se
deforman con facilidad . Entre los elementos aleantesdeforman con facilidad . Entre los elementos aleantes
principales se encuentran elprincipales se encuentran el cromocromo y ely el vanadiovanadio..
Estos aceros son sometidos a unEstos aceros son sometidos a un tratamiento térmicotratamiento térmico complejocomplejo
para lograr las mejores propiedades.para lograr las mejores propiedades.
De aceros rápidos se fabrican;De aceros rápidos se fabrican; brocasbrocas, cuchillas de tornear,, cuchillas de tornear,
fresas de corte etc.fresas de corte etc.
 3.-3.- Carburo de tungsteno sinterizadoCarburo de tungsteno sinterizado: el carburo de tungsteno: el carburo de tungsteno
muy utilizado para fabricar pequeñas piezas de forma variadamuy utilizado para fabricar pequeñas piezas de forma variada
las que soldadas a un soporte de acero y bien afiladaslas que soldadas a un soporte de acero y bien afiladas
constituyen las herramientas de corte mas duras comúnmente.constituyen las herramientas de corte mas duras comúnmente.
Se fabrican herramientas de corte con calzo de tungsteno paraSe fabrican herramientas de corte con calzo de tungsteno para
trabajos muy pesados como son:trabajos muy pesados como son:
-Perforado de rocas.-Perforado de rocas.
-Cuchillas de tornear materiales duros.-Cuchillas de tornear materiales duros.
-Brocas para concreto, cerámicas y vidrios.-Brocas para concreto, cerámicas y vidrios.
-Dientes para sierras circulares de larga duración.-Dientes para sierras circulares de larga duración.
El inconveniente principal de estas herramientas es que son deEl inconveniente principal de estas herramientas es que son de
difícil reafilado y que su fragilidad hace que no se puedandifícil reafilado y que su fragilidad hace que no se puedan
obtener bordes afilados a navaja.obtener bordes afilados a navaja.

7.  4.- Corindón (óxido de aluminio): Es una de las4.- Corindón (óxido de aluminio): Es una de las
sustancias mas duras que se conoce después delsustancias mas duras que se conoce después del
diamante y se usa extensamente para la fabricacióndiamante y se usa extensamente para la fabricación
de abrasivos, papeles de lija y muelas de afiladode abrasivos, papeles de lija y muelas de afilado
Una capa gruesa de óxido de aluminio fabricada porUna capa gruesa de óxido de aluminio fabricada por
electrólisis, sobre la base blanda de una pieza deelectrólisis, sobre la base blanda de una pieza de
aluminio, puede hacer que el metal se comportealuminio, puede hacer que el metal se comporte
como extremadamente duro (resiste al limado) locomo extremadamente duro (resiste al limado) lo
que se aprovecha para la elaboración de lasque se aprovecha para la elaboración de las
cuchillas de rasurado desechables.cuchillas de rasurado desechables.
5.- Partículas de diamantes : estas herramientas5.- Partículas de diamantes : estas herramientas
son unas de las mas cara y de muy buenson unas de las mas cara y de muy buen
funcionamiento gracias a sus propiedades que lofuncionamiento gracias a sus propiedades que lo
hace muy resistente generalmente se utilizan trozoshace muy resistente generalmente se utilizan trozos
pequeños para trabajarpequeños para trabajar

8. Formas Geométricas deFormas Geométricas de
las herramientas delas herramientas de
corte y estructuracorte y estructura
 La geometría de la herramienta de corte tieneLa geometría de la herramienta de corte tiene
una gran influencia en le mecanizado,una gran influencia en le mecanizado,
incidiendo en los siguientes factores: desgasteincidiendo en los siguientes factores: desgaste
y vida útil de la herramienta, potencia dey vida útil de la herramienta, potencia de
mecanizado, calidad superficial y geométrica,mecanizado, calidad superficial y geométrica,
entre otros. Así se tienen desde simples cuñasentre otros. Así se tienen desde simples cuñas
hasta complejas geometría de herramientas dehasta complejas geometría de herramientas de
corte.corte. En la figura se puede ver la forma yEn la figura se puede ver la forma y
superficies de una herramienta mono cortante,superficies de una herramienta mono cortante,
donde:donde:

9. Superficie de
desprendimiento
Es la cara o
superficie sobre
la cual fluye la
viruta.
Superficie de
incidencia:
Es la superficie de laEs la superficie de la
herramienta frente aherramienta frente a
la cual pasa lala cual pasa la
superficie transitoriasuperficie transitoria
generada en la pieza.generada en la pieza.

10.  Superficie deSuperficie de
incidencia:incidencia:
 Es la superficie de laEs la superficie de la
herramienta frente a laherramienta frente a la
cual pasa la superficiecual pasa la superficie
transitoriatransitoria
 generada en la pieza.generada en la pieza.
Arista principal deArista principal de
corte:corte:
Es la formada por laEs la formada por la
intersección de lasintersección de las
superficies desuperficies de
desprendimiento edesprendimiento e
incidencia.incidencia.

11. Arista principal deArista principal de
corte:corte:
Es la formada porEs la formada por
la intersección dela intersección de
las superficieslas superficies
dede
desprendimientodesprendimiento
e incidencia.e incidencia.
Superficie de
incidencia lateral:
Es la superficie de
la herramienta frente a
la cual queda la superficie
generada en
la pieza.

12. Arista lateral de
corte:
Es la formada
por la intersección de
las superficies de
incidencia lateral y de
desprendimiento.
Punta de la
herramienta:
Es la parte de
la herramienta donde
se cortan la arista
principal y lateral de
corte, la cual
puede ser redondeada
o achaflanada.

13. Angulo de filo de lasAngulo de filo de las
herramientasherramientas
 El funcionamiento adecuado de un cortador depende de los ángulosEl funcionamiento adecuado de un cortador depende de los ángulos
de alivio y de ataque, que deben de formarse en la herramienta.de alivio y de ataque, que deben de formarse en la herramienta.
 El ángulo del filo del corte frontal es e! que forma la arista cortante yEl ángulo del filo del corte frontal es e! que forma la arista cortante y
una línea perpendicular al costado de la herramienta.una línea perpendicular al costado de la herramienta.
 Este ángulo puede variar entre 5 y 30 grados dependiendo el tipo deEste ángulo puede variar entre 5 y 30 grados dependiendo el tipo de
corte y acabado deseado.corte y acabado deseado.
 Un ángulo de 5° a 150 es satisfactorio para cortes de desbastes; !osUn ángulo de 5° a 150 es satisfactorio para cortes de desbastes; !os
ángulos entre 150 y 300 se utilizan en buriles de uso general.ángulos entre 150 y 300 se utilizan en buriles de uso general.
 Para determinar el tipo y el valor del ángulo de ataque debePara determinar el tipo y el valor del ángulo de ataque debe
considerarse:considerarse:
 1.-La dureza del material a cortar1.-La dureza del material a cortar
 2.-El tipo de operación de corte (continuo o interrumpido)2.-El tipo de operación de corte (continuo o interrumpido)
 3-El material y forma de la herramienta de corte.3-El material y forma de la herramienta de corte.
 4.la resistencia al borde del corte.4.la resistencia al borde del corte.