Torneado

GRADO EN INGENIERÍAGRADO EN INGENIERÍA
TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓNTECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN
TORNEADOTORNEADO
by Endika Gandarias

2by Endika Gandarias
Dr. ENDIKA GANDARIAS MINTEGI
Mecánica y producción industrial
Mondragon Unibertsitatea - www.mondragon.edu
(Basque Country)
www.linkedin.com/in/endika-gandarias-mintegi-91174653
Presentaciones adicionales:
www.symbaloo.com/mix/manufacturingtechnology

3
CONTENIDO
BIBLIOGRAFÍA
INTRODUCCIÓN
TIPOS DE MÁQUINAS
SISTEMAS DE AMARRE DE PIEZA
SISTEMAS DE AMARRE DE HERRAMIENTA
OPERACIONES DE TORNEADO
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
APLICACIONES DE TORNEADO
GLOSARIO
by Endika Gandarias

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BIBLIOGRAFÍA
BIBLIOGRAFÍA
by Endika Gandarias

5
El autor desea agradecer a todas las referencias bibliográficas que han
contribuido en la elaboración de estas presentaciones.
Para referencias bibliográficas, por favor acceder a:
• https://es.slideshare.net/endika55/bibliografa-79484257 (PDF file)
• https://es.slideshare.net/endika55/bibliografa-79484258 (PPT file)
Para videos, por favor acceder a:
• www.symbaloo.com/mix/manufacturingtechnology
BIBLIOGRAFÍA
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INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
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TECNOLOGÍA DE TORNEADO
INTRODUCCIÓN
 MOVIMIENTOS BÁSICOS:
– Mc  Movimiento de corte (pieza)
– Ma  Movimiento de avance (herramienta)
– Mp  Movimiento de profundidad de pasada
(herramienta)
Ma
Mc
Mp
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Torno de banco, 1911
Antgua India Torno de arco, era romana
Torno de poste,
1250
Torno de rueda de pedal,
Leonardo da Vinci 1480
Egipto, 300 BC
Gran torno de rueda,
1680
Torno, 1850
INTRODUCCIÓN
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 Es una de las tecnologías de corte de metal más comunes y versátiles.
 La máquina se llama torno.
 En torneado, la pieza rota sobre su eje (movimiento de corte) y la herramienta entra en contacto con
ella (movimientos de avance y profundidad de pasada) arrancando el material no deseado y
obteniendo la geometría objetivo.
 Geometrías típicas: Piezas axi-simétricas como cilindros, conos y ejes cónicos, esferas, roscas, etc.
 Operaciones típicas: Refrentado, mandrinado, tronzado, ranurado, achaflanado, taladrado, etc.
INTRODUCCIÓN
N
N Velocidad del cabezal (rpm)
Vc Velocidad de corte (m/min)
fn Avance por vuelta (mm/vuelta)
ap Profundidad de pasada (mm)
Κr Angulo de posición
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VIDEO

10
INTRODUCCIÓN
by Endika Gandarias

11
INTRODUCCIÓN
Z
X
by Endika Gandarias

12
INTRODUCCIÓN
Cabezal
Carro
Contrapunto
VIDEO
VIDEO
by Endika Gandarias

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TIPOS DE MÁQUINA
TIPOS DE MÁQUINA
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TIPOS DE MÁQUINA
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• Ejecución de movimientos manual
• Cambio de herramienta y pieza manual
•Mismo elemento de amarre de pieza para
diferentes piezas.
• Tiempo de mecanizado: Importante
• Tiempo no productivo: Importante
• Tiempo de puesta a punto: Pequeño
• Series: Unitario o hasta 10 piezas
• Precisión: IT7 , Ra:1.6 µm.
• Torneado de piezas voluminosas: Longitud
pequeña respecto al diámetro (arandelas,...)
• Tiempo de puesta a punto: Importante (piezas
grandes)
• Series: Unitario o pequeño
• Precisión: IT8/9 , Ra:1.6 µm.
TIPOS DE MÁQUINA
Tornos convencionales
Torno paralelo
Torno al aire
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VIDEO
VIDEO

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• Torneado de piezas pesadas y voluminosas en
diámetro y/o longitud.
• Diversas herramientas pueden trabajar a la vez.
• Tiempo de puesta a punto: Importante (debido al peso de
las piezas)
• Series: Unitario o pequeño
• Precisión: IT7 , Ra:1.6 µm.
TIPOS DE MÁQUINA
Torno vertical
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• Torno SEMIAUTOMATICO.
• Cambio de herramienta automático.
• Diversas herramientas pueden trabajar a la vez.
• Típico amarre de pieza: pinzas.
• Tiempo de mecanizado: Menor que un torno paralelo.
• Tiempo no productivo: Menor que un torno paralelo.
• Tiempo de puesta a punto: Importante al principio
(todas las herramientas necesitan ajuste).
• Series: 25 piezas o más.
• Precisión: IT 8 , Ra:1.6 µm.
TIPOS DE MÁQUINA
Torno de torreta (revólver)
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Herramienta
de torreta
VIDEO

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• Movimiento basado en una plantilla. Se utiliza para
copiar geometrías complejas.
• Una herramienta cada vez.
• Cambio de herramienta y pieza manual.
• Tiempo no productivo: Menor que un torno paralelo.
• Tiempo de puesta a punto: Menor que un torno de
torreta.
• Series: 5 piezas o más
TIPOS DE MÁQUINA
Torno copiador
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VIDEOVIDEO

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• Movimientos automáticos utilizado levas.
• Varias herramientas pueden trabajar a la vez.
• Avance y cambio de pieza automático.
• Coste alto de amarre de pieza.
• Tiempo no productivo: Prácticamente nulo.
•Tiempo de puesta a punto: Importante (puesta a punto
de herramientas largo).
• Series: 1000 piezas o más.
TIPOS DE MÁQUINA
Torno automático monohusillo
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VIDEO

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TIPOS DE MÁQUINA
• Ejecución de movimientos automático.
• Varias herramientas pueden trabajar a la vez.
• Avance y cambio de pieza automáticos.
• Coste alto de amarre de herramienta.
• Se requieren operarios altamente cualificados para
poner en marcha la máquina.
• Pueden producirse de 6 a 8 piezas a la vez.
• Tiempo de mecanizado: Muy bajo.
• Tiempo no productivo: Prácticamente nulo.
• Tiempo de puesta a punto: Muy Importante.
• Series: 10.000 piezas o más.
• Precisión: IT 7/8 , Ra:1.6 µm.
Torno automático multihusillo
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TIPOS DE MÁQUINA
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Torno paralelo
Tornos de control numérico (CNC)
TIPOS DE MÁQUINA
• Es la evolución de un torno paralelo convencional equipado
con control CNC.
• Ofrece gran estabilidad, pero cambio y fijación de
herramienta lentos.
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VIDEO

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Torno vertical
TIPOS DE MÁQUINA
• Se utiliza para piezas pesadas de gran diámetro.
• Tiene un diseño gantry con un carnero.
• Grandes tiempos de cambio de herramienta y de
carga/descarga de componentes.
• Aplicaciones: ruedas de tren, turbinas de gas/vapor/viento,
motores de aeronaútica,…
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VIDEOVIDEOVIDEO

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Centro de torneado
TIPOS DE MÁQUINA
Centro de torneado horizontal Centro de torneado vertical
Z
Z
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VIDEOVIDEO

25
• Ejecución de movimientos automático.
• Cambio de herramientas automático.
• Una herramienta cada vez.
• Alimentación de piezas manual o automático (con
robots o manipuladores).
• Mismo sistema de amarre de pieza para diferentes
piezas.
• Posibilidad de herramientas motorizadas..
• Tiempo de mecanizado: Menor que un torno
paralelo.
• Tiempo no productivo: Generalmente pequeño.
• Tiempo de puesta a punto: Ligeramente importante
(programación y puesta a punto).
• Series: de 10 a 1.000 piezas (muy flexible).
• Precisión: IT 7/8 , Ra:0.8 a 1.6 µm.
TIPOS DE MÁQUINA
Centro de torneado
VIDEO
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ALIMENTADOR DE BARRA
• Adecuado para diámetros de barra 1mm - 100mm, y
barras de longitud 12” (3-4 metros) o menos
 Atención: diámetros y longitudes mayors generan
una mayor vibración al girar a altas velocidades de giro.
Se require un espacio considerable.
• Los retales de barras pueden suponer un inconveniente
económico.
• Tipo de empuje de barras:
1. Servo accionado  más preciso.
2. Neumático  se require de un tope de barra. Por
tanto, el tope ocupa una posición en la torreta.
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• Es una manera simple y eficiente de automatizar la producción de piezas  Elevados volumenes de
producción.
• No es necesario disponer de un operario para la carga/descarga de piezas.
1
ALIMENTADOR DE PIEZA
Centro de torneado
TIPOS DE MÁQUINA
VIDEO

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ALIMENTADOR GANTRY ALIMENTADOR POR ROBOT
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• Ambos son sistemas automáticos de alimentación de piezas.
• El alimentador gantry funciona como un manipulador de carga y descarga, y puede ser utilizado
para mover la pieza entre operaciones.
• Los robots colaborativos han aparecido muy recientemente.
ALIMENTADOR DE PIEZA
Centro de torneado
TIPOS DE MÁQUINA
VIDEO VIDEOVIDEOVIDEO

28
• Las herramientas motorizadas permiten operaciones de
fresado y taladrado, y requieren cabezales con control
de eje C.
• Las herramientas rotativas son generalmente de poca
potencia.
• El fresado o taladrado fuera de la línea central de la
máquina no es posible (la opción del eje Y es
necesaria).
• Aplicación: agujeros en el eje de la pieza, cortes de
fresado espiral.
TIPOS DE MÁQUINA
Centro de torneado
HERRAMIENTA MOTORIZADA
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VIDEOVIDEO

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• El eje Y surgió de la necesidad de usar
herramientas motorizadas para el mecanizado en 3
ejes, permite fresar y taladradar fuera del eje
central.
TIPOS DE MÁQUINA
Centro de torneado
EJE Y
FRESADO PERIFÉRICO RANURADO FUERA DEL
EJE DE LA PIEZA
TALADRADO FUERA
DEL EJE DE LA PIEZA
Z
YX
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VIDEO

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• Utilizado cuando se requiere el mecanizado de los dos lados
(ambos cabezales se sincronizan para el cambio de pieza).
• Mayor productividad  Puede reducir a la mitad el tiempo de ciclo
comparando con un torno de cabezal único:
• Torneado en tándem (mismas piezas en ambos cabezales)
• Mecanizado en cabezal principal y doble cabezal a la vez.
• Típicamente está equipado con 3 torretas (2 para el cabezal
principal y 1 para el doble cabezal), aunque también puede estar
equipado con 2 torretas.
• Aplicaciones típicas: Componentes largos y delgados como ejes,
etc.
TIPOS DE MÁQUINA
Centro de torneado
DOBLE CABEZAL
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VIDEOVIDEO

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• El cabezal tiene movimiento axial para la carga de la pieza y
el mecanizado, no la herramienta.
• Prácticamente siempre equipado con un alimentador de
barras ( ∅0.5mm - ∅40 mm).
• Posibilidad de mecanizar components largos y de diametro
pequeño.
• Sistema de amarre de piezas  pinzas.
• Aplicaciones: piezas complejas, precisas y pequeñas.
Torno de cabezal móvil o torno tipo Suizo (I)
TIPOS DE MÁQUINA
by Endika Gandarias
VIDEOVIDEO

Torno de cabezal móvil o torno tipo Suizo (II)
VIDEO
TIPOS DE MÁQUINA

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• Varias tecnologías integradas en una sola máquina:
torneado, fresado, taladrado,…
• Ha evolucionado de las máquinas de torneado.
• El corazón de la máquina es el cabezal de la
herramienta (eje B), e incluso puede ser inclinado.
Permite realizar operaciones de fresado, taladrado y
roscado.
• El cabezal dispone de cambio automático de
herramientas fuera de la zona de corte.
• Puede tener doble cabezal y una o dos torretas
• Aplicación: piezas muy complejas.
TIPOS DE MÁQUINA
Centro de Mecanizado MÁQUINA MULTITAREA – HORIZONTAL (I)
VIDEO
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TIPOS DE MÁQUINA
Centro de Mecanizado MÁQUINA MULTITAREA – HORIZONTAL (II)
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• Normalmente piezas más grandes en diámetro que aquellas
para una máquina de multitarea horizontal.
• Las piezas no requieren de sistemas de apoyo: lunetas,
contrapuntos o cabezales doble.
• Ha evolucionado de los centros de mecanizado de 5
ejes:
a)Alta velocidades de giro (rpm) en el eje C.
b)El cabezal se adapta para operaciones estacionarias.
TIPOS DE MÁQUINA
Centro de Mecanizado MÁQUINA MULTITAREA – VERTICAL
Mesa trunion
Tipo combinado
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Torno automático monohusillo
VIDEO
TIPOS DE MÁQUINA

Torno automático multihusillo
TIPOS DE MÁQUINA
VIDEOVIDEO

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SISTEMAS DE AMARRE
DE PIEZA
by Endika Gandarias
SISTEMAS DE AMARRE DE PIEZA

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by Endika Gandarias

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Plato de garras
Pieza amarrada mediante en plato de garras y sin soportes
adicionales (voladizo máximo recomendado longitud 1,5 veces
el diámetro).
Plato de garras más comunes: Garras auto-centrantes
Voladizos (L) < 1.5Ø
• Permite amarrar piezas cilíndricas y poligonales
(numero de lados igual o múltiple al número de
garras).
• Movimiento controlado por un tornillo simple
apretado por un a llave en “T”. Las garras se
mueven simultáneamente y la misma cantidad hacia
el centro.
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Plato de garras: Manual
Plato de garras: Motorizados
Neumático o Hidráulico
Magnético
 El centraje es más complejo.
 La sujeción de piezas pequeñas es más
complicado por su reducido superficie.
Garras independientesGarras autocentrantes VIDEO
VIDEO
VIDEO
by Endika Gandarias

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Plato de garras: Número de garras
Seis garras
Cuatro garrasTres garrasDos garras Ocho garras
Plato de garras: Anillos y discos Plato de garras: Garras blandas
 Para amarrar piezas tanto cilíndricas
como irregulares con precisión.
 Garras de material blando, sin tratar
térmicamente.
Amarre externo Amarre con garras
invertidas
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VIDEO

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Plato de garras y punto
• Pieza amarrada por un lado con un plato de garras y por el
otro con un punto giratorio.
• El punto giratorio permite apoyar la pieza para prevenir
posibles deflexiones de la misma mientras se mecaniza.
Para voladizos (L) entre 1,5Ø y 10Ø
Punto giratorio:
EL punto de contacto esta montado sobre rodamientos y permite
que gire con la pieza. Se monta en el contrapunto del torno.
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VIDEO

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Entre Puntos
by Endika Gandarias
 La pieza se sujeta entre 2 puntos (punto
giratorio y punto fijo).
 La rotaciñon se produce gracias al perro
de arrastre. No es una sujeción de gran
fuerza pero ofrece un excelente centraje
(operaciones de acabado).
Punto fijo:
Consiste en una pieza con una punta de acero y el punto gira a
la misma velocidad que la pieza.
Se monta en el husillo del cabezal.

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by Endika Gandarias
Plato plano
 Se emplea para amarrar piezas de geometría irregular.
 Se emplea cuando el resto de sistemas de amarre no es
válido.
 Es un amarre deiseñado a medida para una geometría
determinada.

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Luneta fija y móvil
 Para operaciones de mecanizado
externas o internas
 Se mantiene estacionaria en una
montura rígida que se apoya sobre la
bancada, y mantiene a la pieza en el
centro; normalmente con tres puntos
de contacto a 120º.
 Mecanizado externo de piezas amarradas entre plato
de garras y punto giratorio.
 Es similar a la luneta fija, pero se monta sobre el
carro del torno, no en la bancada, lo que significa que
a la vez que la herramienta se mueve, la luneta móvil
se mueve también.
Luneta fija
Luneta móvil
Para voladizos (L) > 1.5 Ø
VIDEOVIDEO
VIDEOVIDEO
Para voladizos (L) > 10 Ø
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Mandrino
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 Empleado en operaciones concéntricas externas/internas.
 Mandrino: Es una pieza cilíndrica endurecida y rectificada con punteados en los dos extremos. Se
emplea para amarrar piezas huecas, o aquellas que han sido taladradas o mandrinadas previamente.
Mandrino sólido
 Since solid machine mandrels have a very slight taper, they are
limited to workpieces with specific inside diameters.
 Los mandrinos tienen un pequeño cono (1:2000). La pieza se
amarra por fricción. Los extremos de los mandrinos tienen
caras planas para sujetar el perro de arrastre.
 Como cada mandrino sólido tiene un ángulo cónico muy
reducido, el uso de cada mandrino se limita a piezas con
diámetro interior específico.
 La pieza se monta en un eje cilíndrico y es fijada axialmente
mediante tuercas.
 La coaxialidad entre el diámetro interior y exterior de la pieza
depende del ajuste entre la pieza y el mandrino.
Gang mandrel

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Mandrino cónico
 La pieza se fija mediante una pinza elástica.
La pinza se expande presionando la tuerca contra el eje
cónico.
 Sobre el mismo mandrino de expansión se pueden colocar
distintas pinzas elásticas para amarrar piezas de diferentes
diámetros.
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Mandrino de expansión
 Es un método muy efectivo para sujetar piezas con un
agujero pasante.
 La pieza se amarra gracias a las piezas cónicas del
mandrino.
VIDEO

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Pinzas elásticas
 Comúnmente utilizadas en tornos de torreta y tornos
automáticos.
 Pinzas: Cuerpo cónico que contiene un agujero axial por
donde se sujeta la pieza a mecanizar (para barras cilíndricas,
rectangulares, hexagonales,…).
 Los cortes longitudinales de las pinzas ofrecen elasticidad y
se obtiene una fijación uniforme.
 La pinza se mueve manualmente o automáticamente y
amarra la pieza mediante presión.
 Una de las características de este sistema de fijación es
que posibilita el montaje sin necesidad de dejar de girar.
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VIDEO

50
SISTEMAS DE AMARRE
DE HERRAMIENTA
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SISTEMAS DE AMARRE DE HERRAMIENTA

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Herramienta en porta
Portaherramientas
interior o mandrino
Portaherramientas
exterior
Portaherramientas
elástico
Poste
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Torreta
manual
Torreta VDI
(DIN 69880)
 Diseñado para portaherramientas cuadradas o
cilíndricas.
 No permite incorporar herramientas
motorizadas.
 Ha sido la torreta standard de cambio rápido de
hta. durante muchos años (VDI).
 Permite amarrar herramientas motorizadas,
aunque no de manera integrada (soportes
quedan fuera de la torreta a la vista).
Torreta
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Torreta con Interface
Coromant Capto (CBI)
Torreta con Adaptador
de disco Coromant
Capto (CDI)
 Torreta con Sistema de amarre
CAPTO.
 Permite emplear herramientas
motorizadas integradas o no.
 Las herramientas motorizadas van integradas.
 Es una solución para sustituir torretas VDI.
Torreta
VIDEO
by Endika Gandarias

55
4 herramientas de torneado en una 2 herramientas de torneado en una
Mini-Torreta
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Tipo P
Plaquitas negativas.
Flujo de viruta sin
obstáculo.
Cambio fácil.
Tipo C & D
Fijación excelente.
Cambio fácil.
Tipo S
Plaquitas positivas.
Flujo de viruta sin
obstáculo.
Amarre de plaquita
seguro.
Tipo W
Fijación excelente.
Amarre rígido Amarre por palanca Amarre por tornillo Amarre por cuña
Plaquitas en herramienta
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57
OPERACIONES DE TORNEADO
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58
TORNEADO. Operaciones de mecanizado
TORNEADO INTERIORTORNEADO EXTERIOR
VIDEO
by Endika Gandarias

59
by Endika Gandarias
Cilindrado
Refrentado
Fr ↑ = Mayor vibración de hta.
Entrada de hta. más suave.
Torneado exterior
Fr = radial
Ff = axial
95°
Fr = radial
Ff = axial
45°
VIDEO
VIDEO

60
1. El carro orientable se gira al ángulo
deseado (conos cortos).
2. Mediante el desplazamiento del contrapunto (Conos largos y estrechos, hasta 10-15%).
3. Tornos CNC – interpolación de 2 ejes.
Torneado cónico
Torneado exterior
by Endika Gandarias
VIDEO
VIDEO
VIDEO

61
Ranurado
Torneado exterior
Dos tipos de ranurados:
Ranurado radial Ranurado axial / frontal
by Endika Gandarias
VIDEO VIDEO

62
Posición de
la hta.
1
2
3
RANURADO RADIAL:1
by Endika Gandarias
Ranurado
Torneado exterior
Tipo de herramienta:
1. Tipo plaquita (ranura superficial)
2. Amarre por tornillos (ranura media)
3. Amarre elástico (ranura profunda)
VIDEO

63
La curva correcta de la herramienta depende del radio de la pieza.
RANURADO AXIAL:
by Endika Gandarias
2
Herramienta de
izquierdas (L)
Herramienta de
derechas (R)
Ranurado
Torneado exterior
VIDEO

64
1
2
3
by Endika Gandarias
Tronzado
Torneado exterior
 Similar al ranurado pero la herramienta se mueve radialmente hasta
llegar al centro o diametro interior de la pieza.
 Se debe reducir el avance al 75% al acercase al centro, aprox. 2 mm
antes de cortar la pieza  vibración ↓ y vida de herramienta ↑. Parar el
avance a 0,5 mm antes del centro y la pieza caerá.
 La evacuación de viruta es una parte crítica en operaciones de tronzado.
Tipo de herramienta:
1. Tipo plaquita (tronzado superficial)
2. Amarre por tornillos (tronzado medio)
3. Amarre elástico (tronzado profundo) VIDEO

65
 La herramienta tiene una forma concreta que es la
que se quiere conseguir en la pieza.
 Dicha herramienta es compleja y costosa pero el
avance el lineal y no requiere máquinas
especiales.
 La herramienta tiene una forma simple pero el movimiento
de avance es complejo; la herramienta tiene un
movimiento de avance combinando 2 ejes a la vez.
 No es posible realizar esta operación eficientemente en
tornos manuales.
Torneado de forma
Perfilado o Torneado de contorno
by Endika Gandarias
Torneado exterior
VIDEOVIDEO

66
Perfilado o Torneado de contorno
by Endika Gandarias
Radio de plaquita =
radio de pieza
Radio de plaquita <
Radio de pieza
 Típicamente empleado en superaleaciones de alta
resistencia (HRSA).
 Estrategia de mecanizado:
 Entrada con avance reducido.
 Aumenta a fn max. para movimientos lineales.
 Salida con avance reducido.
reducción de
fn
reducción de
fn
fn max
TORNEADO TROCOIDAL
Torneado exterior
VIDEO

67
 Mecanizado de ranura que facilita la salida de hta. para
operaciones posteriores: roscado, rectificado, etc.
 Se requieren plaquitas redondas.
Achaflanado
Entallado
Torneado exterior
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 Mecanizado de un ángulo en una arista que no
requiere excesiva precisión, formando un chaflán.
 OBJETIVO: Eliminar aristas vivas para el manejo
de piezas con la mano, facilitar el ensamblaje,
entrada de roscas, etc.

68
 NO es una operación de mecanizado, sino que una deformación
plástica.
 Las moletas entrecuzadas son las más típicas.
 OBJETIVO: Mejorar el amarre de las piezas con la mano y
obtener una mejor sujeción.
Herramienta de
moletear
Moletas
Pieza moleteada
Moleteado
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Torneado exterior
VIDEO

69
 Se debe mantener una relación concreta entre
la velocidad de giro del cabezal (N) y el avance
por revolución (fn).
 Una herramienta de filo único definido, con
típicamente 60º de punta de filo, se mueve
axialmente sobre la pieza.
 Se pueden generar roscas de la longitud y
paso deseados, mediante varias pasadas.
Tipos de plaquitas
Estrategias de avance
Roscado
Torneado exterior
Permite dejar
finalizada la rosca.
Solo puede cortar
un hilo.
Puede generarse
rebaba; la cual es
necesaria quitar.
Menor nº de
pasadas =
productividad ↑
by Endika Gandarias
VIDEOVIDEO
VIDEOVIDEOVIDEO

ROSCA A DERECHAS ROSCA A IZQUIERDAS
Generado de roscas CNC: http://vargen.vargus.com/VargusGenWeb/Pages/ThreadSelection.aspx
Roscado
Torneado exterior

BS 3643-1:2007 ISO metric screw threads
UNE 17701 Rosca métrica ISO para usos generales
NUT
SCREW
Roscado
Torneado exterior

UNE 17701 Rosca métrica ISO para usos generalesRoscado
Torneado exterior
Roscas interiores -- 6H Roscas exteriores – 6g
Tolerancias: En ausencia de designación de clase de tolerancia:
En ausencia de designación de grupo de longitud de
acoplamiento de rosca, se considera grupo “normal” N.
 M-10x1 – 5H 6H – L
Valor del paso
Tolerancia del Diámetro del paso (D2)
Tolerancia del diámetro menor (D1)
Longitud de acoplamiento de rosca (S, N or L)
 M-10 – 6H
Tolerancias del diámetro de paso y del diámetro menor
(D2, D1)
 M-10x1 – 5g 6g – N
Tolerancia del diámetro de paso (d2)
Tolerancia del diámetro mayor (d)
Longitud de acoplamiento de rosca (S, N or L)
 M-10 – 6g
Tolerancias del diámetro de paso y del diámetro menor
(d2, d)
ROSCADOINTERIORROSCADOEXTERIOR OPERACIONES DE TORNEADO

UNE 17701 Rosca métrica ISO para usos generalesRoscado
Torneado exterior

75
 Consiste en aumentar el diámetro de una pieza previamente
taladrada.
Esta operación se realiza moviendo la herramienta utilizando el carro
longitudinal del torno.
Cilindrado interior o mandrinado
Torneado Interior
VIDEOVIDEO
by Endika Gandarias

76
 Consiste en mecanizar superficies interiores perpendiculares al eje
de rotación de la pieza.
 Se consigue moviendo la herramienta en el eje transversal.
 Movimiento de herramienta utilizando el carro transversal para
permitir la salida de las roscas…
Refrentado interior
Ranurado
Torneado Interior
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77
 Consiste en el movimiento simultaneo de varios ejes para
generar a lo largo del eje transversal un perfil determinado.
Perfilado
by Endika Gandarias
• Se gira el carro orientable al ángulo deseado (conos
cortos).
• Tornos CNC – 2 ejes de interpolación
Torneado cónico
Torneado Interior
VIDEO

78
 Consiste en crear un agujero ciego o pasante empleando una broca.
 Hay dos maneras de obtener un agujero:
1. La pieza rota y la broca sin girar tiene un desplazamiento axial.
La broca se coloca en el contrapunto.
2. Empleando una herramienta motorizada.
Taladrado
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WC HSS
Brocas de metal duro sólidos Brocas de plaquitas Brocas de cabeza intercambiable
 Cuanto menor es la excentricidad, aumenta el comportamiento de la
herramienta.
Valores referencia de excentricidad
0,02 mm 0,03 mm 0,02 mm
Torneado Interior
VIDEOVIDEO

79
 Es una operación especial que genera un
agujero con avellanado (típicamente 60º).
Se realiza con una broca de centrar para
posteriormente encajar un punto o punto
giratorio.
Centrado
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 El escariado es una operación de acabado para conseguir una
buena tolerancia dimensional (H6, H7, H8) y superficial.
 La herramienta se llama escariador.
 Dos maneras de escariar en un torno:
• Manteniendo la pieza estacionaria y rotando manualmente el
escariador (colocado en el contrapunto).
• Rotando la pieza (Mc) y moviendo el escariador axialmente
(Ma) sin rotar (colocado en la torreta).
Escariado
Torneado Interior
VIDEO

80
Roscado
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ROSCA A DERECHAS ROSCA A IZQUIERDAS
1 FILO DE PUNTA ÚNICO DEFINIDO
Torneado Interior
VIDEO

81
CABEZAL GIRATORIO2
by Endika Gandarias
Roscado
Torneado Interior
VIDEO

82
RECOMENDACIONES DE
SEGURIDAD
by Endika Gandarias
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

Gafas
Cascos o tapones
Guantes
Bata
Zapatos
Carenado
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

84
APLICACIONES DE TORNEADO
by Endika Gandarias

85
1 - Refrentado
2 – Cilindrado (Desbaste/acabado)
3 – Ranurado exterior
4 – Roscado exterior
5 - Torneado interior o mandrinado
6 - Tronzado
EJEMPLO:
1 – Garras
2 – Plato de garras
3 – Pieza
by Endika Gandarias

86
APLICACIONES AEROESPACIALES
by Endika Gandarias
4 – DISCO VENTILADOR –
Titanio
7 – CARCASA DE COMBUSTIÓN –
Superaleaciones de alta resistencia
6 – TURBINA DE DISCO –
Superaleaciones de alta resistencia
VIDEO

87
APLICACIONES DE AUTOMOCIÓN
TRANSMISIÓN– Acero endurecido
EJE – Fundición o acero
by Endika Gandarias

88
APLICACIONES BIOMEDICAS
by Endika Gandarias
TULIPA – Titanio
TORNILLO OSEO –
Titanio o Acero inoxidable
TORNILLO DENTAL –
Titanio
VIDEO
VIDEO

89
APLICACIONES BIOMEDICAS
by Endika Gandarias
CABEZA FEMORAL &
COPA ACETABULAR –
Titanio o Acero inoxidble
VIDEO VIDEO

90
APLICACIONES DE GAS & PETROLERAS
by Endika Gandarias
CUERPO DE CARRETE–
Acero o inconel
SOPORTE DE TUBERÍA –
Acero o inconel
MANDRIL – Acero

APLICACIONES ENERGÉTICAS
TURBINA DE VAPOR
Acero inoxidable

DISCO DE TURBINA DE GAS
Inconel o acero
OPERACIONES:
1.Cilindrado de desbaste: diámetro exterior, refrentado
2.Cajeras
3.Ranurado
4.Perfilado
5.Cilindrado de acabado: diámetro exterior e interior
6.Taladrado
7.Achaflanado (frontal & trasero)
APLICACIONES ENERGÉTICAS

93
APLICACIONES EÓLICAS
by Endika Gandarias
EJE DE CAJA DE CAMBIOS
Acero
EJE PRINCIPAL
Acero
OPERACIONES
1.Torneado – Desbaste
2.Torneado – Semi desbaste
3.Torneado – Acabado
4.Taladrado – Profundo
5.Taladrado – Poco profundo

94
GLOSARIO
GLOSARIO
by Endika Gandarias

ENGLISH SPANISH BASQUE
Bar Barra Baraila
Bench / Center / Engine lathe Torno paralelo Tornu paraleloa
Between centers Entre puntos Puntuen artean
Bone Hueso Hazur
Boring Mandrinado Mandrinaketa
Boring bar Barra de mandrinado Mandrinatzeko barra
Bow Arco Arkua
Cam Leva Espeka
Cantilever Voladizo Hegalkin
Carriage Carro Orga
Center Punto Puntua
Center hole machining Punteado Punteaketa
Chamfering Achaflanado Alakaketa
Clamp Amarrar Lotu
Collet Pinza Pintza
Compound rest Carro orientable Orga birakorra
Countersank Avellanado Abeilanatu
Cross slide Carro transversal Zeharkako orga
Cutting depth Profundidad de pasada axial Sakontze sakonera
Cutting speed Velocidad de corte Ebaketa abiadura
Dead center Punto Puntu finkoa
Dog Perro de arrastre Arraste txakurra
Dog plate Plato de arrastre Arrastratze platerra
Drilling Taladrado Zulaketa
Ear muff / Ear plug Orejera de casco Entzumen kaskoak
Face lathe Torno al aire Tornu airean
Face plate Plato plano Plater laua
Facing Refrentado Aurpegiketa
GLOSARIO

Fan Ventilador Haizegailu
Feed Avance por minuto Aitzinamendu abiadura
Feeder Alimentador Elikatzaile
Form turning Torneado de forma Forma torneaketa
Follow rest Luneta móvil Luneta mugikorra
Gear wheel Rueda de engranaje Engranai gurpila
Gearbox Caja de cambios Abiadura kaxa
Gloves Guantes Eskularruak
Goggles Gafas de seguridad Segurtasun betaurrekoak
Grasp Amarrar Lotu / Heldu
Groove Ranura Arteka
Headstock Cabezal Buru
High Speed Steel Acero rápido Altzairu lasterra
Idle time Tiempos no productivos Denbora ez produktiboa
Insert Plaquita Plakatxo
Jaw chuck Plato de garras Atzapardun platera
Knurling Moleteado Moletaketa
Lathe Torno Tornua
Lever clamping Amarre por palanca Palanka bidezko lotze sistema
Live center Punto rotatorio Puntu birakorra
Live tool = Driven tool Herramienta motorizada Erraminta motorizatua
Loading Carga Karga
Mandrel Mandrino Mandrino
Multitasking machine Máquina multitarea Ataza anitzeko makina
Notch machining Entallado Hozkadura
Nut Tuerca Azkoina
Off-centre Descentrado Deszentratu
Offset Descentrar Deszentratu
GLOSARIO

Part feeding Alimentación de piezas Piezen elikatze
Parting / Cutting-off Tronzado Trontzaketa
Pecking Punteado Punteaketa
Pitch Paso Neurri
Pole Poste Zutoin
Profiling Perfilado Perfilaketa
Ram Carnero Ahari
Reamer Escariador Otxabu
Reaming Escariado Otxabuketa
Remnant Resto / Remanente Hondar / Soberakin
Runout Excentricidad Eszentrikotasun
Safety guidelines Normas de seguridad Segurtasun arauak
Screw Tornillo Torloju
Self-centering jaws Garras auto-centrante Atzapar autozentranteak
Set-up time Tiempo de puesta a punto Prestaketa denbora
Shaft Eje Ardatza
Shallow Superficial Azaleko
Shank Mango Kirten
Single spindle / Multi spindle Monohusillo / Multihusillo Ardatz bakarra / Ardatz aniztun
Slender Esbelto Lerden
Sliding head machine Máquina de cabezal móvil Buru mugikorreko makina
Soft jaw Garra blanda Atzapar biguna
Solid mandrel Mandril fijo Mandril finkoa
Spindle speed Velocidad de giro Biraketa abiadura
Spool body Cuerpo de carrete Txirrika gorputza
Spring clamp Amarre por deformación Deformazio bidezko lotzea
Stainless steel Acero inoxidable Altzairu erdoilgaitza
Steady rest Luneta fija Luneta finkoa
GLOSARIO

Steam turbine diaphragm Turbina de vapor Lurrun turbina
Tailstock Contrapunto Kontrapuntu
Taper turning Torneado cónico Torneaketa konikoa
Template Plantilla Txantiloi
Threading Roscado Hariztaketa
Tip Punta Punta
Tool post Torreta portaherramienta Erreminta-etxe dorretxo
Tool turret Torreta portaherramientas Erreminta-etxe dorretxoa
Toolhonding device Sistema de amarrar herramientas Erramintak lotzeko sistemak
Tubing hanger Soporte de tubería Tutu euskarria
Tulip Tulipa Tulipa
Turning Torneado Torneaketa
Turning centre Centro de torneado Torneaketa zentrua
Turning operation Operación de cilindrado Zilindraketa operazioa
Turret lathe Torno revolver Tornu errebolberra
Twin / Double / Sub spindle Doble cabezal Buru bikoitza
Unloading Descarga Deskarga / Huste
Washer Arandela Zirrindola
WC (Hard metal) Metal duro Metal gogorra
Whirling ring Cabezal giratorio Buru birakorra
GLOSARIO

Torneado

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