El documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que durante el proceso de corte se desprende viruta y se generan altas temperaturas. También describe los diferentes tipos de herramientas de corte y materiales utilizados, así como variables e importancia del corte, calor, energía y temperaturas presentes. Finalmente, menciona el uso de tablas físicas y químicas asociadas a la termodinámica de corte de metales.

1. Autor (es):
Karla Cañizalez 15626671
Jose Perozo 23777807
Carlos Perez 18988431
Manuel Garcia 16989890
REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODERPOPULARPARA LA EDUCACION
I.U.P “SANTIAGO MARIÑO”
LA TERMODINAMICA EN EL CORTE DE LOS
METALES

2. Introducción
El objetivo fundamental de este trabajo tiene como finalidad investigar
y adquirir conocimientos del Procesos de cortes de metales por Arranque de
Viruta ya que es de vital importancia en el proceso de fabricación y
terminación de una pieza de configuración geométrica que requiere un
acabado deseado, tanto como para el fabricante como para el consumidor
final.
En el desarrollo del trabajo nos toparemos con diferentes puntos
relacionados a este tema como lo son los tipos de virutas, sus
características, sobre el proceso de corte, variables entre otros.

3. 1. La termodinámica en el corte de metales, mediante el uso de
herramientas de corte, donde existe desprendimiento de viruta.
El desprendimiento de viruta es un proceso de manufactura en el que
una herramienta de corte se utiliza para remover el exceso de material de
una pieza de forma que el material que quede tenga la forma deseada.
La acción principal de corte consiste en aplicar deformación en corte para
formar la viruta y exponer la nueva superficie.
 acelera el desgaste en la cuchilla
Continúa con protuberancia
 Representa el corte de materiales dúctiles a bajas velocidades en
donde existe' una alta fricción sobre la cara de la herramienta.
 Esta alta fricción es causa de que una delgada capa de viruta quede
cortada de la parte inferior y se adhiera a la cara de la herramienta.
Tipos de viruta
Continua
Característica en materiales dúctiles
 presenta problemas de control de viruta
Característica en materiales quebradizos
 presenta problemas de control de calidad

4. 2. Importancia de las variables de corte, calor, energía y
temperaturas presentes.
Hay diferentes tipos de herramientas de corte, en función de su uso.
Las podríamos clasificar en dos categorías:
 Herramienta hecha de un único material (generalmente acero),
 Herramienta con plaquetas de corte industrial
Sobre los procesos de corte
 Podemos cortar
 metales
 madera
 plásticos
 compuestos
 cerámicas
 Podemos lograr tolerancias menores de 0.001” y tolerancias mejores
que 16 micropulg.
 Requieren el uso de una cuchilla para remover el material.
Ejemplos de algunos procesos de corte:
 torneado cilíndrico
 corte en fresadora
 taladrado
Variables
 Independientes
 material, condición y geometría de la cuchilla
 material, condición y temperatura de la pieza de trabajo

5.  uso de fluidos de corte
 características de la máquina
 condiciones de corte
 Dependientes
 tipo de viruta
 fuerza y energía disipada
 aumento en temperatura
 desgaste en la cuchilla
 terminado de superficie
Mecanismo de formación de viruta
Existen dos clasificaciones básicas para los tipos de corte:
 corte ortogonal
 corte oblícuo
Ecuaciones de potencia y energía
P = Fc v
P (hp) = P/33,000
Pelectrica = P /eficiencia
E = P/Vt
dónde:

6. P = potencia de corte
v = velocidad de corte
Vt = razón de remoción de metal
Se define como el volumen de material removido por unidad de tiempo
Vt máxima = v f h
v = velocidad de corte
f = avance
h = profundidad de corte
Podemos derivarla para estimados particulares a cada proceso.
E = energía específica es una propiedad del material que sirve para
estimar los límites en algunos de los parámetros del proceso de corte se
calcula tomando como referencia la energía para una profundidad de corte
dada .
Se debe tener en cuenta el uso de la tabla para diferentes materiales
Temperaturas de corte
 Casi toda la energía de corte se disipa en forma de calor.
 El calor provoca altas temperaturas en la interface de la viruta y la
cuchilla.
 La temperatura del corte dependerá del material de fabricación de la
pieza

7. Material de la
herramienta
Propiedades
Acero no
aleado
Es un acero con entre 0,5 a 1,5% de concentración de
carbono. Para temperaturas de unos 250 º C pierde su
dureza, por lo tanto es inapropiado para grandes velocidades
de corte y no se utiliza, salvo casos excepcionales, para la
fabricación de herramientas de turno. Estos aceros se
denominan usualmente aceros al carbono o aceros para
hacer herramientas (WS).
Acero aleado
Contiene como elementos aleatorios, además del carbono,
adiciones de volframio, cromo, vanadio, molibdeno y otros.
Hay aceros débilmente aleado y aceros fuertemente aleado.
El acero rápido (SS) es un acero fuertemente aleado. Tiene
una elevada resistencia al desgaste. No pierde la dureza
hasta llegar a los 600 º C. Esta resistencia en caliente, que es
debida sobre todo al alto contenido de volframio, hace posible
el torneado con velocidades de corte elevadas. Como el acero
rápido es un material caro, la herramienta usualmente sólo
lleva la parte cortante hecha de este material. La parte
cortante o placa van soldadas a un mango de acero de las
máquinas.
Metal duro
Los metales duros hacen posible un gran aumento de la
capacidad de corte de la herramienta. Los componentes
principales de un metal duro son el volframio y el molibdeno,
además del cobalto y el carbono. El metal duro es caro y se
suelda en forma de plaquetas normalizadas sobre los mangos

8. de la herramienta que pueden ser de acero barato. Con
temperaturas de corte de 900 º aunque tienen buenas
propiedades de corte y se puede trabajar a grandes
velocidades. Con ello se reduce el tiempo de trabajo y
además la gran velocidad de corte ayuda a que la pieza con la
que se trabaja resulte lisa. Es necesario escoger siempre para
el trabajo de los diferentes materiales la clase de metal duro
que sea más adecuada.
Cerámicos
Estable. Moderadamente barato. Químicamente inerte, muy
resistente al calor y se fijan convenientemente en soportes
adecuados. Las cerámicas son generalmente deseable en
aplicaciones de alta velocidad, el único inconveniente es su
alta fragilidad. Las cerámicas se consideran impredecibles en
condiciones desfavorables. Los materiales cerámicos más
comunes se basan en alúmina (óxido de aluminio), nitruro de
silicio y carburo de silicio. Se utiliza casi exclusivamente en
plaquetas de corte. Con dureza de hasta aproximadamente 93
HRC. Se deben evitar los bordes afilados de corte y ángulos
de desprendimiento positivo.
Cermet
Estable. Moderadamente caro. Otro material cementado
basado en carburo de titanio (TiC). El aglutinante es
usualmente níquel. Proporciona una mayor resistencia a la
abrasión en comparación con carburo de tungsteno, a
expensas de alguna resistencia. También es mucho más
químicamente inerte de lo que. Altísima resistencia a la
abrasión. Se utiliza principalmente en en convertir los bits de
la herramienta, aunque se está investigando en la producción
de otras herramientas de corte. Dureza de hasta

9. aproximadamente 93 HRC. No se recomiendan los bordes
afilados generalmente.
Diamante
Estable. Muy Caro. La sustancia más dura conocida hasta la
fecha. Superior resistencia a la abrasión, pero también alta
afinidad química con el hierro que da como resultado no ser
apropiado para el mecanizado de acero. Se utiliza en
materiales abrasivos usaría cualquier otra cosa.
Extremadamente frágil. Se utiliza casi exclusivamente en
convertir los bits de la herramienta, aunque puede ser usado
como un revestimiento sobre muchos tipos de herramientas.
Se utilizan sobre todo para trabajos muy finos en máquinas
especiales. Los bordes afilados generalmente no se
recomiendan. El diamante es muy duro y no se desgasta.
3. Uso de tablas físicas y químicas asociadas a la termodinámica de
corte de metales
El uso de las tablas es de vital importancia ya que en ellas podemos
observar:
 Determinación a que grado de temperatura se pueden trabajar los
cortes de una pieza
 Si son sólidos maleables y dúctiles
 Si son buenos conductores del calor y la electricidad
 Si Casi todos los óxidos metálicos son sólidos iónicos básicos.
 Tienden a formar cationes en solución acuosa.
 Determinaran Las capas externas si contienen poco electrones
habitualmente trss o menos.

10. Algunos elementos metálicos
Algunos elementos no metálicos

11. Conclusión
Al finalizar este trabajo puedo decir que se conoce como herramientas
de corte a todas aquellas herramientas que funcionan a través de arranque
de viruta, esto quiere decir que las herramientas de corte son todas aquellas
herramientas que permitan arrancar, cortar o dividir algo a través de una
navaja filosa. Estas herramientas de corte son de mucha utilidad, sobre todo
en la industria, como lo son la maderera, la textil, en la construcción.
Este tipo de herramientas debe contar con ciertas características para poder
ser utilizables y realmente eficaces en su desempeño:
Las herramientas de corte deben ser altamente resistentes a desgastarse.
 Las herramientas de corte deben conservar su filo aun en
temperaturas muy elevadas.
 Deben tener buenas propiedades de tenacidad
 Deben tener un bajo coeficiente de fricción
 Debe ser una herramienta que no necesite volverse a afilar
constantemente
 Alta resistencia a los choques térmicos

12. Bibliografía
.
Ing. Montes de Oca Morán; Ricardo, Ing. Pérez López; Isaac, "Manual de
Prácticas para la asignatura MANUFACTURA INDUSTRIAL II" Ingeniería
Industrial, Editorial: UPIICSA – IPN, Enero del 2002
Referencias y Vinculos Web:
Trabajo Publicados de Ingeniería Industrial (UPIICSA - IPN)
Ingeniería de Métodos del Trabajo
http://www.monografias.com/trabajos12/ingdemet/ingdemet.shtml
Ingeniería de Medición del Trabajo
http://www.monografias.com/trabajos12/medtrab/medtrab.shtml
Control de Calidad - Sus Orígenes
http://www.monografias.com/trabajos11/primdep/primdep.shtml
Investigación de Mercados
http://www.monografias.com/trabajos11/invmerc/invmerc.shtml