FRESADORA

1. República Bolivariana De Venezuela
Ministerio Del Poder Popular Para La Educación Universitaria
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”
Extensión Col – Sede Ciudad Ojeda
FRESADORA
Autor:
JOSE BOHORQUEZ
18.795.886

2. Fresadora
Es una herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de
viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de
corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los más
diversos materiales como madera, acero, fundición de hierro, metales no
férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura,
de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden ser
desbastadas o afinadas. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza
acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener
formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas.
Fuerza De Corte Principal, En Los Fresados Tipos Cilíndrico
La fuerza de corte es un parámetro a tener en cuenta para evitar roturas y
deformaciones en la herramienta y en la pieza para poder calcular la
potencia necesaria para poder efectuar un determinado mecanizado.
Fuerza De Avance En El Fresado Tipo Frontal
En el fresado frontal el eje de la fresa tiene posición perpendicular a la
superficie a trabajar de la pieza. El fresado frontal es más económico que el
cilíndrico porque siempre hay varios dientes cortando, la fresa puede
refrigerarse mejor y la sección de viruta es casi constante.

3. Velocidad De Corte
La velocidad de corte viene dada en m/min. Se calcula exactamente igual
que en el torneado. Cuando se fresa con filo de metal duro pueden obtenerse
velocidades de corte de ocho a diez veces mayores que con la fresa de
acero rápido.
Velocidades De Avances
El avance está relacionado con la velocidad de corte cuando viene dado
en mm/min. Frecuentemente también viene dado en mm/diente de la fresa.
Hay que elegir el avance de tal modo, que cada diente, según sea el material
arranque que en el desbaste de 0,1 a 0,3 mm y en alisado de 0,02 a 0,2 mm
Potencias De Corte Presentes En El Fresado Como
Potencia De Corte Principal
La potencia de corte principal (Pc) necesaria para efectuar un determinado
mecanizado habitualmente se expresa en kilos vatios (kv) y se calcula a
partir del valor del volumen de arranque de viruta. La fuerza especifica de
corte y del rendimiento que tenga la fresadora.

4. Potencia De Avance
La potencia de avance en el fresado es relativa entre la pieza y la
herramienta, es decir la velocidad con la que progresa el corte. El avance y el
radio de la punta de la herramienta de corte son los dos factores más
importante de la cuales depende la rugosidad de la superficie obtenida en el
fresado.
Diferentes Herramientas Empleadas Según La Operación A Realizar
Es una herramienta circular, de corte múltiple, usada en máquinas
fresadoras para el mecanizado de piezas. Los dientes cortantes de las fresas
pueden ser rectilíneos o helicoidales, y de perfil recto o formando un ángulo
determinado. Las fresas para mecanizados de grandes series, y materiales
duros, llevan incorporadas plaquetas de metal duro (widia), o de metal
cerámica (cermet) que se fijan mediante tornillos de apriete sobre los discos
de las fresas.

5. Según La Orientación De Herramienta
Dependiendo de la orientación del eje de giro de la herramienta de corte,
se distinguen tres tipos de fresadoras: horizontales, verticales y universales.
Fresadora Horizontal
Esta máquina permite realizar principalmente trabajos de ranurado, con
diferentes perfiles o formas de las ranuras. Cuando las operaciones a realizar lo
permiten, principalmente a realizar varias ranuras paralelas, puede aumentarse
la productividad montando en el eje.
Fresadora Vertical
Las fresas de corte se montan en el husillo y giran sobre su eje. En general,
puede desplazarse verticalmente, bien el husillo, o bien la mesa, lo que
permite profundizar el corte. Hay dos tipos de fresadoras verticales: las fresadoras
de banco fijoo de bancada y las fresadoras de torreta o de consola.
Fresadora Universal
Tiene un husillo principal para el acoplamiento de ejes portaherramientas
horizontales y un cabezal que se acopla a dicho husillo y que convierte la máquina
en una fresadora vertical. Su ámbito de aplicación está limitado principalmente por
el costo y por el tamaño de las piezas que se pueden trabajar.
Diámetro De La Fresa
El diámetro efectivo es el factor principal usado en el calculado de la velocidad
de rotación. El diámetro efectivo es definido como el diámetro real de la fresa. El
diámetro efectivo está influido por dos parámetros: el radio de la herramienta y la
profundidad de corte axial.
Ángulos Principales De Corte En Herramientas Monocorte
Una Herramienta mono corte; herramienta común a toda máquina-herramienta
de arranque de viruta.

6.  Ángulo De Incidencia (Α)
 Ángulo De Desprendimiento (Γ)
 Ángulo De La Hélice (Λ)
Herramientas Elementales De Monocorte
La herramienta elemental simple de mono corte es utilizada en varias
máquinas-herramientas tales como:
 Tornos
 Limadoras
 Cepilla Dotas
 Mortajadoras
La mayor parte de problemas de corte dependen de las características de
la herramienta simple. Las herramientas de bicorte (broca helicoidal) y de
multicorte (fresas),pueden ser entendidos como una extensión de las
herramientas monocorte. Se está considerando a la Herramienta monocorte
como una herramienta elemental simple, común a toda máquina-
herramienta de arranque de viruta.
Tipos De Fresas Materiales A Ser Mecanizado, Tales Como
Acero
Las impurezas removidas comprenden desde cantidades excesivas de
carbono (c) silicio (si), fosforo (p), sulfuro (s), y gases como oxigeno(o) y
nitrógeno (n) una vez que este proceso ha sido completado el producto final
es acero. Los grupos principales acero al carbono, acero aleado, acero de
herramienta y acero general.

7. Fundiciones
Hay ciertos tipos de fundiciones que si tienen la ductilidad necesaria. Las
mismas son conocidas como "fundiciones de grafito esferoidal” y
"fundiciones nodulares".
Aleaciones
Aleación De Aluminio
El aluminio es el segundo metal más utilizado (el acero es el primero).
Este es un nuevo metal y sus aplicaciones aún siguen siendo desarrolladas.
El aluminio es conocido por su bajo peso.
Aleación De Cobalto
La reacción de cobalto es raramente utilizada. El cobalto es a menudo
agregado como elemento para una aleación en aleaciones resistente al
calor, magnetos permanentes, aceros de alta velocidad, carburos
cementados Las aleaciones resistente al calor comprenden acero resistente
al calor y motores de jets, cargadores de turbinas, turbinas.
Aleación De Titanio
La aleación de titanio posee una resistencia superior a la corrosión. La
aleación de titanio tiene una gravedad baja pero gran dureza y resistencia al
desgaste. Sin embargo la aleación del titanio tiene algunas desventajas
debido a su baja conductividad térmica. La aleación de titanio es utilizada
para piezas de motores de jets, estructura de aviones y cohetes.
Velocidades Angulares (Rpm)
Una revolución por minutos es una unidad de frecuencia que se usa
también para expresar velocidad angular. En este contexto, se indica
el número de rotaciones completadas cada minuto por un cuerpo que gira
alrededor de un eje. A veces se utiliza el término régimen de giro
para referirse a la velocidad de giro expresada en revoluciones por minuto y
no confundirse con la velocidad angular expresada en radianes por
segundo.

8. Par Principal De Corte
La aproximación depende, por ejemplo, de la capacidad de la máquina,
de la clase de trabajo y de la posibilidad de sujeción de la pieza.
Velocidades Angulares
Una revolución por minuto es una unidad de frecuencia que se usa
también para expresar velocidad angular. En este contexto, se indica el
número de rotaciones completadas cada minuto por un cuerpo que gira
alrededor de un eje.