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Reducción del acero
equipo 3
CHAVEZ SALDAÑA JORGE EDUARDO
CONTRERAS LOPEZ BRANDON
BOBADILLA HERNANDEZ JONATHAN

(“Alto horno” es
un procesador donde se lleva
acabo la reducción del metal)
DELIMITACION DEL TEMA
Trataremos la reducción del acero en sus diferentes
procesos que deben llevarse acabo para la separación
de material y al crear el acero.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Identificar varios procesos de reducción del acero y las
formas mas sencillas de tratar de explicarlo.
HIPOTESIS
La reducción del acero es un proceso en el cual los
metales que se encuentran en la reducción ya sean
metales o minerales pasan a ser limpiados para ser
ocupados después.
OBJETIVO
Conocer los diferentes procesos de la reducción del
acero para la aleación de este tratando de explicar su
función.
JUSTIFICACION
La mayoría de veces las personas no saben de que
están hechos materiales que ocupan en su vida
cotidiana sin saber que tienen acero y las
reducciones que tuvo.
REDUCCION

DEL

ACERO

El proceso está diseñado para la reducción directa de minerales de
hierro. El mineral de hierro se introduce a través de una tolva que
alimenta al horno. El oxigeno es reducido del hierro y lo convierten en
hierro metálico. La reducción directa es un proceso para transformar los
minerales de hierro en hierro esponja . El procedimiento consiste en
triturar los minerales de hierro y pasarlos por un reactor con los agentes
reductores, con lo que algunos elementos no convenientes para la fusión
del hierro son eliminados. Se emplean grandes cantidades de agua en la
fabricación de hierro y acero. Es necesario contar con sistemas de
tratamiento de aguas servidas para todos los procesos de fabricación de
hierro y acero, y se debe estudiar la forma de reciclar el agua servida y
tratada.
Para que las prácticas de almacenamiento de líquidos sean adecuadas,
puede ser necesario utilizar tanques de doble pared o diques; asimismo,
hay que tener sistemas de detección de fugas, tanto para líquidos, como
gases, así como tanques y tuberías.
La mayoría del hierro se extrae de la tierra, para poder reducirlo se
utiliza el Alto horno el cual en su mayoría, es un horno el cual en su
interior tiene refractarios los cuales conservan el calor, el horno alto
logra tener una estatura de entre 60 a 100 metros de altura y un radio de
3 metros;
El alto horno se utiliza para la reducción del hierro que al combinarse
con el Coque un derivado del carbono se convierte en acero el cual se
funde a una temperatura de 1550° centígrados. Para que el material que
es acero se funda se necesita alcanzar la temperatura que en la cual el
acero se funde, el acero es una aleación de hierro y carbono: en la cual la
mayoría es el hierro y una pequeña parte de carbono, cuando se esta
fundiendo el acero casi siempre va con otros tipos de materiales los
cuales al momento de entrar se funden también y si no se quedan arriba
hasta que alcancen su punto de fusión, los cuales algunas veces es mas
alto o mas bajo y todo el hierro que esta fundido se queda en la parte de
abajo. Lo demás que queda arriba del acero es la escoria del material el
cual después se logra sacar por un método de extracción.

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  • 1. Reducción del acero equipo 3 CHAVEZ SALDAÑA JORGE EDUARDO CONTRERAS LOPEZ BRANDON BOBADILLA HERNANDEZ JONATHAN (“Alto horno” es un procesador donde se lleva acabo la reducción del metal)
  • 2. DELIMITACION DEL TEMA Trataremos la reducción del acero en sus diferentes procesos que deben llevarse acabo para la separación de material y al crear el acero. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Identificar varios procesos de reducción del acero y las formas mas sencillas de tratar de explicarlo.
  • 3. HIPOTESIS La reducción del acero es un proceso en el cual los metales que se encuentran en la reducción ya sean metales o minerales pasan a ser limpiados para ser ocupados después. OBJETIVO Conocer los diferentes procesos de la reducción del acero para la aleación de este tratando de explicar su función.
  • 4. JUSTIFICACION La mayoría de veces las personas no saben de que están hechos materiales que ocupan en su vida cotidiana sin saber que tienen acero y las reducciones que tuvo.
  • 5. REDUCCION DEL ACERO El proceso está diseñado para la reducción directa de minerales de hierro. El mineral de hierro se introduce a través de una tolva que alimenta al horno. El oxigeno es reducido del hierro y lo convierten en hierro metálico. La reducción directa es un proceso para transformar los minerales de hierro en hierro esponja . El procedimiento consiste en triturar los minerales de hierro y pasarlos por un reactor con los agentes reductores, con lo que algunos elementos no convenientes para la fusión del hierro son eliminados. Se emplean grandes cantidades de agua en la fabricación de hierro y acero. Es necesario contar con sistemas de tratamiento de aguas servidas para todos los procesos de fabricación de hierro y acero, y se debe estudiar la forma de reciclar el agua servida y tratada. Para que las prácticas de almacenamiento de líquidos sean adecuadas, puede ser necesario utilizar tanques de doble pared o diques; asimismo, hay que tener sistemas de detección de fugas, tanto para líquidos, como gases, así como tanques y tuberías.
  • 6. La mayoría del hierro se extrae de la tierra, para poder reducirlo se utiliza el Alto horno el cual en su mayoría, es un horno el cual en su interior tiene refractarios los cuales conservan el calor, el horno alto logra tener una estatura de entre 60 a 100 metros de altura y un radio de 3 metros; El alto horno se utiliza para la reducción del hierro que al combinarse con el Coque un derivado del carbono se convierte en acero el cual se funde a una temperatura de 1550° centígrados. Para que el material que es acero se funda se necesita alcanzar la temperatura que en la cual el acero se funde, el acero es una aleación de hierro y carbono: en la cual la mayoría es el hierro y una pequeña parte de carbono, cuando se esta fundiendo el acero casi siempre va con otros tipos de materiales los cuales al momento de entrar se funden también y si no se quedan arriba hasta que alcancen su punto de fusión, los cuales algunas veces es mas alto o mas bajo y todo el hierro que esta fundido se queda en la parte de abajo. Lo demás que queda arriba del acero es la escoria del material el cual después se logra sacar por un método de extracción.