Todo lo que implica a una industria cementera sus componentes, relalización, procesos.

1. Universidad de Panama
Facultad de Medicina
Lic. En Salud
Ocupacional
Industria de Cemento
Integrantes: Luis Riquelme 8-850-532
Abel Vega 8-842-2473
29 de junio de 2011

2. Introducción
 El cemento es un material que une los fragmentos
detríticos (arenas o gravas) de ciertas rocas
clásticas (areniscas o conglomerados). En general
el cemento de estas rocas se origina por
precipitación química, siendo las sustancias
cementantes mas frecuentes la sílice, los
carbonatos y los óxidos de hierro.
 El cemento es un polvo seco hecho de sílice,
alúmina, cal, oxido de hierro y oxido de magnesio,
que se endurece cuando se mezcla con agua.

3. Componentes del cemento
 Componente principal:
Material inorgánico, especialmente
seleccionado, usado en proporción
superior al 5% en masa respecto de
la suma de todos los componentes
principales y minoritarios.
 Componente minoritario:
Cualquier componente principal,
usado en proporción inferior al 5%
en masa respecto de la suma d e
todos los componentes principales y
minoritarios.

4. Componentes del cemento
Grava
Caliza CaCO3 Arcilla
CEMENTO
Cal CaO Alúmina
MgO Cenizas de pirita

5. Procesos para el cemento

6. Tipos de
cementos
• Cemento Aluminoso
• Cemento Asfáltico
• Cemento Bituminoso
• Cemento Blanco
• Cemento con Aire ocluido
• Cemento de Albañilería
• Cemento de Alta temperatura
• Cemento de Asbesto
• Cemento de Azufre
• Cemento de Escoria
• Cemento de Hierro
• Cemento de Keene
• Cemento de la Isla de Paros
• Cemento de Látex
• Cemento de Mack
• Cemento de Martín
• Cemento de Mineral de Hierro
• Cemento de Oxicloruro
• Cemento de Oxicloruro de
Magnesio
• Cemento de oxido magnésico

7. Normas de seguridad

8. Seguridad en el uso de
cemento
 El cemento es ampliamente usado en la industria de la construcción,
nadie que use este material u otros elementos conteniendo cemento,
tal como concreto, morteros, material de revoque etc, debe desconocer
las medidas de seguridad en el uso y manipulación del cemento.

9. Condiciones físicas

10. Tratamiento de residuos
 La fabricación de cemento incluye el transporte de
materiales polvorientos. Se deben emplear recolectores
mecánicos de polvo donde sea práctico, por ejemplo, en
los trituradores, transportadores y el sistema de carga. En
la mayoría de los casos, el polvo recolectado puede ser
reciclado, reduciendo el costo y disminuyendo la
producción de desechos sólidos.

11. Prevención de riesgos
Evitar Control de la
contactos salud
directos
Protección Ropa
personal adecuada

12.  • Roles y Responsabilidades
 • Actividades Laborales Peligrosas
 • Identificación de Peligro y Evaluación de Riesgo
 • Inducción y Capacitación
 • Investigación de Accidentes y Acciones Correctivas
 • Procedimiento de Trabajo Seguro
 • Rehabilitación Ocupacional
 • Salud y Bienestar

13. Limites permisibles
 CaO: 2 mg/m3.
 MgO: 10 mg/m3 (Mg).
 Alúmina: 2 mg/m3.
 Sílice cristalina: 0,05
mg/m3 polvo total.
 CaCO3 :10 mg/m3
polvo total.

14. Impactos ambientales
potenciales
Tratar los Neutraliza los
suelos efluentes ácidos
de las minas
Estabiliza Relleno para
desechos asfalto
peligrosos

15. Impactos ambientales
potenciales
Cetonas aldehídos
CO2 hidrocarburos
CO Emiten N2
SO K y SO4