1. Industrial ¨B¨

2. TORNO
 El torno, la máquina giratoria más común y más
antigua, sujeta una pieza de metal o de madera y la
hace girar mientras un útil de corte da forma al objeto.
El útil puede moverse paralela o perpendicularmente a
la dirección de giro, para obtener piezas con partes
cilíndricas o cónicas, o para cortar acanaladuras.
Empleando útiles especiales, un torno se puede utilizar
también para obtener superficies lisas, como las
producidas por una fresadora, o para taladrar orificios
en la pieza.

3. TIPOS DE TORNO
Torno paralelo
.
Torno copiador
Torno revólver

4. Torno automático
Torno vertical
Torno CNC

5. PARTES DE UN TORNO PARALELO

6. OPERACIONES DE TORNEADO
CILINDRADO
 Permite la obtención de una geometría cilíndrica de
revolución. Puede aplicarse tanto a exteriores como a
interiores

7. REFRENTADO
 Permite la obtención de superficies planas
perpendiculares al eje de rotación de la máquina.

8. ROSCADO
 Permite la obtención de roscas, tornillos en el caso de
roscado exterior y tuercas en el caso de roscado
interior.

9. CAJEADO O RANURADO
 El ranurado en una operación en torno, por la cual se
hace una ranura, canal o escotadura en la pieza
mecanizada

10. TRONZADO
 Permite cortar o tronzar la pieza perpendicularmente
al eje de rotación de la pieza.

11. TALADRADO
 Permite la obtención de taladros coaxiales con el eje de
rotación de la pieza.

12. MOLETEADO
 Permite el marcado de la superficie cilíndrica de la
pieza a fin de facilitar la rotación manual de la misma.

13. GRACIAS ……