3. DefiniciónMaquina
Una máquina herramienta
es una unión de piezas
móviles y fijas que forman
un conjunto mediante el
cual se realiza un trabajo
aprovechando la energía
que se le suministra.
Una máquina herramienta
es una máquina
motorizada que se utiliza
para dar forma a
materiales sólidos como
metales o madera.
4. DefiniciónHerramienta
En un sentido amplio, una
herramienta es aquel elemento
elaborado con el objetivo de hacer
más sencilla una determinada
actividad o labor mecánica, que
requiere, para llevarla a buen
trabajo, de una aplicación correcta
de energía.
5. TORNO
Un torno es una máquina herramienta fundamental para el
mecanizado de piezas cilíndricas.
Una de las principales diferencias del torno en comparación con
otras máquinas, como la fresadora o el taladro, radica en que la
pieza a trabajar gira mientras la herramienta permanece fija
en el carro o charriot.
La pieza a mecanizar queda sujeta en el cabezal o chuck de la
máquina.
El cabezal gira a una velocidad determinada, mientras que una
herramienta, ubicada en la parte móvil del torno, se desplaza
hacia la pieza para cortar el material y modificar su forma.
El torno sirve para mecanizar piezas, normalmente cilíndricas,
las cuales serán modificadas de forma y de tamaño por una
cuchilla o herramienta.
TORNO
10. ¿Paraquésirve?
Este sirve para realizar perforaciones en diversos materiales como
madera, metal, plástico, entre otros.
Para su correcto funcionamiento, necesita de un elemento
llamado broca el cual ayuda a que la herramienta ejecute las
perforaciones.
Existe una gran variedad taladros, en el caso del taladro percutor, este
somete a la broca a una acción de golpeteo.
No obstante, debido a los avances de la tecnología y a las necesidades
de los consumidores, es una herramienta que ha ido evolucionando y
desarrollando nuevos modelos, por lo que no solo encontrarás taladros
que sirven para perforar, sino también para atornillar, desatornillar, e
incluso lijar diversas superficies
11. Partesdeuntaladro
Portabrocas/mandril: Esta es
la parte en donde se colocan
las brocas. Los taladros
permiten brocas con encastre
cilíndrico o hexagonal.
Selector de rotación o
percusión: En el caso que se
seleccione la opción de
rotación, este sirve para
perforar madera y metal. En
el caso de percusión, sirve
para perforar el concreto.
Tope de profundidad: Sirve como
guía para calcular la
profundidad que se desea
perforar.
Selector de giro
horario/antihorario: En caso
se ponga el selector de giro
horario, sirve para perforar.
En el caso del giro
antihorario, sirve para sacar
una broca cuando quede
atascada.
Regulador de velocidad: Sirve
para graduar la velocidad, según
la necesidad.
Gatillo de botón encendido: Sirve
para encender y que se pueda
usar el taladro.
Botón de bloqueo: Sirve para
que el taladro quede prendido
sin la necesidad de presionar
el botón de encendido.
Mango o empuñadura: Sirve
para dar al taladro mayor
estabilidad y confort al momento
de realizar la perforación.
14. Los taladros eléctricos con cable son los taladros
que se alimentan a través de un cable conectados
a la red eléctrica.
Estos taladros nos ofrecen el inconveniente que
siempre debemos de disponer de una toma de
corriente eléctrica y trabajar con el cable de por
medio. No obstante, nos ofrecen una potencia
elevada con un rendimiento constante.
TALADROS ELÉCTRICOS CON CABLE
15. LOS TALADROS A
BATERÍA, TAMBIÉN
DENOMINADOS TALA
DROS SIN CABLE SON
LOS TALADROS CADA
VEZ MÁS
HABITUALES
GRACIAS AL GRAN
CRECIMIENTO DE
LAS HERRAMIENTAS
A BATERÍA. ESTOS
NOS OFRECEN LA
GRAN VENTAJA DE
PODER TRABAJAR
SIN NECESIDAD DE
DISPONER DE UNA
TOMA DE
CORRIENTE, ADEMÁS
DE OFRECERNOS
UNA EXCELENTE
COMODIDAD Y LA
MOVILIDAD GRACIAS
AL HECHO DE
TRABAJAR DE FORMA
TOTALMENTE
INALÁMBRICA SIN
CABLES DE POR
MEDIO.
DENTRO DE LOS
TALADROS DE
BATERÍA PODEMO
S DESTACAR EL
RECONOCIDO TAL
ADRO DE 18V,
TALADROS DE
BATERÍA QUE
DESTACAN POR
SU ELEVADA
POTENCIA; Y
EL TALADRO DE
12V, MODELOS DE
TALADROS QUE
DESTACAN POR
SU TAMAÑO
Y MANEJABILIDA
D.
TALADROS A BATERÍA
16. TALADROSNEUMÁTICOS
Los taladros neumáticos, también denominados taladros de
aire, son un tipo de taladro accionado mediante el aire de un
compresor.
La ventaja de estos taladros neumáticos radica en una
herramienta muy eficiente, más ligera, con menor costo de
mantenimiento y con una mayor productividad. No obstante,
los taladros neumáticos solo son habituales cuando
trabajamos en talleres o en industria, ya que necesitan
siempre de un compresor de aire o una instalación de aire.
17. Un taladro atornillador, también denominado taladro
sin percusión, es un taladro diseñado para trabajos
de atornillado y desatornillado; o bien para
trabajos de taladrado en materiales donde no se
necesita percusión, como la madera o el metal.
Gracias a estos taladros atornilladores y la
adaptación de una punta de atornillar podremos
mecanizar y agilizar todo tipo de trabajos de
atornillado y desatornillado.
TALADROS
ATORNILLADORES
18. TALADROS
PERCUTORES
Un taladro percutor es un taladro diseñado con función de percusión,
que consiste en que aparte del giro el taladro nos ofrecerá un pequeño
martilleo para facilitar el trabajo.
Esta función de percusión es vital si vamos a taladrar sobre superficies
duras como el hormigón, pared, etc. Por el contrario, si solo
realizaremos trabajos de atornillado o taladrado en materiales de
dureza no excesiva, esta no será necesaria.
Destacar que los taladros percutores tienen siempre un botón que nos
permite desactivar la percusión siempre que sea conveniente.
19. Un taladro angular es el tipo de taladro que gracias a su forma
en ángulo de 90 grados nos permite realizar taladrados en
situaciones donde tenemos problemas de espacio.
Por eso, un taladro angular es la herramienta utilizada por su
gran versatilidad, ofreciéndonos la posibilidad de taladrar en
espacios incómodos y en condiciones difíciles.
TALADRO ANGULAR
20. TALADRODECOLUMNA
Un taladro de columna es un tipo de
taladro montado sobre un soporte fijo
indicado para el taller. Estos taladros de
columna nos ofrecen la posibilidad de
taladrar en cadena y con una alta precisión
21. FRESADORA
Una máquina fresadora es una
herramienta que mediante un
movimiento de corte rotativo de
alta velocidad se le da forma a una
pieza de metal, hierro, bronce
incluso madera y plástico. Todo a
través del arranque de viruta.
22. ¿PARAQUEFUNCIONA?
Esta máquina tiene la función de crear piezas
de ciertas formas mediante un proceso de
elaboración mecánica que se emplea con una
herramienta giratoria llamada fresa. Eso sí,
esta máquina suele usarse principalmente
para
Cortar ranuras.
Realizar cortes decorativos en piezas.
Vaciar áreas.
Es importante destacar que actualmente
existen fresas de diferentes tamaños y
formas, según la dureza de los materiales
sobre los que se trabaje y el tipo de corte que
se desee realizar.
23. PARTESDELA
FRESADORA
Base: Es la
bancada en la que
se soporta la
fresadora.
Cuerpo: Se refiere
al bastidor que se
apoya sobre la base.
Consola: Se
desplaza
verticalmente sobre
las vías y la sujeta.
Carro
transversal: Corres
ponde al soporte
para la mesa.
Mesa: Es la
superficie sobre la
que se trabaja la
pieza.
Puente: Está
apoyada encima del
cuerpo y posee unas
lunetas que
funcionan para
soportar el eje
portaherramientas.
Eje de la
herramienta: No es
más que el soporte
de la herramienta.
CPU: Es la unidad
central de proceso
de la máquina.
Botón de encendido
y de apagado.
Volante para
movimiento sobre
ejes x, y, z: Hace
posible mover las
piezas en estas
direcciones.
Motor: Es el
responsable de que la
máquina gire para
que arranque la
viruta.
Columna: Se mueve
a lo largo de un eje
que sostiene la
parte que corta.
Torpedo: Consiste en
la parte que acopla el
cabezal a la columna.
Aunque hay
fresadoras que no lo
tienen.
Manivela: Sirve
para bajar la fresa
mediante un
husillo.
Husillo: Mueve la
fresa verticalmente
para colocarla en su
sitio.